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1、 請(qǐng)資詢(xún)框架梁支設(shè)加固要求,標(biāo)準(zhǔn)2、 混凝土加固方案是怎樣的3、 混凝土結(jié)構(gòu)植筋數(shù)量規(guī)范要求多少4、 框架柱模板加固施工規(guī)范
1、 請(qǐng)資詢(xún)框架梁支設(shè)加固要求,標(biāo)準(zhǔn)
不同的建筑,結(jié)構(gòu)也是不一樣的,房屋結(jié)構(gòu)有磚混結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)在隨著時(shí)代的發(fā)展,框架結(jié)構(gòu)建筑越來(lái)越多了,框架結(jié)構(gòu)是指由梁和柱以鋼筋相連接而成,構(gòu)成承重體系的結(jié)構(gòu),即由梁和柱組成框架共同抵抗使用過(guò)程中出現(xiàn)的水平荷載和豎向荷載。框架結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)該如何加固?框架結(jié)構(gòu)建筑的主要構(gòu)件就是框架梁和框架柱,梁和框組成的框架就是用來(lái)承受房屋全部荷載的結(jié)構(gòu)。在框架結(jié)構(gòu)建筑出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題需要進(jìn)行加固的時(shí)候,主要是針對(duì)框架梁和框架柱來(lái)進(jìn)行加固的,這是房屋加固相比是有區(qū)別的。那么框架結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)該如何加固呢?一、框架柱加固1、框架柱軸壓比超過(guò)規(guī)范規(guī)定可根據(jù)碳纖維布試驗(yàn)結(jié)果纏繞加固,增加柱混凝土側(cè)向約束,并提高構(gòu)件在地震荷載作用下的變形性能。2、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土,增強(qiáng)區(qū)域框架柱承載能力。3、留用原結(jié)構(gòu)柱,在柱周包型鋼骨架,并在二者之間灌注結(jié)構(gòu)膠,隨后對(duì)加固后的柱外包鋼絲網(wǎng)抹高強(qiáng)砂漿。框架結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)該如何加固?二、框架梁加固1、采取結(jié)構(gòu)膠粘鋼板剪力箍加固框架梁,并在鋼板表面抹水泥漿。2、對(duì)于主梁端部箍筋不滿(mǎn)足規(guī)范要求的梁體,可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力。3、對(duì)非結(jié)構(gòu)垂直裂紋進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠灌注加壓封閉處理。4、進(jìn)行鋼筋阻銹處理,穿入加強(qiáng)通長(zhǎng)筋,植入U(xiǎn)形箍筋,安裝抗剪鋼托座并采用對(duì)拉螺栓固定??蚣芙Y(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)點(diǎn)是有很多的,優(yōu)點(diǎn)有空間分隔靈活,自重輕,節(jié)省材料;具有可以較靈活地配合建筑平面布置的優(yōu)點(diǎn),利于安排需要較大空間的建筑結(jié)構(gòu);采用現(xiàn)澆混凝土框架時(shí),結(jié)構(gòu)的整體性、剛度較好,設(shè)計(jì)處理好也能達(dá)到較好的抗震效果??蚣芙Y(jié)構(gòu)建筑越來(lái)越多,這是與它的優(yōu)點(diǎn)是分不開(kāi)的。
2、 混凝土加固方案是怎樣的
一、工程概況:
1 工程名稱(chēng):。。。。。。。。
2工程加固說(shuō)明:
本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁、混凝土墻體拆除。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》,特?cái)M定以下具體施工方案:
二、植筋施工方案
工藝流程:打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護(hù)。
1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工,施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時(shí),應(yīng)采用升溫處理措施。
2其它施工前安全注意事項(xiàng):
2.1施工前須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電線(xiàn)有無(wú)破損、漏電現(xiàn)象。
2.2高空作業(yè)時(shí)以搭設(shè)腳手架并系好安全帶。
3定位
3.1按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào),如果基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或部分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。
3.2該工序所用主要工具:卷尺、墨斗、鉛筆。
4、鉆孔
4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔,如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開(kāi),對(duì)于固立特高效植筋膠,鉆孔直徑d 4~8mm,錨固長(zhǎng)度15d,均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服。
4.2鉆孔孔壁潮濕,有水對(duì)錨固力沒(méi)有影響。
4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風(fēng)鎬。
附表:
螺紋鋼筋直徑
(mm) 鉆孔直徑
(mm) 錨固長(zhǎng)度
(mm) 24h后拉拔力
(KN)
10 14 150 26.50
12 16 180 38.50
14 18 210 52.20
16 20 240 61.80
18 22 270 86.30
20 25 300 106.20
22 28 330 127.80
25 30 375 166.40
5清孔
5.1鉆孔完畢,孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑,合格后將孔口臨時(shí)封閉。
5.2該工序所用主要工具:清孔風(fēng)機(jī)、毛刷、卷尺。
6鋼筋除銹
6.1鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈。
6.2該工序所用主要工具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。
7植筋
7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi),也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜,鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打入孔。該植筋錨固膠不流淌,水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。
7.2該工序所用主要工具:手套、手錘。
8固化、養(yǎng)護(hù)
固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度20℃左右,24小時(shí)即可負(fù)載使用;若固化溫度在0℃左右,48小時(shí)可負(fù)載使用;植筋后4小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。
9檢驗(yàn)
9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳,正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計(jì)值而錨固端無(wú)損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗(yàn)。
9.2該工序所用主要工具:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。
9.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):以國(guó)家承認(rèn)工程檢測(cè)中心檢測(cè)數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù)。
三、外包型鋼加固(壓力注膠)
施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測(cè)→防腐處理
1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計(jì)圖紙,在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線(xiàn),待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線(xiàn)。
2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層,直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面,混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,用指定材料修補(bǔ),裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。
3鋼材表面打磨鋼材粘接面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好,其后擦拭干凈。
4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接,角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊,豎向基本順直,如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差,應(yīng)進(jìn)行順直處理,箍板與角鋼搭接部位需焊接,焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。
5埋管注膠
5.1焊縫檢驗(yàn)合格后,用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔,孔間距不大于500mm。
5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書(shū)提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多,以40~50分鐘用完為宜。
5.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠,注膠時(shí)豎向按從下向上的順序,水平方向按同一方向的順序,注膠時(shí)待下一注膠管(孔)溢出膠為止,依次注膠,直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個(gè)注膠管(孔)用于出氣孔,可不注膠,注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。
6竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,從音響判斷粘接效果,如有個(gè)別空洞聲,表明局部不密實(shí),須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。
四、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托
1墻體拆除前應(yīng)對(duì)上部分保留墻體進(jìn)行卸荷支撐處理,然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口(置放支撐鋼梁)。
2確定鋼梁兩端的支點(diǎn),采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接,其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》,鋼梁置放完畢后,梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。鋼梁表面涂刷防銹漆。
3測(cè)定出需拆除輕體的位置,做好安全防護(hù),采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除,做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。
五、安全技術(shù)措施
1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守《安規(guī)》,遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容;
2開(kāi)工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng),明確各工種崗位職責(zé),并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行;專(zhuān)職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督;
3施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄,與施工無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴防護(hù)用品;
4施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生,減少環(huán)境污染和職業(yè)危害;
5對(duì)參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全文明施工教育培訓(xùn),杜絕野蠻施工。
3、 混凝土結(jié)構(gòu)植筋數(shù)量規(guī)范要求多少
1、植筋工程的方案編制、施工作業(yè)、檢測(cè)驗(yàn)收均以《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25︰90為標(biāo)準(zhǔn)。2、植筋規(guī)格、數(shù)量、鉆孔深度如下:植筋規(guī)格(mm)φ8φ18φ22φ25植筋數(shù)量(根) 366 116 48 106鉆孔深度(mm) 120 270 330 3753、挑梁上部鋼筋膠粘劑采用喜利得結(jié)構(gòu)膠,其他部位鋼筋膠粘劑采用國(guó)產(chǎn)A級(jí)膠。鋼筋植入后7日內(nèi)嚴(yán)禁受到觸動(dòng)和干擾,并按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書(shū)要求加強(qiáng)保養(yǎng)和圍護(hù)。4、鋼筋植入固化10日后,委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位,在監(jiān)理見(jiàn)證下隨機(jī)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔抽檢,每種規(guī)格鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抗拔數(shù)量不得少于壹組,經(jīng)檢測(cè)合格后,才能進(jìn)行鋼筋連接和安裝綁扎等后序工作。5、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抗拔力,當(dāng)鋼筋為Ⅲ級(jí)螺紋鋼時(shí)抗拔力要求必須≥360MPa;當(dāng)鋼筋為Ⅱ級(jí)螺紋鋼時(shí)抗拔力要求必須≥300MPa;當(dāng)鋼筋為Ⅰ級(jí)鋼時(shí)抗拔力要求必須≥210MPa。
4、 框架柱模板加固施工規(guī)范
700mm*700mm,5m高柱子模板加固間距規(guī)范沒(méi)有具體要求,只要求加固牢固。 柱模板抱箍加固間距要根據(jù)承受混凝土側(cè)壓力及振搗產(chǎn)生的振動(dòng)力進(jìn)行計(jì)算。 一般5m高柱子加固抱箍下部三道間距400mm,往上三道間距600mm,再往上間距800mm就可以。
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