本文目錄，1、，外墻保溫苯板施工工藝如何，2、，施工員轉正考試內容包括，3、，腳手架施工方案，4、，施工措施包括哪些內容，外墻保溫苯板施工工藝， 1、適用范圍， 具有保溫隔熱、隔聲要求的現澆鋼筋混凝土剪力墻結構及圍護結構的外墻保溫施工， 2、工藝流程及操作要點， 2.1保溫板安裝， 2.1.1工藝流程：， 定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻?！β菟锥刺幚怼鷿仓炷痢鹉！謇肀匕迕娓?/blockquote>本文目錄外墻保溫苯板施工工藝如何
外墻保溫苯板施工工藝
1、適用范圍
具有保溫隔熱、隔聲要求的現澆鋼筋混凝土剪力墻結構及圍護結構的外墻保溫施工。
2、工藝流程及操作要點
2.1保溫板安裝
2.1.1工藝流程：
定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻?！β菟锥刺幚怼鷿仓炷痢鹉！謇肀匕迕娓{
2.1.2操作要點：
鋼筋綁扎必須符合驗收要求，達到橫平豎直，無扭曲變形，薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板或滑動模板。
2.1.2.1保溫板的下料
（1）保溫板的高度：首層為層高 5cm，首層以上為層高 3cm（企口高度2.5cm 變形0.5cm）， 這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現一次拼縫，其它位置均不必進行水平縫拼接；
（2）另外，保溫板頂層為實際剩余高度；
（3）用于找補的保溫板可根據現場實量尺寸精確下料，下長料時一定要先在保溫板上彈位置線，下短料時用鋼尺墊著，使用較薄的鋼鋸條切鋸，縫口越直越好。另外，也可根據實際需要定型加工，現場直接拼裝。
2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位，然后在綁扎墊塊的地方設置“L”型預埋筋，上下間距600~900cm，左右間距600mm。
2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板，導致墻體鋼筋沒有保護層，必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊，并且在鋼筋固定頂模棍。
2.1.2.4無論用于何處，保溫板必須橫向就位，即凹槽水平。
2.1.2.5保溫板的拼縫應企口搭接，用火燒絲將兩側保溫板的鋼絲網拉緊，使保溫之間的縫隙越小越好，收好部位必須粘貼海綿條的處理：
保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網，“U”型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與墻體內側鋼筋纏繞綁扎；
保溫板在轉角處及門窗等洞口必須設置角網，且宜在抹灰時設置；
陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設置45捌酵?ǚ樂褂捎謨α??校?斐閃遜?。?
2.1.2.6角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊，以免過度壓縮，混凝土澆筑的側壓力無法使其恢復。
2.1.2.7在澆筑混凝土之前，為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間，導致保溫板變形，在保溫板上口應設置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套，澆砼時應在模板口設置導流板，使混凝土有續下落。
2.1.2.8墻體混凝土分層澆筑、分層振搗。分層高度嚴格控制在50cm以內，振搗不得接觸保溫板，以免壞聚苯板。
2.1.2.9混凝土養護至達到要求強度后拆除模板。拆模后，清理板面浮漿、海綿條。穿墻螺栓留下的孔洞，應填塞摻膨脹劑的聚苯保溫砂漿封堵。
2.2外墻抹灰
2.2.1保溫板抹灰前要進行界面處理并養護。如果在出廠時已完成界面處理，則應認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。
2.2.2檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網、平網是否全部設置并綁扎牢固，不得潰漏。
2.2.3抹灰分三層、底層、中層和罩面層，底層12~15mm蓋住鋼絲網；中層8~10mm；罩面層3~5mm，總厚度不小于25mm；
砂漿的配比底層與中間層宜比較接近，并應摻入適量的高效防水建筑膠。（以立德爾LD816原膠為例）
砂漿配合比（重量比）為：（砂的含泥量小于1%）
底層：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂顆?！?mm）；
罩面層：1:2.5水泥砂漿（中細砂），摻水泥重量1%的防裂劑。
2.2.4每層抹灰的間隔時間不少于24h，每層砂漿終凝后均應灑水養護，使表面保持濕潤，避免脫水。暑天施工時，若砂漿凝結速度太快，可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結時間，但最多不得超過水泥用量的0.4%。同時應控制好作業面的大小，否則不能控制在砂漿凝結前完成找平和表面搓毛，而導致砂漿表面強度降低，另外應選擇沒有陽光曝曬的時段施工。
2.2.5在中間層和面層砂漿抹灰施工時，應根據建筑物外立面分格效果要求，合理留設外墻分格縫，原則上水平分格縫的間距不宜超過2m，最大應控制在3m以內，垂直分格縫最大間距不宜超過5m，宜設置在門窗洞口邊。
2.2.6門窗洞口周邊側面，要根據設計要求抹保溫砂漿或采取其它措施，避免局部產生熱橋。
2.2.7盡量避免在高溫、風干及冬期施工。
2.3外墻貼面
外保溫抹灰的灑水養護工作必須保證抹灰至少有3天的濕潤時間，在抹灰層達到較高的強度，收縮變形基本完成后，方可進行外貼面施工，并提前一天將基層灑水濕潤。
2.3.1貼面磚的水泥膩予與面層抹灰的強度相差不宜太大，水泥膩子的配合比為：LD816：水泥（PO.42.5）：超細砂=1:6:6
2.3.2外墻貼面磚后應及時灑水養護，保護面磚和基層濕潤7天。
2.3.3分格縫的做法：外墻面磚的分格縫應與基層一致，在分格縫處填塞發泡聚乙烯棒，其直徑應為縫寬的1.3倍左右，分兩次色填嵌縫膠，深度達鋼絲網。嵌縫膠必須勾填密實，使水無法進入。
2.4外墻涂料
外墻涂料盡量推遲施工時間，以保證墻面干燥，抹灰層能量得以充分釋放，局部裂紋充分發展并穩定后，用彈性膩子嵌填刮平。涂料選用高性能、高彈性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂漿加耐堿玻纖網格布（網孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度約3mm。
3、材料及設備
鋼絲網架聚苯乙稀保溫板、連接平網、連接角網、“U”型8#鍍鋅鉛絲、“L”型預埋筋（Φ6）、蛇頭剪、鋼鋸條、木板、20#火燒絲、20?0的海綿條、考慮鉗、直尺、3m卷尺、界面劑（如EC-1）、建筑膠（如立德爾LD816）等。
4、勞動力組織及安全
4.1勞動力組織
由于保溫板安裝技術簡單，勞動強度低，一般施工人員經培訓后均可操作。適當考慮身材較高的人員，盡量避免登高作業。保溫板安裝與主體同步，不占工期，可根據施工流水段的劃分及工期計劃安排一定數量的操作人員，但每一小組至少要有三人以上。
4.2安全注意事項
4.2.1保溫板的堆放場地應平整堅實，并離開地面，上有覆蓋；應避免使聚苯乙烯與溶劑或含有揮發性的有機物如瀝青、柴油、機油等接觸；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或電焊所處；堆放處要有滅火設施，設禁火牌。
4.2.2保溫板安裝屬于高空作業，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技術交底，確保各項基本安全措施到位后方可作業。腳手架外側要掛安全網，高度超過作業層墻體1m以上，圍護到位：安裝器具體積小容易墜落，必須擺放在安全部位；大風天氣要注意固定，大塊板材要有兩面人以上同時操作；保溫板材料雖屬于阻燃型，但遇明火或電焊渣，容易熔化和燃燒，所以施焊時要采取有效防護，防止焊渣落到保溫板上。如果有條件要分層做好隔斷，一旦發生火情，可能阻止火勢蔓延。施工員轉正考試內容包括
1. 施工計劃編制及管理；
2. 工程質量控制；
3. 施工現場安全管理；
4. 施工機械設備的使用和維護；
5. 施工材料的選用和管理；
6. 工程預算編制及成本控制；
7. 工程進度管理；
8. 工程變更管理；
9. 工程驗收及交付管理；
10. 工程施工合同管理；
11. 工程施工組織設計；
12. 工程施工技術管理；
13. 工程施工質量驗收規范；
14. 工程施工質量問題處理方法；
15. 工程施工質量安全管理規范。腳手架施工方案
腳手架搭設施工方案
一、工程概況
×××經濟適用住房小區第×××標段×××棟工程,位于×××市×××大道×××號,鋼筋混凝土框架-剪力墻結構.地下一層,層高×××m；地上十五層,標準層層高×××m；室內外高差×××m,建筑總高度×××m,總建筑面積×××㎡,泵送商品混凝土.
二、編制依據
(1) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）
(2) 《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）
(3) 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）
(4) 《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）
(5) 《建筑結構靜力計算手冊》
(6) 本工程圖紙
三、 搭拆人員、材料選擇、材料驗收
1、腳手架架子工必須根據國家規定,經培訓考核合格,持證上崗,同時上崗人員應定期體檢,體檢合格者方可從事腳手架的搭設和拆除作業.
本工程搭設人員：（負責人：×××）
搭設腳手架人員必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋,穿著衣服應緊身.
2、本工程采用落地式雙排鋼筋腳手架,具體所用材料：
?。?）立桿、水平桿：采用Φ48mm×3.5mm 鋼管,慣性矩 I=12.19(cm4),截面模量 W=5.08 (cm3),截面積 A=4.89 (cm2),回轉半徑 i=1.58 (cm),鋼管自重: 3.84(kg/m),Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值：f=205 (N/mm2),彈性模量： E=2.06×105 (N/mm2)
?。?）扣件：采用可鍛鑄鐵制的扣件,在螺栓擰緊力矩達60N?m時,不得發生破壞.
?。?）腳手板：采用竹串片腳手板.
?。?）連墻桿：連墻桿采用鋼管接預埋鋼管,預埋鋼管主體施工時埋入主體梁和柱內.伸入和伸出梁和柱200mm.用兩個扣件與連墻桿連接.
3、材料驗收
(1)、使用的鋼管、扣件及螺栓等配件必須規格統一,應具有出廠合格證、測試報告合格證（準用證）.
(2)、鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道 .
(3)、鋼管必須涂有防銹漆,剪刀撐應刷紅白相間的著色標志.
(4)、舊扣件使用前應檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,滑絲的螺栓必須更換.
四、腳手架搭設
1、腳手架搭設
本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架.
2、腳手架用途
主要用于安全防護和裝飾施工時用,在主體施工期間只作安全防護用,故不安裝欄桿和擋腳板；在裝飾施工期間再安裝,腳手板每隔三層滿鋪,共鋪設5層,裝飾施工時同時作業層數不超過兩層.搭設高度：本工程腳手架總搭設高度46.8m.
3、腳手架基礎
本工程背側面腳手架基礎為回填土,為了保證安全施工,第一步對建筑物周邊回填土進行夯實,第二步對夯實地面干鋪碗口石,第三步在碗口石上澆筑200mm厚C20砼；正立面腳手架直接搭設在B/C棟間地下車庫頂板上,腳手架范圍內車庫頂板梁、板模板及其支撐不拆除,用于承受腳手架自重及施工荷載.
其次,在每根鋼管腳手架底部用150×150×5mm的鋼板上焊上Φ51的鋼管,三方鋼板與鋼管相焊接,150×150mm的鋼板底部留一小孔進行排水.
4、本工程腳手架設計尺寸
?。?）立桿縱距為1.5m.
?。?）立桿橫距為1.00m.
?。?）每步高度為1.5m.
?。?）橫向水平桿挑出內立桿0.1m.
?。?）腳手架的底步立桿采用不同長度的鋼管,參差布置為4m、6m,使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開,不在同一平面上,以保證腳手架的整體性和穩定性,立桿搭設時應垂直穩立,采用斜撐、拋撐撐住,底部都應用橫楞相互連接.
5、搭設順序
搭設準備（架體基礎）→放立桿位置線→豎主立桿→安放大橫桿→安放小橫桿→鋪腳手片→綁扎斜撐和剪刀撐→設置連墻桿→綁扎擋腳板→張掛安全網.欄桿和擋腳板裝飾施工時再安裝.
所有桿件連接均須用螺栓扣件,每個節點的螺栓均要擰緊（45~60N?m）,腳手架應橫平豎直.
6、立桿設置方法：
準備工作做好后,放線定位和腳手架底部鋼板的焊接.
7、掃地桿
縱向掃地桿用直角扣件固定在距基礎上方0.2m的立桿上,橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下的立桿上.
8、立桿接長
應用對接法,各層各步接頭采用對接扣件,立桿上的對接扣件交叉布置,兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步內,扣件接頭中心至主節點的距離不大于0.6m.
9、立桿頂端高度
施工過程中,要高出作業層1.5m,搭設完畢,高出檐口1.5m.
10、安全網、腳手板
密目網從首層腳手板以上滿鋪,安全網每層鋪一道,同時施工作業層鋪一道.腳手板首層滿鋪,再每隔三層滿鋪,共鋪五層.
11、連墻桿
連墻桿采用鋼管接預埋鋼管,預埋鋼管主體施工時埋入主體梁和柱內.伸入和伸出梁和柱200mm.用兩個扣件與連墻桿連接.
腳手架與施工進度同步搭設,一次搭設高度不超過相鄰連墻桿以上二步.
12、剪刀撐與橫向斜撐的設置方法：
剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉角處起連續設置,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,用斜桿搭成剪刀撐,自下而上循序連續設置,到架體頂部.
最下面的一根剪刀撐交叉的搭設伸至地面,基礎同立桿,同時搭接鋼管參差且剪刀撐的交叉點在同一水平面上,剪刀撐鋼管接長采用搭接,搭接長度為1.2m,并采用兩只轉向扣件鎖緊,扣件上下兩端為0.1m,中間為1m.
剪刀撐斜桿用旋轉扣件,固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于0.15m.
本腳手架除拐角應設置橫向斜桿外,中間應每隔6跨設置一道.
腳手架第二步開始以上每步應滿鋪腳手片,腳手板四角應用14#鉛絲扎牢,施工操作上靠墻面部位應離開墻面0.12m鋪設腳手片.
腳手架的小橫桿靠墻一端距墻的距離為0.1m,同一平面上小橫桿應對背設置,同時立桿上下對直.
13、避雷
腳手架的四角從立桿底部焊接ф12鋼筋接建筑物避雷接地系統.
五、腳手架設計
1、搭設與主要參數
項 目\x09內 容
用途\x09安全防護,裝修,裝修荷載：2.0kN/m2
材料\x09Ф48×3.5鋼管,f=205N/mm2
搭設高度\x09高度46.8m
步距\x091.5m
跨度\x091.5m
立桿橫距\x091.05m
內排立桿距墻面距離\x090.15m
小橫桿挑出立桿長度\x09內\x090.1m
外\x090.1m
連墻桿形式\x09拉筋與同立桿材料頂撐結合
連墻桿布置\x09兩步三跨,豎向間距3.2,橫向間距4.5m
腳手板\x09竹串片腳手板,自重標準值：0.15kN/m2
欄桿及擋腳板\x09操作層, 自重標準值：0.11kN/m
安全網、密止網\x09密目網架體外側及首層腳手板以上滿掛, 平網按首層、操作層設置,中間層隔層布置.
本地區基本風壓\x090.3kN/m2
2、立桿計算：
2.1、立桿段自重產生的軸向力設計值NG1k
由規范5.3.7式得Hs=[H]/(1-0.001[H])=46.8/(1-0.001×46.8)=49.1m
NG1k=Hsgk=49.1×0.1345=6.6kN
gk按規范JGJ130-2001附錄A表A-1采用
2.2、構配件自重標準值產生的軸向力NG2k
步數： 46.8/1.5=31.2,取31步進行計算；根據施工現場實際情況：滿鋪腳手板5層,同時施工操作2層,操作層設擋腳板和欄桿.
腳手板：傳至立桿1/2×0.15×1.0×1.5×7=0.79kN
欄桿、擋腳板：0.11×1.5×2/2=0.17kN
安全網： 0.005×1.5×（48-1.5）=0.35kN
則有外立桿NG2k1=0.79+0.17+0.35=1.31kN
內立桿NG2k2=0.79kN
因NG2k1＞NG2k2,故只對外立桿進行驗算.
NG= NG1k+NG2k=6.78+1.31=8.09kN
2.3、施工活荷載產生的軸向力NQK
本工程腳手架用于裝修,由規范JGJ130-2001表4.2.2查得活荷標準值為2kN/m2,則有
NQK=1/2×1.0×1.5×2×2=3.0kN
2.4、由風荷載產生的立桿段彎矩標準值Mwk
由于立桿最不利部位為腳手架底部,查《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）得：風壓高度變化系數μz=1.25,恩施地區基本風壓w0=0.3kN/m2；
由規范JGJ130-2001表4.2.4的規定有：腳手架風荷載體型系數μs=1.3φ=1.3×0.623=0.81；
由規范4.2.3式得風荷標準值
wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.25×0.81×0.3=0.21kN/m2；由規范式5.3.4得風荷標準值產生的彎矩Mwk=wk?ah2=0.21×1.5×1.52/10=0.07kN?m
2.5、組合風荷載時,立桿段的軸向力設計值N：
N=1.2 NG +0.85×1.4×NQK=1.2×8.09+0.85×1.4×3.0=13.28 kN
2.6、立桿穩定性驗算：
1)立桿計算長度l0:
l0=kμh=1.155×1.7×1.5=2.945m
式中 k---計算長度附加系數,其值取1.155
μ---考慮腳手架整體穩定性因素的單桿計算長度系數,按表5.3.3取1.7
h---立桿步距.
2)長細比λ：λ=l0/i=3.142×1000/15.8=198.865＜[λ]=210,滿足要求,查本規范附錄C表C得?=0.182
3）i---截面回轉半徑按本規范附錄B表B采用為15.8mm
A---立桿的截面面積按本規范附錄B表B采用為489mm2
W---截面模量按本規范附錄B表B采用5080mm3
σ=N/?A+MW/W
=13.28×1000/ (0.182×489)+0.07×1000/5080
=149.23N/mm2＜f=205 N/mm2
故立桿穩定性符合要求.
4）不組合風荷時,計算立桿段的軸向力設計值N
由規范式5.3.2-1有：
N=1.2(NG1k +NG2k-1)+1.4∑NQK-1=1.2×8.09+1.4×3.0=13.91kN
N/（?A）=13.28×1000/(0.182×489)=149.22N/mm2< ?=205 N/mm2
立桿穩定性滿足要求.
2.7、立桿的底座面積計算:
地基承載力設計值fg=kc×fgk=1.0×160=160kN/m2
kc為地基承載力調整系數,對碎石土、砂土、回填土應取0.4,對粘土取0.5,對巖石、混凝土取1.0
P—立桿基礎底面的平均壓力為13.91KN,
則基礎底面積為A: 13.91/160=0.087m2,用300mm×300mm的底座即可.
3、腳手架桿件驗算
3.1 橫向水平桿的驗算,按簡支梁計算
3.1.1 抗彎驗算
橫桿自重標準值P1=0.038kN/m
腳手板荷載標準值P2=0.150×1.5=0.225kN/m
靜荷載計算值q1=1.2(P1+P2)
=1.2×(0.038+0.225)
=0.316kN/m
活荷載標準值Q=2.0×1.5=3.0 kN/m
活荷載計算值q2=1.4Q=1.4×3.0=4.2 kN/m
q=q1+q2=0.316+4.2=4.516kN/m
產生的彎矩Mmax=q?2/8=4.516×1.02/8=0.565 kN?m
抗彎計算:Mmax/W=0.565×106/5080=111.22N/mm2＜f=205 N/mm2
橫向水平桿抗彎強度滿足要求.
3.1.2 撓度的驗算：
由靜力計算手冊查得：
ν=5 qk?b4/(384EI)
=5×3.026×1.04×1012/(384×2.06×105×12.19×104)=1.569mm
由規范表5.1.8查得：ν容=?b/150=1000/150=6.667mm>ν=1.569mm
橫向水平桿撓度滿足要求.
3.2 縱向水平桿的驗算,按三跨連續梁計算
橫桿自重標準值P1=0.038kN/m
欄桿擋腳板荷載標準值P2=0.11 kN/m
靜荷載計算值q1=1.2(P1+P2)
=1.2×(0.038+0.11)
=0.178kN/m
由橫向水平桿傳來集中力設計值為
q2=3.026×1×1.5/2=2.27kN
3.2.1 抗彎驗算：
查靜力學計算手冊,考慮施工活荷的最不利組合,有：
Mmax=0.08q1?2+0.175q2?
=0.08×0.178×1.52+0.175×2.27×1.5=0.628 kN?m
抗彎計算:Mmax/W=0.628×106/5080=123.622N/mm2＜f=205 N/mm2
縱向水平桿抗彎強度滿足要求.
3.2.2 撓度的驗算：
ν=0.677q1?4/(100EI)+1.615q2?3/(100EI)
=(0.677×0.178×1.54×1012+1.615×2.27×103×1.53×109)/(100×2.06×105×12.19×104)=5.17mm
由規范表5.1.8查得：ν容=?a/150=1500/150=10mm>ν=5.17mm
縱向水平桿撓度滿足要求.
3.3 縱向水平桿與立桿連接扣件抗滑驗算：
考慮施工活荷的最不利組合,查靜力計算手冊有：
縱、橫向水平桿傳給立桿的豎向力設計值
R=2.3F=2.3×(4.561×1/2+0.178×1.5)=5.859 kN
查規范表5.1.7得：
扣件抗滑承載力設計值Rc=8kN >5.859kN
扣件抗滑滿足要求.
3.4 連墻件驗算
3.4.1 連墻件軸向力
連墻件的軸向力設計值：NL= NLw+5=1.4×wk×Aw+5
=1.4×0.21×2×1.6×3×1.5+5=9.234kN,
3.4.2 連墻件穩定驗算：
按最不利考慮?0=?b+a=0.2+0.1=0.3m=300mm,則有長細比λ=300/15.8=199.234kN
連墻件穩定滿足要求.
扣件抗滑力驗算
一個扣件能承受拉力為Nc=8kN,2Nc=12kN,用兩個扣件能滿足要求.
六、腳手架拆除
(1)、拆除前準備工作：
?、偃鏅z查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐系統等是否符合規范和施工方案要求.
?、诟鶕z查結果補充制訂拆除順序和加固措施.
?、塾蓪Ｂ毎踩珕T進行拆除安全技術交底.
?、芮宄_手架上雜物及地面障礙物.
(2)、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并由專人看管,禁止無關人員入內.
(3)、拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業.
(4)、連墻體必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固.
(5)、腳手架拆至下部最后一根立桿高度時,應先在適當的位置搭設臨時拋撐加固后,再拆連墻桿.
(6)、當腳手架采取分段,分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應設置連墻桿和斜撐加固 .
(7)、卸料時,各構配件嚴禁拋擲至地面.
第七章 安全管理
1、腳手架安全保證體系
腳手架安裝、拆除負責人：沈維平,項目經理在簽訂施工合同時,雙方約定安全責任劃分,同時腳手架工人進場,由安全員對其班組長進行安全技術交底,再督促班組長對工人安全技術交底的落實.
項目經理：章振
安全員：張鵬江
班組長：沈維平
操作工
2、腳手架在使用過程中清理、檢修
?。ㄓ涩F場專職安全員：張鵬江、架子班長：沈維平負責落實）
腳手架搭設時,要多步驗收,主體結構施工過程中,每搭設完五層驗收一次,十五層共驗收三次,裝飾階段施工前要進行整體驗收,經驗收合格掛牌后方可使用,在使用過程中每周一進行一次日常檢修維護（清理平網內雜物,對損壞的平立網進行修復,架體及連墻桿檢查、維護）,
3、防墜落措施
?。?）本工程臨時設施及施工通道（含D棟）距離建筑物較近,為防止高空物體附落對地面作業人員造成傷害,腳手架外側采用密目網封閉,并加強對施工人員及材料堆放的管理,杜絕物體墜落現象.
?。?）房屋入口設置安全通道、攪拌站,并按要求搭設雙層防護棚.
?。?）垂直運輸設備（塔吊）定期檢查、維修、保養,并作好使用和維護記錄,塔吊司機專業培訓,持證上崗,本工程設置兩名專業司機輪流操作,嚴禁疲勞駕駛.
?。?）吊運腳手架、鋼管等須用專用保險吊鉤,嚴禁單點起吊,要準、平衡.
?。?）吊物時由專人指揮,不得盲吊.
?。?）底層腳手板必須滿鋪,綁扎牢固,腳手板鋪設交接處平整、牢固,無探頭跳板,腳手架與主體施工同步進行,必須保證外腳手架高出作業層,外圍選用合格且防火的密目網全封閉.腳手架封頂,里立桿應低于檐口0.5m,外立桿高出檐口1.5m.
?。?）嚴禁在腳手架上堆放鋼管,模板及施工多余的物件等,以防止超載或高空墜落.
?。?）搭拆腳手架時,地面設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內.
4、安全措施
?。?）人員及材料要求
1.1.搭設腳手架的施工人員必須通過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）等考核合格的專業架子工,有登高架設特種作業上崗證.
1.2、上崗人員應定期體檢,合格方可持證上崗.凡患有高血壓、高血壓、心臟病等不適于高空作業人員不得進行腳手架操作.
1.3、搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶,工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊.
1.4、進場鋼管、扣件必須有產品合格證和檢驗報告.
1.5、建立鋼管、扣件的專用堆放場地,鋼管、扣件按品種、規格分類堆放,堆放場地不得積水.
?。?）施工要求：
2.1、腳手架搭拆前應有書面安全技術交底.使用前必須經過驗收（可分層、分段）合格后掛牌使用,并有驗收簽字手續：拆除時嚴格按安全技術操作規程要求進行.
2.2、腳手架與主體結構連墻桿采用鋼管,一端用扣件與主體結構預埋鋼管扣件連接,另一端用扣件同立桿連接.
2.3、施工班組應按專項方案施工不得擅自更改.
2.4、當有六級及六級以上大風、霧、雨、雪等天氣時,應停止腳手架搭拆作業.
2.5、腳手架每搭五層,由項目部質檢部門檢查驗收,有書面記錄,履行驗收簽字手續,驗收合格后方繼續搭設.
2.6、搭拆腳手架時,地面應設置圍欄和警戒標志,并派專人監護,嚴禁非操作人員入內.
(3)使用時的要求
3．1、在腳手架的使用期間要加強鋼管、扣件的檢測和維修保養.
3.2、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件.不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業,否則應采取安全措施.
3.3、腳手架使用中,應定期檢查桿件設置的連接、連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求：地基是否有積水、底座是否有松動,立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度偏差；安全防護措施是否符合要求,是否超載.
3.4、施工現場帶電線路如無可靠的安全措施,一律不準通過腳手架.
懸挑式卸料鋼平臺安全施工方案
1.荷載參數
腳手板類別：竹笆片腳手板,腳手板自重標準值(kN/m2)：0.30；
欄桿、擋板類別：欄桿竹笆片,欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.15；
施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):10.00.
2.懸挑參數
內側鋼繩與墻的距離(m)：2.50,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：1.90；
上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；
鋼絲繩安全系數K：10.00,懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算；
預埋件的直徑(mm)：50.00.
3.水平支撐梁
主梁槽鋼型號：18號槽鋼槽口水平 ；
次梁槽鋼型號：10號槽鋼槽口水平 ；
次梁槽鋼間距(m)：1.00,最里端次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20.
4.卸料平臺參數
水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.50,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.30；
平臺計算寬度(m)：2.20.
二、次梁的驗算:
次梁選擇 10號槽鋼槽口水平 ,間距1.00m,其截面特性為：
面積 A=12.74cm2；
慣性距 Ix=198.30cm4；
轉動慣量 Wx=39.70cm3；
回轉半徑 ix=3.95cm；
截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm.
1.荷載計算
(1)腳手板的自重標準值：本例采用竹笆片腳手板,標準值為0.30kN/m2；
Q1 = 0.30× 1.00= 0.30kN/m；
(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉化為線荷載：
Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.20× 1.00= 1.01kN/m；
(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m；
經計算得到 靜荷載設計值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+1.01+0.10) = 1.69kN；
經計算得到 活荷載設計值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.20= 6.16kN.
2.內力驗算
內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下：
最大彎矩M的計算公式為：
經計算得到,最大彎矩 M = 1.69×2.202/8+6.16×2.20/4=4.41kN.m.
3.抗彎強度驗算
次梁應力：
其中 γx -- 截面塑性發展系數,取1.05；
[f] -- 鋼材的抗壓強度設計值,[f] = 205.00 N/mm2；
次梁槽鋼的最大應力計算值 σ =4.41×103/(1.05×39.70)=105.80 N/mm2；
次梁槽鋼的最大應力計算值 σ =105.800 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]=205.000 N/mm2,滿足要求!
4.整體穩定性驗算
其中,φb -- 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算：
經過計算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2.20×100.00×235.0)=1.06；
由于 φb大于0.6,按照下面公式調整：
得到 φb=0.803；
次梁槽鋼的穩定性驗算 σ =4.41×103/(0.803×39.700)=138.30 N/mm2；
次梁槽鋼的穩定性驗算 σ =138.304 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]=205.000 N/mm2,滿足要求!
三、主梁的驗算:
根據現場實際情況和一般做法,卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算.
主梁選擇 18號槽鋼槽口水平 ,其截面特性為：
面積 A=29.29cm2；
慣性距 Ix=1369.90cm4；
轉動慣量 Wx=152.20cm3；
回轉半徑 ix=6.84cm；
截面尺寸,b=70.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；
1.荷載驗算
(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿竹笆片,標準值為0.15kN/m；
Q1 = 0.15kN/m；
(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.23kN/m
靜荷載設計值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.23) = 0.45kN/m；
次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (1.69×2.20+6.16)/2=4.94kN；
2.內力驗算
懸挑卸料平臺示意圖
懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖
懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)
懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)
懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)
卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算,由矩陣位移法,得到：
R[1] = 15.067 kN；
R[2] = 16.593 kN；
最大支座反力為 Rmax=16.593 kN.m；
最大彎矩 Mmax=12.910 kN.m；
最大撓度 V=8.749 mm.
3.抗彎強度驗算
其中 x -- 截面塑性發展系數,取1.05；
[f] -- 鋼材抗壓強度設計值,[f] = 205.00 N/mm2；
主梁槽鋼的最大應力計算值 σ =1.29×107/1.05/152200.0+2.43×104/2929.000=89.092 N/mm2；
主梁槽鋼的最大應力計算值 89.092 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]=205.00 N/mm2,滿足要求!
4.整體穩定性驗算
其中 φb -- 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算：
φb=570×10.5×70.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.517；
可得 φb=0.517；
主梁槽鋼的穩定性驗算 σ = 1.29×107/(0.517×152200.00)=164.00 N/mm2；
主梁槽鋼的穩定性驗算 σ = 164.00 N/mm2 小于 [f]=205.00,滿足要求!
四、鋼絲拉繩的內力驗算:
水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算,
RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；
RUi -- 拉鋼繩的軸力(kN)；
θi -- 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；
sinθi = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.563；
根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sinθi；
RU1 = 15.067 / 0.563 = 26.75 kN；
五、鋼絲拉繩的強度驗算:
鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算,為26.75kN；
如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力計算公式：
其中[Fg]-- 鋼絲繩的容許拉力(kN)；
Fg -- 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；
計算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm)；
α -- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；
K -- 鋼絲繩使用安全系數.
計算中[Fg]取26.746kN,α=0.820,K=10.000,得到：d=25.5mm.
鋼絲繩最小直徑必須大于26.000mm才能滿足要求!
六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:
取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環的拉力N為：
N=RU=26745.518N.
拉環強度計算公式為：
其中, [f]為拉環鋼筋抗拉強度,按照《混凝土結構設計規范》10.9.8所述在物件的自重標準值作用下,
每個拉環按2個截面計算的.拉環的應力不應大于50N/mm2,故拉環鋼筋的抗拉強度設計值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉環最小直徑 D=[26745.5×4/(3.142×50.00×2)]1/2=26.1mm.
七、操作平臺安全要求:
1.卸料平臺的上部拉結點,必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上；
2.卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物,平臺外口應略高于內口；
3.料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；
4.卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經過檢驗后才能松卸起重吊鉤；
5.卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復；
6.操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監督.施工措施包括哪些內容
（1）施工前做好圖紙資料消化工作和技術交底。（2）進行腳手架、安全網架設計。（3）制定主體交叉作業隔離防護措施。（4）現場電氣設計及防觸電措施。（5）防雷措施、防火、防爆、防塵、防毒措施。工程嚴格按質量體系的程序文件和作業指導書進行管理。實行目標管理，將質量、進度目標（指標）分解到各級各分部工程，按施工階段對目標完成情況進行檢查、評價，對個人目標確定責任人，把目標責任與經濟責任相結合。推行網絡計劃控制管理，根據工序、施工能力及建設單位要求的工期，編制管理的CPM圖，以關鍵路徑為主來抓管理。對工程技術、質量、安全、物資、計劃、統計、文書等實行現代化管理。充分利用公司各類資源，保障目目標的實現，確保優質工程。（6）季節性施工的安全措施。
網架施工安全技術交底網架施工安全技術交底（網架施工安全技術交底怎么寫）
推薦閱讀：
