本篇文章給大家談談小單元建筑幕墻規范，以及小單元建筑幕墻 規范對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，建筑幕墻設計規范有哪些，2、，玻璃幕墻工程質量驗收標準有哪些？玻璃幕墻工程技術規范有哪些？，一、在設計的時候最好是圖紙夠清晰，標注要完整，詳盡，能夠保證其他的建筑人員都能夠看懂你的建筑要求是什么，就是要把你的理念傳達清楚，二、材料的選擇方面要符合規定的標準，玻璃幕墻的選材要特別注意的是要符合國標《鋁合
本篇文章給大家談談小單元建筑幕墻規范，以及小單元建筑幕墻 規范對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
建筑幕墻設計規范有哪些
甲級
1．資歷和信譽
（1）具有獨立企業法人資格。
（2）社會信譽良好小單元建筑幕墻規范，注冊資本不少于300萬元人民幣。
（3）企業完成過不少于2項大型或4項中型規模小單元建筑幕墻規范的建筑幕墻工程設計。
2．技術人員條件
（1）專業配備齊全、合理，主要專業技術人員專業和數量符合所申請專項資質標準中“主要專業技術人員配備表”的規定?！?/p>
（2）企業主要技術負責人或總工程師應具有大學本科以上學歷，10年以上從事建筑幕墻設計經歷，并主持過不小于2項大型規模的幕墻工程設計，具備一級注冊結構工程師或注冊機械工程師執業資格，或具有高級專業技術職稱。
（3）在主要專業技術人員配備表規定的人員中，非注冊人員應具有3年以上從事建筑幕墻設計經歷，并主持過不小于1項大型或2項中型規模的建筑幕墻工程設計。
3．技術裝備及管理水平
（1）有必要的技術裝備，完善的工程計算機輔助設計系統，固定的工作場所。
（2）企業管理組織機構、標準體系、質量體系、檔案管理體系健全。
（二）乙級
1．資歷和信譽
（1）具有獨立企業法人資格。
（2）社會信譽良好，注冊資本不少于100萬元人民幣。
2．技術人員條件
（1）專業配備齊全、合理，主要專業技術人員專業和數量符合所申請專項資質標準中“主要專業技術人員配備表”的規定。
（2）企業主要技術負責人或總工程師應具有大學本科以上學歷，8年以上從事建筑幕墻設計經歷，并主持過不小于2項中型或1項大型規模的幕墻工程設計，具備一級注冊結構工程師或注冊機械工程師執業資格，或具有高級專業技術職稱。
（3）在主要專業技術人員配備表規定的人員中，非注冊人員應具備3年以上從事建筑幕墻設計經歷，并主持過不少于1項中型規模的建筑幕墻工程設計。
3．技術裝備及管理水平
（1）有必要的技術裝備和工程計算機輔助設計系統，固定的工作場所。
（2）有較完善的質量體系和技術、經營、人事、財務、檔案等管理制度。
玻璃幕墻工程質量驗收標準有哪些？ 玻璃幕墻工程技術規范有哪些？
《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）小單元建筑幕墻規范；《金屬石材幕墻》（JGJ133-2001）小單元建筑幕墻規范；《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）《點支式玻璃幕墻工程技術規程》（CECS127小單元建筑幕墻規范：2001）；《建筑玻璃應用技術規程》（JGJ113-2009）；《干掛飾面石材及金屬掛件》（JGJ830.1~2—2005）；《建筑幕墻》（GB/T 21086-2007）；《鋁合金結構設計規范》（GB50429—2007）；《合成樹脂幕墻》（JG/T205—2007）；
《小單元建筑幕墻》（JG/T217—2008）；
《建筑玻璃采光頂》（JG/T231—2008）；《建筑幕墻用鋼索壓管接頭》（JG/T 201—2007）；《建筑幕墻用瓷板》（JG/T 217—2007）；《建筑用硅酮結構密封膠》（GB/T16776—2005）；《中空玻璃用復合密封膠條》（JG/T 1022—2007）；《建筑密封膠分級及要求》（GB/T22083—2008）；《鋁合金型材 XXXX》（GB 5237.1~6-2008）；還有一些強相關規范小單元建筑幕墻規范，如：鋼材、配件等。
玻璃幕墻設計規范及注意事項有哪些
玻璃幕墻是一種當代的新型墻體，是指通過職稱結構體系和玻璃組合而成的，不但主體結構能承受建筑外圍護欄而且還有裝修的作用，能夠將建筑最大程度的美化，當然它也是有缺點的。而這所謂的玻璃幕墻其實也是有規范的，那就是玻璃幕墻規范，玻璃幕墻規范是專門對玻璃幕墻的設計。施工的一種規范，玻璃幕墻規范是由國家相關部門制定規定的，下面給大家做一下詳細講解。
玻璃幕墻技術規范
1、鋼材：鋼材表面需要經過鍍鋅處理或者無機富鋅涂料。
2、鋁合金：表面陽極氧化，電泳涂漆，粉末噴涂和氟碳涂料
3、隱框，半隱框玻璃幕墻，玻璃和鋁粘接必須使用中性結構硅酮密封膠，全玻璃幕墻和點支式幕墻鍍膜玻璃，不宜用酸性硅酮結構密封膠
4、穿條工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚酰胺+玻璃纖維澆注工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚氨基甲酸乙酯。
5、玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，含鎳量不應小于8%。
6、玻璃幕墻用中空玻璃：氣體層厚度≥9mm，應采用雙道密封，一道用丁基熱熔密封膠，二道用硅酮密封膠。
7、玻璃幕墻用夾層玻璃：夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片。
8、玻璃幕墻的橡膠制品宜采用：三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。
9、幕墻開啟扇角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm，高度超過40米應設置清洗設備。
10、有采暖、通風、空氣調節要求時，玻璃幕墻的氣密性不應低于3級。
11、玻璃幕墻應采用反射比不大于0.3的幕墻玻璃，對有采光要求的玻璃幕墻的采光折減系數不宜低于0.2。
構件式隱框玻璃幕墻設計要點
1、關于玻璃幕墻立柱與橫梁的連接，《玻璃幕墻工程技術規范》中條紋6.3.11“橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接”，其實意思是說在一定的條件下可以這樣做，是一個有選擇的意思，因為正常的玻璃幕墻立柱與橫梁基本上都選擇鋁合金型材，鋁合金型材首先變形較大，如果焊接目前還沒有充足滿足這項技術的操作人員，所以是一個可選擇的說法。
但是目前建筑幕墻產業已經發展的比較迅猛，好多建設開發投資單位都希望能節約建筑總成本來推向市場去爭取利益最大化，那么就出現了不少商業建筑的建筑層間比較高，在選用鋁合金型材完成建筑幕墻投入的成本比較大，就出現了許多建筑采用碳素結構鋼型材實現幕墻產品的設計與施工。
2、關于隱框玻璃板塊的安裝，考慮板塊的安裝滿足實際工程工期的要求，同時滿足板塊安裝以后的安全要求，板塊都需要在工廠預先粘接鋁合金副框，那么鋁合金副框既然肩負著一定的安全承擔玻璃荷載的重擔，那就不可以忽視。
在鋁合金玻璃副框的形式上目前無外乎帶有閉合腔體和敞開式兩種，帶有閉合腔體的形式均設計有專用配套的鋁合金角碼，在生產副框的時候便于配套組合，敞開式鋁合金副框不用設計專用配套鋁合金角碼，在設計的時候選用滿足受力要求合適即可，但無論選用哪一種都應該將玻璃的鋁合金副框在生產的時候組合成一個閉合的鋁合金受力框架整體。
3、關于玻璃的施工安裝，首先要做到玻璃的產品保護，然后再注意安裝質量，只有把送到施工施工現場的玻璃保護好不被其它外界破壞，才能夠進一步保證好材料成本不超出計劃成本，因此玻璃在施工區域不可以隨意放置。
關于玻璃的安裝質量是非常關鍵的過程管理問題，一旦管理不到位、監督不嚴格都將會產生不必要的安全問題，在整個施工安裝過程首先要嚴格要求，按照相關規范及施工圖紙去實施操作，所用的材料一定要與圖紙相符，不能因為簡單而隨意更改、隨意操作。
玻璃幕墻施工應該注意哪些事項呢?
一、在設計的時候最好是圖紙夠清晰，標注要完整，詳盡，能夠保證其他的建筑人員都能夠看懂你的建筑要求是什么，就是要把你的理念傳達清楚。
二、材料的選擇方面要符合規定的標準，玻璃幕墻的選材要特別注意的是要符合國標《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規定的高精級別要求，嚴格按照規范采用防火等級較高的材料，最好是A或者是B1級的材料，如果不是很清楚材料的防火等級的，一定需要抽樣測試。
三、玻璃幕墻在設計的時候防止外面的雨水滲漏是非常重要的，最好是要設計一個泄水孔、冷凝水的一個排出管道，最好是防止室外的水進入，還有就是室內的排水系統要通暢。
四、需要檢測的是玻璃幕墻的幕墻風壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等等。
五、在安裝的時候一定需要注意玻璃板塊的垂直和平整，玻璃板塊加工時應注意注膠厚度、附框的平整度，在結構膠固化時間內避免受力。為了防止平面的不平整而導致的影像畸變時，安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整。
六、要注意幕墻構件與結構主體之間節點的連接、幕墻四周與結構連接的接頭處理、防雷接地節點、幕墻伸縮變形縫包括上下封口及墻面轉角節點、立柱活動接頭節點、梁柱連接節點、附框連接節點、防火保溫設施、內排水節點等等都是需要在驗收時需要注意的地方。
以上就是關于玻璃幕墻設計規范和設計注意事項的全部介紹，希望以上介紹能給大家帶來幫助，這個玻璃幕墻設計是需要專業人士才會很明白的，如果大家感興趣可以多了解相關的設計知識哦!
建筑幕墻驗收有什么標準和規范
建筑幕墻驗收的標準和規范：1、合格證項目 隱框玻璃幕墻用鋁合金型材其規格、型號必須符合設計要求及國家有關標準要求。 隱框玻璃幕墻用的結構膠，耐候膠必須與相粘結和接觸部位的材料相容；結構膠必須是在貯存保質期內?！恫Ａ粔こ藤|量檢驗標準》（JGJ/T 139-2001；J139-2001）?！督饘偈哪粔こ碳夹g規范》。
中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準
GB/T 21086—2007《建 筑 幕 墻》
幕墻施工規范
玻璃幕墻施工規范
本規范適用于一般民用建筑柜式玻璃幕墻安裝工程(即主要承重骨架為垂直向的主龍骨和水平向的次龍骨，中間嵌入玻璃幕的構造形式)。
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1．材料要求
(1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨：均按設計要求的規格、型號、尺寸加工成型后運至現場。必須有出廠合格證及必要的試驗記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設計規定，要求平直規方、無翹曲、無刮痕。
(2)玻璃：一般均為帶色(茶色、黑色、藍色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃，進場時要進行檢查驗收。要有出廠合格證和必要的試驗記錄，表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進場后存放在鐵制箱內或專用棚架上。
(3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗的出廠證明，尺寸正確，符合設計規定，無斷裂現象。
(4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無扭曲、損傷。
(5)連結主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內外套管(或連接件)等等均要進行鍍鋅處理，材質及規格尺寸要符合設計要求。時場后分類存放。
(6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進場時要有出廠證明，并拆箱抽檢。
(7)密封膠：有出廠合格證，粘結及防水性能應符合設計要求。
(8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導熱系數及厚度要符合設計要求。
以上所有材料進場后，均要分規格存放妥當，不得雨淋暴曬。
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2．主要機具
塔式起重機、外用電梯、電動吊籃、電動真空吸盤(吸玻璃專用設備)、三爪手動吸盤(抬運玻璃的工具)、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經緯儀(或激光經緯儀)、水準儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機。
3．作業條件
(1)混凝土主體結構已完工并辦完質量驗收手續。
(2)預先進行完測量放線。
1)選任意層為基準層放出縱、橫軸線，用經緯儀(或激光經緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時核對預埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。
2)根據橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。
3)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，并把各層的樓層標高標于樓板邊，以便安裝時核對。
(3)連結主龍骨的預埋鐵件預先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標高和位置超出允許偏差值時，必須按設計洽商進行處理。
(4)安裝好電動吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時使用，吊籃安裝完后要進行各項安全保護裝置的運轉試驗。
(5)吸盤設備、手電鉆、焊釘槍等電動機具須做絕緣電壓試驗。電動吸盤機及手持玻璃吸盤須進行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續時間是否符合說明書規定。
(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預先清點分類碼放到指定地點，設專人看管存放。
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4．操作工藝
工藝流程
各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃
(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設計圖紙進行操作。
緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過程最重要的一環，它的位置準確與否將直接影響幕墻的安裝質量。安裝時按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進行對正，初步就位后將螺栓初緊固，再進行校正核對，準確后螺栓最后緊固，然后進行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質量應符合設計要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。
(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以上連接件。
1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。
2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內、外套筒連接件。
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3)橫向次龍骨的連接件。
4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。
各結點的連結件的連結方法要符合設計圖紙要求，連結必須牢固、橫平豎直。
(3)豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每兩層為一整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。
1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對準緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。
2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，主龍骨上端對好樓層標高位置，左右中心線應與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。
3)再用經緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯結螺栓、螺母、墊圈焊牢。
4)豎向龍骨之間用鋼板內、外套連接，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處的上下龍骨中心線要對正。
5)安裝到最頂層之后，再用經緯儀校正一次，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構聯接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設計要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。
(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業安橫向龍骨。
1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。
2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。
3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。
4)繼續往上安橫向形骨時，要嚴格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格要符合設計要求。
(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。
1)將礦棉保溫層用粘結劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼接處不留縫隙。
2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設計要求。
(7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續安裝。預先將單、雙玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點立放，并派專人看管 。
1)先將鋁合金龍骨框內清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。
2)人站在外電動吊籃內，用三爪手動吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。
3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。
4)注膠及貼內側橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設計要求位置斷開。
(8)雙層玻璃安裝：
1)清理框內污物，將內側橡膠條嵌入龍骨框格槽內并封閉不留缺口，注意橡膠條型號要相符，鑲嵌要平整，四角應呈直角。
2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側各嵌兩個橡膠墊片。
3)安裝時用電動吸盤機操作，該機放置在室內樓板上，機器附有真空泵及液壓裝置，有8個吸盤，與機械配合可吸起玻璃，做回轉、伸縮、升降、傾斜等動作。
4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內、外面。
5)操作電動吸盤機吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對正后壓落在龍骨框槽內，上、下、左、右嵌入深度要一致。
6)將兩側橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實。
(9)安裝蓋板及裝飾壓條。
1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設計要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴密。
2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設計要求、橫平、豎直，接縫嚴密。
(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：
各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設計要求。
(11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。
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5．質量標準
(1)保證項目：
1)鋁合金龍骨的材質、規格、斷面尺寸必須符合設計要求和有關標準規定，并附有出廠證明書。
2)主、次龍骨及其附件制作質量要符合設計圖紙要求和有關標準規定，并附有出廠合格證和產品驗收憑證。
3)所有鋁合金構件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設計要求。
4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動現象。
(2)基本項目：
1)鋁合金構件表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。
2)所有外露的金屬件，從任何角度看均應表面平整、橫平豎直，不應有變形。螺釘與構件結合緊密，表面不得有凹凸現象。
3)玻璃的顏色、圖案符合設計要求，表面潔凈、無斑污，安裝朝向正確。
4)玻璃的密封條鑲嵌平整嚴密，密封膠應密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。
(3)允許偏差項目：見表4—27。
表4—27
項次 項目 允許偏差(mm)檢查方法
1 豎向龍骨 垂直偏差33.5m長度范圍內、吊線檢查
2 橫向龍骨 水平偏差33.5m長度范圍內，水準儀或尺檢查
總長度 6 尺量
3 龍骨表面平整度 33m靠尺和塞尺量任何一方
4 標高 9 用水準儀或尺量檢查
6．成品保護
(1)鋁合金框料及各種附件，進場后分規格，分類碼放在防雨的專用棚內，不得在上壓放重物，運料時輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規格立于木方上，設專人看管發放和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
(2)安龍骨時外吊籃升降要設專人負責，停留在樓層上時要臨時固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。
(3)玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網，并派專人巡視。
(4)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃做好臨時保護，可用纖維板遮擋。
7．應注意的質量問題
(1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時必須嚴格控制垂直度及中心線位置。
(2)裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。
(3)玻璃出現嚴重“影象畸變”現象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。
(4)鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撒掉表面保護膜，或打膠時污染面層。
(5)玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。
行各項安全保護裝置的運轉試驗。
(5)吸盤設備、手電鉆、焊釘槍等電動機具須做絕緣電壓試驗。電動吸盤機及手持玻璃吸盤須進行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續時間是否符合說明書規定。
(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預先清點分類碼放到指定地點，設專人看管存放。
玻璃幕墻的規范
《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）設計部2010-07-05 15:04《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）設計部分介紹
《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）設計部分介紹
中國建筑科學研究院研究員 中國建筑裝飾協會鋁制品委員會專家組專家 趙西安
新的《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）已經頒布，自2004年1月1日起施行。與原規范JGJ102-96相比，修訂和增加了不少內容，以下對其設計部分作一簡要的介紹。（三）更合理地區分條文的寬嚴程度
2003年版本首先區分了強制性條文和一般性條文。強制性條文用黑體字印刷，相應采用了“應”、“必須”；“不應”、“嚴禁”等最嚴格的限定詞。強制性條文應當執行。
非強制性條文的內容，允許甲乙方在雙方簽定的合同中另作專門的約定。
引入了結構設計使用年限的規定
建筑結構有規定的設計使用年限。在本次修訂中，考慮到幕墻屬于可以更換的圍護結構，所以在規范第12章中提出了幕墻結構的設計使用年限，在說明中指出該年限一般為不少于25年。玻璃、鋁型材和鋼材是可以達到25年的使用年限的。結構膠目前出具的10年質量保證書只是商業上的舉措，并不是指結構膠的實際使用壽命。國外已有結構膠超過30年仍然工作良好的實例。從結構膠的
耐老化試驗中可以看出，結構膠使用年限達到25年是可能的，國內一些結構膠生產廠家已考慮出具25年使用壽命的文件。
二、術語、符號
（一）更明確幕墻的概念
玻璃幕墻這幾年形式多樣，新體系層出不窮，原有的規范對幕墻的定義已不適應當前幕墻多樣
化的趨勢。因此2003版本修訂時規定了幕墻的幾個特征：
1、由支承結構體系與面板組成；
2、相對于主體結構有一定位移能力；
3、不分擔主體結構所受的荷載和作用。
而且玻璃幕墻除作為外圍護結構外，還可以作為裝飾性結構。
（二）對幕墻進行更細致的分類
1、幕墻指對地面傾角在75°～115°范圍內的墻體。豎直的為一般幕墻，其它為斜幕墻（內傾為75°～90°，外傾為90°～115°）。在此范圍外，統稱為采光頂、雨棚等，按規范分工的約定不由本規范管理。
2、玻璃幕墻按其結構類型劃分為：
框支承玻璃幕墻
全玻幕墻
點支承玻璃幕墻
其中，框支承玻璃幕墻按其形式可分為：明框、隱框和半隱框幕墻；按其施工安裝方法可分為構件式幕墻和單元式幕墻。一些廠家所稱的小單元幕墻，其玻璃板帶掛鉤，在現場單片安裝，實際上是構件式幕墻的一種，所以不單獨分類。
三、材料
（一）一般規定
一般規定中對金屬材料的表面處理做出了新的規定。鋼型材除熱浸鋅處理外，還可以用無機富鋅涂料或采用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳噴涂等）。鋁型材除陽極氧化外，還可以采用電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳噴涂等。
（二）鋁合金型材
1、鋁合金型材的型號采用了國際通用的型號：6061、6063、6063A等。
2、增加了斷熱鋁型材的規定，其中強調了隔熱條應采用尼龍66。
3、給出了各種表面處理時，處理層的厚度要求（規范中的表3.2.2）。
（三）鋼型材
1、增加了鋼材的新品種，如耐候結構鋼、鋼絞線等。
2、增補了有關支承裝置（吊夾、鋼爪等）和張拉索桿中錨固件的規定。
3、具體規定了氟碳噴涂和聚氨酯噴涂的表面處理層厚度的要求。
（四）玻璃
1、調整了幕墻用玻璃的品種，取消了夾絲玻璃；增加了低幅射玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃。
2、強調了鋼化后的二次熱處理和倒棱磨邊工序，減少玻璃的自爆。
3、對防火玻璃的應用做出了較明確的規定，強調采用單片防火玻璃及其制品。
四、建筑設計
（一）開啟扇的開啟面積
原規范從節省能源，保障人身和開啟扇自身安全的考慮，規定開啟扇總面積不大于墻面面積15%。
非典過后，普遍要求加強自然通風，增設開啟扇。因此本次修訂時取消了開啟扇最大面積的規定，開啟扇設置根據使用要求由建筑設計確定。
（二）控制反射玻璃的反射比
陽光控制鍍膜玻璃和低幅射玻璃都反射陽光，反射率過高、反射光過強容易對周圍產生光反射干擾，因此在建筑設計這一章中，規定了玻璃的反射比不大于0.3。
（三）關于安全玻璃的使用
安全玻璃指夾層玻璃、鋼化玻璃及鋼化玻璃制成品。采用安全玻璃既要考最大限度保證人員安全，也要考慮鋼化玻璃和夾層玻璃加工最大尺寸的限制。在2003修訂版本中規定：
1、支承幕墻：宜采用安全玻璃；
2、玻幕墻：玻璃肋不宜采用單片鋼化玻璃，
駁接玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃；
3、點支承幕墻：面板應采用鋼化玻璃及其制品，玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃。
框支承幕墻目前尚有工程采用半鋼化玻璃，半鋼化玻璃不屬于安全玻璃，因此規定“宜采用安全玻璃”。全玻幕墻玻璃肋是重要支承結構，如采用單片鋼化玻璃，一旦由于自爆或撞擊而粉碎，面玻璃將失去支承會坍落，嚴重影響安全。另一方面，由于目前夾層和鋼化玻璃受設備最大加工尺寸限制，高的全玻幕墻只能用大尺寸浮法玻璃，因此沒有規定全玻幕墻一定要采用安全玻璃。
目前有些工程，特別是大型公共建筑和高層建筑，幕墻全部采用夾層玻璃，雖然避免了玻璃粉碎
后落下產生的人身傷害，但一旦發生火災將使消防人員無法進入室內施救，也無法幫助室內人員逃生，產生新的安全隱患。所以采用夾層玻璃時，必須留出采用鋼化玻璃的搶救口和逃生口，并設明顯的指示標志。
（四）防火玻璃的應用
1、幕墻的防火玻璃應采用單片防火玻璃及其制品，目前最廣泛使用的是單片銫鉀玻璃及其制品。不應采用充填防火液的復合玻璃。
2、幕墻的下列部位應采用防火玻璃：
透明的層間隔煙封堵；
防火墻左右兩側的豎向透明防火帶；
無窗下實體墻或實體墻高度不足時，樓板上下兩側的透明水平防火帶；
劃分防火分區的透明防火墻；
其它透明防火隔斷、透明樓板。
3、支承防火玻璃的設施或支承結構不應采用鋁結構，應采用鋼結構。
五、結構設計的基本規定
規范2003版本將原來結構設計一章細分為基本規定、框支承幕墻、全玻幕墻、點支承幕墻的結構設計等四章。
本章主要敘述各種玻璃幕墻結構設計的共同問題，包括一般規定；材料力學性能；荷載和作用；效應的組合；連接設計；硅酮結構膠設計。
（一）一般規定
1、更改了原規范幕墻立柱應懸掛在主體結構上的規定。原規定是根據當時幕墻為框支承的條件制定的。由于現在許多大跨度、復雜類型的支承鋼結構是下端支承在主體結構上的，而張拉索桿體系更是張拉在主體結構上，不能一概采用懸掛支承的形式。因此，改為在第6章增加框支承幕墻宜采用懸掛立柱的條文。
2、原規范要求立柱與主體結構采用彈性活動連接，這一概念不很明確，到底怎樣才算彈性活動連接，容易產生爭議。本規范規定了幕墻應相對于主體結構有一定的位移能力，這個位移能力可以通過各種膠縫和空隙、各種長圓孔、上下立柱的滑動接頭、上下立柱間的留空、左右梁之間的留空等方式實現。大跨度鋼結構還可以通過鉸接搖臂機構和彈簧機構等充分滿足大位移的要求。因此本次修訂中不再強調每一處連接都必須采用螺栓連接，也不排除部分連接采用焊接的方式。
實際建成的玻璃幕墻工程中，許多是采用部分連接為焊接（包括立柱的角碼與預埋件用焊接的工程），有些已經經歷了多次十二級臺風的吹襲；焊接連接的幕墻，多次經歷9度以上振動臺試驗仍安全無損。實踐表明，在幕墻連接中完全禁止采用焊接是不合理的，有些場合往往也是難以做到的，具體工程要作具體分析。
3、明確了要考慮的荷載與作用，取消了溫度應力計算
修訂后的條文取消了溫度應力計算。從幾年來工程設計表明，滿足裝配空隙構造要求和縫寬要求后，溫度應力一般不起控制作用，所以不再計算以簡化設計。
4、引入重要性系數 和承載力抗震調整系數
這是結構設計的基本系數，用以調整結構設計的安全度， 用于無抗震效應的組合， 用于有地震效應的組合。為保持與結構設計規范表達一致，本規范在內力、應力控制總表達式中，引入這兩個系數。在玻璃幕墻設計時，這兩個系數均可取為1.0，并不增加設計工作量。
5、采用各個方向分別驗算和控制撓度的方法
玻璃幕墻中風荷載和自重一般情況下作用于不同方向，地震作用力很小，所以對于不影響結構安全的撓度控制，采用風荷載標準值和永久荷載標準值分別控制的方法。當橫梁雙向受力時，水平和豎向兩個方向分別控制撓度。作為圍護結構和裝飾性結構，這種控制可以滿足使用要求，也簡化了設計工作量。
6、提示考慮荷載偏心產生的扭轉影響
在框支承幕墻的橫梁上，玻璃的重力是偏心施加的，會使梁產生扭轉，當采用中空、夾層中空玻璃或偏心距較大時，梁受到的扭矩會較大，設計中要加以考慮。
（二）材料力學性能
1、玻璃的強度設計值分為三檔
原規范玻璃的強度設計值按其厚度分為兩檔，由于級差過大，會出現玻璃加厚后承載力反而降低的不合理現象?，F在將強度設計值按厚度分為三檔，可以盡量避免這種情況。
2、明確玻璃側面強度的概念。側面是指玻璃切割后所形成的斷面，其寬度等于玻璃的厚度。側面強度低于大面強度，常用于螺栓或其它連接件產生的玻璃平面內受拉承載力計算和玻璃肋的受彎承載力計算等。
3、給出不銹鋼的強度設計值取用方法，即按屈服強度 除以系數1.15后得到。
4、張拉索桿結構中，拉桿和拉索長期處于拉力狀態下，宜有較高的安全度。拉桿強度設計值按屈服強度 除以系數1.4后取用；拉索的強度設計值按抗拉強度 除以系數1.8后取用。
5、在附錄中列出了耐候鋼的強度設計值和螺栓、焊縫、鉚釘連接的強度設計值。
（三）荷載與地震作用
1、風荷載計算按《建筑結構荷載規范》GB50009執行?；撅L壓 按50年重現期采用。200m以上高度的幕墻、體型復雜及風環境復雜的幕墻宜進行風洞試驗來決定風荷載取值。
2、地震作用計算時，動力系數 取值為5.0。并增加了兩個地面加速度等級的地震系數（對應于7度半和8度半的烈度）。
（四）荷載和作用效應的組合度
1、重力荷載分項系數 ，一般情況下取為1.2。當重力荷載效應有利時（如下端支承玻璃肋受彎計算時，自重產生軸壓力與風荷載產生受彎的拉應力組合）， 取為1.0；當重力荷載效應起控制作用時（如下端支承的受壓鋼柱，自重與風荷載組合），尚應考慮 為1.35的組合，相應風荷載的組合系數 取為0.6。
2、地震作用效應的組合系數 取為0.5。
3、在驗算幕墻構件的撓度時，只驗算風荷載標準值或重力荷載標準值作用下的撓度值，兩者不進行組合（驗算雨棚和采光頂構件時，應考慮風荷載和自重兩者的共同作用，但這已超出本規范的范圍）。
（五）連接設計
1、要求采用預埋件連接，預埋鋼板和預埋槽應在混凝土澆筑前放入并固定其位置。在附錄中列出了預埋鋼板的設計方法。
2、沒有條件采用預埋件時，可用后加錨栓固定連接件。后加錨栓應采用機械式錨栓或化學錨栓，在條文中還提出了后加錨栓應用中應遵守的事項。
3、砌體墻平面外承載力低，且連接件難以固定。所以條文中作出了增設鋼或混凝土連接梁、柱的要求。
（六）密封膠
1、結構密封膠承載力設計公式采用了強度設計值，與其它部分的設計表達式一致。
2、在密封膠厚度計算時，對變位承受能力 的取值作出規定，采用應力為0.14MPa時的延伸率，這個數值可由廠家提供的應力-應變曲線得到。玻璃面板的位移 取為 ，明確 為風荷載作用下的最大層間位移角（此時膠縫的應力不會超過0.14MPa）。必要時 還應考慮溫度的作用。
六、框支承幕墻的設計
（一）玻璃面板設計
1、增加了玻璃最小厚度和中空玻璃、夾層玻璃前后片玻璃最大厚度差的規定。
2、在玻璃的應力和撓度計算中，考慮了玻璃大撓度工作狀態，對計算值予以折減，引入了折減系數 。
3、撓度限值規定為短邊邊長的1/60。由于幕墻玻璃的撓度主要為風荷載產生，因此在計算撓度時可采用風荷載標準值進行計算。
4、給出了夾層玻璃和中空玻璃的計算方法。原規范中對夾層玻璃和中空玻璃等效厚度 的有關規定，只適用于兩片等厚度、同類型玻璃的特例。一般情況下，外加荷載在兩片玻璃上應按其剛度D比例分配，亦即按 或 比例分配?？紤]到中空玻璃中前后片玻璃撓度有差異，將直接承受風荷載的前玻璃所分配的荷載加大10%。
（二）橫梁設計
1、合理規定橫梁截面最小厚度的要求。截面主要受力部分的最小厚度由三個條件決定：板件的寬厚比b / t；鋁型材采用螺紋直接受力連接時的局部厚度不小于螺釘直徑；鋁型材跨度不大于1.2m時，最小2mm；跨度大于1.2m時，最小2.5mm。鋼型材最小壁厚2.5mm。
截面中不符合上述規定的部分，在截面設計時不予考慮。
2、提示橫梁應進行受彎和受剪設計。當橫梁
采用開口截面時，還應考慮薄壁桿件約束扭轉的影響，必要時應進行抗扭計算。
3、取消了原規范對橫梁絕對撓度值的限值規定。原規定限值適用于跨度不大的梁。目前幕墻形式多樣，梁的跨度變化很大，采用單一數值限制有時會很不合理。由相對撓度加以控制符合結構設計的一般習慣。所以本次修訂將鋁合金型材的撓度控制為跨度的1/180；鋼型材控制為跨度的1/250。
（三）立柱設計
1、立柱截面最小厚度的控制原則與橫梁類似。板件寬厚比和鋁型材螺紋連接局部厚度要求與橫梁相同。有差別的是規定鋁型材截面開口部分最小壁厚為3mm，箱形部分最小壁厚為2.5mm；鋼型材最小壁厚為3mm。
截面不符合上述要求的部分，進行截面設計時不予考慮。
2、根據工程的實踐經驗，并考慮到上、下柱連接處即使插芯加長，也難以作為連續截面進行計算，所以閉口型材的插芯長度按250mm取用；開口型材可采用適當的型材或鋼板連接。上、下柱連接構造可單邊（上柱或下柱）用螺栓或焊縫固定，另一邊為滑動配合。
3、立柱可以為拉彎構件，也有可能為壓彎構件。兩者均須進行承載力計算，壓彎柱還須進行穩定性計算。規范第6.3.7條文中“軸壓力”一詞“壓”字為誤加，應刪去，公式6.3.7同樣適用于拉彎柱的計算。
4、橫梁與立柱連接可以有多種方式，所以條文中采用“可采用螺栓連接”的表述，并不排除鋼橫梁與鋼立柱采用焊接或其它連接方式的可能性。
七、全玻幕墻設計
本章是新增加的。全玻幕墻包括整根玻璃肋、靠膠縫傳力的一般全玻幕墻；也包括駁接玻璃肋，用支承裝置傳力的點支承全玻幕墻。
（一）一般規定
1、更合理地規定玻璃的最大支承高度。底部支承大玻璃的穩定、平面外變形都與玻璃的厚度有關，原規范規定玻璃高度4.5m以上均須吊掛過于籠統，不盡合理。本規范按其不同厚度規定了不同的最大支承高度，比較合理。
2、全玻幕墻玻璃破裂的事例時有發生，多數情況下是玻璃被結構或裝修夾持，變形受限所致。因此強調玻璃與周圍的結構、裝修和上、下槽口的空隙不小于8mm、支承墊塊厚度不小于10mm，使玻璃有足夠的變形、位移空間。
（二）面板
1、面板按支承情況分別按對邊簡支板或多點支承板進行應力和撓度計算，并考慮折減系數 。
2、面板在風荷載標準值作用下，撓度可按其跨度（點支承時為點支承沿長邊間距）的1/60控制。
（三）玻璃肋
1、玻璃肋是全玻幕墻的主要支承結構，如果采用單片鋼化玻璃，一旦自爆，難以及時采取搶救措施，全玻幕墻會有倒塌的危險。有些工程已發生過類似的險情。因此，用膠縫傳力的全玻幕墻寧愿用浮法玻璃肋，也不采用單片鋼化玻璃肋。
2、點支承全玻幕墻的駁接玻璃肋在連接處會產生高的應力，應采用夾層鋼化玻璃。駁接接頭應能承受玻璃肋作為偏心受拉（受壓）構件所產生的內力。連接鋼夾板厚度不應小于6mm，螺栓直徑不應小于8mm。
3、玻璃肋高度大于8m時，應考慮玻璃肋的整體穩定問題；高度大于12m時，應采取措施對玻璃肋支撐或拉結，防止側向失穩。
4、玻璃肋在風荷載標準作用下，撓度不宜大于跨度的1/200。公式7.3.3-2中，系數5/16應改為5/64。
八、點支承玻璃幕墻設計
原規范不包含對于點支承幕墻的規定。近幾年來，點支承幕墻廣泛應用，技術水平迅速提高，本規范新增加了點支承玻璃幕墻結構設計一章。
（一）玻璃面板
1、點支承面板在支承點附近產生高的集中應力，應采用強度較高的鋼化玻璃及其制成品。
2、采用支承鋼爪時，玻璃要打孔，沉頭式支承開錐形孔，由孔壁承力，玻璃應有較大的厚度，所以厚度不應小于8mm；浮頭式支承由玻璃大面受力，可采用6mm玻璃。
3、點支承玻璃之間的空隙不應小于10mm，一般情況下應采用耐候膠嵌縫，無須密封的裝飾性點支承玻璃之間可不用嵌縫。
4、點支承玻璃按多點支承受彎板計算應力和
撓度，規范給出了四點支承板的計算用表。計算可考慮折減系數 。
5、點支承玻璃在風荷載標準值作用下撓度不宜大于點支承之間的長邊間距的1/60。
（二）點支承裝置
1、點支承裝置應符合相關國家標準要求。支承裝置要能適應玻璃變形的要求（例如支承鋼爪設置球鉸、支承夾板加墊層等）。夾板式支承應設置托板支承玻璃的自重。
2、支承裝置只用于支承幕墻玻璃的荷載，不應兼作其它的用途（如懸掛其它重物等）。
（三）支承結構
1、用于點支承玻璃幕墻的支承結構，除少量采用接駁玻璃肋外，大量采用各種形式的鋼結構。支承鋼結構可以采用剛性結構（如單根構件、梁系、桁架、網架、網殼等），柔性結構（張拉索桿體系、索網等）以及剛柔混合結構。
2、支承鋼結構單獨承受玻璃面板傳來的荷載和作用，不考慮面板玻璃與支承鋼結構的共同工作。
3、一般情況下支承鋼結構宜采用有限元方法進行結構分析，柔性結構體系宜考慮結構的幾何非線性。簡單的支承結構允許采用手算方法。
4、支承鋼結構按《鋼結構設計規范》GB50017進行設計。
5、支承鋼結構必須保持結構體系的穩定性，張拉索桿體系還應在正反兩個方向都形成可以承受風荷載的穩定結構體系。單根構件應符合長細比的要求，受壓構件的無支承長度應滿足λ不大于150、受拉構件應滿足λ不大于250的要求。
6、拉桿和拉索應施加預拉力，預拉力要能使得在各種可能的荷載和作用下，拉桿與拉索能保持一定的拉力，不應出現壓力。
九、小結
綜上所述，《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）對102-96進行了大幅度的修訂，它總結了近年來我國玻璃幕墻工程設計與施工經驗，反映了技術水平的迅速提高，它為今后一段時期我國幕墻工程提供更充分的技術依據，進一步促進幕墻工程技術的發展。
四．玻璃幕墻工程技術規范
1．鋼材：表面熱浸鍍鋅處理或無機富鋅涂料處理
2．鋁合金：表面陽極氧化、電詠涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂
3 隱框和半隱框玻璃幕墻，玻璃與鋁型材粘結必須采用中性硅酮結構密封膠
全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結構密封膠
4． 穿條工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚酰胺+玻璃纖維
澆注工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚氨基甲酸乙酯
5． 玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，含鎳量不應小于8%
6． 玻璃幕墻用中空玻璃：氣體層厚度≥9mm，應采用雙道密封，一道用丁基熱熔密封膠，二道用硅酮密封膠
7． 玻璃幕墻用夾層玻璃：夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片
8． 玻璃幕墻的橡膠制品宜采用：三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠
9． 幕墻開啟扇角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm，高度超過40米應設置清洗設備。
10． 有采暖、通風、空氣調節要求時，玻璃幕墻的氣密性不應低于3級
11． 玻璃幕墻應采用反射比不大于0.3的幕墻玻璃，對有采光要求的玻璃幕墻的采光折減系數不宜低于0.2
12．有保溫要求的玻璃幕墻應采用中空玻璃，必要時采用隔熱鋁合金型材
13．玻璃幕墻的非承重膠縫應采用硅酮建筑密封膠，開啟扇的周邊縫隙宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠密封
14．幕墻玻璃間的拼接膠縫寬度不宜小于10mm，玻璃與建筑內、外裝飾物之間的縫隙不宜小于5mm
15．框支承宜采用安全玻璃，點支承應采用鋼化玻璃，玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃，容易受到撞擊部位應采用安全玻璃
16．無窗檻墻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1h，高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻，與樓板、隔墻外沿縫隙用巖棉或石棉封堵時，厚度不應小于100mm
17．硅酮結構密封膠的粘結寬度≥7mm,厚度≥6mm，寬度宜大于厚度，但不宜大于2倍，隱框玻璃幕墻厚度不應大于12mm]
21.全玻幕墻的板面不得與其它剛性材料（收口槽壁、玻璃肋）直接接觸，空隙≥8mm,且應用密封膠密封
22.全玻幕墻玻璃肋厚度≥12mm，截面高度≥100mm，面板玻璃≥10mm，夾層玻璃≥8mm
23.采用膠縫傳力的全玻幕墻，膠縫必須采用硅酮結構密封膠
24.點支承玻璃幕墻：玻璃厚度≥6mm（浮頭式連接件），玻璃厚度≥8mm（沉頭式連接件），玻璃之間空隙寬度≥10mm，應采用硅酮建筑密封膠嵌縫
25.除全玻幕墻外，不應在現場打注硅酮結構密封膠，硅酮結構密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用
一、幕墻的防火設計
幕墻的防火，設計要先行，設計是前提是基礎。所以防火設計應做到：
(1)明確設計責任。建筑設計單位主要應考慮幕墻工程的防火、防雷、光環境污染和連接預埋件的結構安全等因素，并對建筑幕墻工程提出具體設計要求并負相應的設計責任。幕墻設計單位應具備相應的專業設計資質，嚴格按照有關規范和相關標準及制度對幕墻防火方面的選材、節點、細部構造進行設計。
(2)建筑幕墻的設置、層數、長度、面積和防火分區、防火間距及建筑幕墻的防火節點的耐火極限要求等應符合《建筑設計防火規范》和高層民用建筑設計防火規范》。
(3)建筑幕墻作為外圍護構件要求密封性好，尤其是玻璃幕墻其開啟部分面積要求不宜大于幕培墻面面積的15%:且開啟部分宜采用上懸結構，開啟角度不宜大于45度。所以，以建筑幕墻為外圍護結構的建筑物基本上是屬于封閉性建筑物，防火設計應遵循預防為主、防消結合的工作方針，采取可靠的防火措施立足自防自救，幕墻防火措施要與建筑主體的消防系統結合考慮。
(4)設計幕墻分格時要力求桿件與柱、梁、墻、樓板位置一致，避免交叉。一般地，幕墻立挺與柱要重合，幕墻橫梁與建筑物樓板或主框梁、防火墻裙要吻合，避免一玻璃跨越兩個防火分區，這樣幕墻的主桿件才可以與建筑物主體可靠連接，防火區才得以封閉。
(5)個別情況下，幕墻橫梁與樓面標高不一致時，應在樓面外沿設置水平放置的鋁型材填充，鋁型材用透明結構膠與玻璃粘結。
(6)窗間墻、窗檻墻的填充材料應采用不燃燒材料。當其外墻面采用耐火極限不低于lh的不燃燒體時，其墻內填充材料可采用難燃燒材料。
(7)無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃燒實體裙樓；或在幕墻內側每層設間距=2m的自動噴水噴頭。
(8)玻璃幕墻與每層樓板、隔培處的縫隙，應采用不燃燒材料嚴密填實，樓板和隔墻處形成水平或垂直防火帶。
(9)防火層的厚度和寬度應根據防火材料的耐火極限來決定。防火層應采用隔離措施。防火層的板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板，不得采用鋁板。防火層的密封材料應采用防火密封膠，防火密封膠應有法定檢機構的防火檢驗報告。
百科“玻璃幕墻規范JGJ102-2003”鏈接 ：
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