本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

壓力容器實(shí)際操作考試沒(méi)有過(guò)怎么辦(壓力容器有限元分析實(shí)驗(yàn)報(bào)告)

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壓力容器實(shí)際操作考試沒(méi)有過(guò)怎么辦

你好,1年內(nèi)允許申請(qǐng)補(bǔ)考1次。是這樣規(guī)定的:考試成績(jī)有效期為1年。單項(xiàng)考試科目不合格者,1年內(nèi)允許申請(qǐng)補(bǔ)考1次。兩項(xiàng)均不合格或者補(bǔ)考仍不合格者,應(yīng)當(dāng)重新申請(qǐng)考試。依據(jù):特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則TSG Z6001-2013

山東華昱壓力容器有限公司怎么樣

簡(jiǎn)介:山東華昱壓力容器有限公司于2009年01月07日在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局登記成立。法定代表人張立新,公司經(jīng)營(yíng)范圍包括A1高壓容器(僅限單層)、A2第三類低、中壓容器的加工等。

d1d2類壓力容器是什么意思

根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2008年1月8日頒布的《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》:A1級(jí),指超高壓、高壓容器(注明單層、多層);A2級(jí),指第三類低、中壓容器;A3級(jí),指球形儲(chǔ)罐;C1級(jí),指鐵路罐車;C2級(jí),指汽車罐車、長(zhǎng)管拖車;D1級(jí),指第一類壓力容器D2級(jí),指第二類壓力容器SAD級(jí),指壓力容器應(yīng)力分析設(shè)計(jì)。GB150中規(guī)定ABCD焊縫分類:①圓筒部分的縱向接頭(多層包扎容器層板層縱向接頭除外),球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭,各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接的接頭,均屬A類焊接接頭。②殼體部分的環(huán)向焊縫接頭,錐形封頭小端與接管連接的接頭,長(zhǎng)頸法蘭與接管連接的接頭,均屬B類焊接接頭,但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外

中壓壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則

壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則一、年度檢查(外部檢驗(yàn)):檢驗(yàn)周期:為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施運(yùn)行過(guò)程中的在線檢查,每年至少一次。年度檢查可以由使用單位的持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。(也可由檢驗(yàn)單位承擔(dān))1、年度檢驗(yàn)內(nèi)容:壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。在線的壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要內(nèi)容:A、壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定;B、壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等;C、外表面有無(wú)腐蝕,有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等;D、保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷;E、檢漏孔、信號(hào)孔有無(wú)漏液、漏氣,檢漏孔是否暢通;F、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦;G、支承或者支座有無(wú)損壞,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓是否齊全、完好;H、排放(疏水、排污)裝置是否完好;I、運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象;J、罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求;K、安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無(wú)異常情況;L、快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求;M、安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)。2、進(jìn)行壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查時(shí),一般可以不拆保溫層。二、全面檢驗(yàn)(內(nèi)、外部檢驗(yàn)):全面檢驗(yàn)是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn),全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,其檢驗(yàn)周期為:1、檢驗(yàn)周期:A、安全狀況等級(jí)為1-2級(jí),一般為每6年一次。B、安全狀況等級(jí)為3級(jí),一般為3-6年一次。C、安全狀況登記為4級(jí),其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器,其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過(guò)3年。在監(jiān)控使用期間,應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級(jí),否則不得繼續(xù)使用。D、新壓力容器一般投入使用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn),下次的全面檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果再確定。E、介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的,每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗(yàn)。F、采用“亞銨法”造紙工藝,且無(wú)防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。G、球形儲(chǔ)罐使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限大于等于540MPa材料制造的,使用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗(yàn)。2、全面檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容,按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行。3、檢驗(yàn)單位根據(jù)壓力容器具體狀況,制定檢驗(yàn)方案后實(shí)施檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定,安全狀況等級(jí)。(如需要維修改造的壓力容器、按維修后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況登記評(píng)定。)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔(dān)法律責(zé)任。4、全面檢驗(yàn)前,使用單位應(yīng)做好有關(guān)準(zhǔn)備工作,應(yīng)具備以下條件:A、使用單位應(yīng)提交受檢壓力容器的所有技術(shù)資料、歷年檢驗(yàn)報(bào)告等與運(yùn)行記錄、維修、改造文件、監(jiān)檢記錄等。B、影響全面檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體,應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除;C、為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固(對(duì)離地面3m以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄);D、需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位,必須徹底清理干凈,母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體,進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤;E、被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈,用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來(lái)源,同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷;F、盛裝易燃、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的,使用單位必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗,取樣分析,分析結(jié)果必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;G、人孔和檢查孔打開后,必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18%~23%(體積比)之間。必要時(shí),還應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施;H、高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器,按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫,使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度,防止造成傷害;I、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或者其中有可動(dòng)部件的壓力容器,應(yīng)當(dāng)鎖住開關(guān),固定牢靠。移動(dòng)式壓力容器檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取措施防止移動(dòng);J、切斷與壓力容器有關(guān)的電源,設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗(yàn)照明用電不超過(guò)24V,引入容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好,接地可靠;K、如果需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū),設(shè)置警示標(biāo)志;L、全面檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù),并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施;M、檢驗(yàn)時(shí),使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場(chǎng)配合,協(xié)助檢驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。N、在線全面檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)人員認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定,確保檢驗(yàn)工作安全。5、有以下情況之一的壓力容器,全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短:A、介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率每年大于0.25mm,以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實(shí)際不符的。B、材料表面質(zhì)量差或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。C、使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。D、使用超過(guò)20年,經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或者由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的。E、停止使用時(shí)間超過(guò)2年的。F、改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的。G、設(shè)計(jì)圖樣注明無(wú)法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。H、檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。I、搪玻璃設(shè)備。三、耐壓試驗(yàn):指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后,所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn),或者氣壓試驗(yàn),每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi),原則上應(yīng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。對(duì)設(shè)計(jì)圖樣注明無(wú)法進(jìn)行全面檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器,由使用單位提出申請(qǐng),地市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查,同意報(bào)省級(jí)監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。1、耐壓試驗(yàn)的要求A、全面檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前,壓力容器各連接部位的緊固螺栓,必須裝配齊全,緊固穩(wěn)當(dāng)。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施,并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中,檢驗(yàn)人員與使用單位壓力容器管理人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作,無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。B、耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求,并且不小于下式計(jì)算值:PT=ηP[σ]/[σ]t;2、耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器進(jìn)行應(yīng)力校核,其環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)當(dāng)符合如下要求:A、液壓試驗(yàn)時(shí),不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%與焊接接頭系數(shù)的乘積;B、氣壓試驗(yàn)時(shí),不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%與焊接接頭系數(shù)的乘積。3、耐壓試驗(yàn)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn),其試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合如下要求:A、凡在試驗(yàn)時(shí),不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體,在低于其沸點(diǎn)的溫度下,都可以用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)。一般采用水,當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溫度必須低于可燃性液體的閃點(diǎn),試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源,并且配備適用的消防器材;B、以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn),所用的水必須是潔凈的。奧式體不銹鋼制壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),控制水的氯離子含量不超過(guò)25mg/L。C、水壓試驗(yàn)程序:水壓試驗(yàn)程序指試壓準(zhǔn)備、注水排氣、升壓、保壓、檢查、卸壓和排水。①試壓準(zhǔn)備工作:確定試驗(yàn)壓力,在容器頂部和試壓泵(機(jī))出口各裝一塊符合標(biāo)準(zhǔn)要求且檢驗(yàn)合格的壓力表、準(zhǔn)備試壓泵(機(jī))等。②向容器注水和排空氣。③當(dāng)容器與水溫一致后,啟動(dòng)試壓泵(機(jī))緩慢地分級(jí)升壓,在升壓至設(shè)計(jì)壓力或最高工作壓力時(shí),進(jìn)行檢查待確定情況正常后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力。④保壓30分鐘,仔細(xì)觀察壓力表有無(wú)壓力降。⑤保壓后緩慢降壓至設(shè)計(jì)壓力或最高工作壓力規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%,進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查受壓元件有無(wú)變形或異常,焊縫及法蘭等連接部位有無(wú)滲漏等現(xiàn)象。⑥ 檢查完后即緩慢降壓并將水排盡,進(jìn)行通風(fēng)干燥處理。D、液壓試驗(yàn),符合以下條件為合格:1、無(wú)滲漏;2、無(wú)可見的變形;3、試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲。四、壓力容器氣壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合下列的要求。A、基本要求如下:1、由于結(jié)構(gòu)或者支承原因,壓力容器內(nèi)不能充灌液體,以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器,可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn);2、盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器,在氣壓試驗(yàn)前,必須采用蒸汽或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格,否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì);3、試驗(yàn)所用氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w;4、碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗(yàn)用氣體溫度不得低于15℃。其他材料制壓力容器,其試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定;5、氣壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)單位的安全部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。A、氣壓試驗(yàn)的操作過(guò)程如下:(1)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保壓5~10min,對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。如果無(wú)泄漏可以繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%;(2)如果無(wú)異常現(xiàn)象,其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,直到試驗(yàn)壓力,保壓30 min。然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。B、氣壓試驗(yàn)過(guò)程中,符合以下條件為合格:(1)壓力容器無(wú)異常響聲;(2)經(jīng)過(guò)肥皂液或者其他檢漏液檢查無(wú)漏氣;(3)無(wú)可見的變形。對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器,如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)保留0.05~0.1Mpa的余壓,保持密封。C、有色金屬制壓力容器的耐壓試驗(yàn),應(yīng)當(dāng)符合其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者設(shè)計(jì)圖樣的要求。五、氣密性試驗(yàn)介質(zhì)毒性程度為極高、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。1、氣密性試驗(yàn)的要求A、氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)?shù)扔跈z驗(yàn)核定的最高工作壓力,安全閥的開啟壓力不高于容器的設(shè)計(jì)壓力:B、氣密性試驗(yàn)所有氣體應(yīng)當(dāng)符合《容檢規(guī)》的規(guī)定。2、氣密性試驗(yàn)操作應(yīng)符合以下規(guī)定:A、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將安全附件配齊全。B、壓力緩慢上升,直到試驗(yàn)壓力10%時(shí)暫定升壓,對(duì)氣密部位及焊縫等進(jìn)行檢查。C、升壓應(yīng)分梯次逐步進(jìn)行提高,每級(jí)按試驗(yàn)壓力10~20%,每級(jí)之間應(yīng)保壓。D、達(dá)到試驗(yàn)壓力后,經(jīng)過(guò)檢查無(wú)泄漏異常,保壓時(shí)間不少于30min,壓力未下降,即合格。E、有壓力時(shí)嚴(yán)禁緊固螺栓。

如果一個(gè)裝滿5MPa空氣的壓力容器突然破裂,其威力能有多大

正常大氣壓為101Kpa,也就是約0.1Mpa,5兆帕的壓力相當(dāng)于把空氣壓縮到1/50,釋放出來(lái)的威力與容量和釋放速度有關(guān),舉個(gè)例子,一顆花生瞬間膨脹成西瓜頂多像放鞭炮,可是一個(gè)液化氣鋼瓶瞬間充滿房間就不一樣了,再舉個(gè)例子,5兆帕≈5噸/分米2,如果容器裂開面積是1平方分米(巴掌大),那感覺(jué)就像被扇了一個(gè)5噸的嘴巴

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