本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼板的技術(shù)要求，以及不銹鋼板的技術(shù)要求是什么對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，不銹鋼板表面拉絲技術(shù)以及具體操作工藝，2、，不銹鋼板吊頂施工工藝是怎樣的，3、，304 不銹鋼花紋板的技術(shù)要求有哪些 主要作用是防滑，4、，不銹鋼板材公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，5、，關(guān)于不銹鋼焊接有哪些技術(shù)要求 還有不銹鋼為什么只能用水切割，6、，不銹鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有哪些？
本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼板的技術(shù)要求，以及不銹鋼板的技術(shù)要求是什么對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、不銹鋼板表面拉絲技術(shù)以及具體操作工藝
- 2、不銹鋼板吊頂施工工藝是怎樣的
- 3、304 不銹鋼花紋板的技術(shù)要求有哪些 主要作用是防滑
- 4、不銹鋼板材公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
- 5、關(guān)于不銹鋼焊接有哪些技術(shù)要求 還有不銹鋼為什么只能用水切割
- 6、不銹鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有哪些？
不銹鋼板表面拉絲技術(shù)以及具體操作工藝
一、施工準(zhǔn)備
1、材料及主要機(jī)具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。
⑶、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。
2、作業(yè)條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。
⑵、防護(hù)網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。
⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。
⑷、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。
⑸、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。
⑵、按照防護(hù)網(wǎng)的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。
不銹鋼板吊頂施工工藝是怎樣的
不銹鋼板吊頂施工工藝
一、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
1、加深設(shè)計(jì)圖，并預(yù)先安排不銹鋼吊頂?shù)膷u型；
2、編制《鋼框架不銹鋼板天花板工程施工方案》；
3、天花板高度，形狀和現(xiàn)場(chǎng)以及天花板內(nèi)部隱藏的管道和設(shè)備之間沒(méi)有沖突。
4、對(duì)有關(guān)人員和施工人員進(jìn)行書面技術(shù)說(shuō)明和安全說(shuō)明。
二、材料要求
1、天花板工程用輕鋼龍骨（通常為DU38或DU50）以及與不銹鋼面板一起使用的鋼龍骨和龍骨連接附件的規(guī)格，型號(hào)，材料和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輕鋼龍骨”GB11981，無(wú)變形，生銹和質(zhì)量缺陷。
2、天花板結(jié)構(gòu)中沒(méi)有天花板底板，因此有必要確保面對(duì)的不銹鋼板的厚度和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并且天花板表面層的剛度要確保地板的平整度。天花板表面。
諸如漆膜的厚度和不銹鋼板表面處理的表面硬度等技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)格的要求。吊頂用人造板的甲醛含量或釋放量應(yīng)符合GB18580《室內(nèi)裝飾材料甲醛排放限值》的要求。
3、用于Ankeel的自攻螺釘和螺栓應(yīng)鍍鋅。與固定部件，連接部件，磚石和混凝土以及預(yù)埋的木磚等接觸的各種材料應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
4、對(duì)于具有圖案，圖案和紋理的不銹鋼板，顏色圖案應(yīng)均勻，圖案完整，并且表面無(wú)明顯劃痕。標(biāo)準(zhǔn)板應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告和工廠證明，非標(biāo)準(zhǔn)定制板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5、必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品說(shuō)明，材料認(rèn)證以及所使用的不銹鋼面板和龍骨使用粘合劑。在高溫房間使用粘合劑時(shí)，應(yīng)選擇具有防潮和防霉性能的產(chǎn)品。應(yīng)具有穩(wěn)定性，耐久性，耐候性，耐化學(xué)性等性能。
三、主要設(shè)備
1、手動(dòng)工具：鉚釘槍，手鋸，鉗子，螺絲起子，扳手，鋼尺，鋼水平儀，沉降片等。
2、電動(dòng)工具：電鋸，無(wú)齒鋸，釘槍，手鉆，沖擊錘和焊接機(jī)；
四、工作條件
1、吊頂工程施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。
2、吊頂工程施工前應(yīng)熟悉施工圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明。
3、施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，移交房間的凈高度，開(kāi)口的高程以及吊頂中的管道，設(shè)備及其支撐的高程；
4、檢查并接受吊頂中的管道和設(shè)備的安裝以及水管的壓力試驗(yàn)；
5、檢驗(yàn)材料的驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)披露記錄。
五、關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)
1、材料的關(guān)鍵要求
不銹鋼板的表面層必須顏色均勻，表面光滑且?guī)缀纬叽缯`差在允許范圍內(nèi)。
2、關(guān)鍵技術(shù)要求
現(xiàn)場(chǎng)梭芯線必須準(zhǔn)確，只有重新檢查后才能進(jìn)行下一個(gè)工序。不銹鋼面板的加工尺寸必須準(zhǔn)確，并在安裝過(guò)程中拉出電線。
3、關(guān)鍵質(zhì)量要求
天花板龍骨必須牢固且平坦，并且材料必須符合設(shè)計(jì)要求：使用吊桿或吊桿螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和天花板高度控制線組裝周圍的骨架。受力結(jié)點(diǎn)應(yīng)擰緊牢固，以確保龍骨的整體剛度。
龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱應(yīng)均勻一致。嚴(yán)禁龍骨彎曲。如果彎曲，則必須將其拉直然后固定。
天花板表面必須光滑。施工前應(yīng)拉長(zhǎng)線，并按中間的規(guī)格建造拱門。長(zhǎng)龍骨的接縫長(zhǎng)度應(yīng)為對(duì)接接縫，相鄰龍骨的接縫應(yīng)為鹿角形
避免主龍骨向側(cè)面傾斜。安裝龍骨后，應(yīng)在檢查合格后安裝裝飾面板，并做好隱蔽的工程檢查記錄。
吊架必須牢固安裝，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨格柵的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板的模數(shù)。不銹鋼面板的品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
擰緊裝飾板的螺釘時(shí)，請(qǐng)避免板的兩端松動(dòng)，表面凹陷，只能在平整尺子后才能組裝板，并應(yīng)在安裝前調(diào)整不適當(dāng)?shù)牧慵?。拐角處的固定點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)緊密。
面板的接縫應(yīng)光滑。在裝飾不銹鋼面板之前，應(yīng)嚴(yán)格控制角度和周圍環(huán)境的規(guī)則性，尺寸應(yīng)一致，必須滿足設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工。
安裝面板時(shí)應(yīng)將面板拉直，并應(yīng)根據(jù)接頭的中心線卸下裝飾面板。安排必須整齊。安裝應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接頭均勻。珠子（如果有的話）應(yīng)沿著釘線釘牢，并且應(yīng)光滑，平滑，并具有整齊的線條和光滑而緊密的接縫。
六、安全文明施工的要求
1、高空作業(yè)時(shí)，腳手架應(yīng)符合《北京建設(shè)工程施工安全操作規(guī)程》DBG01－62－2002。
2、使用電動(dòng)工具時(shí)，功耗應(yīng)符合《建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005。
3、必須給特殊工作（例如電焊和氣焊）頒發(fā)證書。并應(yīng)注意施工人員的健康和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備齊全。
4、為防止施工期間揚(yáng)塵污染，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
七、環(huán)保要求
1、施工過(guò)程中應(yīng)遵守《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325－2010。
2、在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪聲污染。在施工現(xiàn)場(chǎng)邊界的噪聲敏感區(qū)域應(yīng)使用低噪聲設(shè)備，并且還可以采取其他降噪措施。
304 不銹鋼花紋板的技術(shù)要求有哪些 主要作用是防滑
不銹鋼花紋板
1、工藝及特點(diǎn)
不銹鋼壓花板是是在鋼板表面施以凹凸的花紋，用于要求光潔度和觀賞性的地方。金屬壓花機(jī)設(shè)備在輥壓花紋時(shí)是用帶有圖案的工作輥軋制的，板上的凹凸深度因圖案而不同?？烧韷夯ǎㄕ韷夯ê笮枰隼瓔桑?，也可以開(kāi)不定尺。不定尺板材就具備便利的多重工藝效果處理?xiàng)l件，通常是表面磨砂/拉絲/雪花砂/噴砂處理后再壓花。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為壓花板耐看、耐用、耐磨、裝飾效果強(qiáng)。視覺(jué)美觀、品質(zhì)優(yōu)良、易清潔、免維護(hù)、抗擊、抗壓、抗刮痕。
常用的壓花圖案有珠光板、小方格紋、菱形方格紋、仿古方格紋、斜紋、菊花紋、冰竹紋、砂光板、立方體、自由紋、石紋板、蝶戀花、編竹紋、小菱形、大橢圓、熊貓紋、歐式花紋、元寶、麻布紋、大水珠、馬賽克、木紋、萬(wàn)字花、萬(wàn)福臨門、如意云朵、方格紋、彩花紋、彩圓、圈紋等。
2、運(yùn)用
防滑板摩擦系數(shù)大，可以有效防止人員滑到，從而保護(hù)人員免受摔傷之苦。分為普通鐵板、不銹鋼板、鋁板、鋁合金板、橡膠金屬混合板等。適用于污水處理、自來(lái)水、電廠其它工業(yè)行業(yè)的室外，樓梯踏步板也用于機(jī)械防滑和室內(nèi)裝飾防滑、碼頭、釣魚臺(tái)、車間、汽車底部、水泥地面、酒店門口等。
以上由常州勁克馬金屬壓花機(jī)為您解答！
不銹鋼板材公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
首先說(shuō)明“公差”的基本概念
實(shí)際參數(shù)值的允許變動(dòng)量。參數(shù)，既包括機(jī)械加工中的幾何參數(shù)，也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。所以說(shuō)公差是一個(gè)使用范圍很廣的概念。對(duì)于機(jī)械制造來(lái)說(shuō)，制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù)，使其變動(dòng)量在一定的范圍之內(nèi)，以便達(dá)到互換或配合的要求。 幾何參數(shù)的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允許尺寸的變動(dòng)量，等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。 ②形狀公差。指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個(gè)項(xiàng)目。 ③位置公差。指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量，它限制零件的兩個(gè)或兩個(gè)以上的點(diǎn)、線、面之間的相互位置關(guān)系，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)8個(gè)項(xiàng)目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。 4 等差數(shù)列公差。指由等差數(shù)列得出的常數(shù)，這個(gè)常數(shù)叫做等差數(shù)列的公差。公差等級(jí)分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級(jí)，等級(jí)依次降低，公差值依次增大。IT表示國(guó)際公差。公差等級(jí)或公差數(shù)值選擇的基本原則是：應(yīng)使機(jī)器零件制造成本和使用價(jià)值的綜合經(jīng)濟(jì)效果最好，一般配合尺寸用IT5～I(xiàn)T13，特別精密零件的配合用IT2～I(xiàn)T5，非配合尺寸用IT12～I(xiàn)T18，原材料配合用IT8～I(xiàn)T14。 以下為資料顯示： 不銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說(shuō)是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以上小于17％、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12％以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 中國(guó)牌號(hào)表示方法：（1）冷軋無(wú)取向硅鋼帶（片）表示方法：DW＋鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍＋厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無(wú)取向硅鋼，現(xiàn)新型號(hào)表示為50W470。（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ＋鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍＋厚度值的100倍。有時(shí)鐵損值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現(xiàn)新型號(hào)表示為30Q133。（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8％）、高硅鋼（含硅量＞ 2.8％）。 表示方法：DR＋鐵損值（用50HZ反復(fù)磁化和按正弦形變化的磁感應(yīng)強(qiáng)度最大值為1.5T時(shí)的單位重量鐵損值）的100倍＋厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號(hào)用JDR＋鐵損值＋厚度值來(lái)表示，如JDR540-50。日本牌號(hào)表示方法：（1）冷軋無(wú)取向硅鋼帶由公稱厚度（擴(kuò)大100倍的值）＋代號(hào)A＋鐵損保證值（將頻率50HZ，最大磁通密度為1.5T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無(wú)取向硅鋼帶。（2）冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴(kuò)大100倍的值）＋代號(hào)G：表示普通材料，P：表示高取向性材料＋鐵損保證值（將頻率50HZ，最大磁通密度為1.7T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值）。如30G130 表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。 不銹鋼板密度：316不銹鋼密度：7.984系列不銹鋼板密度：7.75其他的材質(zhì)密度都是：7.93 不銹鋼鋼板（包括帶鋼）的分類：1、按厚度分類（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生產(chǎn)方法分類（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板3、按表面特征分類（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板 4、按用途分類（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見(jiàn)的日本牌號(hào) JIS系列1、日本鋼材（JIS系列）的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成第一部分表示材質(zhì)，如： S （Steel）表示鋼， F（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P（Plate） 表示板， T（Tube）表示管,K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強(qiáng)度。 如： SS400——第一個(gè)S表示鋼（Steel），第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。SPHC2、SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱 Heat的縮寫，C為商業(yè) Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD3、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC5、SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中Q195-215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。SPCD6、SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó)08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。SPCE7、SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó)08AL（5213）深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。 冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào)：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。 表面加工代號(hào)：無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B。SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“濉Ｔ偃鏢PCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號(hào)表示方法為：S＋含碳量＋字母代號(hào)（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳 K：表示滲碳用。鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23％。
關(guān)于不銹鋼焊接有哪些技術(shù)要求 還有不銹鋼為什么只能用水切割
不銹鋼為什么只能用水切割
答：只有水切割對(duì)不銹鋼金相組織不發(fā)生變化。
不銹鋼焊接有哪些技術(shù)要求：
一 總體要求：
1. 從事不銹鋼施工不銹鋼板的技術(shù)要求的焊工及其它相關(guān)人員應(yīng)遵守本工藝。
2. 定位焊及正常焊接必須由具有相應(yīng)等級(jí)不銹鋼焊工證書不銹鋼板的技術(shù)要求的焊工進(jìn)行施焊。
二 焊前準(zhǔn)備：
1. 儲(chǔ)存、吊裝、運(yùn)輸
1.1 不銹鋼件儲(chǔ)存:應(yīng)有專用存放架不銹鋼板的技術(shù)要求，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆不銹鋼板的技術(shù)要求的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對(duì)隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，不銹鋼鋼管兩端加防護(hù)蓋以避免灰塵、油污、鐵銹對(duì)不銹鋼的污染。1.2 不銹鋼件吊裝：吊裝時(shí)，應(yīng)采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。1.3 不銹鋼件運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、拖拉機(jī)等），并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁拖拉，避免磕碰、劃傷。
2. 對(duì)于受損的鋼板表面需要進(jìn)行酸洗、鈍化處理。
三、焊接過(guò)程：
1. 焊接規(guī)范見(jiàn)《焊接工藝》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求外 ，其不銹鋼板的技術(shù)要求他焊接要求均按照《焊接技術(shù)要求》（YTRS643-91-02）執(zhí)行。
2. 保護(hù)金屬表面，嚴(yán)禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。
3. 與不銹鋼焊接的臨時(shí)性構(gòu)件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不銹鋼材料，采用相應(yīng)的焊接工藝。
4.焊接不銹鋼鋼管時(shí)，管內(nèi)應(yīng)通惰性氣體進(jìn)行凈化，焊接時(shí)焊縫附近區(qū)域必須持續(xù)有氬氣保護(hù)。
5.焊接不銹鋼鋼管時(shí)，需用TIG焊打底。
6. 使用不銹鋼材質(zhì)的砂輪和鋼絲刷等進(jìn)行打磨和清理工作。
四、 焊后處理：
1. 焊后應(yīng)對(duì)焊縫及近縫區(qū)做酸洗、鈍化處理。
2. 酸洗、鈍化步驟如下：
2.1 將焊縫表面清理干凈。
2.2 再將酸洗、鈍化膏涂抹于焊縫及近縫區(qū)具有氧化皮處，涂膜厚度為1~3mm。
2.3 反應(yīng)一般為1-10分鐘，0℃以下，氧化皮厚處，需適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)（反應(yīng)時(shí)間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。
2.4待反應(yīng)完全后，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可。
不銹鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有哪些？
不銹鋼常用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T3280-2009《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》
GB/T4237-2009《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》
GB/T4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》
GB/T3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
JIS G4304-2005 熱軋不銹鋼板、薄板和鋼帶
JIS G4305-2005 冷軋不銹鋼板、薄板和鋼帶
ASTM A240/240M-10 壓力容器和一般用途耐熱鋼板、薄板及鋼帶
ASTM A240-05 不銹鋼板
現(xiàn)行國(guó)家不銹鋼管技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)有：
1、薄壁不銹鋼管道技術(shù)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T 29038-2012，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了薄壁不銹鋼管子與管件的材料、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等。
2、連接用薄壁不銹鋼管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T 19228.2-2011，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼卡壓式管件連接用不銹鋼鋼管的訂貨內(nèi)容、尺寸與公差等。
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