今天給各位分享鋼結構電梯安裝驗收資料的知識，其中也會對鋼結構電梯基礎進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，工程竣工驗收資料，2、，鋼結構工程驗收需要哪些資料，3、，鋼結構工程如何驗收？請教：工地新增加一部觀光電梯，是鋼結構的，寬7米，高70米，鋼構做完后如何驗收？
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本文目錄一覽：
工程竣工驗收資料
建筑工程竣工資料主要包括：
一、綜合性文件
1、立項文件（包括：項目立項登記通知、項目備案的通知、項目建議書批復及項目建議書、可行性研究報告審批意見及可行性研究報告、關于立項有關的會議紀要、領導講話、專家建議文件）（原件）
2、建設項目選址意見書、建設用地規劃許可證及用地紅線圖（復印件）、界址點成果表及紅撥圖（原件）
3、建設用地、征地、拆遷文件（包括：政府建設用地批準書、劃撥建設用地文件、國土證、國有土地使用權出讓合同、征地拆遷安置意見、協議、方案等）（復印件）
4、巖工程地質勘察報告（原件）
5、有關行政主管部門批準文件或取得的有關協議（環保審核意見、消防審查意見、白蟻預防合同、文物勘探完畢通知等工程涉及的專業）（原件）
7、環保、消防、衛生、人防、市政、園林等施工圖審查意見表（復印件）
8、中標通知書、勘察合同、設計合同、施工合同、監理合同（原件）
9、建設項目列入年度計劃的申請文件、批復文件或年度計劃表（原件）
10、建設工程規劃許可證及附圖、坐標放線交接單、規劃設計條件通知書（復印件）
11、建設工程施工許可證（復印件）、建設工程質量監督書（原件）
12、竣工測繪管線成果表及房屋竣工規劃測繪圖（原件）
13、監理單位有關質量事故報告及處理意見（原件）
二、土建竣工資料及竣工圖（原件）
1、開工報告、竣工工程申請驗收報告
2、圖紙會審記錄、設計變更通知單、技術核定單、工程洽商記錄、施工組織設計審批表
3、工程定位測量資料（建筑物定位放線測量記錄、抄測記錄）
4、地基驗槽記錄、地基釬探記錄和釬探平面布點圖、地基處理、樁基礎等文字材料
5、鋼材、水泥、磚、砂、石、防水材料材質證明（包括：匯總表、材料報審、見證取樣、出廠證明文件、檢測報告）
6、其它材料材質證明（包括：門窗、內外墻、保溫、欄桿等材料報審、出廠證明文件）
7、土壤氡濃度檢測報告、土壤干密度擊實試驗報告。
8、其它試驗報告：外墻面磚拉拔、鋼筋植筋強度、鋼筋連接試驗報告、室內空氣檢測報告。
9、混凝土試塊強度匯總表、混凝土強度合格評定表、混凝土立方體抗壓強度檢測報告（含見證取樣）
10、混凝土抗滲性能檢測報告（含見證取樣）
11、砌筑砂漿強度評定、砂漿立方體抗壓強度檢測報告（含見證取樣）
12、商品混凝土出廠合格證、復試報告（基礎、主體等）
13、焊接試驗報告匯總表、鋼筋焊接性能檢測報告（含見證取樣）、焊劑焊條合格證、焊工操作證
14、隱蔽工程檢查記錄、沉降觀測記錄
15、質量事故處理記錄、工程質量整改文件
16、單位工程質量竣工驗收記錄、單位工程質量控制資料核查記錄、單位工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位工程觀感質量核查記錄；
17、地基與基礎分部工程質量驗收報告、主體結構分部工程質量驗收報告、子分部工程質量驗收報告
18、基礎、主體、裝飾、屋面分部及分項工程質量驗收記錄
19、建筑、結構竣工圖
三、給排水竣工資料及竣工圖（原件）
1、開竣工報告、圖紙會審記錄、設計變更通知單、技術核定單、工程洽商記錄
2、原材料材質證明（包括：匯總表、材料報審、出廠證明文件）
3、隱蔽工程檢查記錄、給排水各項試驗記錄
4、質量事故處理記錄、分部及分項工程質量驗收記錄
5、給排水竣工圖
四、電氣（強、弱電）竣工資料及竣工圖（原件）
1、開竣工報告、圖紙會審記錄、設計變更通知單、技術核定單、工程洽商記錄
2、原材料材質證明（包括：匯總表、材料報審、出廠證明文件）
3、隱蔽工程檢查記錄、電氣各項試驗記錄
4、質量事故處理記錄、分部及分項工程質量驗收記錄
5、電氣（強、弱電）竣工圖
五、通風與空調竣工資料及竣工圖（原件）
1、開竣工報告、圖紙會審記錄、設計變更通知單、技術核定單、工程洽商記錄
2、原材料材質證明（包括：匯總表、材料報審、出廠證明文件）
3、隱蔽工程檢查記錄、通風與空調各項試驗記錄
4、質量事故處理記錄、分部及分項工程質量驗收記錄
5、通風與空調工程竣工圖
六、消防竣工資料及竣工圖（原件）
1、開竣工報告、圖紙會審記錄、設計變更通知單、技術核定單、工程洽商記錄
2、原材料材質證明（包括：匯總表、材料報審、出廠證明文件）
3、隱蔽工程檢查記錄、消防（水、電）各項試驗記錄
4、質量事故處理記錄、分部及分項工程質量驗收記錄
5、消防（水、電）工程竣工圖
七、裝飾（幕墻、內裝）、鋼結構竣工資料及竣工圖（原件）
1、開竣工報告、圖紙會審記錄、設計變更通知單、技術核定單、工程洽商記錄
2、原材料材質證明（包括：匯總表、材料報審、出廠證明文件）
3、隱蔽工程檢查記錄、各項試驗記錄
4、質量事故處理記錄、分部及分項工程質量驗收記錄
5、竣工圖
八、電梯竣工資料（復印件）
電梯安全檢查合格證、電梯監督檢驗驗收報告
九、室外工程竣工資料及竣工圖（原件）
室外安裝（給水、雨水、污水、熱力、燃氣、電訊、電力、照明、電視、消防等）施工文件
室外建筑環境（建筑小品、水景、道路園林綠化等）施工文件
綜合圖：總平面布置圖、豎向布置圖、室外給水、排水、電氣、熱力、燃氣等綜合圖
室外專業圖：給水、雨水、污水、燃氣、電氣、建筑小品、消防、道路、綠化等
鋼結構工程驗收需要哪些資料
工程驗收資料分為以下幾個部分第一部分、工程前期文件1. 可行性研究報告及附件2. 可行性研究報告審批意見3. 計劃任務書及批復4. 建設項目列入年度計劃的申報文件5. 建設項目列入年度計劃的批復文件和年度計劃項目表6. 征地、拆遷等審批文件(包括拆遷、補償等文件)等等。第二部分、工程竣工驗收文件。1. 工程概況表2. 工程竣工總結3. 單位(子單位)工程質量竣工驗收記錄4. 單位(子單位)工程質量控制資料核查記錄)5. 單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄。第三部分、施工技術文件;包括一、建筑與結構工程;二、 建筑給水、排水及采暖工程文件;三、 建筑電氣工程文件。四、 智能建筑工程文件;五、 通風與空調工程文件六、 電梯工程文件。第四部分：除以上文件材料以外的材料報驗和工程報驗等監理文件材料第五部分：竣工圖;一、建筑竣工圖;二、結構竣工圖;三、給排水竣工圖;四、 采暖竣工圖;五、電氣竣工圖;六、通風與空調竣工圖。第六部分：與工程有關的各種聲像材料(注明文字說明、工程名稱、地點、時間、施工部位等)以及其他相關材料。
鋼結構工程如何驗收？ 請教：工地新增加一部觀光電梯，是鋼結構的，寬7米，高70米，鋼構做完后如何驗收？
第一個是，第二個是，第三個也是。但第一個要看是哪年設計的
電梯鋼結構施工方案
電梯鋼結構施工方案：
（1）技術準備
? 審查設計文件是否齊全合理,符合國家標準。設計文件包括設計圖，施工圖,圖紙說明和設計變更通知單等。是否經過設計，校對，審核人員簽字，設計院蓋章，建設部門存檔，監理單位核對，并由施工單位和建設單位會審簽字。
? 根據工廠、工地現場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結構的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設計要求。根據設計文件進行構件詳圖設計，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計劃。
? 鋼結構的加工工藝方案，由制造單位根據施工圖和合同對鋼結構質量、工期的要求編制，并經公司的總工程師審核，經發包單位代表或監理工程師批準后實施。
（2）材料的采購、存放
? 本工程鋼結構主材和附材全部采用Q235號鋼制作，鋼材采購的數量和品種應和訂貨合同相符，鋼材的出廠質量證明書數據必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電焊和高強度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產品技術性能，顏色均應符號設計要求。
? 鋼構件應按結構的安裝順序分單元成套供應。鋼構件存放場地應平整堅實，無積
水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區存放。底層墊枕應有足夠支承面，相同型號的鋼構件疊放時，各層構件的支點應在同一垂直線上，并應防止構件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應建立專門倉庫，庫內應干燥、通風良好。
（3）材料的驗收
? 鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證明書，必須符合設計要求和現行標準的規定。進場的原材料，除必須有生產廠的質量證明書外，并應按照合同要求和現行有關規定在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監理提供檢驗報告。
? 鋼材表面不許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應有分層、
夾渣。有上述缺陷的應另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負偏差值的1/2；并應符合國家標準規定的C級及以上。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。
? 鋼結構工程的材料代用。由于個別鋼材的品種、規格、性能等不能滿足設計要求需要進行材料代用時，應經設計單位同意并答署代用文件，一般是以高強度材料代替低強度材料，以厚代薄。
施工設備場地布置
施工設備、工具、材料應根據施工場地實地布置，其原則為生活設施應盡量遠離施工場地，材料應就近靠近施工場地，設備則根據施工臨時用電設施合理布置。 鋼構件力求在吊裝現場就近堆放，并遵循“重近輕遠”的原則，對規模較大的工程需另設立鋼構件堆放場。鋼構件在吊裝現場堆放時一般沿吊車開行路線兩側按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應依據吊裝工藝作平面布置設計，避免現場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。
鋼結構構件制作、組裝、檢驗
（1）放樣、號料
? 熟悉施工圖，并認真閱讀技術要求及設計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方
向等。直接在板料和型鋼上號料是，應檢查號料尺寸是否正確。 ? 準備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。
? 號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質
的零件應分布號料。并根據先大后小的原則依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應先進行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。
? 樣板、樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標注上孔直徑、工作
線、彎曲線等各種加工符號。
? 放樣和號料應預留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節約材料。 ? 主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按照工藝規定的方向取料，彎曲的
外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。
? 本次號料的剩余材料應進行余料標識，包括余料編號、規格、材質等，以便于再
次使用。?
（2）切割
??? 鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求：
? 氣割前，應去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。 ? 大型工件的切割，應先從短邊開始。
? 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；
先割較復雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產生旁彎。
（3）矯正和成型
? 碳素結構鋼在環境溫度低于－16℃、低合金結構鋼在環境溫度低于－12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。
? 當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼分別下降到700～800℃之前，應結束加工。
? 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。
（4）邊緣加工和端部加工
? 氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0㎜。? 焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。邊緣加工應注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
（5）制孔
? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結構制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。
? 當螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先采用與鋼材材質相配備的焊條進行補焊孔洞后，重新制孔，但嚴禁采用鋼塊填塞方法處理。
? 鋼結構焊接、檢驗（手工電弧焊）
（1）施工準備 ? 技術準備
在構件制作前，工廠應按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結構焊接規程》的要求進行焊接工藝評定試驗。根據施工制造方案和鋼結構技術規范以及施工圖紙的有關要求，編制各類施工工藝
? 材料要求
建筑鋼結構用鋼材及焊接材料的選用應符合設計圖的要求，并有質量證明書和檢驗報告，當采用其他材料代替設計的材料時，必須經原設計單位同意。
鋼材的成分、性能復驗應符合國家現行有關工程質量驗收標準的規定；大型，重型及特殊鋼結構的主要焊縫采用的焊接填充材料應按生產批號進行復驗。復驗應由國家技術質量監督部門認可的質量監督檢測機構進行。
鋼結構選用的新材料必須經過新產品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當其翼緣板厚度等于或大于40㎜時，設計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。
焊接材料應符合國標《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產品說明書及有關工藝文件的規定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時間應為1.5～2小時，烘干后應緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應置于保溫筒內；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干；烘干次數不應超過2次；受潮的焊條不應使用。
? 對接要求
焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節省焊材，提高勞動生產率，降低成本。一般主要根據板厚選擇。
不同板厚及寬度的材料對接時，應作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應符合表中規定；不同寬度的材料對接時，應根據工廠及工地條件采用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：2.5。
? 作業條件
焊接作業區風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應設防風棚或其他防風措施。焊接作業區的相對濕度不得大于90%，當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應采取加熱去濕除潮措施。
焊接作業區環境溫度抵于0℃時，應將構件焊接區各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內的母材，加熱到20℃時方可施焊。且焊接過程中不得低于這個溫度。 （1） 施工工藝
鋼結構安裝、檢驗
根據結構形式、現場情況，經討論分析，本工程擬采用以下安裝技術路線：構件散件進場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。
1）構件的分段：
本工程鋼梁長度不超過5米，不分段；鋼柱根據運輸要求兩層一段。
2）構件的現場拼裝
因構件太長貨車不能運輸，須現場拼裝。
3）吊裝機械的選擇
本工程構件卸車與拼裝采用汽車吊，吊裝也采用汽車吊裝。
6) 高強螺栓施工
本工程使用10.9級扭剪型高強螺
b.儲運和保管
高強度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并提供出廠質量保證書。 高強度螺栓在運輸保管過程中應輕裝、輕卸、防止損傷螺絲。
按出廠包裝箱上的批號、規格分類保管，室內堆放。安裝使用前嚴禁開箱。 工地安裝時，按當天螺栓使用的需要量領取,當天安裝剩余的螺栓必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋和飛濺贓物。 c.螺栓緊固軸力檢驗 施工前，按出廠批復驗螺栓連接副的緊固軸力，每批復驗8套，8套的緊固軸力的平均值和變異系數應符合規定。
抗滑移系數復驗
磨擦面檢查處理 投入沖釘 安裝臨時螺栓 置換為高強度螺栓 高強度螺栓初擰 高強度螺栓終擰 自檢合格 報監驗收
d.高強螺栓連接副的安裝
⑴ 高強度螺栓連接副安裝時，在每個節點應穿入臨時螺栓和沖釘，來保證安裝時高強度螺栓不受力，其數量由安裝時可能承擔的載荷計算確定并應符合下列規定：
a) 不得少于安裝總數的1/3。
b) 不得少于兩個臨時螺栓。(本工程單面不得少于4只) c) 沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30％。
⑵不得使用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防止損傷螺紋引起扭矩系數的變化。
⑶高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。
⑷ 安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，應用絞刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應將四周螺栓全部擰緊，待板迭緊密后再進行。嚴禁氣割擴孔。
⑸ 安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。
⑹扭剪型高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。初擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上涂上標記，然后用專用扳手進行終擰，直至擰掉尾部梅花頭。
⑺ 螺栓初擰時使用定矩扳手或采用電動初擰扳手。螺栓終擰使用電動專用扳手，直至尾部梅花頭擰掉為合格。
⑻高強度螺栓在初擰時，連接處的螺栓應按一定的順序施擰，一般應由螺栓群中央向外緊。
⑻ 高強度螺栓的初擰、終擰應在同一天完成。 e.螺栓連接副的施工質量檢查和驗收：
⑴ 扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。
⑵ 扭剪型高強度螺栓施工質量應有以下原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復驗數據、抗滑移系數試驗數據、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數據和施工質量檢查驗收記錄等。
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