今天給各位分享石材幕墻施工的知識，其中也會對石材幕墻龍骨施工規范進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，石材幕墻施工規范，2、，石材幕墻的施工方法有哪些？，3、，石材幕墻施工工藝，以及有哪些標準，4、，石材幕墻材料選用及施工？
今天給各位分享石材幕墻施工的知識，其中也會對石材幕墻龍骨施工規范進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
本文目錄一覽：
石材幕墻施工規范
一、現場測量放線
1、根據土建提供測設軸線控制網，對立柱位置，分層位置進行放垂直通線和水平通線，基于該線對后置埋板進行定位。
2、按幕墻設計的完成面外皮尺寸要求，根據石材在橫梁上的安裝距離，及橫梁在立柱上的安裝距離，定位立柱離墻距離。
3、根據石材立面分割的尺寸，定位橫梁的上下間距，左右跨度。
4、在墻體陰陽角部位設置永久性垂直通線。
二、后置埋件安裝
1、埋板安置必須擺放平整并且保證埋板直接與混凝土結構緊密結合。
2、錨栓頭外露尺寸為15-25mm。
3、錨栓墊片擺放平整，對角點焊清渣防腐。
4、補強片必須與埋板平齊焊縫8公分清渣防腐。
三、轉接件與埋件連接
1、轉接件必須平整與埋板垂直安置。
2、轉接件與板式預（后置）埋件采用焊接連接，焊接質量（焊縫長度、高度）應符合設計及規范要求（三面焊），且焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。
3、所有焊接位置均應做好清渣防腐處理。
四、立柱與轉接件連接
1、立柱與轉接件采用螺栓連接，螺栓規格應符合設計要求，配套對穿螺栓應擰緊，保證連接牢固。
2、限位質量：螺栓與轉接件間配置直徑≥2.5倍錨栓直徑的墊圈或邊長≥2.5倍錨栓直徑的方形墊片（即采用M12錨栓時應采用30*30方墊片），限位墊片應點焊定位。
3、所有焊接位置均應做好清理焊渣防腐處理。
五、立柱伸縮縫及芯柱安裝
1、立柱的加工長度應滿足立柱的伸縮功能，伸縮縫尺寸應符合設計及規范要求；立柱相鄰上下立柱之間應有≮15mm的縫隙，并應采用芯柱連結。
2、芯柱的材質、壁厚、規格應符合設計及規范要求；芯柱與下柱之間應采用不銹鋼螺栓固定，螺栓規格應符合設計要求，一端固定、一端自由。根據現場情況，轉接件與立柱的螺栓可兼做芯柱的固定螺栓。
3、符合設計/規范要求；玻璃幕墻芯柱與立柱間空隙處應做密封處理。
六、橫梁與立柱連接
1、鋼橫梁的加工長度應滿足橫梁的伸縮功能，伸縮縫尺寸應符合設計及規范要求；
2、鋼橫梁的安裝：鋼橫梁的兩端與立柱（連接角碼）的連接方式應符合設計及規范要求；橫梁至少有一端有位移功能，可以一端焊接，一端栓接。滿足伸縮功能。
3、焊縫長度、高度應符合規范要求，且焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，并做好防腐處理。
七、石材掛件連接
1、掛件（托板）的數量：應符合設計要求。固定螺栓規格符合設計要求，螺栓緊固。
2、掛件（托板）的限位：應符合設計要求；限位墊片材質與掛件（托板）相同，宜采用方墊片，厚度≥3mm，尺寸≥30×30mm。
3、掛件（托板）與鋼橫梁間的防化學腐蝕墊片：應符合設計及規范要求；除不銹鋼外，不同材質的金屬構件間均應放置放置化學腐蝕的墊片。墊片材質為耐熱的環氧樹脂玻璃纖維或尼龍墊片，厚度≥2mm。
4、背栓系統的調節螺栓（釘）：材質和規格應符合設計要求；應緊固。
5、石材連接位置的完好性：石材連接部位正反兩面不得有損壞、崩缺、暗裂、窩坑等缺陷，槽內應光滑、潔凈。
6、石材干掛膠的注膠質量：干掛膠使用正確；石材開槽（孔）位置與掛件（背栓）連接時應注滿干掛膠。
八、石材安裝
石材幕墻的施工方法有哪些？
石材幕墻的施工方法主要有干掛和濕掛以及介于兩者之間的半干掛三種方法，后兩種在目前的石材幕墻工程采用較多。
石材幕墻施工工藝，以及有哪些標準
石材幕墻施工工藝：
1、石材幕墻施工
2、預理件的安裝
(1)根據預埋件布置圖，進行預埋件的測量放線。當樓層的鋼筋綁扎完畢，側面模板尚未安裝前，即開始預埋件安裝就位工作。安裝后及時按預埋件布置圖進行檢查，若發現存在誤差時及時提出并要求整改。此項工作我司將派專人跟進主體施工進度，配合總包單位檢查，避免漏埋、誤埋。
(2)預埋件的外側面必須緊貼外側模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝上振搗時發生位移偏差。
(3)預埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格，預埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內，即標高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。
(4)預埋件安裝完畢，在澆注混凝上前，須經監理組織檢查，確認符合要求后，才可進行下步工序的施工。
(5)樓板拆除模板后，進行預埋件位置的復測，檢查位置是否正確，如有因振搗、模板漲?；虬惭b誤差等原因造成的偏移要詳細記錄，以使龍骨安裝施工時進行調整。
3、埋件處理
預埋件在安裝過程中可能產生誤差或因后來的分格變更等因素出現個別部位的預埋件偏差較大或根本無法使用情況。
(1)如果預埋件位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原預埋件滿焊連接，另邊則用后加螺栓加固。
(2)如果預埋件根本用不上，將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。
4、測量放線
為了保證建筑幕墻的施工和設計圖紙保持致，保證幕墻安裝的工程質量及與其他施工中位協調致、接合嚴密。施工前必須進行準確的測量放線。
(1)放線依據：根據幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結構圖、分格大樣圖結合土建單位給出的標高控制點，進出位線及軸線位置進行精確放線。
(2)放線原則：測量放線遵循著由整體至局部的放線原則。
(3)層高測量：層高測量是測量放線中最先考慮的問題，層高測量的依據是標高基準點。使用鋼尺和水準儀進行測量。
①按總包測量人員提供的標高控制點，核查、統計主體結構施工的50線與理論數值是否存在誤差。如有誤差，及時與設計人員聯系，進行誤差的修正。并將修正方案報總包、設計院、監理等相關部門審批。按照審批的方案重新對各層50線進行放線并標記。
②幕墻施工是裝修工作的開始，含有幕墻的工程各單位施工都應以幕墻單位確認的標高線為準則，所以應報請總包進行復合并確認，并嚴格要求后續工作按照此標高執行。
(4)標高線測量：每層的標高線應保證是閉合的，誤差應在允許范圍之內。尤其注意同房間內標高線的精度。使用鋼尺和水準儀進行測量。
①標高線一般分為結構50線和裝修50線，二者的區別就在于前者表示的是線與結構的理論數值：后者表示的是裝修完畢后線與地面的理論數值，二者相差很大，施工放線務必查看清楚。
②標高線彈放是幕墻門窗施工的基礎，也是相關單位協調的基礎。標高線彈設完畢，應詳細記錄各樓層基準點的位置，在發現錯誤時能夠迅速的找到原因。
(5)軸線測量：幕墻軸線是其他單位施工的基礎，面門窗施工應以其他單位施工的軸線為基礎。本處重點為幕墻軸線放線，幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準點為基礎進行測量放線的。使用鋼尺和經緯儀進行測量。
①首先從軸線基準點將各個軸線延伸到幕墻施工面的立柱附近，用好標記，將其中與結構施工軸線相致或者誤差在允許范圍之內的部分彈設墨線。
②對實際測量誤差超標位置的部位匯總，并報請設計師進行最后確定。按照實際要求確定更改后的軸線，進行全部軸線彈放。
③幕墻施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以軸線的彈設定要為這個最終目標服務。軸線的彈設是首層和頂層，超過6層以上建筑應在中間加設軸線。
④幕墻施工中其余各層軸線可以不必考慮。
(6)外立面控制鋼絲線：幕墻外表面的控制線靠軸線來確定，是幕墻施工中最為關鍵的部分。確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來進行，并在安裝施工時橫向掛通線控制幕墻整體外表面的平整。使用鋼尺和經緯儀進行測量。
①使用重鉛墜或激光垂直儀定位，在幕墻外立面左右兩邊位置安裝根垂直鋼效線，位置準確后鋼線上下均牢固定位。
②測量鋼效絲和軸線的距離，首層和頂層的數值差不得超過幕墻施工誤差允許值，若超過允許值將重新進行測量放線。
③在首層室內地面上距離軸線1m的位置彈放通長線作為幕墻外立面的定位線。
④測量外立面定位線與鋼線的距離。
⑤在其余各層距離鋼線同樣的距離彈設外立面控制線。
⑥幕墻分格線：在幕墻外立面控制線上彈設分格線。分格線必須以軸線為基準，比如1/A軸，檔距1200mm，則分格線應該從1/A軸同方向量出1200，2400，3600……
禁止誤差依次累計，以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除。
⑦復測：初次測量的結果在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面，在地面架設經緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規范允許的范圍內。
⑧測量主體結構誤差：以水準測量控制點和平面控制網為基礎，測量主體結構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區域，由結構施工中位進行修整后交付我方驗收使用，使施工前的測量工作落實到位。
⑨測量在風力不大于四級情況下進行，質量檢驗人員及時對測量情況進行檢驗。
測量放線完畢，自檢合格后，請總包中位的測量員以及監理共同驗線，確認通過后進行下步工序的施工。
5、龍骨安裝
(1)將豎龍骨按圖紙尺寸進行選料、切割、去毛邊等處理過程。
(2)按實測的安裝位置在相應鋼龍骨上制孔。
(3)按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接，同時再將豎料與角碼焊接。
(4)按圖紙要求將鋼轉接角材置于豎向鋼龍骨的側部，測量橫向龍骨(角鋼)的水平度，確認水平無誤后，將轉接件焊接在豎向龍骨上。
(5)調整好豎龍骨后，按設計圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進行焊接，焊接過程中用水準儀進行標高位置調整。
(6)焊接完畢后，對龍骨進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。
6、避雷保溫安裝
(1)按設計體制要求，將避雷導線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長度符合設計要求。
(2)按設計圖紙要求，先進行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現場實際尺寸進行加工制作，然后用漲管將鋼板與結構梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁好的防火棉鋪設到鍍鋅鋼板上。
(3)在安裝層間防火的同時，按照設計圖紙要求進行保溫擠塑板的安裝，擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護條件下進行。
(4)安裝完畢后，進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。
7、石材安裝
(1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。
(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上，安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和平面位置靠掛件進行精確調整，提正完畢后將螺栓緊固。
(3)按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位。
(4)石材板背面上下共開槽四個，上面兩個槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調螺栓再次調整固定：下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。
(5)對于掛石板無法調節的個別板面可采取予裝－檢查－調整－掛接－檢查－取下石板－第二次調整－掛接－檢查的流程，進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調整的施工方法。
(6)檢查相鄰石板的各項數據、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。
8、石材面層打膠、清洗
(1)石材安裝完畢，經檢查驗收合格后，開始進行打膠處理。
(2)按設計圖紙要求，先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈，并塞好泡漠條，在保證打膠縫隙內干燥的情況下進行打膠施工。
(3)打膠的施工符合下列要求：
①耐侯硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行，保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物。
②施工時對膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合設計要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。
③耐候硅酮密封膠在縫內形成相對兩面粘結，較深的密封槽口底部采用聚乙烯發泡材料填塞。
④為保護石材不被污染，在可能導致污染的部位貼關紋紙，打膠完畢后立即將關紋紙除去。
(4)打膠工作完成后，在交工驗收前對幕墻進行全面清洗。
9、整體檢查驗收
幕墻安裝、清洗完畢后，按照整體工程的驗收程序，對幕墻分項進行整體驗收，檢查安裝施工中存在的質量問題，提出整改意見，對有問題的部分進行局部修整，以達到合同要求的驗收標準。
相關的施工及驗收標準：
《JGJ 133-2013金屬與石材幕墻工程技術規范》
石材幕墻13J103-6
DB21/T 1705-2008 石材幕墻工程技術規程
GB/T 23261-2009 石材用建筑密封膠
JC/T 830.1～JC/T 830.2-2005 干掛飾面石材及其金屬掛件 [合訂本]
金屬與石材幕墻工程技術規范(附條文說明)JGJ 133-2001
石材幕墻材料選用及施工？
石材幕墻材料的選用及施工？
近年來，隨著社會經濟的發展及城市面貌的改善，在建筑外裝飾中，石材幕墻備受廣大業主及建筑師們的青睞，在現有建筑中已占有相當大的比例。而且石材幕墻應用的高度越來越高，體量越來越大；使用的石材品種越來越多，由原來單一的花崗巖發展到大理巖、石灰巖、砂巖等品種；造型越來越復雜，對安裝施工工藝要求越來越嚴，對安全性的要求也越來越高。但國內石材幕墻材料市場混亂，施工單位生產技術缺乏技術規范，施工人員技術素質偏低，這些都給工程帶來很大的安全隱患。由于各種原因，石材板、干掛膠、干掛件的選用以及預（后）埋件的制作和安裝是最容易被忽視的，針對該四種材料應如何選用進行簡要分析。
石材板
作為外圍護結構的石材幕墻，它不承受主體結構的荷載，但它處于建筑物的外表面，除承受本身自重外，還要承受風荷載以及地震作用和溫度變化作用的影響，因此要求石材必須安全可靠。對石材的性能、質量要求包括：抗壓強度、抗折強度、抗彎強度、硬度、耐磨性、抗凍性、耐火性、可加工性等。
石材幕墻選用的石材是自然形成的，天然石頭由山上開采下來，它的重要性能取決于礦物成份和結構，但取樣測試出的上述一系列性能，每塊試樣均有差別，不如工業品那樣差別小。由于取材面的不同，所測性能也不會完全一致。
基于以上情況，當建筑師確定石材品種后，在石材板的使用上必須慎重，要切實做好以下幾個方面的工作：
1、做好基本材性試驗：其抗壓強度、抗折強度、抗彎強度、硬度、耐磨性、抗凍性、耐火性、可加工性等必須滿足規范和設計要求，同時用于幕墻的石板，每批都應進行抗彎強度試驗。對用于可能出現負溫度的地區，還需做凍融試驗。只有當各性能指標都滿足設計和規范要求后方可使用。
2、控制石材的加工精度，避免在施工現場二次切割。受安裝工藝的影響，現在普遍使用的石材干掛工藝均需在石材板截面上打孔或開槽，因此石材厚度受安裝工藝所限，必須保證一個構造厚度，所以在對石材板進程驗收時特別注意板材的厚度，允許偏差為+2毫米，不允許負差，要逐塊進行檢查。
3、在采礦、運輸、切割及安裝過程中避免產生損傷，石材已成板材一旦被碰撞，所產生的損壞尤其是內傷是很難被檢查出來，但它會隨時間而發展，嚴重的將會斷裂，從而帶來安全隱患。在石材的加工、運輸、安裝過程中應嚴格把關。
4、做好石材表面的防護處理，確保石材內部的干燥程度，保證石材的天然性質不變。
5、單塊石材面積不應過大，《金屬與石材幕墻工程技術規范》規定不能超過1.5平方米。
6、石材的堆放：①按照板塊的規格堆放在規定的場地；②嚴禁和具有腐蝕性的材料混放。杜絕與酸、堿物質接觸；③標明產品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。用長透水材料在板塊底部墊高100毫米，并保證其平穩。
石材干掛膠
石材幕墻面板所承受的荷載，是通過石材與掛件之間的膠傳遞到掛件，再由掛件傳遞到支撐結構，因此石材幕墻干掛膠必須是結構膠，同時干掛膠既要與石材有良好的粘結性，又要與掛件（掛件的材料可以是不銹鋼或鋁合金）有良好的粘結性，膠層本身還要有適合的強度、良好的韌性和彈性。這一點在《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）的中有如下規定：石板與不銹鋼掛件間應采用環氧樹脂型石材專用結構膠粘結。國家經貿委2001年12月發布了《干掛石材幕墻用環氧膠粘劑》（JC887-2001），2002年6月1日實施，根據石材幕墻特點，規定了6條強制性指標，此規定也發布了5年多，但在一些工程中沒有采用結構膠，更沒有采用環氧樹脂型石材專用結構膠。
目前普遍使用的還是大力士膠，大力士膠是石材與石材之間相互粘結用膠，將它用于石材與金屬的粘結是不科學的，其韌性、彈性及粘結強度要弱于石材干掛膠很多倍，并且當金屬銹蝕時容易滲透腐蝕石材。雖然有些也打著可用于石材幕墻的宣傳和廣告，但事實上這些膠都不能用于石材幕墻。在執行《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）的基礎上，選用正確的石材幕墻干掛膠是當前保證石材幕墻安全的當務之急！
在正確選用石材干掛膠的基礎上，也需進行干掛膠的相容性和粘結性試驗，在試驗合格后方可在工程中使用。在施工過程中如何合理使用干掛膠也非常重要，需要注意以下幾點：
1、石材開掛件槽、干掛膠的調制及涂抹、干掛件的固定都應在加工車間直接進行；石材開槽必須機械加工，加強開槽工藝控制和加工檢驗，避免損傷石材。
2、粘貼面應干爽不濕（濕度不高于15%）、無塵、干凈、粗糙、無油漬。
3、干掛膠的物理力學性能與膠厚有直接關系（一般為1毫米～2毫米），干掛件及干掛槽的加工要嚴格，保證加工尺寸和精度，干掛件和干掛槽的配合要嚴格，保證干掛膠的厚度和深度。
4、由于石材干掛膠的強度與固化時間和固化溫度有關，要保證有足夠固化養護時間，固化初期不能搬動、不能負重荷載。
石材干掛件
石材干掛件，它將一塊塊幾十公斤重的石材高掛在墻體上，但它的質量卻讓人們擔憂。前幾年的外交部大樓、首都機場候機樓等均發生過石板從天而降砸壞汽車和其他物品的事件，在國際國內造成了一定影響，導致事件的原因是掛件質量低劣、焊接頭焊縫不飽滿，且經過高溫退火產生氧化而斷裂造成掛件脫落?，F如今由于價格因素，干掛件產品市場比較混亂，市場所銷售的、工程所使用的產品有國標不銹鋼的，有7075鋁矽鎂合金的，有鍍鋅板的，還有一種不銹鐵的，以上產品的質量良莠不齊，這一點從其抗拉強度也能反映出來，國標不銹鋼530Mpa~620Mpa，國標鋁合金540Mpa~560Mpa，不銹鐵160Mpa~180Mpa.顯然不銹鐵的抗拉強度還達不到不銹鋼的1/3強度，用它做干掛件是不恰當的，其危險性的確太大了。因此，在干掛件的材質選擇上一定要慎重，干掛件的各項性能指標必須符合設計及規范要求，并在施工時做好試驗工作，同時要盡量選用鑄造件，從而避免由于焊接質量影響安全。
預（后）埋件
石材幕墻的結構體系最終是通過預（后）埋件與主體結構相連，預（后）埋件的質量尤其重要。為確保預（后）埋件的質量，以下幾點在石材幕墻施工中要切實注意：
1、預（后）埋件必須由設計人員根據受力情況嚴格計算來確定錨板規格、錨筋直徑、長度以及焊縫厚度等，其中錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣距離等還要滿足規范的構造要求。
2、預（后）埋件不得設在輕質隔墻上。幕墻預埋件與建筑主體結構的可靠連接點主要是在主體結構的鋼筋混凝土（或鋼結構）的柱梁板上。對于層高尺寸較大的樓層，設計者為解決幕墻立桿的受力問題，除了增大立桿截面尺寸或采用高強材料外，有的工程在上下樓層梁之間的墻體上增加一個支承點，這一支承點應是在鋼筋混疑土（或鋼結構）構造梁（柱）上才能可靠有效。實際上，在《幕墻規范》里已有了“輕質填充墻不應作為幕墻的支承結構”的規定。
3、預埋件制作的焊接質量應予重視。預埋件的常見形式是由錨板焊接錨筋所組成的，錨板通常采用Q235優質碳素鋼板，錨筋也要盡量選用焊接性能較好的一級鋼筋。焊接方式最好采用坡口塞焊，這樣質量才比較可靠。錨板與錨筋的焊接質量是預埋件的質量關鍵。要保證焊縫質量，電焊操作工須經培訓持證上崗，但由于電焊工的責任心不同，對預埋鐵焊縫質量也必須進行嚴格的檢查驗收。
4、對于后置埋件拉拔試驗必不可少。幕墻工程由于未預埋、預埋失效補救或舊建筑物改裝，經常使用后置埋件來解決幕墻構件與建筑物結構的連接問題。在檢驗時無論其連接是否可靠，都要采用現場拉拔試驗確定其承載力。目前后加錨固件施工的質量隱患一是施工操作原因，例如鉆孔經常遇到鋼筋，導致置筋深度不足或偏拉，還有孔洞粉屑碎渣清理不凈；二是錨固基體不實不可靠，如混凝土基材強度不夠，邊距不夠，都會導致混凝土基材崩裂造成錨固失效。因此，現場施工管理人員應認真進行技術交底，加強質量檢查，對于現場拉拔試驗應實地隨機抽樣，千萬不可造假或敷衍了事。
5、化學錨栓質量良莠不齊。目前，幕墻行業后加錨固使用最普遍的是化學錨栓。但是化學錨栓品牌雜多、魚目混珠、質量不一?；瘜W錨栓的錨固膠起著粘結混凝土基材與錨筋的作用。目前，市場上出現多種化學成分的化學粘結劑，比較常見的是改性環氧樹脂、乙烯丙烯酸樹脂和不飽和樹脂三類。錨固膠的物理化學性能直接影響錨固效果，除了幾家進口知名品牌宣傳資料標有錨固膠的耐久、耐溫、凍融性等測試指標，大部分廠家產品介紹只有“抗酸堿、抗老化、抗熱防火，溫度敏感度低”的模糊宣示。盡管現場拉拔試驗大都能滿足設計要求，但由于錨固膠的耐久性目前只能通過實驗室試驗預測，而電焊高溫對錨固膠的影響程度如何，無人說得清，所以在化學錨栓的選用上不得貪圖便宜，一定要選用各性能指標均符合設計及規范規定要求，同時市場信譽好的產品。
綜上所述，為確保干掛石材幕墻的安全性，我們一定要從最基本的材料選用上著手，不應只考慮眼前利益，而使用價格低廉的材料，給安全帶來隱患。同時要加強施工過程管理，做好安裝工人的交底及培訓工作，增強他們的質量安全意識，避免由于工人的不規范操作或質量安全意識不強給石材幕墻帶來安全隱患?？傊?，我們要使石材幕墻成為城市建筑的一道道靚麗風景線，而不是一枚枚定時。
查詢建筑企業、中標業績、建造師在建、企業榮譽、工商信息、法律訴訟等信息，請登陸中達咨詢、建設通或關注中達咨詢公眾號進行查詢。
更多關于工程/服務/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：
石材幕墻施工方案
石材幕墻施工方案 （一）
哈爾濱長途電信樞紐樓擴建工程，位于南崗區繁華地區中山路一側，地下2層，地上2重層，建筑物總高度99.7m，建筑面積32556平方米，該樓外墻面均采用干掛花崗巖火燒板飾面，掛石面積約13700平方米。
背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接，并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上。背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進的施工工藝，它具有以下優點：
第一，背栓式干掛石材，由于每塊石材均有四個背栓式掛件，每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應的強度和穩定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。
第二，背栓式干掛石材，因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。
第三，背栓式干掛石材表面清潔，不易受污染，而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。
1、施工準備
1.1石材選擇
石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規定，要求具右耐侯，耐火和抗風化性能。由于本工程外墻掛石石材用最人，為防止出現色差和供貨能力，由業主帶隊到福建進行實際考察，最后確定福建鼎盛石材加工廠生產的代號為603的火燒花崗巖石材，厚度為30mm。
1.2外腳手架要求
龍骨安裝階段利用主體圍護封閉腳手架，掛石安裝階段由于圍護腳手架離墻30mm左右，無法滿足掛石安裝要求，所以掛石安裝階段采用吊掛腳手架，在9層、12層、16層和21層屋面外伸Ф133鋼管牛腿，鋼管從墻面外伸出1.5米，墻里側用吊環將鋼管固定在樓板上，吊掛用Ф16園鋼制作，吊掛安裝要進行荷載計算和加荷試驗，確認安全后才允許使用。
2、主要分項工程的施工方法與技術措施
2.1施工工序
2.2放線定位
將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測，無誤后根據圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設計要求。根據放線位置，尋找預埋件，如果預埋件沒有即補打埋件，補打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。
2.3龍骨安裝
從結構上實現先立豎框（正12鍍槽鋼），后上橫框（L50*5鍍鋅角鋼）豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。
2.4石材掛件的安裝
鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環，它位置是準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調整。
2.5層間防火封修
在每層樓的樓板項標高處，沿處墻四周設一道層間防火封修，因外墻石材內表面距剪力墻有200mm空隙，為防止火災發生后，火勢從此空隙處向上層漫沿，故此設層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上。
2.6石材安裝
石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應，由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調，保證外立面的垂直、水平和表面平整。
2.7石材準確度的控制
在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。
石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過±2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層石材安裝時調整。
控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結構的三維調整功能來保證石材完成面的準確性。
2.8石材縫密封
石材裝好，調整完畢經檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對石材造成污染。本工程采用法國進口的高級密封膠。
3、質量要求
石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規定。
目前干掛石材幕墻技術規范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的.標準確定和企業自定標準執行。經實測，工程質量符合標準。
4、結語
背栓式干掛石材幕墻施工技術是近幾年從國外引進的新工藝，此項新工藝的引進填補了我國在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統舊工藝所不能達到的一項空白。同時它又克服了鋼銷式和槽式干掛石材幕墻的某些缺點，在安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優勢。
石材幕墻施工方案 （二）
一、編制依據
1、金馬商業綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—20**）。
3、《金屬和石材幕墻工程技術規程》（JGJ 133—20**）。
4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210—20**）。
二、工程概況
1、本工程為一類高層綜合樓，地下一、二層為車庫，地上一至三層為商業用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結構形式為框架剪力墻結構，抗震設防類別為丙類，防水等級為二級，設計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準備
1、材料準備
1）石材所選用材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求和國家現行產品標準的規定，同時應有出廠合格證。并符合下列規定：
（1）幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8％。
（2）花崗石板材的抗彎強度應經法定檢測機構檢測確定，其抗彎強度不應小于8.0MPa。
（3）當石材含放射物質時，應符合現行行業標準《天然石材產品放射性防護分類控制標準》（Jc 518）的規定。
2）金屬材料。
（1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術要求應符合設計要求和國家現行標準的規定。
（2）鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。
（3）鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。
3）非標準五金件 、應符合設計要求，并應有出廠合格證。同時應符合現行國家標準《緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB／T3098.6）和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》（GB／T3098.15）的規定。
4）建筑密封材料
（1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成形，橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術性能方法應符合設計要求和國家現行標準的規定。幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機具
⑴機具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。
⑵工具：注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點
1、施工工藝 基層處理放控制線 挑選石材預排 石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節片石材開鑿石材縫密封成品保護。
2、基層處理
（1） 將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。
（2） 檢查飾面基層及構造層的強度、密實度，應符合設計規范要求。
（3） 根據裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線
（1） 石材干掛施工前，須按設計標高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規矩和方正。
（2）根據石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。
4、挑選石材
石材到現場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定，間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
（1） 對填充墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。
（2） 骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
（3） 按墻面上的控制線用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質量應符合規范規定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。
（4） 槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時應注意保證垂直和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調節片根據石材板塊規格確定，調節掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調節掛件須安裝牢固。
9、石材開槽石材安裝前用運石機在側面開槽，開槽深度根據掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側邊中心。為保證不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。
10、石材安裝
（1） 從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。
（2） 根據石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。
（3） 板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好，調整完畢經檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染。
12、成品保護
石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。
五、質量控制
1、石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質量。
2、石材進場檢查，石材進場時須按設計要求的 飾面石材規格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質量必須滿足設計及施工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。
3、鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質應符合設計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。
4、其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告；運至現場后應及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現場拉撥實驗，確認實驗數據符合實驗報告后方可大面積使用。
5、石材存放時要放入室內或在棚內保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運時應防止磕碰，安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。
石材幕墻施工的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于石材幕墻龍骨施工規范、石材幕墻施工的信息別忘了在本站進行查找喔。
推薦閱讀：
