今天給各位分享鋼結構連廊施工方案大全的知識，其中也會對水鋼結構連廊施工方案大全進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注我們哦，現在開始吧！
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鋼結構施工方案要怎么寫
4.2.6.2 操作工藝
（1）施工準備
1)按照上述第4.2.4.4 條規定進行基面處理、檢查驗收。
2)按照設計要求，采購防火涂料原材料并驗收。
3)按照工程實際情況配備相應的施工人員和施工機具。
（2）厚涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求
1)施工方法及機具
一般采用噴涂方法涂裝，機具為壓送式噴涂機，配備能夠自動調壓的空壓機，噴槍口徑
為6～12mm，空氣壓力為0.4～0.6MPa。
局部修補和小面積構件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。
2)涂料配制
單組分濕涂料，現場采用便攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現場加水或其他稀
釋劑調配，應按照產品說明書的規定配比混合攪拌；雙組分涂料，按照產品說明書規定的配
比混合攪拌。
防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必須在說明書規定時間內使用完。攪
拌和調配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后又不會
產生流淌和下墜現象。
3)涂裝施工工藝及要求
噴涂應分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5～
10mm 一般為7mm 左右為宜。
在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。
噴涂保護、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。
噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面，噴距為6～10m，噴涂氣壓保持在0.4～
0.6MPa。噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂
過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進行，不得停頓。
施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止
噴涂。
噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理，以確保涂層表
面均勻。
4)質量要求
涂層應在規定時間內干燥固化，各層間粘結牢固，不出現粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。
鋼結構接頭、轉角處的涂層應均勻一致，無漏涂出現。
涂層厚度應達到設計要求；否則，應進行補涂處理，使之符合規定的厚度。
（3）薄涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求
1)施工方法及機具
一般采用噴涂方法涂裝，面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法，局部修補或
小面積構件涂裝。不具備噴涂條件時，可采用抹灰刀等工具進行手工抹涂方法。
機具為重力式噴槍，配備能夠自動調壓的空壓機，噴涂底層及主涂層時，噴槍口徑為4～
6mm，空氣壓力為0.4～0.6MPa；噴涂面層時，噴槍口徑為1～2mm，空氣壓力為0.4MPa
左右。
2)涂料配制．
單組分涂料，現場采用便攜式攪拌器攪拌均勻；雙組分涂料，按照產品說明書規定的配
比混合攪拌。
防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必須在說明書規定時間內使用完。
攪拌和調配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜，既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后
又不會產生流淌和下墜現象。
3)底層涂裝施工工藝及要求
底涂層一般應噴涂2～3 遍，待前一遍涂層基本干燥后再噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋
住鋼材基面70％即可，二、三遍噴涂每層厚度不超過2.5mm。
噴涂保護、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。
噴涂時，操作工手握噴槍要穩定，運行速度保持穩定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面，
噴距為6～10mm。
施工過程中，操作者應隨時采用測厚針檢測涂層厚度，確保各部位涂層達到設計規定的
厚度要求。
噴涂后，噴涂形成的涂層是粒狀表面，當設計要求涂層表面平整光滑時，待噴涂完最后
一遍應采用抹灰刀等工具進行抹平處理，以確保涂層表面均勻平整。
4)面層涂裝工藝及要求
當底涂層厚度符合設計要求，并基本干燥后，方可進行面層涂料涂裝。
面層涂料一般涂刷1～2 遍。如第一遍是從左至右涂刷，第二遍則應從右至左涂刷，以
確保全部覆蓋住底涂層。
面層涂裝施工應保證各部分顏色均勻、一致，接槎平整
誰知道鋼結構工程安裝施工方案
目前市面上通用的最基礎的鋼結構設計規范是GB50017-2003,有專門的《鋼結構設計規范》這本書,您可以通過這本書具體的了解一下。其它的像網絡結構、門式鋼架、驗收規范、鋼結構焊接標準等等這些也有自己的標準。 一、編制依據 1、相關圖紙 2、《鋼結構結構施工質量驗收規范》GB50205-2001 3、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002 二、工程概況 1、工程名稱:3M合肥一期太陽能電池背板/涂覆研磨產品項目工程倉庫及RED廠房; 2、施工面積“ 1)、工廠倉庫夾層部分約204平方米; 2)、RED廠房連廊約137平方米; 3、材料規格: 1)樓承板為鍍鋅材料,0.8mm厚,型號為YX-50-1025W; 2)栓釘規格為M16×100; 三、安裝樓承板時需做的準備 1、堆放樓承板處的地坪應該保持平整,樓承板堆疊不宜過高,以每堆不超過50張為宜。 2、樓承板運至現場需妥善保護,不得有任何損害與污染,特別是油污。 3、吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置是否準確、包裝是否穩固。 4.起吊前應先行試吊,以檢查重心是否穩定、軟吊索是否會滑動,待安全無慮時方可起吊。 四、樓承板安裝注意事項 1、安裝前按樓承板的平面位置圖,在加工廠或現場分區配套下料。分批運入現場,排成要裝順序,吊至底空,放于主梁上。分塊鋪設,由近至遠用人工搭攏,要保證接茬順直、搭接吻合。 2、當本層主梁安裝經質檢無誤后,即可分區配套吊入樓承板,其順序為: 吊入壓型板到指定位置→ 鋪設樓承板→ 安裝外圍封板 →對樓承板施焊。 3、鋪設樓承板前,要清理次梁梁頂污物,嚴防潮濕或有積水,以保證下道工序栓釘焊接的質量。 4、在鋪設樓承板時,要按照施工圖紙的起板線開始,隨板安裝位置移動, 確保鋪設完畢后,壓型板橫平豎直。
鋼結構施工方案都包括哪些
鋼結構本身具有材料強度高、自身重量輕等優點，具體的鋼結構施工方案包括： 鋼結構施工方案總的包括15個部分，分別是工程概況、鋼結構制作施工方案、施工平面布置、施工現場安裝部署和施工進度計劃、構件運輸卸貨存儲和驗收、鋼結構吊裝、鋼結構安裝的測量、鋼結構焊接、高強螺栓安裝、壓型鋼板的鋪設、栓釘焊接、質量保證措施、安全文明施工保證措施、雨期施工措施、成品半成品保護措施十五個部分; 雖然鋼結構在我國發展歷程已經很悠久，而且在現代生活中也被廣泛的應用，具體的注意事項如下： 鋼結構施工方案里應該具備安全文明施工;認真貫徹執行國家的安全生產法規，安全第一，必須要佩戴安全滿，高空作業人員必須穿軟底防滑并絕緣的鞋子，好要系好安全帶; 運用于高空作業和平常經常行經的地方必須確保設計輕巧、牢靠、使用，并按照規定使用;服裝統一，精神飽滿，服從指揮;
鋼結構連廊施工方案大全鋼結構連廊施工方案大全（鋼結構連廊做法）
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