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碳纖維布加固施工流程(梁加固用鋼板好還是碳纖維好)

昆明鋼結構設計公司 2周前 ( 11-16 06:19 ) 672 搶沙發
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本文目錄一覽:

樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些?

一、樓板裂縫修復

1、主要材料:

灌漿樹脂、封縫膠(必須有產品出廠合格證及檢驗報告)。

2、施工步驟:

搭設施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設底座——配灌漿樹脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。

3、施工機具

① 氣泵(清理裂縫);② 600ml量杯(配樹脂膠);③ 4cm寬開刀、小刮板(配封縫膠);④ 手套、防護鏡;⑤ 酒精、棉絲(清洗灌漿器);⑥ 手提打磨機(打磨封縫膠清理基層鎮悄)。

二、碳纖維加固方案

1、施工準備

材料及主要機具:配套樹脂類粘結材料:進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠合格證及試驗報告。主要機具:角磨機、吹風機等。

2、操作工藝

工藝流程:?構件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構件基底處理:將混凝土表面用角磨機、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補找平:

混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補,盡量減少高差。

4、粘結劑攪拌

根據配中旅褲合比確定各種材料用量,嚴格按照配合比進行配制,并應在現場進行臨時配置,每次配膠量以一次用完為宜。粘結劑開始攪拌時,由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員,對材料進行檢查。

5、涂刷底膠:粘結賣簡劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面,等膠固化后,再進行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布:按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠壓氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。

7、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用。

擴展資料:

注意事項:

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,露出結構面;

② 施工時一定要保證裂縫干燥,切忌用水沖刷裂縫;

③ 注入口盡量設置在裂縫較寬,開口較通暢的位置;

④ 封口膠要現配現用,每次配量不宜過多;

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡;

⑥ 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。

加固中的碳纖維加固是怎樣的流程?

1、材料要求∶加固熱線:

1.1選擇碳纖維片的厚度,根據施工部位的需求所定。

1.2碳纖維應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸進行切斷,長、寬度根據裂縫情況來定。

1.3粘結樹脂的主劑與固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調和量應以在可使用時間內和完為準

2、工序、操作規程(施工方法)∶

2.1斷定粘碳部位是否呈現有比較大的不平或是臺階。如有,應采取方案使該部位平整。

2.2打磨粘碳部位,使該部位平整。

2.3用丙酮清洗粘碳部位表面,使該部位保持充分干燥。

2.4用粘結樹脂的主劑與固化劑以規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,?用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂。(稱為下涂)

下涂的涂量標準如下:

200g/m2的碳纖維片,400~500g/m2

300g/m2的碳纖維片,500~600g/m2

2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位,在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。

2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂于碳纖維布上。(稱為上涂)

上涂涂量標準如下:

200g/m2的碳纖維片,100~200g/m2

300g/m2的碳纖維片,200~300g/m2

3、質量標準及檢驗∶

3.1保證項目

(1) 抗壓強度大于40Mpa.

(2) 抗剪強度晌唯大于10Mpa.

(3) 抗拉強度大于30Mpa.

3.2檢驗方法

(1) 直觀固化情況,要求灌漿料固化。

(2) 檢查密封情況,要求無滲漏。

(3) 取芯法檢查灌注密實度。

4、成品保護:

4.1?粘貼碳纖維片后,需自然養護24h達到初期固化,應保證固化期間不受干擾。

4.2碳纖維片材粘貼后達到設計強度所需自然養護的時間:

平均氣溫在10℃以下時,?需2周;

平均氣溫在10~20℃之間,需1~2周;

平均氣溫在20℃以上昌謹返時,?需1周;

在耐饑此之間應防止貼片受到硬性沖擊。

5、適用范圍:

粘貼碳纖維加固是將高強碳纖維織物,用專用結構膠粘貼于被加固物件表面,其特點是:自重輕、高強度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構件外形限制。

主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固;橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結構補強及海灘建筑的防腐步強。

碳纖維布加固施工流程(梁加固用鋼板好還是碳纖維好) 結構框架設計

碳纖維加固是怎么施工的

工藝流程

施工準備、砼表面處理、涂刷底膠、構件表面殘缺面修補、粘貼碳纖維、表面養護、找平材料配置、底層或樹脂配制、浸漬樹脂配制

碳纖維片材加固施工要點:

(1)膠粘劑的配置:將原材料按不同配合比稱量準確,充分攪拌后方可使用。

(2)基層處理

a.混凝土表面如出現剝落,蜂窩,腐蝕等劣化現象的部位應予剔除,對于較大面積的劣質層,在剔除后應用聚合物水泥砂漿進行修復.

b.用混凝土角磨機,砂輪砂紙等工具,去除混凝土表面的浮漿,油污等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面饑塌悄的凸出部位要磨平。

(3)涂底層:

a.按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據現場實際氣溫決定用量,并層嚴格控制使用時間.

b.用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面, 厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流爛渣淌,氣泡,等膠固化后固化時間視現場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時再進行下一衫旁道工序.

(4)碳素纖維布:

a.按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布.碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm.

b.在最外一層碳纖維布的外表面均勻抹一層粘貼膠料.

(1)表面防護:

為保證膠的耐久性和耐火性,在碳纖維材料表面粘貼石英砂,表面抹聚合物砂漿20mm.

制備碳纖維布的施工方法?

碳纖維布施工工藝碳纖維布加固施工流程的簡要介紹

1、卸荷。加固前應對所加固的構件盡可能卸荷保證達到最原始狀態使其加固徹底。

2、基底處理?;炷帘韺映霈F剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除碳纖維布加固施工流程,對于較大面積的劣質層碳纖維布加固施工流程,在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土配核肆表面的浮漿、油污等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其碳纖維布加固施工流程他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土培轎表面,待膠固化后(固化時間視現場氣溫而定,以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。

4、基面找平?;炷帘砻姘枷莶课粦锰钇?,模板接頭等出現高度差的部位應填補,盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長度一般應在3m之內。調配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝去離氏謹型紙,用特制滾子反復沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

6、防護保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。

碳纖維布加固施工流程的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容,更多關于梁加固用鋼板好還是碳纖維好、碳纖維布加固施工流程的信息別忘了在本站進行查找喔。

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