本篇文章給大家談談籃球館設計方案，以及籃球館設計方案及戰略對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，籃球場地施工方案，2、，籃球場設計規范，3、，如何設計一個私人室內籃球場？
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本文目錄一覽：
籃球場地施工方案
籃球場施工技術方案
一、 工程概況
本工程包括籃球館設計方案：電廠海濱電力園#3、4、5、6樓間2個籃球場、1個網球場和2個停車場及其附屬的照明、排水設施、圍欄和路肩、人行通道等。其中籃球場1184平米，網球場614.4平米，路肩、人行通道鋪磚783.4平米，停車場967平米，網球場鋼絲網圍欄427平米、籃球場圍欄64平米，p排水溝168米。
二、EPDM地面網球場、籃球場施工方案及技術措施
1,地基層
球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故.
不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
對于工程施工散落在園內的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。
土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。
(1)原基礎改造挖土方:
整個場地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.
(2)平整,壓實場地:
施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓。
壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。
壓路機碾壓路基時按下列程序進行：
a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。
b、根據現場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數進行壓實控制。
c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓籃球館設計方案；采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強振。
d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，對三輪壓路機重迭后輪寬的l/2，前后相聯兩區段縱向重迭1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應緊靠，如有間隙應不大于15CM。次遍夯位應壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續夯實，直到達到規定的壓實度。
2、碎石墊層
素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。
3,瀝青混凝土層
(1) 瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。
瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150℃-170℃,具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須經檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應均勻,無白花料,無離析,無結團結塊,無瀝青過熱發焦等現象。
(2) 運輸
瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。
(3) 攤鋪
基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
瀝青混合料攤鋪:在球場兩側距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據施工余量下返測設高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。
用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續地進行攤鋪作業,并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。
(4) 壓實
當攤鋪前進30-60m后,量測攤鋪面瀝青混合料溫度為110℃-120℃時,開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓.在路幅寬度內應由邊到中,由低到高的順序進行碾壓.重疊輪寬1/2以上.靜壓一遍后,在同一橫斷面選點測定壓實度.復壓時采用振動壓路機壓實3-4遍,每遍壓實后均測定壓實度,直至設計要求的壓實度.然后再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍.
（5）攤鋪瀝青時預埋好圍網網架的鐵制預埋件。
4,EPDM彈性橡膠面層
在瀝青混凝土基礎表面涂刷一層(1.5mm)粘結劑,其作用:
填補平整瀝青表層.
提高瀝青混凝土表面的軟化點,防止日曬高溫下發生軟化現象.
提高瀝青混凝土層同EPDM特制橡膠顆粒層的粘合力.
5,EPDM橡膠面層部分
材 料:彩色EPDM橡膠顆粒:具有高彈性,耐曬,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能
施工工藝:
a.按配方要求,將各組份定量送到施工現場。
b.攪拌:先放入甲,乙組份攪拌3分鐘,加入催化劑攪拌2分鐘,均勻后將料倒入攤鋪區域內。
c.用鋁合金刮板將膠料刮平,保證各部位厚度符合設計要求.
d.修邊:用油灰刀將邊部接縫接好。
6,畫線部份
a. 材料:彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆.
材料特點:耐磨,不變色,附著力強.
b. 用鑒定過的鋼尺,經緯儀放設點位線,各點位數據參照體育工藝的要求,內控相對誤差為±0—±1/10000.
c. 按點位線及色別噴漆。
7、圍欄施工
在基礎施工時預埋好圍網網架的鐵制預埋件，拉網采用包塑鋼絲網，安裝拉網用專用工具拉緊，然后用便鐵條及自鉆螺絲釘固定。
三、混凝土地面籃球場地施工技術方案
1、地基層，施工方法同上。
2、碎石墊層，施工方法同上。
3、C20混凝土面層
（1）、原材料準備
A.水泥 ：選用PO.32.5普通硅酸鹽水泥,注意水泥存放的有效期,注意在有效期內使用完畢,同時注意存量,保證有充足的水泥存量,以保證后繼工程的施工需要。
B.黃沙:采用長江河砂,砂的細度模數控制在2.3～3.0中砂．
C.碎石:采用單粒級配碎石,立堆放時注意材料型號分倉堆放,嚴格禁止混合堆放.
D.施工用水:用潔凈的河水或井水,水內不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質.
（2）、安裝模板
模板宜采用鋼模板，彎道等非標準部位以及小型工程也可采用木模板。模板應無損傷，有足夠的強度，內側應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。
（3）、混凝土的拌和及運輸
A﹑嚴格按通過設計和試配選定配合比拌和混凝土,用電子稱計量，每盤稱量必須準確,其客許偏差為:水泥﹢2﹪、砂石＋2﹪、水﹢1﹪，每次拌和前測定粗﹑細骨料的含水量二次,及時配制混泥土施工配合比,并實行掛牌施工，嚴格按配合比施工.
B﹑拌和好的混凝土應顏色均勻一致,出料時無離析和泌水現象,當有離析現象時,必須進行二次攪拌；拌和量應按使用的需要量拌和；混凝土的拌和速度按拌和機生產廠家的說明牌標定的速度拌和；從所有材料進攪拌筒到混泥土從攪拌筒排出，其最少拌和時間應不小于2分鐘。
C﹑混凝土用專用混凝土運輸車運送，在運輸過程中和裝卸過程中，不得出現離析、泌水等現象，其運送速度應使澆筑能連續作業，路途中不得漏漿、撒料。運輸過程中，如果出現離析、泌水等現象，應查明原因，采取必要措施控制砼的離析、泌水等現象，到達現場砼如果有少量離析、泌水等現象，應用人工再次拌和，不允許用加水或其它方法來改變混凝土的稠度，以保證砼的質量。
(4)、混凝土澆筑
A、混凝土混合料澆筑前，應對模板內的雜物、積水和鋼筋的污垢清理干凈，模板內側應刷脫模劑，且接縫嚴密，不漏漿，鋼筋及預埋件的定位、數量，模板的清潔度、結構尺寸、線形等再次檢查，檢查合格后方可進行混凝土澆筑。
B、施工現場工作面無積水，應保持干爽，不得在水下直接澆筑混凝土。
C、混凝土澆注時，混凝土盡量倒在靠近要澆筑的部分，盡量不要再次移動其位置，以免發生離析及鋼筋、模板和其他預埋件的位移，混凝土下料時，自由高度不應超過2m，超過2m時必須用串筒或溜槽等設施，串筒或溜槽的坡度不應太陡，以免導致混凝土拌和料的離析。
D、澆筑混凝土時應用5CM的插入式振動棒振搗密實，振搗間距應控制在振動作用半徑范圍內，一般為30cm。振搗應循序進行，振點的間距應保證各點的作用范圍有部分重疊，即不應有漏振、過振及欠振現象發生。﹙每振點的振動持續時間應能保證混凝土獲得足夠的搗實，振搗程度－般以混凝土表面呈現水泥漿和不再沉入為度。﹚
E﹑每棒振搗完成，應將振搗棒徐徐提出。同時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預埋件，以免造成模板、鋼筋及預埋件位置的位移。
F、混凝土澆筑至頂部時，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現象，應予排除砼表面的水。
G﹑澆筑混凝土時，應經常檢查模板和支架的堅固性和穩定性，隨時進行必要的加固，保證砼澆筑工作的順利進行，澆筑過程中，不得隨意拆除模板的支持架和改變模板的支撐點，混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面應及時修整﹑抹平，完畢后再抹第二遍并壓光，當氣候不良時，應用塑料布覆蓋加以防護，但在開始養生前，覆蓋物不得直接接觸混凝土表面，以免影響砼表面的美觀。
H、振搗后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。
（5）澆筑混凝土時預埋好圍網網架的鐵制預埋件。
（6）、混凝土的養生
A、混凝土澆筑完畢后應及時加以覆蓋，終凝后保溫養護，﹙當日平均氣溫低低于﹢5 ℃ 時，不宜灑水養生，應用草席和塑料布覆蓋保溫﹚，養生時間一般不少于14d，養生期間，每天灑水的次數等，應據氣溫來定，但要保持混凝土表面經常處于濕潤狀態。
B、養護用水應符合混泥土用水要求，并要求水中不含會使混泥土表面受到污染的化學物質或其他物質。
C、如模板不能在澆筑后12h內拆除，應對模板進行遮蓋，防止陽光的直接照射。
4、圍欄施工同上。
四、路肩及籃球場、網球場周邊人行通道施工技術方案
1、地基層、碎石墊層、C20砼澆筑施工方案同上。
2、面磚鋪設
面磚采用仿花崗巖水泥條紋步道石（250×500×60），面磚采用座漿法施工，人工砌筑，嚴格按照設計要求和施工規范規定施工。施工中先鋪四周邊框，調整對角，利用邊框花磚掛線，保證表面平整，磚縫順直。
五、停車場施工技術方案
1、地基層、碎石墊層、面磚鋪設砼人行通道。
籃球場設計規范
籃球場館專用地板，體育木地板。
1、體育木地板生產采用天然硬木種實木，優質種類繁多，其中主要代表有楓木、楓樺木、柞木等。不論是從取材、加工、還是安裝，整個生產過程確保了環保，地板使用壽命長，有專業的翻新保養技術，有效延長體育木地板的使用壽命，因此體育木地板受到廣大客戶的歡迎。
2、體育木地板的結構具備吸震減壓的功能，即專業**員訓練時，要求跳躍后回落到木地板時，必須有53%以上的沖量被木地板吸收掉,這樣就可以起到保護人的踝關節、半月板、脊柱甚至包括大腦的作用，使人在**時不致受到傷害。這就是體育木地板采用DIN標準中闡述的震動吸收、震動變形與延伸變形的功能。作為籃球館的體育木地板，還需要具有90%以上的球體反彈能力。
3、體育木地板采用的是非普通油漆，而是工廠UV漆或者聚氨酯雙組分水性漆，耐磨性好，并且摩擦系數可穩定在0.4-0.6的區間內，因為太滑或太澀都會對**員造成傷害，達到國際體育比賽場地專業標準。
4、面板采用優質長纖維樹種楓木、柞木、楓樺木等木種（這也是國際上**地板的指定選材）。地板紋理美觀，材質軟硬適度，尺寸穩定性和加工性好等優點。而且腳感舒適，使用安全的特點，是籃球館、羽毛球館等體育場館地面裝修的理想材料。
如何設計一個私人室內籃球場？
依據國際籃聯標準:
球場地面距天花板或最低障礙物的高度至少為7米。整個籃球場地長28米，寬15米?；@圈下沿距地面3.05米。
球場:是一個長方形的堅實平面,無障礙物。對于國際籃聯主要的正式比賽，球場的丈量要從界線的內沿量起。對于所有其它比賽，國際籃聯的適當部門，有權批準符合下列尺寸范圍內的現有球場:長度減少4米，寬度減少2米，只要其變動互相成比例。天花板或最低障礙物產高度至少7米。球場照明要均勻，光度要充足。燈光設備的安置不得妨礙隊員的視覺。所有新建球場的尺寸，要與國際籃聯的主要正式比賽所規定的要求一致:長28米，寬15米。二、線條:寬度為0.05米(5厘米)
(一)界線:球場界線距觀眾、廣告牌或任何其它障礙物至少2米。球場長邊的界線叫邊線，短邊的界線叫端線。
(二)中線:從邊線的中點畫一平行于端線的線叫中線;中線要向兩側邊線外各延長0.15米(15厘米)。
(三)罰球線、限制區和罰球區:
1.罰球線要與端線平行，它的外沿距離端線內沿5.80米;這條線長為3.60米。它的中點必須落在連接兩條端線中點的假想線上。
2.從罰球線兩端畫兩條線至距離端線中點各3米的地方(均從外沿量起)所構成的地面區域叫限制區。如果在限制區內部著色，它的顏色必須與中圈內部的著色相同。
3.罰球區是限制區加上以罰球線中點為圓心，以1. 80米為半徑，向限制區外所畫出的半圓區域。在限制區內的半圓要畫成虛線。
4.罰球區兩旁的位置區供隊員在罰球時使用。畫法如下:
(1)第一條線距離端線內沿1.75米，沿罰球區兩側邊線丈量。
(2)第一位置區的寬度為0.85米(85厘米)，并且與中立區域的始端相接。(3)中立區域的寬度為0.40米(40厘米)，并且用和其它線條相同的顏色涂實。
(4) 第二位置區與中立區域相鄰，寬度為0.85米(85厘米)。
(5)第三位置區與第二位置區相鄰，寬度也是0.85米(85厘米)。
(6)所有用來畫這些位置區的線條，其長度為0.10米(10厘米)，并垂直于罰球區邊線的外側。
(四)中圈:中圈要畫在球場的中央，半徑為1.80米，從圓周的外沿丈量。如果在中圈內部著色，它的顏色必須與限制區內部的著色相同。
關于籃球館設計方案和籃球館設計方案及戰略的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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