今天給各位分享粘鋼加固施工工藝的知識，其中也會對粘鋼加固施工工藝示意圖進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，粘鋼加固，植筋加固的具體操作方法？，2、，粘鋼板加固的施工工藝是怎樣的，3、，江西粘鋼加固施工方案，4、，粘鋼加固的具體施工流程是什么？
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粘鋼加固，植筋加固的具體操作方法？
一.粘鋼施工工藝: 流程:粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求粘鋼加固施工工藝，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護 1.粘貼面處理 1.1.混凝土面應鑿除粉飾層粘鋼加固施工工藝，油垢、污物粘鋼加固施工工藝，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。 1.2.鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。 1.3.該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、丙酮。 2.加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) 2.1.加固構件所承受粘鋼加固施工工藝的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。 2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果最好，施工效率較高。 2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板的粘貼。 3.膠粘劑配制 3.1.建筑結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。 3.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 4.涂膠和粘貼 4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 4.2.該工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。 5.固化、卸加壓固定系統 5.1.5.2.該工序所用主要物資:扳手、手套、時鐘、溫度計。 6.檢驗 6.1.JGN-G型結構膠操作性能極好，正常操作可達到100%的飽滿度。檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。 6.2.對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。 7.維護 加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護,也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕。 四.裂縫修補施工 該技術適用于混凝土結構穩定裂縫修補，恢復構件的整體性，從而達到使用功能的目的。 裂縫化學灌漿加固采用低黏度、高抗拉強度灌漿材料，通過壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構件的裂縫、空洞中，擴散、膠凝、固化，達到粘結、鍵合、恢復構件整體性的目的，是理想的原位加固技術。適用于修補混凝土結構所出現的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復其整體性和使用功能?；瘜W灌漿漿液具有以下特點： 1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細微裂縫。 2.固結體強度高，抗壓強度50-80MPa，抗拉強度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。 3.膠凝時間易控制，從30分鐘到幾十小時均可調節。 4.可在干燥或潮濕環境下固化，可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。 對于結構承載力不足的引起的裂縫采取本技術處理外，還應該采取其他加固措施，確保結構安全可靠
粘鋼板加固的施工工藝是怎樣的
您好，使用悍馬粘鋼膠粘鋼板加固施工工藝一般是這樣的：
1、加固設計
應由專業人員進行結構檢測及加固設計，并由專業施工隊進行加固施工。施工前按加固設計進行放線定位。
2、混凝土和鋼板表面處理
鑿除混凝土表面的粉刷層，對鋼材進行鉆孔、除銹、打磨，用壓縮空氣吹盡表面浮灰，并用丙酮清洗干凈；
3、配料
按A:B=2:1的重量比稱量，拌合膠粘劑時，應采用低速攪拌機充分攪拌，拌好的膠液色澤應均與，無氣泡，并應采取措施防止水、油、灰塵等雜質混入；
4、涂裝結構膠
將拌好的膠液同時涂刷在鋼板和混凝土粘合面上，經檢查無漏刷后即可將鋼板與原構件混凝土粘貼；粘貼后的膠層平均厚度應控制在2mm~3mm。俯貼時，膠層宜中間厚，邊緣??；豎貼時，膠層宜上厚下??；仰貼時，膠層宜中間厚，邊緣薄。
5、固定、加壓
鋼板粘貼后應均與布點加壓固定。其加壓順序應從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板中間向兩端逐點加壓；不得有鋼板兩端向中間加壓。加壓時，應按膠縫厚度控制在2mm~2.5mm進行調整；
6、固化、養護
固化期間避免擾動固定、加壓設備，25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；固化溫度降低，固化時間應相應延長。外部粘鋼加固鋼板，應按設計要求進行防腐處理。
江西粘鋼加固施工方案
粘鋼加固施工方案
目 錄
一、 工程概況
二、 施工部署
三、 主要項目施工工藝
四、 工程質量保證措施
五、 安全與文明施工
六、 成品保護措施
一、工程概況
（一）編制依據
1. 《混凝土結構加固技術規范》 CECS25:90
2. 《建筑結構荷載規范》 GB 50009－2001
3. 《建筑抗震設計規范》 GB 50011－2001
4. 《混凝土結構設計規范》 GB 50010－2002
5. 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB 50204－2002
6. 本工程施工圖，工程洽商及相關技術資料
（二）工程概況
（三）工程各方關系
設計單位：
建設單位：
監理單位：
監督單位：
總包單位：
工程工期：
二.施工部署
（一）施工組織機構
該結構加固工程由本公司X X X 工程項目經理部承擔施工。為保證工期按期竣工，質量達到驗收規范標準，滿足使用功能，我們將嚴格按照項目法的管理模式，認真貫徹執行ISO---9002質量管理體系文件，進行標準化、規范化管理，選派經驗豐富的施工管理人員和技術工人。
施工管理人員見下表：
序號 姓 名 職 務 分管工作 職 稱 承擔過的部分工程
1 項目經理 全面工作 1．
2 項目總工（兼） 技術管理 1.
3 項目負責人 全面工作
4 技術負責人 技術管理
5 質量檢查員 質量管理
6 安全員 安 全
7 土建工長 生 產
8 測量員 測 量
（二）施工組織
施工總體安排遵循“穿插作業”的原則，科學安排流水做業，精心組織，最大限度地發揮所投入的機械設備和人力的潛力。
（三）主要機械配置
序 號 名 稱 數 量
1 金剛石鉆孔機 5
2 金剛石鋸切機 2
3 金剛石磨輪機 12
4 電 錘 10
5 氣 泵 2
6 等離子切割機 1
7 低速電動攪拌機 2
（四）施工準備
1.技術準備：
組織技術人員認真審圖，協同總包單位及時辦理設計變更洽商，組織有關技術人員召開碰頭會，參加圖紙會審,并認真做好記錄。做好各工序安全、技術交底。
對技術工人進行進場前培訓和安全生產教育。同時成立熟練技術工人預備隊，保證搶工期間勞動力充足。
2.材料準備要求：
由現場技術人員依據工程圖紙提料，及時上報公司材料設備基地，按照公司規定及ISO---9002標準程序采購。
施工現場使用的建筑結構膠（包括本公司生產的結構膠）必須有產品合格證及權威部門出俱的檢驗報告，其各項性能指標必須達到國家規范的要求。
凡進場的材料必須首先經項目技術負責人、質量檢查員、公司材料設備基地材料負責人現場檢驗合格，并以書面形式報送總包方，監理檢驗合格后，方可使用，堅決杜絕有不合格材料進場。
3.現場準備
進行施工機械進場安裝、就位與調試，保證進場設備合格率為100%；入場后根據現場實際情況再次對施工人員進行安全生產教育，并安排好施工人員的生活起居，保證施工人員精力充沛。
三.主要項目的施工工藝
（一）. 粘鋼加固工藝
1.施工工藝流程
2.粘鋼施工工藝
a.鋼板的剪切
鋼板用等離子切割機切成設計圖紙要求的寬度。對于薄板（t≤6mm）要注意防止鋼板變形。
b.鋼板鉆孔
凡需用螺栓固定的鋼板，均需先鉆孔，孔徑和位置按設計要求確定，如設計無要求，則鋼板孔徑大于錨栓孔徑2-4 mm，需要注意的是，在同一截面粘結兩條鋼板的，鋼板上鉆孔位置要錯開80 mm以上，呈梅花點布置。
c.鋼板表面打磨
鋼板粘結表面須事先用砂輪打磨，標準為除去鋼板表面的油污和銹斑，露出鋼板的表層。
d.混凝土表面處理
表面平整度好的砼表面，用金剛石磨輪磨去表層1-2 mm，并用鋼絲刷及壓縮空氣去除混凝土粉末。
e.配膠
JGN型建筑結構膠為甲、乙兩組成份，使用前應進行現場質量檢驗，檢查合格后方可使用，按甲：乙 = 4：1的比例分別用容器秤出（按一次應用量）。然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調一致為止。應注意的是，攪拌好的JGN結構膠一定要固化前用完。已經固化的JGN膠不得再應用到施工中。
f.粘貼鋼板
粘貼鋼板前先用丙酮清洗鋼板粘結面的表面，同時用丙酮清洗已處理的混凝土表面，待丙酮揮發后，用抹刀將配好的JGN膠同時均勻涂抹在鋼板和混凝土構件表面，涂抹的膠層厚度在1-3 mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置，立即用卡具夾緊或用螺栓卡緊，并適當加壓，以使膠層充分接觸砼——鋼板表面。
用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如發現有空洞、空鼓現象，在產生空洞、空鼓的地方用卡具夾緊，或加入木楔子，在螺栓附近則將螺栓再擰緊一些，直到鋼板與砼表面充分接觸，粘結面飽滿、牢固。當用手錘敲擊，基本上無空洞、空鼓現象，膠液從鋼板兩側邊縫擠出少許時，表示已粘貼密實，可以完成粘貼鋼板這一工序，進入JGN膠固化養生階段，否則，重復上述工序直到合格為止。
g.養護
JGN型建筑結構膠在常溫下（5-20C。）即可自然固化，在20 C。以上時，24小時即可拆除卡具和支撐，3天后（72小時）即可承受設計使用荷載，若溫度較低時，可采取紅外線燈加熱，以使JGN膠盡快固化。
h.粘貼鋼板防腐處理
在鋼板粘貼完成，撤去卡具以后，即可進行鋼板的防腐處理，一般先刷防銹漆兩遍，錨固區螺栓加雙帽擰死，或單帽焊牢，亦可以進行下一道工序。
3.粘結鋼板的質量標準及驗收
a.質量標準
根據國家《混凝土加固技術規范》（CECS25：90）的要求，粘結質量以粘結面積占總面積的百分比來衡量確定，并規定：錨固區——粘結面積≥90%，非錨固區——粘結面積≥70%。符合這一標準，則粘結質量合格，如達不到此要求，則此粘結件無效，應剝下重新粘結。
b.對于重大工程或結構重要受力部位，為真實檢驗加固效果，可采取加荷試驗，檢驗鋼板粘結效果。此時的檢驗按國家結構檢測標準進行，加固后混凝土構件應滿足設計荷載要求。
c.驗收
對于粘結質量的檢驗，對粘結效果（飽滿度）的確定，國家目前尚無標準驗收方法或手段。一般皆采取用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘結效果，在有空洞，空鼓處畫出形狀、面積。然后按前述質量標準進行對比，達到標準為粘結質量合格，可以驗收，否則剝下重新粘結。
4.安全注意事項
a.配制粘結劑用的原料應密封貯存遠離火源，避免陽光直接照射。
b.配制和使用場所，必須保持通風良好。
c.操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。
d.工作場所應配備各種必要的滅火器材以備救護。
四.工程質量保證措施
（一）質量目標設計
本工程質量目標為優質工程。結構加固施工各分部工程目標為：合格率100%，優良率90%。
（二）質量保證措施
1.施工工藝控制
依據工程圖紙及相關技術規范，結合本工程的特點、實際情況，作好施工前的技術交底。技術交底要求在分部工程施工前2日做出，技術交底為二級交底，即：由技術人員交到生產人員及施工班組長，再由班組長交到每個參加施工的工人，交底后要及時檢查工人的掌握情況、實施情況，使所有參加施工的人員要掌握各自工序的施工方法、質量標準、成品保護措施及安全技術要求等，做到人人心里有數。
2.施工材料控制
a. 所有進場材料必須要有有效的產品合格證。
b. 原材料進場由項目技術負責人牽頭驗收并請總包單位和監理復驗，不合格材料不得用于工程。
c. 建立健全工程材料進場檢查制度，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有材料入庫前一律由現場技術負責人、質檢員驗證，發現材料質量證明文件內容有缺少或不合格時，該材料按不合格清退出場。
3. 施工過程控制
a.堅持我公司多年來行之有效的“樣板制”，以樣板引路，展開工作。施工中，抓質量通病的防治，實行質量否決權。在經理部的經理及總工程師領導下，由專職的質量檢查員負責質量管理工作。
b.由公司質量部進行月檢查考核，對項目經理部工程質量情況進行考核評分，將考核評比的得分與經理部工資總額掛鉤。
c.在制度上，堅持實行質量月報、質量事故報告制度，各經理部質檢員每月26日～28日將質量月報送至公司質檢部，一旦出現質量事故，24小時內必須將事故報告(寫明事故原因)送公司質檢部。
d. 施工班組堅持“三檢制”,即自檢、專檢、交接檢。
自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫《工程質量自檢表》，交質檢員。
專檢：質檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在《工程質量自檢表》上簽字。
交接檢：項目負責人在專檢完成后，對已完工序進行檢查，檢查合格后，在《工程質量自檢表》上簽字。項目負責人簽署交接檢的結論性意見，作為下道工序施工的依據。
自檢、專檢、交接檢中只能通過優良品，達不到優良等級的工序均不得進入下道工序。
經過“三檢”的工序最后由總包單位質檢工程師并請監理工程師驗收簽認。
e. 在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保施工質量。
f. 確保施工過程中半成品、成品的質量檢驗等級為“優良”，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用，在需要時能夠實現其可追溯性。
g. 機械設備標識
通過管理編號和記錄表格的形式加以實現。公司材料設備基地會每月對施工現場的機械設備進行檢查和抽查?，F場設備操作人員必須持有相應的操作合格證，定人，定機，持證上崗。
h. 施工過程標識：
通過質量驗評記錄，以及施工試驗記錄來實現。
五.安全與文明施工
1.進入施工現場必須戴安全帽。喝過酒的人員嚴禁進入施工現場。施工現場嚴禁吸煙，注意防火。
2.電氣設備要接零保護，并有觸電保護器。機械有專人負責，下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時，由專業電工接電，經試運轉合格后進行操作。室內照明一律應用36伏以下低壓照明。
3.隨時清理操作地面的余料，嚴禁從窗口向外拋扔，送統一封閉垃圾站存放。
4.作業面如沒有可靠的安全防護必須系掛安全帶，并將安全帶系于牢固處。
5.腳手架要搭設牢固，搭好后要驗收，驗收合格后方可使用。在架子上操作人員不得集中，打鬧；膠桶，鋼材要放置平穩，不準將材料堆放在架子上。
6.易燃易爆的物品存放要有專用庫房，必須保證現場空氣流暢。施工時使用明火須開用火證。
六.成品保護措施
保護工程成品是現代企業文明施工管理的一項重要內容，是減少浪費，取信與用戶、提高效益和創優良工程的重要保證。為了有效地保護工程成本，特制定本措施。
（一）成品保護的宣傳教育
1.經理部，施工隊管理人員經常要對參加施工人員進行文明施工的教育，提高成品保護意識，樹立“保護成品光榮，損壞成品可恥”的思想，要保護自己的成果，也要愛惜他人的勞動。
2.在施工人員生活區出入口，通道處利用標語形式提醒，書寫“進場請您注意成品保護”的字樣。
（二）主要施工項目的成品保護措施
1.腳手架拆除時要輕拆輕放，不得碰壞門窗墻角；
2.各種粘結劑材料不得隨意丟棄，粘結劑盛裝，攪拌工具用后應及時清洗。廢棄物不得倒入下水道，應按環保要求集中處理。
（三）成品保護的責任
1.在工作中要互相愛護、互相監督、對損壞成品的現象要制止和報告。
2.保護成品既強調專人管理，又實行“全員、全方位、全過程”的三全管理方法。就是要全體管理人員和操作工人對各個部位的產品實施的全過程進行保護。
3.制定成品保護獎罰規定，并認真貫徹執行。
粘鋼加固的具體施工流程是什么？
粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護
關于粘鋼加固施工工藝和粘鋼加固施工工藝示意圖的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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