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冬季混凝土工程施工技巧？
冬季即將來臨攪拌站棚子，混凝土施工在冬季到來前如果不提前準(zhǔn)備和防范攪拌站棚子，勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量、進(jìn)度帶來影響，如果措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來隱患。那么，在工程即將進(jìn)入冬期前我們對(duì)于混凝土技術(shù)要求應(yīng)該做好哪些防范？今天就和小編一起來看一下。
1.預(yù)拌混凝土的要求
工程中所用混凝土的原材料的質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、攪拌時(shí)的上料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過程的保溫以及保證混凝土的入模溫度等問題，都需要與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。施工中及時(shí)通知混凝土廠家共同掌握好混凝土的各項(xiàng)性能，雙方配合，做好混凝土的冬期施工工作。
2.混凝土配合比的要求
由于冬期氣溫較低，為了盡快提高混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度，應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，摻加一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。配合比改變必須事先試配合格方可使用?；炷翐郊釉鐝?qiáng)、抗凍復(fù)合外加劑目的是(抗凍性能達(dá)到15℃)：
①為了提高混凝土在覆蓋保溫階段的早期強(qiáng)度，盡快達(dá)到混凝土的受凍臨界強(qiáng)度(普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30％)和拆模需要的強(qiáng)度；
②防止突然降溫時(shí)混凝土受凍；
③為了使混凝土在撤除保溫以后強(qiáng)度能夠繼續(xù)增長(zhǎng)。
3.混凝土原材料要求
(1)混凝土配合比中水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)，水泥用量不少于300kg／m3。保證水灰比不大于0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。
(2)要求攪拌站對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱：因?yàn)樗谋葻崾巧?、石骨料?倍左右，所以冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，但水的加熱溫度不得高于80°。采用溫水?dāng)嚢杩煞乐够炷翢崃可⑹н^快及表面凍結(jié)等現(xiàn)象；拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔不得含有冰雪凍塊及其他易凍裂物，冬期骨料所用貯備場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方；水泥不得直接加熱，使用前1～2d運(yùn)入暖棚存放，暖棚溫度宜在5℃以上。
4.混凝土的攪拌與運(yùn)輸
(1)混凝土不宜露天攪拌(由商混凝土站進(jìn)行控制)，應(yīng)盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水沖洗攪拌機(jī)。混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50％。
(2)由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象，所以材料投放時(shí)，應(yīng)先將水和砂石投入拌合，然后加入水泥。
(3)混凝土出站后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，表面凍結(jié)，混凝土離析，水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。對(duì)運(yùn)輸用罐車應(yīng)采取包裹保溫材料，盡量減少運(yùn)輸過程熱損失，保證混凝土的出罐溫度在運(yùn)輸過程中，一般每小時(shí)溫度降低不宜超過5～6℃。
另外，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、混凝土澆筑、試塊留置、拆模及養(yǎng)護(hù)方面的措施都有哪些？
一、施工現(xiàn)場(chǎng)保溫措施
將施工樓層四周腳手架用塑料彩條布作為擋風(fēng)措施，圍擋范圍一般在兩層樓高范圍，主要在作業(yè)層及下一層混凝土養(yǎng)護(hù)層。樓板下均用彩條布圍擋，并封堵好電梯口、樓梯口、門窗口、后澆帶等至施工縫區(qū)域的分隔線。
二、混凝土澆筑
混凝土澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，尤其豎向構(gòu)件底部積雪和冰必須在混凝土澆筑前再次檢查是否清除?；炷凛斔捅靡钤O(shè)棚子并用彩條布封閉混凝土保溫，所有輸送泵管都要采取保溫措施，先包裹黑心棉被，再包一層塑料薄膜。混凝土施工縫處澆灌前應(yīng)除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，潤(rùn)濕沖洗干凈，并使接縫處原混凝土溫度高于2℃，待己澆筑好混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)才可在其上鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿一層后繼續(xù)澆筑混凝土。冬施期間澆筑混凝土要加強(qiáng)混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實(shí)程度。冬期振搗混凝土必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)有所增加。
三、試塊留置方法
冬施中混凝土試塊除了為混凝土工程的驗(yàn)收提供標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度數(shù)據(jù)外，還要為撤除保溫、拆除模板提供依據(jù)。因此在制作試塊時(shí)應(yīng)按GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)設(shè)置三組，并與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。其中一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，確定混凝土保溫養(yǎng)護(hù)期限，一組用于檢驗(yàn)承重樓板的拆模強(qiáng)度；另一組為28d標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件必須與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。
四、混凝土的拆模條件
當(dāng)混凝土冷卻到5℃，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆模要求時(shí)方可拆模(混凝土溫度通過溫度計(jì)來測(cè)定)。梁、板模板對(duì)于跨度≤8m在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后方可拆除，對(duì)于跨度＞8m在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后方可拆除，懸挑結(jié)構(gòu)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后方可拆除。
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瀝青路面施工工藝流程及施工要點(diǎn)
瀝青混凝土路面施工工藝流程：
1、對(duì)施工地面進(jìn)行封層，將基層清掃干凈。
2、對(duì)路面鋪平和預(yù)熱，采用人工攤鋪的方法，邊施工邊用耙子弄平。
3、使用機(jī)器進(jìn)行軋制，軋制主要分為三個(gè)階段：初始?jí)毫?、?fù)壓和中壓，直到去除分離的接縫為止。
4、等待地面完全冷卻就可以通車了。
瀝青混凝土后場(chǎng)施工注意事項(xiàng)：
1、選擇混合機(jī)械設(shè)備，以確?；旌蠙C(jī)械設(shè)備的中，前院施工質(zhì)量。對(duì)于以攪拌機(jī)為管理中心的瀝青攪拌站，瀝青攪拌機(jī)的特性和產(chǎn)量是關(guān)鍵。為了確保攪拌設(shè)備的產(chǎn)量與工程水平相匹配，攪拌設(shè)備必須具有用于整個(gè)過程的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
分析數(shù)據(jù)，批準(zhǔn)總產(chǎn)量，并進(jìn)行混合質(zhì)量檢查，最好使用配對(duì)的二級(jí)除塵設(shè)備。選擇攪拌機(jī)后，選擇瀝青加熱設(shè)備，礦渣粉減水劑以及機(jī)械設(shè)備，裝配和切割機(jī)等輔助設(shè)備，并在攪拌機(jī)的特點(diǎn)和性能上保證配套設(shè)備。供需能力。符合攪拌機(jī)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2、為確保原料質(zhì)量，要確保這一點(diǎn)，第一步是檢查瀝青混合料。從工藝性能和結(jié)構(gòu)類型來看，這兩個(gè)指標(biāo)確實(shí)很難。粗瀝青混合料應(yīng)注意粒度，外觀，柔軟度和附著力指標(biāo)。
在簽訂供應(yīng)合同時(shí)，要注意確保粗瀝青混合料篩選比的遺傳變異較小，并確保將沙石，石灰石和大理石等弱顆粒的成分控制在有效范圍內(nèi)。細(xì)瀝青混合料應(yīng)注意砂當(dāng)量（或0.075組成）和附著力的指標(biāo)值，并應(yīng)嚴(yán)格控制砂子。
3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，立即建造一個(gè)防水，防雨和防曬的棚子。注意所有瀝青混合物的分類和存儲(chǔ)，請(qǐng)勿將它們混合在一起。
為了避免原料混凝土的偏析，該部位應(yīng)堅(jiān)硬地鋪底，并應(yīng)使用水平或陡峭的斜坡層進(jìn)行堆放，不允許圓錐堆疊。瀝青原料需要從粘度等指標(biāo)值入手，以確保高質(zhì)量的瀝青指標(biāo)值并符合設(shè)計(jì)方案。
停止無(wú)封閉混凝土攪拌作業(yè)是什么意思?
就是揚(yáng)塵治理的一種手段和措施，意思要把攪拌機(jī)放在專門棚子里，不允許露天攪拌作業(yè)，這樣的話不會(huì)揚(yáng)塵一片了
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