今天給各位分享混凝土梁加固施工的知識，其中也會對混凝土梁加固一般多少一平方進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，3、，混凝土結構工程加固方案的探討？，5、，鋼筋混凝土梁板 加固方法，6、，鋼筋混凝土箱梁結構的加固設計與施工？
今天給各位分享混凝土梁加固施工的知識，其中也會對混凝土梁加固一般多少一平方進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
本文目錄一覽：
- 1、淺談混凝土結構工程構件加固施工方法？
- 2、鋼筋混凝土梁加固有哪些加固方法?
- 3、混凝土結構工程加固方案的探討？
- 4、梁加固可以用什么方法??？
- 5、鋼筋混凝土梁板 加固方法
- 6、鋼筋混凝土箱梁結構的加固設計與施工？
淺談混凝土結構工程構件加固施工方法？
下面是中達咨詢給大家帶來關于混凝土結構工程構件加固施工方法的相關內容，以供參考。
混凝土加固方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法、改變結構傳力途徑加固法以及化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法等施工工藝方法。
1、外包鋼加固法是在混凝土柱四周包以型鋼進行加固。它能不增大構件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。具體方法分干式作業法與濕式作業法兩種，干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于混凝土柱四周。型鋼與混凝土之間無連接，沒有形成一個整體，所以不能確保結合面傳遞剪力。濕式加固法，一是用環氧樹脂化學灌漿材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上。二是角鋼與混凝土之間留一定間距。中間澆筑混凝土。達到外包鋼材與混凝土相結合。
干式作業法施工簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業法好。
外包鋼加固法施工時加固結合面和鋼板貼合面處理是加固施工的關鍵過程。在干式加固施工中．為了使角鋼能緊貼構件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；在濕式加固施工時，應先對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，處理好的角鋼及混凝土表面抹上配制好的環氧樹脂化學灌漿料，再進行粘或灌。
2、預應力加固法是利用柱角的加固角鋼和箍板或預應力拉桿固定，通過加熱箍板或張拉拉桿產生預應力，使構件在三軸受壓情況下提高其承載力的方法。它具有不增加柱截面、不會影響平面視覺效果、節約鋼材、有利于抗震、加固費用低的優點。適合對方形軸心受壓或小偏心受壓凝土柱的加固施工。
采用預應力拉桿加固施工時，在安裝前必須對拉桿、箍板事先進行調直校正，拉桿、箍板尺寸和安裝位置必須準確，張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質量進行檢驗，保證拉桿、箍板傳力正確可，靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質量事故；采用預應力撐桿加固時，要進行撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構件之間的嵌入深度、傳力焊縫的質量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環氧樹脂砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆進行防腐。
3、改變結構傳力途徑加固法是在梁的中間部位增設支點、托梁（架）或將多跨筒支梁變為連續梁等方法。改變結構的傳力途徑。能大幅度地降低計算彎矩，提高結構構件的承載力，達到加強原結構的目的。按增設支點的連接方式不同，可分為濕式連接和套箍干式連接。
增設支點若采用濕式連接，在支點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面。應進行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般采用微膨脹混凝土澆筑。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用干硬性砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實。
4、混凝地構件外部粘鋼加固法是用膠黏劑將鋼板粘貼在構件外部的一種加固方法。該法在建筑、橋梁等工程的加固、補強、修復中應用較為廣泛。其特點為：堅固耐用、施工快速、簡潔輕巧、靈活多樣、經濟合理。
此法施工混凝土和鋼板表面處理極為重要。陳舊、污染嚴重的混凝土構件粘合面，應用鋼絲刷刷除表面油垢污物并用水沖洗，再對粘合面進行打磨。除去2-3毫米厚表層，露出平整的新茴。將粉塵清除干凈；對于表面較好的混凝土，可直接對粘合面進行打磨平整，去掉1-2毫米厚表層，除去粉塵，再用丙酮擦拭表面即可；鋼板表面處理應根據其銹蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板出現金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦拭干凈。膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。并在固化階段不能對鋼板有任何擾動。
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鋼筋混凝土梁加固有哪些加固方法?
鋼筋混凝土梁有以下加固方法：
1） 鋼筋混凝土構件增大截面加固
2）局部置換構件混凝土
3）冷拔低碳退火鋼絲纏繞混凝土受壓構件
4）混凝土構件外加預應力鋼拉桿或鋼撐桿
5）混凝土構件外粘型鋼加固
6）預應力碳纖維復合板
7）粘貼玻璃纖維復合材料
8）外粘鋼板加固
9）增加支點
10）其他加固方法
2、鋼筋混凝土梁加固，是對可靠性不足的承重結構、構件及其相關部分進行增強或調整其內力，使其具有足夠的安全性和耐久性，并力求保持其適用性。
3、鋼筋混凝土梁加固的設計與施工方法選擇，應做到技術可靠、安全適用、經濟合理、確保質量。
混凝土結構工程加固方案的探討？
混凝土構筑物因出現功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現質量問題，如配筋不足、災后修補、混凝土強度不夠等，都需要進行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構筑物，應根據構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經濟、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經濟效益。
優秀的加固方案具體體現在其施工作業方便、施工技術先進、經濟效果好、加固質量高等四方面的特點。
1.良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一
加固工程方案的優劣，首先要把是否具有施工作業方便作為必要條件，沒有良好的施工性是阻礙加固工程施工的一個攔路虎。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動用工大，安全系數低的弊端，結果是將影響到加固質量。例如，某工地大梁產生嚴重裂縫，需要加固處理，其設計的在砼加固施工方案為兩種：分別是采取簡易修補法（即，將大梁裂縫處出現的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進行除銹后，用環氧砂漿進行封閉，達到加固目的）和加大截面加固法（即，通過增大構件的截面和配筋，用以提高構件的強度、鋼度、穩定性和抗裂性，并達到修補裂縫的目的）。
經對設計方案分析，此兩種方案除具有工程造價低的優點外，還存在以下幾點不足之處：1）技術可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進行，要用大量的臨時支撐進行安全防護，造成周轉材料不必要的浪費；2）勞動強度高，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動強度；3）工效低，大量的重復勞動和落后的施工作業方法，延誤了施工工期并導致勞動效率下降；4）安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時，須時刻注意防護措施是否到位，麻痹大意則易出現意外事故；5）產值效益小，大量的周轉材料和人工費用的浪費，加大了生產成本，減少了生產效益；6）加大的截面影響房屋外觀和空間尺寸。
基于這些原因，經與甲方和設計院商討，改變加固方案，采用先進的外包鋼加固施工方法，應用QR型建筑工程結構膠粘錨技術，對這些大梁進行加固，由于技術先進，加固性能好，占用空間小，施工周期短，材料消耗少，工藝簡便、安全并減輕了勞動強度，提高了加固質量。取得了良好的綜合效益。
2.不同類型加固工程與加固方案分析
一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法和改變結構傳力途徑加固法等，隨著科學技術的不斷進步，應用新技術、新材料、新工藝進行工程加固的方法，如，化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應運而生，并開始廣泛應用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現加固工程所要求的短、平、快、省的特點，應根據需要加固的構件情況，綜合確定加固方案。
（1）以框架梁的加固為例，個人認為，較為合理、經濟、技術先進的加固方案當屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價低，施工簡單，占用空間小，加固效果好，明顯優于加大截面法和預應力加固法，后者除材料費用高外，則各種優勢盡顯其中，重要表現在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強度高，固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍；勞動強度小，一個作業面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應用其在負彎矩部位進行加固效果不如鋼板性能好。
（2）以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業與濕作業法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結合面傳遞剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環氧樹脂化學灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達到外包鋼材與混凝土相結合。
兩種作業方法相比較，干式作業法施工更為簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業法好。在方案選擇時，應根據加固要求和原構件情況，合理挑選適當的方案進行加固。如，新鄉市泰和賓館由于功能改變，原設計一層柱子采用的是干式加固方案，將L100×6的角鋼包于柱子四周并用綴條連接，已完全滿足加固需求：而新鄉市某機電工程學校四、五層柱子，由于內置鋼筋銹蝕，致使混凝土柱產生裂縫，采取的是濕式加固方案，對局部柱角用石英砂配置的高標號水泥砂漿和環氧砂漿將L80×6的角鋼粘貼到混凝土柱四周，達到整體加固補強目的。兩種加固方法均取得良好效果。
另外，對于加固工程，還有焊接補筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補強法、化學灌漿修補法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點及適應范圍，只要行之有效，技術成熟，既滿足加固要求，又經濟實用，均可采用。
3.加固工程方案要在新技術、新材料、新工藝上寫文章
優秀的加固工程方案要在工法上體現出其可行性、科學性、先進性。個人認為，化學補強法不失為當前加固工程中首選的一種最為先進的工法。眾所周知，一些加固工程采用過時的加固方法需要大量的人力、物力和時間，已不能滿足當前加固工程質量、工期、安全、經濟的要求，而化學補強加固方法越來越以其明顯的優勢成為加固工程中的優選方案。例如，在我負責施工的南寧市動物園10#職工住宅綜合樓工程的加固部分，就是采取化學補強的方法，應用QR型建筑工程結構膠粘劑，對其第五層、第六層框架梁進行粘鋼加固，滿足了住宅綜合樓荷栽加大情況下的正常使用要求，充分顯示出新技術、新材料、新工藝在加固工程中的應用成果。
在化學補強方法中，除粘鋼加固外，碳纖維加固工藝也不失為一種先進的加固工法，與其它一般加固工藝相比，其更具有耐濕耐潮、抗腐蝕強、自重輕、強度高、施工便捷、質量好的特點，加固性能均優于目前其它加固方法。
可見，選擇加固工程方案要有針對性，不同的加固工程應采取相應的加固措施，其方案需要在進行價格比、性能比、質量比的同時，還要體現出其工藝技術的科學性和先進性，這樣的加固方案才是優秀的加固方案。
4.幾種典型加固方法的工程施工要求
工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質量評定標準。根據《混凝土結構加固技術規范》（CECS25：90）中幾種典型的加固方法，依照施工經驗，不同的加固方法在施工時應做到的重點。
4.1外包鋼加固法
要把表面處理包括加固結合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關鍵，對于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土：當采用混式加固施工時，應先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環氧樹脂化學灌漿料，對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵并用丙酣或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進行粘、灌。
4.2預應力加固法
采用預應力拉桿加固時，在安裝前必須對拉桿事先進行調直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準確，張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質量進行檢驗，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質量事故；采用預應力撐桿加固時，要注意撐桿末端處角鋼（及其熱板）與混凝土構件之間的嵌入深度傳力焊縫的質量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環氧砂漿或高強度水泥砂漿進行填襟，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆進行防腐。
4.3改變結構傳力途徑加固法
增設支點若采用濕式連接，在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應進行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接縫隙塞緊填實；對于楔塊頂升法，頂升完畢后，應將所有楔塊焊連，再用環氧砂漿封閉。
4.4混凝土構件外部粘鋼加固法
此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對于舊、臟嚴重的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2~3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對于混凝土表面較好的，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1~2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可：鋼板表面處理應根據其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板出現金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酣擦試干凈。
其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內市場建筑結構膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細節，膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。
就目前來看，這些混凝土結構加固技術還有待于在實踐中進一步探索，隨著建筑科學技術的不斷進步，新型建筑材料不斷出現，更好的加固施工方法將會有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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梁加固可以用什么方法??？
一、增大梁截面加固法：
增大梁截面加固法是通過增加原梁的受力鋼筋，同時在外側新澆筑混凝土以增大梁截面的一種傳統的梁加固方法。
采取該法加固優點主要是對增大梁的強度和剛度和穩定性是效果明顯的和有保障的；同時可以根據受力特點和加固目的靈活設計為單側、雙側或三面包套，這為一些位置難以施工的梁提供了靈活的處理方式。
二、梁粘貼纖維復合材加固技術：
梁粘貼纖維復合材加固技術是利用碳素纖維布和專用結構膠對原粱進行加固處理。碳素纖維布加固技術現在也越來越廣泛地被應用在梁結構加固中。
三、梁粘貼鋼板加固法：
梁粘貼鋼板加固法是用特制的結構膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土梁的表面，能達到加固和增強原梁強度和剛度的目的。其加固優點主要有：
1、堅固耐用，已經證明完全能保證加固工程的質量，梁的強度和剛度都能滿足設計的要求。
2、施工快速，在保證粘鋼加固梁質量的前提下，可以快速完成施工任務。
擴展資料
梁工程量計算方法：
⑴、梁的體積=梁的截面面積*梁的長度。
現澆混凝土梁按設計圖示尺寸以體積計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所占體積，伸入墻內的梁頭、梁墊并入梁體積內。
①梁與柱連接時，梁長算至柱側面，主梁與次梁連接時，次梁長算至主梁側面。
②圈梁與梁連接時，圈梁體積應扣除伸入圈梁內的梁的體積。
③在圈梁部位挑出的混凝土檐，其挑出部分在300px以內時，并入圈梁體積內計算；挑出部分在300px以外時，以圈梁外皮為界限，挑出部分為挑檐天溝。
參考資料來源：百度百科-梁
鋼筋混凝土梁板 加固方法
鋼筋混凝土降板加加固方法一般有：新增混凝土層加固（加大截面），粘鋼加固，粘碳纖維布加固，新增梁加固。其中粘鋼和粘碳纖維施工專業性都比較強，而新增梁會改變板的彎矩分布，有可能要同時增加上部鋼筋。所以這里我主要講一下新增混凝土層的方法。
首先，如果樓板是房間四周的裂縫較多，或者下部鋼筋本身良好，只是配筋量稍微不足或混凝土強度不足，那么基本都可以從現有樓板上部增加不小于40mm的新混凝土層來加固，理論上新增厚度越大越好，但是同時新增混凝土層的重量越重，要考慮現有樓板鋼筋和基礎的承載力。
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施工方法大致如下：
修補大裂縫；
必要時施工期間在樓下支撐樓板；
鑿毛現有混凝土樓面，必要時打去上部保護層，清理板面。
鋪設上部負筋和中間鋼筋網（8@200），必要時負筋通長，并把負筋植入梁或墻內。
植連接筋，一般為8mm直徑，間距600mm交錯布置，必要時加密；
老混凝土界面劑處理，澆筑新混凝土（一般新混凝土采用高一級無收縮細石混凝土）。
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具體也可以參照國標圖集G311-1：
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另外，板底加固可以采用板下支模，現有樓板開洞用自密實混凝土澆筑，或者直接噴射澆筑。一般來講，使用粘鋼法和粘碳纖維法對板底加固比較方便。
鋼筋混凝土箱梁結構的加固設計與施工？
鋼筋混凝土箱梁結構混凝土梁加固施工的加固設計？成因是什么？請看中達咨詢編輯的文章。
1.鋼筋混凝土箱梁裂縫成因
混凝土是否出現問題混凝土梁加固施工，首先就是看混凝土當中是否產生了裂縫，因為裂縫的有無可疑直接反應出混凝土的結構是否有問題，是否收到了損傷，可以說有無裂縫是混凝土結構好壞的一個特征。因此，在對混凝土進行結構損傷檢測時，就可以查看該結構當中是否存在裂縫問題。而讓混凝土結構產生裂縫的原因有很多，比如因為超出本身荷載能力、或者是溫度的變化、地基發生了形變，此外，也有可能是由于本身的鋼筋出現銹蝕、凍脹、施工質量差問題等等?；旧?，出現裂縫的原因可以分為如下兩類：
第一類：由于受力超過荷載能力而產生的裂縫，也可以稱之為是結構性裂縫，這類裂縫的情況主要是與外部的受力情況有關，一旦出現這種裂縫，那么就可以認為是該結構的承載能力出現了問題，或者是可能存在其混凝土梁加固施工他更為嚴重的問題。
第二類：由于鋼筋、地基、溫度變化或者是混凝土自身出現變形等問題而產生的裂縫，這類的裂縫也可以稱之為是非結構性裂縫，當在這些因素作用下，混凝土的變形受到限制時，其拉應力就會影響到內部的結構，這個拉應力超過混凝土的最大抗受能力時，就會出現裂縫，一旦裂縫出現，那么變形就產生，進而拉應力也就隨著不見了。
這兩類裂縫產生的原因不相同，自然他們之間就存在著明顯的區別，產生的危害也是有著天壤之別的，不過，有時可以把這兩類的裂縫融合在一起。根據相關數據顯示，約有八成的裂縫是由于形變而產生的，其余的兩成則是由于超荷載能力而產生的。如何對一個裂縫的危害性進行評定，主要就是看這個裂縫是怎么產生的，并且，知道了裂縫產生的原因，也就知道了如何去修補或者是加固這個裂縫，如果不去仔細分析裂縫產生的原因就隨意處理，那么不但會浪費人力物力，達不到修補的效果，還有可能產生更為嚴重的事故。
2.鋼筋混凝土箱梁結構的加固設計
第一，計算裂縫寬度，這類裂縫是由于預應力而導致鋼筋混凝土出現的，在相關的設計規范（JTG62-2004）中有明確定義：鋼筋混凝土構件的裂縫寬度在Ⅰ類和Ⅱ類環境下要小于等于0.2mm，而在Ⅲ、Ⅳ類環境下則不能大于0.15mm。最小裂縫寬度的計算公式如下所示：
如果還要考慮長期的超荷載或者是長期車載問題時，那么較大裂縫的計算公式就如下面的公式所示：
結合上荷載實驗報告，在最不利的試驗荷載情況下，利用箱梁去測試截面，進而得到實際測量的最差結果，然后對加固工作做好充分的準備。
通過分析上面的相關公式，以及計算、測量的結果，可以得出設計方案來對鋼筋混凝土箱梁結構進行加固。
根據上面的相關數據，可以得到三種加固的設計方案：底板粘貼玄武巖纖維、掛網錨噴混凝土以及底板粘貼碳纖維布。在實際情況當中，需要根據不同的問題來選擇不同的加固方案。
3.鋼筋混凝土箱梁結構的加固施工
3.1裂縫封閉
1)如果裂縫是在02mm范圍內的，那么就可以在線在裂縫的上口出開一個V形槽，寬度控制在20mm以內，槽面最好保持平整。
2)對開好的槽，首先做的工作就是清理，可以用竹刷或者是鋼絲刷，清掃出殘渣，對于灰砂，可以利用氣管進行吹，清理完畢后，需要用紅外燈進行烘干。裂縫的外部最好不要用清水洗，一般都是采用丙酮或者是二甲苯，然后用紗頭進行擦洗，最為關鍵的就是要保證表面沒有灰塵或者是其他雜物。
3)裂縫周圍涂抹上環氧漿液，如果裂縫比較深，也可以灌注。
4)最后一個工序就是嵌入環氧砂漿，然后用工具處理好表面，保持地面平整，等到環氧樹脂完全硬化后就額可以使用了。在養護的整個過程中，一定要保證干燥、不能出現震動。
3.2裂縫灌漿
（1）處理縫隙
1)對于需要處理的縫隙，首先要對其進行開槽，鑿出一個寬不大于6mm，深小于4mm的O型槽；
2)將表面的一些雜物剔除掉，可以利用壓縮空氣清除槽內的塵埃；
3)如果有暴露在外部的鋼筋，那么就需要對鋼筋表面進行除銹，如果是有斷裂的，那么還需要進行焊接工作；
4)利用丙酮對縫隙進行洗刷、擦清表面。
（2）埋設灌漿嘴
處理完裂縫的清理工作后，將灌漿嘴埋設到相應位置，一般灌漿嘴的位置要距離縫長35-40cm最好，如果縫隙比較寬，那么可以排的稀疏些，如果縫隙比較窄，那么就要排列的緊湊，但要保證每個裂縫都有一個排氣孔和進漿孔。
（3）封縫
為了防止出現跑氣或者是跑膠等問題，就需要在對裂縫進行封閉時要保證同步性?？梢韵妊刂p隙涂抹一層基液，然后抹上膠泥，此時再除去氣泡并修平，等到膠泥稍微凝固后就可以刷第二層的基液了。
（4）密封檢查
等到封縫完全結束后，就要對密封性進行檢測，首先在沿縫處抹上肥皂水，然后往灌漿嘴中充入壓縮氣體，然后查看是否出現漏氣現象。
（5）灌漿
為了達到實際的性能要求，就要根據現場的實際情況配置化學灌漿，在灌漿之前，要用壓縮空氣對管道以及裂縫進行吹氣清理。灌漿時要遵從自上而下的原則，從一端灌注到另一端，控制好壓力。
3.3粘貼玄武巖纖維布
粘貼玄武巖纖維布施工步驟：處理構件基底、涂抹底層涂料、環氧膩子修補、粘貼玄武巖纖維布以及防護表面。
（1）施工準備
首先應該對施工圖進行仔細閱讀，根據實際情況制定相關的施工方案與計劃。對于要使用的一些工具、材料等要提前做好準備。
1)在施工前，首先要對需要處理的位置進行一些檢測，比如環境溫度、含水率。如果含水率大于4%或者是環境溫度小于5°，那么就需要采取一定的措施來改善施工條件，此外，還要按照施工圖紙進行畫線來定位。
2)將表面的疏松部位進行清理，直到暴露出混凝土結構。假如有裂縫，那么首先對裂縫進行修補、平整，在此過程中，要保證混凝土的厚度不超過15mm，對于粘貼部位的混凝土，假如表面很堅固，那么就需要除去表面的油污或者是其他雜物，然后打磨平整，直到暴露出集料新面，而且，這個過程當中的平整度也是要達到5mm/m這個標準的；構件轉角的位置處要打磨出半徑大于20mm的一個圓弧，待打磨完畢后，就要用吹風器清理表面雜物。在受力方向上，玄武巖纖維片材的長度要大于100m，如果是利用多條或者多層材料進行加固時，還要保證材料的搭接位置要相互錯開。
3)如果要求要涂刷底膠時，那么在進行玄武巖纖維材料粘貼時就要按照說明書當中的配制進行操作。在涂抹底膠前，要先用丙酮把地面處理干凈，然后再用毛刷或者其他特制工具進行涂抹，而且調好的底膠應該盡快使用完。
4)粘接劑供應商已經給出了配比以及操作步驟，相關人員只需要按照說明進行操作即可。在稱量時，要放到容器中進行操作，調膠也是要使用低速攪拌棒進行均勻攪拌，保證沒有汽包產生，在此過程中，要保證沒有灰塵落入。樹脂的含量需要根據現場的實際溫度而定，并且粘接劑應該在規定的時間內使用完。
（2）玄武巖纖維片材的粘貼
1)玄武巖纖維布要按照設計的要求僅此剪裁；
2)對于漫漬樹脂，應該按照產品供應商所提供的信息進行制作，并且在涂抹時要保證均勻；
3)為了防止產生氣泡，應該按照纖維的方向進行滾壓，使玄武巖纖維布與浸漬樹脂能夠充分結合，除此之外，在滾壓時千萬不能損傷到玄武巖纖維布；
4)如果是多層粘貼，那么只要重復上面的步驟即可，但是一定要保證在第一層徹底干燥后再進行下一層的工作。
5)纖維方向要與加固的方向一樣，其受力方向的搭接也要大于100mm；
6)在進行這些步驟之前，一定要進行劃線定位。
3.4施工期間交通組織
為了保證工程質量與效果，在施工時一定要進行交通管制，因此，這就要求施工部門要與交通部門協調好，假如不對交通進行管理，那么工程的質量就會大打折扣。
4結語
預應力鋼筋混凝土箱梁結構中，如何加固和施工成為了目前比較熱門的一個話題，本文從鋼筋混凝土結構當中出現裂縫問題著手，進而提出一些加固方案，最后對如何施工進行了詳細闡述，以此來給加固設計以及施工提供了一些必要的參考和理論價值。
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