本篇文章給大家談?wù)勮旒芟覘U對(duì)接要求，以及桁架弦桿拼接方式對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，桁架材質(zhì)注意事項(xiàng)是哪些？，2、，桁架中腹桿中間節(jié)點(diǎn)板距離應(yīng)該是多少，3、，大跨度桁架安拆八大要點(diǎn)，要牢記？
本篇文章給大家談?wù)勮旒芟覘U對(duì)接要求，以及桁架弦桿拼接方式對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、桁架材質(zhì)注意事項(xiàng)是哪些？
- 2、桁架中腹桿中間節(jié)點(diǎn)板距離應(yīng)該是多少
- 3、大跨度桁架安拆八大要點(diǎn)，要牢記？
- 4、什么是桁架與弦桿連接
- 5、桁架的臨時(shí)固定應(yīng)注意什么
桁架材質(zhì)注意事項(xiàng)是哪些？
合理地玻璃舞臺(tái)搭建桁架弦桿對(duì)接要求，對(duì)活動(dòng)宣傳力度起到一定桁架弦桿對(duì)接要求的作用，為了更好的加大活動(dòng)的宣傳力度，我們需注意玻璃舞臺(tái)搭建的安全性，主要考慮其材質(zhì)問題，玻璃舞臺(tái)桁架良好品質(zhì)可使在場(chǎng)人員安全得到保證，人員安全保證也直接影響活動(dòng)宣傳的成功性。其優(yōu)質(zhì)的桁架主要有以下幾個(gè)方面桁架弦桿對(duì)接要求：一般情況下，符合焊接常識(shí)且做工細(xì)、精確尺寸的舞臺(tái)桁架比較好，具有整齊的形狀和精致的外觀，其配件與其較完美配套顏色鮮亮呈亮銀色，富有色彩的舞臺(tái)桁架經(jīng)過了蘸酸加工。反之，為劣質(zhì)產(chǎn)品。
防止運(yùn)輸損壞，大多數(shù)生產(chǎn)商使用氣泡袋將桁架包裝起來，用堵頭將桁架主管兩端封蓋住，美觀大方還可防止產(chǎn)品變形。磨床加工打磨舞臺(tái)桁架兩端，使其平整易鏈接。管桁架弦桿的分段處應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行加固，以避免在運(yùn)輸過程中的損壞和變形，并且務(wù)必保證接口的精度，避免錯(cuò)口現(xiàn)象。管口對(duì)接部位設(shè)置導(dǎo)向板，方便管口準(zhǔn)確對(duì)位，拼裝口焊完后需打磨成光滑過渡。固定方管桁架，此款桁架通過一段一段的連接固定，使桁架更加穩(wěn)固便于搭建與拆裝，且運(yùn)輸方便可以重復(fù)多次使用，抗風(fēng)性好，適合各種會(huì)議背景搭建，展會(huì)主體框架搭建，尤其適合需在戶外進(jìn)行的各種促銷活動(dòng)的主體背景。測(cè)量工作應(yīng)及時(shí)跟上，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，及時(shí)觀察胎架及承重腳手架的沉降情況，對(duì)桁架的節(jié)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，使桁架的標(biāo)高、軸線符合設(shè)計(jì)要求，確保桁架的組裝質(zhì)量。
桁架中腹桿中間節(jié)點(diǎn)板距離應(yīng)該是多少
單層廠房屋架上弦桿節(jié)點(diǎn)中,腹桿與腹桿之間的間隙應(yīng)不小于20mm.
單層廠房設(shè)計(jì)
對(duì)于跨度較大以及對(duì)相鄰廠房有較大干擾的車間，應(yīng)采用單跨廠房桁架弦桿對(duì)接要求；對(duì)于跨度較小且生產(chǎn)工藝和使用要求相同或相近的一些車間，可組合成一個(gè)多跨廠房。多跨廠房有利于提高廠房結(jié)構(gòu)的橫向剛度，減少柱的截面尺寸，節(jié)省材料，提高土地利用率，減少公共設(shè)施及工程管道等。但多跨廠房需設(shè)置天窗等解決通風(fēng)和采光問題。
單層廠房實(shí)物圖片
單層多跨廠房一般應(yīng)設(shè)計(jì)成等高廠房，以使結(jié)構(gòu)受力明確，設(shè)計(jì)和計(jì)算簡(jiǎn)單桁架弦桿對(duì)接要求；構(gòu)件種類規(guī)格少，施工方便。但當(dāng)生產(chǎn)工藝要求的相鄰跨高差較大時(shí)，則應(yīng)設(shè)計(jì)成不等高廠房。
單層廠房中的排架結(jié)構(gòu)，根據(jù)其所用材料不同，分為:
鋼筋混凝土—磚排架桁架弦桿對(duì)接要求：由鋼筋混凝土屋架或屋面梁、燒結(jié)普通磚柱和基礎(chǔ)組成。其承載能力和抗震性能均較低，故一般用于跨度不大于15 m。柱頂標(biāo)高不大于6.6 m、無吊車或吊車起重量小于5 t的中小型工業(yè)廠房。
鋼筋混凝土排架桁架弦桿對(duì)接要求：由鋼筋混凝土的屋架或屋面梁、柱及基礎(chǔ)組成。由于其具有較高的承載能力和較好的抗震性能，因此，可用于跨度不大于36 m、檐高不大于20 m、吊車起重量不超過200 t的大型工業(yè)廠房。
鋼—鋼筋混凝土桁架弦桿對(duì)接要求：排架由鋼屋架、鋼筋混凝土柱和基礎(chǔ)組成。其承載能力和抗震性能較鋼筋混凝土排架好，可用于跨度大于36 m、吊車起重量超過250 t的重型工業(yè)廠房。
剛架結(jié)構(gòu)
鋼架結(jié)構(gòu)通常由鋼筋混凝土的橫梁、柱和基礎(chǔ)組成。剛架柱與橫梁為剛接，與基礎(chǔ)常為鉸接。剛架結(jié)構(gòu)按橫梁形式的不同，分為折線形門式剛架((a)、(b))和拱形門式剛架( (c))。
剛架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是梁柱整體結(jié)合，構(gòu)件種類少，制作簡(jiǎn)單，跨度和高度較小時(shí)比鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)節(jié)省材料。但其缺點(diǎn)是梁柱轉(zhuǎn)折處因彎矩較大而容易產(chǎn)生裂縫；同時(shí)，剛架柱在橫梁的推力作用下，將產(chǎn)生相對(duì)位移，使廠房的跨度發(fā)生變化。因此，剛架結(jié)構(gòu)在有較大起重量的吊車廠房中的應(yīng)用受到了一定的限制。剛架結(jié)構(gòu)一般僅適用于無吊車或吊車起重量不大于10 t、跨度不大于18 m的中小型廠房或倉庫等建筑。
大跨度桁架安拆八大要點(diǎn)，要牢記？
同普通的框架梁施工技術(shù)相比，大跨度的鋼筋混凝土桁架施工技術(shù)具有一定的優(yōu)勢(shì)，也更具有一定的施工難度，在結(jié)構(gòu)的配筋上更加密實(shí)，支架的節(jié)點(diǎn)更多，多施工技術(shù)的要求也更高。
大跨度桁架施工要點(diǎn)
1.桁架拼裝為避免誤差積累，主次桁架均采用整體散拼的方法，用16號(hào)槽鋼制作鐵板凳作為拼裝臺(tái)。為保證桁架的平直精度，弦桿要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格抄平，同時(shí)在上下弦桿外側(cè)兩端繃緊細(xì)鋼絲，用于弦桿校直。在弦桿內(nèi)側(cè)節(jié)點(diǎn)位置測(cè)放出腹桿的定位邊線，腹桿按照邊線的位置進(jìn)行安裝。弦桿調(diào)整完畢后立即在端頭、中部和接頭位置安裝部分腹桿，這樣桁架外形就得到固定，避免安裝其他腹桿時(shí)出現(xiàn)變形。
2.拼裝位置和支車位置選擇為提高施工效率，避免二次倒運(yùn)和阻斷吊車行進(jìn)路線的情況，桁架在安裝投影位置附近拼裝，拼裝臺(tái)布置在通道兩側(cè)平行于通道方向。另外吊裝時(shí)應(yīng)盡量減少吊車移位的次數(shù)，因此需要事先確定吊車支車位置。確定的原則是吊車在同一個(gè)位置能同時(shí)吊裝相鄰兩個(gè)主桁架，桁架從拼裝位置起吊時(shí)，吊鉤位置的回轉(zhuǎn)半徑要盡量大于就位時(shí)吊鉤的回轉(zhuǎn)半徑，這樣吊車在起吊過程中的動(dòng)作是起鉤、轉(zhuǎn)臂、起臂，回轉(zhuǎn)半徑越來越小，安全系數(shù)越來越大，這樣可以最大程度保證高空吊裝的安全。
3.主桁架吊裝（1）施工順序由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的制約，桁架安裝采用從一側(cè)到另一側(cè)順序的施工方法。施工順序應(yīng)滿足施工組織設(shè)計(jì)方案的要求，并嚴(yán)格遵照施工交底進(jìn)行管理。（2）桁架吊裝桁架吊裝前應(yīng)精確調(diào)整支座的平面位置和標(biāo)高，調(diào)整完畢后按照?qǐng)D紙要求焊接牢固。在支座表面測(cè)放出桁架定位軸線。桁架整榀吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)吊裝，為避免單榀桁架側(cè)向失穩(wěn)，吊裝時(shí)在桁架兩側(cè)距端頭各1/3的位置設(shè)置纜風(fēng)繩，桁架就位后用纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。桁架分兩段吊裝時(shí)也采用兩點(diǎn)吊裝，先吊裝較短的部分，懸挑端頭放于支撐架頂并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整標(biāo)高，之后吊裝較長的一段，吊車摘鉤前上下弦對(duì)接口要焊接牢固，之后焊接對(duì)接點(diǎn)之間的腹桿。雙機(jī)抬吊時(shí)先吊裝端頭的兩段。桁架中間段的長度大于混凝土之間的凈距，為保證起吊過程中桁架不會(huì)和混凝土結(jié)構(gòu)干涉，正式吊裝前桁架水平位置應(yīng)斜置。吊運(yùn)工程中，若兩臺(tái)吊車的動(dòng)作是起臂、轉(zhuǎn)臂，回轉(zhuǎn)半徑越來越小，則安全系數(shù)越來越大。另外由于桁架兩端高度不同，所以盡量使兩臺(tái)吊車的負(fù)荷一致。抬吊時(shí)應(yīng)從車尾方向起吊，每臺(tái)吊車采用一點(diǎn)吊裝。就位后立即焊接牢固兩端的對(duì)接口，之后焊接對(duì)接點(diǎn)之間的腹桿。
4.次桁架吊裝主桁架吊裝前在次桁架對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)位置測(cè)放出次桁架上下弦桿的控制邊線，并懸掛吊籃便于人員操作。相鄰兩榀主桁架吊裝完成后，立即吊裝之間的次桁架，使主次桁架形成穩(wěn)定的單元確保結(jié)構(gòu)安全。經(jīng)過分析，吊裝次桁架時(shí)吊車臂桿只能在兩榀主桁架之間，否則由于臂長不夠會(huì)造成臂桿和主桁架碰撞?，F(xiàn)場(chǎng)通過合理擺放構(gòu)件拼裝場(chǎng)地，對(duì)桁架分段進(jìn)行優(yōu)化，細(xì)致分析吊車站車位置，最大程度發(fā)揮吊車性能減少吊次，同時(shí)減少吊車移位次數(shù)，取得了非常好的效果。
5.鋼桁架焊接（1）準(zhǔn)備工作在焊接前應(yīng)先對(duì)接口處10～15mm范圍進(jìn)行清理，除去鋼材的銹蝕與表面污跡。正式焊接前，將定位焊起點(diǎn)與收弧處修磨成緩坡狀，確認(rèn)無未熔合、收縮孔等缺陷。對(duì)鋼桁架兩端要預(yù)留焊接收縮量，而且由于加工制作時(shí)可能產(chǎn)生的誤差及運(yùn)輸中可能產(chǎn)生的變形，必須在焊接前進(jìn)行校正。（2）質(zhì)量控制1）焊前對(duì)鋼桁架進(jìn)行預(yù)熱，去潮除濕；2）控制焊接速度，可適當(dāng)增加熱輸入量；3）控制熔合比，減少母材中有害物質(zhì)及熔化金屬在焊縫金屬中的比例；4）根部焊縫焊材應(yīng)盡量選擇硫、磷含量低、錳含量高的焊材，以增加韌性，提高抗熱裂性能。（3）注意事項(xiàng)首層焊接注意事項(xiàng)焊接前剔除首層凸起部分，檢查坡口邊沿是否存在未熔合及凹陷，若存在則必須除去。修磨起焊點(diǎn)等部位時(shí)注意避免觸碰坡口邊沿。立焊時(shí)選用大直徑焊條，適中電流，平焊時(shí)選用較大電流。面層焊接注意事項(xiàng)焊接面層時(shí)應(yīng)選用較小電流，在坡口邊沿部位應(yīng)延長熔合時(shí)間，更換焊條時(shí)應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以防焊接中斷。
桁架拆除
1腳手架拆除（1）拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件。（2）拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。（3）拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。（4）每班拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下扣件松動(dòng)；架體堆放鋼管、扣件等隱患。（5）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（6）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。（7）拆除前設(shè)置臨時(shí)工作平臺(tái)，并保證平臺(tái)牢固可靠。
2桁架拆除（1）由于箱梁施工完畢后，拆除作業(yè)空間變小。同時(shí)還要保證桁架在拆除過程不能影響下次正常使用。所以桁架拆除難度很大。（2）為方便桁架拆除，在箱梁施工時(shí)在對(duì)應(yīng)每榀位置預(yù)留直徑為50mm的孔洞。且在預(yù)留孔洞位置鋼筋作加強(qiáng)處理。（3）當(dāng)40a工字鋼拆除完畢，將預(yù)留孔位置工字鋼焊接好，從橋面上用手把葫蘆將工字鋼從支架上吊起，使其緊貼在箱梁底板處。（4）將工字鋼如圖所示進(jìn)行固定和加固。（5）在桁架正對(duì)位置固定十二個(gè)10t手把葫蘆。（6）用手拉葫蘆將桁架吊起，打開拼接處法蘭。法蘭打開之后將其中一片桁架落地，并臨時(shí)和墩柱進(jìn)行固定。同時(shí)將另一片桁架吊起至最大起吊高度。（7）將吊起的一片桁架與另一片桁架錯(cuò)開，然后利用一端固定在相對(duì)位置墩柱上的手把葫蘆將桁架緩緩的拉出墩柱范圍內(nèi)。（8）將桁架落至事先在在地面鋪設(shè)的工字鋼上，并緩慢將桁架放倒。放倒穩(wěn)固后，解開與手把葫蘆連接。用裝載機(jī)將桁架拖出箱梁范圍內(nèi)，然后裝車運(yùn)走。以此類推，由外到內(nèi)逐片進(jìn)行拆除。危險(xiǎn)點(diǎn)分析因大跨度桁架安裝尺寸大，作業(yè)空間小，現(xiàn)澆箱梁工序多，自重重，桁架作為現(xiàn)澆箱梁的支架結(jié)構(gòu)，是現(xiàn)澆箱梁施工的基礎(chǔ)和重點(diǎn)。桁架安裝主要涉及起重作業(yè)、高處作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)現(xiàn)象多，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件比較復(fù)雜。
3安全保證措施（1）桁架起吊時(shí)根據(jù)重心部位選取起吊點(diǎn)，鋼繩長度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點(diǎn)，計(jì)算桿件力。（2）構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平，均勻離開地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。檢查鋼繩受力狀況，幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固，無滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮，操作員應(yīng)僅聽從專職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢，施工人員不得站在構(gòu)件上。（3）構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度，不能在空中自由任意擺動(dòng)。桁架起吊時(shí)有2人負(fù)責(zé)桁架的牽引拉繩的控制，構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無障礙物，施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向上。（4）落鉤前應(yīng)明確位置，擺正構(gòu)件，避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速，經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在鉤下取物，鋼繩退出時(shí)不允許使用吊鉤直接拉動(dòng)避免鋼繩彈出傷人。（5）桁架落位后，對(duì)桁架進(jìn)行防風(fēng)等措施，桁架上下采用鋼絲繩作攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩固定使用地錨進(jìn)行固定。（6）桁架預(yù)壓施工時(shí)，施工人員須系好安全帶施工。同時(shí)安排監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)監(jiān)控桁架的穩(wěn)定狀態(tài)，及時(shí)預(yù)警。
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什么是桁架與弦桿連接
桁架與弦桿連接是指將桁架與弦桿連接在一起，一種由桿件彼此在兩端用鉸鏈連接而成的結(jié)構(gòu)。桁架由直桿組成的一般具有三角形單元的平面或空間結(jié)構(gòu)，桁架桿件主要承受軸向拉力或壓力，從而能充分利用材料的強(qiáng)度，在跨度較大時(shí)可比實(shí)腹梁節(jié)省材料，減輕自重和增大剛度。桁架結(jié)構(gòu)的力學(xué)性態(tài)
弦桿因承擔(dān)整體彎曲產(chǎn)生的彎矩，而承擔(dān)軸力，上弦受壓、下弦受拉。腹桿因承擔(dān)整體彎曲中的剪力，而承擔(dān)軸力。桁架可理解為將“梁”這一典型的受彎構(gòu)件經(jīng)過桿系置換后形成的具有離散化特征的結(jié)構(gòu)體系。將橫向彎曲作用下實(shí)腹梁內(nèi)部復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)化為桁架桿件內(nèi)簡(jiǎn)單的拉壓應(yīng)力狀態(tài)，力流傳遞清晰直觀。
桁架結(jié)構(gòu)的基本組分：弦桿（上弦、下弦）和腹桿（豎腹桿、斜腹桿）
桁架的臨時(shí)固定應(yīng)注意什么
1、管桁架弦桿桁架弦桿對(duì)接要求的分段處應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行加固桁架弦桿對(duì)接要求，以避免在運(yùn)輸過程中桁架弦桿對(duì)接要求的損壞和變形桁架弦桿對(duì)接要求，并且務(wù)必保證接口的精度，避免錯(cuò)口現(xiàn)象。管口對(duì)接部位設(shè)置導(dǎo)向板，方便管口準(zhǔn)確對(duì)位，拼裝口焊完后需打磨成光滑過渡。
2、焊接組裝時(shí)一定要注意組對(duì)的順序和焊接的順序，嚴(yán)格執(zhí)行工藝，確保構(gòu)件的幾何尺子。
3、測(cè)量工作應(yīng)及時(shí)跟上，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，及時(shí)觀察胎架及承重腳手架的沉降情況，對(duì)桁架的節(jié)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，使桁架的標(biāo)高、軸線符合設(shè)計(jì)要求，確保桁架的組裝質(zhì)量。
4、由于桁架的拼裝作業(yè)屬于高空作業(yè)施工，有一定危險(xiǎn)性，應(yīng)在腳手架上設(shè)置安全扶欄，保證操作人員的作業(yè)安全。
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