本文作者:邵陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)施工工程

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底(網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn))

今天給各位分享網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料,2、,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收資料包含哪些,3、,網(wǎng)架和索*結(jié)構(gòu)是什么意思啊,4、,鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案?

今天給各位分享網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄一覽:

鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料

鋼結(jié)構(gòu)需要做資料有:材料報(bào)驗(yàn)、材料第三方檢測(cè)、產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、施工技術(shù)資料、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、工序報(bào)驗(yàn)、隱蔽工程報(bào)驗(yàn)、竣工驗(yàn)收、竣工圖。

鋼結(jié)構(gòu)隱蔽有:預(yù)埋螺栓(埋件交接記錄),焊接結(jié)點(diǎn)(焊縫檢測(cè)報(bào)告),結(jié)構(gòu)防腐工程(結(jié)構(gòu)防腐(防火)涂層隱蔽記錄),支座安裝工程(支座安裝隱蔽驗(yàn)收記錄)。

部分相貫縫,預(yù)埋件,箱罐底部,焊接箱梁內(nèi)加強(qiáng)板,埋地管道,高強(qiáng)螺絲接觸面,油漆層等施工完畢后不能檢測(cè)的,皆稱為隱蔽工程,預(yù)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,檢查后才能隱蔽,否則有權(quán)令打開檢查,工程實(shí)際中,僅報(bào)驗(yàn)預(yù)埋件,設(shè)備地腳,和主要的相貫縫。

擴(kuò)展資料:

鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)點(diǎn)

抗震性:低層別墅的屋面大都為坡屋面,因此屋面結(jié)構(gòu)基本上采用的是由冷彎型鋼構(gòu)件做成的三角型屋架體系,輕鋼構(gòu)件在封完結(jié)構(gòu)性板材及石膏板之后,形成了非常堅(jiān)固的"板肋結(jié)構(gòu)體系",這種結(jié)構(gòu)體系有著更強(qiáng)的抗震及抵抗水平荷載的能力,適用于抗震烈度為8度以上的地區(qū)。

抗風(fēng)性:型鋼結(jié)構(gòu)建筑重量輕、強(qiáng)度高、整體剛性好、防變形能力強(qiáng)。建筑物自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一,可抵抗每秒70米的颶風(fēng),使生命財(cái)產(chǎn)能得到有效的保護(hù)。

耐久性:輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成,鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造,有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響,增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達(dá)100年。

參考資料來源:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底(網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)) 結(jié)構(gòu)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)施工

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收資料包含哪些

工程質(zhì)量控制資料—驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收登記表

工程質(zhì)量控制資料—施工技術(shù)管理記錄

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程開工申請(qǐng)報(bào)告

子分部工程施工方案

設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、變更及洽商記錄

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

鋼結(jié)構(gòu)工程軸線復(fù)核

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)表

首次采用的鋼材和焊接接頭材料出廠前的焊接接頭工藝評(píng)定報(bào)告

新技術(shù)、新材料、新工藝推廣及應(yīng)用

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程施工小結(jié)

工程質(zhì)量控制資料—產(chǎn)品質(zhì)量證明文件

產(chǎn)品質(zhì)量證明文件匯總表

構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明書及性能檢驗(yàn)報(bào)告

鋼材(鋼構(gòu)件)機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書

焊接材料機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書

連接用堅(jiān)固標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書

鋼網(wǎng)架焊接球、螺栓球及組合件的質(zhì)量證明書和節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)

金屬壓型板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書

涂裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書

其他材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書

工程質(zhì)量控制資料—檢驗(yàn)報(bào)告

扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)檢

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)

焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

防腐涂料檢測(cè)報(bào)告

防火涂料檢測(cè)報(bào)告

鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)

工程質(zhì)量控制資料—施工記錄

鋼構(gòu)件制作隱蔽驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件檢驗(yàn)記錄

預(yù)拼裝記錄

鋼結(jié)構(gòu)安裝隱蔽驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量記錄

高強(qiáng)度螺栓安裝連接檢查記錄

焊縫外觀檢查記錄和實(shí)測(cè)記錄

鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢測(cè)記錄

總拼就位后幾何尺寸誤差和撓度記錄

工程質(zhì)量控制資料—檢測(cè)報(bào)告

焊接質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告

工程安全和功能檢驗(yàn)資料及主要

功能抽查記錄

建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量記錄

建筑物沉降觀測(cè)記錄

廁所、廚房、陽(yáng)臺(tái)等有防水要求的地面淋水、蓄水試驗(yàn)記錄

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(不交城建檔案館)

網(wǎng)架和索*結(jié)構(gòu)是什么意思啊

網(wǎng)架一般為屋面結(jié)構(gòu)。

索*可作為屋面或者建筑小品獨(dú)立結(jié)構(gòu)。

網(wǎng)架和索*結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

1、支承結(jié)構(gòu)安裝

支承結(jié)構(gòu)安裝工藝流程為:鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋交底→鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋→鋼結(jié)構(gòu)制作→基礎(chǔ)預(yù)埋復(fù)核→構(gòu)件防腐涂裝→構(gòu)件防火涂裝→構(gòu)件吊裝。

2、*體安裝

*體進(jìn)場(chǎng)安裝前,應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)施工方案進(jìn)行評(píng)審,確定詳細(xì)的安裝作業(yè)與安全技術(shù)措施。先復(fù)核支承結(jié)構(gòu)的各個(gè)尺寸,使每個(gè)控制點(diǎn)的安裝誤差均在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許韻范圍內(nèi);對(duì)*體及配件的出廠證明、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、檢測(cè)報(bào)告及品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收;檢查*體外觀是否有破損、褶皺;熱熔合縫是否有脫落;螺栓、鋁合金壓條、不銹鋼壓條有無拉傷或銹蝕;索和錨具涂層是否破壞。在組織驗(yàn)收構(gòu)件的同時(shí),還應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件和施工方案搭設(shè)*體展開平臺(tái),安裝安全網(wǎng)。對(duì)大型的張拉*結(jié)構(gòu),要收集安裝期間的氣象信息。安裝過程中要密切注意風(fēng)向和風(fēng)速,避免*體發(fā)生顫動(dòng)現(xiàn)象。在強(qiáng)風(fēng)或大雨天氣要及時(shí)停止施工,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

3、安裝質(zhì)量要求

*面無滲漏,無明顯褶皺,不得有積水;*面顏色均勻,無明顯污染串色;連接固定節(jié)點(diǎn)牢固,排列整齊;縫線無脫落;無超張拉;*面無大面積拉毛蹭傷。

鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案?

下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)內(nèi)容,以供參考。

工程簡(jiǎn)介

本方案為網(wǎng)架大棚工程,屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點(diǎn)。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強(qiáng)度螺栓連接。根據(jù)本方案的特點(diǎn)鋼網(wǎng)架的安裝方法為:網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝,利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備,采用分塊吊裝的安裝方法進(jìn)行安裝。

工程材料

1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管。桿件、支座、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)。

2.焊材匹配:選用E43系列電焊條,其質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。

3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件(原材材質(zhì)單)。

施工部署

(一)、施工人力安排

為確保工程按期保質(zhì)的完成,并分制作和安裝兩塊對(duì)工程施工力量進(jìn)行安排。

廠區(qū)車間制作力量部署:針對(duì)本方案的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割等職能班組,負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理,并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。

(二)、網(wǎng)架成品運(yùn)輸保護(hù)措施

(1)、零部件儲(chǔ)存保護(hù):部件儲(chǔ)存在通風(fēng)和干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),若存放露天,應(yīng)作好保護(hù)措施。部件在搬運(yùn)、裝卸及儲(chǔ)存中要防止變形碰傷。部件儲(chǔ)存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格、型號(hào)編號(hào)存放。并作好標(biāo)記。

(2)、網(wǎng)架運(yùn)輸保護(hù):桿件在裝車發(fā)運(yùn)前按編號(hào)打包捆扎,螺栓球編號(hào)用鐵籠子裝運(yùn)。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi),要堆放整齊、平整,并保證運(yùn)輸過程中安全。

(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù):

1)、網(wǎng)架部件在運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按編號(hào)堆放整齊,場(chǎng)地要求平整,且要采取防雨、防濕保護(hù)措施。

2)、施工現(xiàn)場(chǎng)零部件要派專人看管。

(三)、現(xiàn)場(chǎng)安裝力量部署

1.勞動(dòng)力配備:

各施工班組由現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè),統(tǒng)一協(xié)調(diào),保證工序的順利搭接,并隨時(shí)調(diào)配力量,以避免誤工。

安裝方法的選擇

(一)、安裝方法的選擇

本方案包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分,本節(jié)中以1#大棚為例做詳細(xì)說明。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分,根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),網(wǎng)架面積大、高度高。我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝,整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個(gè)工程使用,實(shí)踐證明該方法有如下優(yōu)點(diǎn):

a.施工工期短,省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運(yùn)輸費(fèi)用。

b.工人在地面拼裝,對(duì)高空作業(yè)的保護(hù)措施要求較低。

(二)、網(wǎng)架的拼裝

(1)、網(wǎng)架具體拼裝

(a)在將單元拼接成整體時(shí),網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性。否則,應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。

(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為:

網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。我方施工人員可以將桿件、螺栓球及配件個(gè)在地面上進(jìn)行小單元的拼裝。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝,上下弦同時(shí)安裝,跟蹤檢測(cè)安裝尺寸。在每個(gè)螺栓球上的各個(gè)桿件全部安裝后,要及時(shí)檢查螺栓是否擰緊到位,不可有松動(dòng)和縫隙,并在下弦做好臨時(shí)固定點(diǎn)。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置。網(wǎng)架在安裝下一個(gè)網(wǎng)格時(shí)要復(fù)查前一個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓是否擰緊到位,不得有松動(dòng)。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后,檢查每個(gè)螺栓球節(jié)點(diǎn),測(cè)量上下弦軸線,水平標(biāo)高及撓度,其偏差必須在允許范圍內(nèi),然后安裝支托,擰緊支座螺栓,待全部完成后,去掉臨時(shí)支撐點(diǎn),轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

(2)、網(wǎng)架施工順序

下弦節(jié)點(diǎn)→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→上弦→校正→擰緊螺栓

a.下弦桿與球的組拼:連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位。

b.腹桿與上弦球的組裝:腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的,腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只,另兩只是松的,主要是為上弦桿的安裝起松口作用。

c.上弦桿的組裝:三根上弦桿組合即成向下四角錐體系。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。高強(qiáng)螺栓先后擰緊。

d.驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓連接時(shí),按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓,并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理。交工向邊長(zhǎng)偏差,支撐點(diǎn)的中心偏移和高度偏差。

(三)、拼裝完成單元體的檢查驗(yàn)收

單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作,也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量,為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表:拼裝單元體的允許偏差。

網(wǎng)架單元拼裝時(shí),其節(jié)點(diǎn)及桿件表面干凈,沒有明顯的疤痕、泥沙和污垢。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。

(四)、網(wǎng)架的安裝具體順序

先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即(10-17/B-K軸部分),具體安裝如圖:

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始,向周圈擴(kuò)散,三面同時(shí)開始安裝。此安裝方法可以提供多個(gè)施工作業(yè)面,加快網(wǎng)架的安裝進(jìn)度。

1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝

網(wǎng)架提升裝置布置:

(1)提升拔桿布置:

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸,在施工過程中因?yàn)橹ё恢玫挠绊?,邊跨上弦與腹部桿件不做安裝提升,待網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高另行安裝,所以提升重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于網(wǎng)架最大重量,經(jīng)過計(jì)算最大提升重量為62噸。對(duì)此計(jì)劃采用4根φ426×10的獨(dú)腳拔桿對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行提升施工,網(wǎng)架提升拔桿的計(jì)算長(zhǎng)度按照16.5米考慮可滿足施工要求。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計(jì)與布置的特點(diǎn),進(jìn)行提升拔桿的布置,并經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求。

(2)拔桿布置原則:

不妨礙網(wǎng)架提升;不妨礙網(wǎng)架拼裝;受力均勻;拔桿基礎(chǔ)牢固可靠,支撐系統(tǒng)牢固可靠。

(3)網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置:

針對(duì)提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性,網(wǎng)架提升點(diǎn)位由專職起重工進(jìn)行拴掛,責(zé)任到人,要求拴好一個(gè)合格一個(gè),經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后,方可使用。網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置詳見網(wǎng)架吊點(diǎn)布置圖

(4)絞磨布置:

總體布置原則為施工安全,統(tǒng)一指揮方便,走繩導(dǎo)向通暢。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖,具體布置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行局部調(diào)整。

(5)網(wǎng)架提升人員計(jì)劃:

網(wǎng)架提升時(shí),4根拔桿需用4臺(tái)絞磨,操作人員需要12人。

(6)網(wǎng)架提升過程的控制:

網(wǎng)架提升時(shí)共分三步進(jìn)行,第一次提升高度為1m,達(dá)到此高度后停止提升,觀察網(wǎng)架是否有變形,如沒有任何變形及異常情況,即可再次起吊,提升高度達(dá)到兩米時(shí),再次停止提升,將網(wǎng)架調(diào)整平行后,再次觀察網(wǎng)架的變形情況,如無任何變形及異常情況,即可將網(wǎng)架吊裝完畢,起吊觀察時(shí)間每次不小與半小時(shí)。

2.網(wǎng)架提升驗(yàn)算

網(wǎng)架中間部分在場(chǎng)地內(nèi)地面拼裝,先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即(10-17/B-K軸部分)。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行提升,隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位?,F(xiàn)以一根拔桿進(jìn)行提升驗(yàn)算。

(1)重量統(tǒng)計(jì):

經(jīng)過計(jì)算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險(xiǎn)系數(shù)取1.2;

(2)計(jì)算荷載:

計(jì)算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN,q-索具重0.5T=5KN,K-動(dòng)載系數(shù)取1.1,即滑車受力P=205.59KN;

(3)鋼絲繩與絞磨的選用:

滑車出繩端索引力S:

S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN

k1:滑車組機(jī)械效益系數(shù),起重滑車組采用“四四走八”,有效繩數(shù)8根,1個(gè)導(dǎo)向滑車,k1=6.73

滑車組鋼絲繩選用:安全系數(shù)取K=5.5,

鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN

選用鋼絲繩Φ22-6×37+I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa,其破斷拉力為273.00KN絞磨選用:5T絞磨一臺(tái)。

絞磨的固定:絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死,鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定。

(4)拔桿底座的計(jì)算:

拔桿支座垂直壓力:Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中:

滑車組受力P=205.59KN

纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN

拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN

風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力:

T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN

上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30%-50%出繩端拉力S=33.572KN

Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN

拔桿底部地面承載能力計(jì)算:Pc/A≤[R]

式中:Pc-對(duì)地面的垂直壓力

A-地面的受壓面積

[R]-地面的容許承載力,取160KN/m2

A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2

(5)拔桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算:

拔桿中部截面撓度最大,對(duì)鋼管拔桿一般只進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算

中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN

中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M

鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3

回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM

式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑

長(zhǎng)細(xì)比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05

穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402

穩(wěn)定驗(yàn)算σ=M中/W+P中/ΦFm

=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa[σ]=162MPa

經(jīng)計(jì)算拔桿符合要求.

(6)提升鎖具選用:

F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN,

式中:F-吊索受力,P-滑車受力205.59KN,

β-吊索與垂直線夾角取45度

選用鋼絲繩Φ18-6×37+I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa,其破斷拉力為182.00KN,雙股至少可承受364KN。

β小于等于45度,即h大于等于1875mm。

3.提升拔桿的制作與安裝:

(1)拔桿底部處理與加固:

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地面的實(shí)際情況,不需要對(duì)拔桿底部進(jìn)行處理。

(2)拔桿的構(gòu)造:

獨(dú)腳拔桿由一根獨(dú)立鋼管、底座、滑車組和絞磨組成。拔桿采用鋼管制成,頂部拉纜風(fēng)繩,固定在框架梁柱上,所有攬風(fēng)繩必須拉緊。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組,使用絞磨提升重物。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計(jì)算確定?;囕啍?shù):動(dòng)滑輪為4,定滑輪為4,絞磨拉繩可受拉力為5噸。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板,設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩。緊靠頂部設(shè)懸臂板,可懸掛起重滑車。拔桿的下部支撐在方木上,為防止位移,須用繩索錨固。

(3)拔桿的制作:

將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),選擇拼裝場(chǎng)地,進(jìn)行鋼管的長(zhǎng)度測(cè)量與外觀檢查,開始拔桿的組裝焊接。使用鮮艷色的油漆對(duì)拔桿進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí),便于統(tǒng)一管理。組裝完成的拔桿復(fù)測(cè)與校正后,安裝滑輪組和穿套鋼絲繩,注意走繩的跑向,同時(shí)安裝布置纜風(fēng)繩。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后,可以進(jìn)行就位。

(4)拔桿的安裝:

在拔桿底部放置方木。拔桿的就位可利用汽車吊進(jìn)行提升安放到指定位置,同時(shí)張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上,保證位置正確,走向清晰,固定牢固。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對(duì)應(yīng)的底部拉結(jié)繩,外端綁固在周邊鋼柱上,將拔桿的底部連接固定牢固,防止水平側(cè)向移動(dòng)。

(5)鋼絲繩與建筑物的連接處,采取保護(hù)措施。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三,然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處,保護(hù)建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個(gè),要求牢固可靠無松動(dòng)。

4.絞磨機(jī)的安裝

結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選定絞磨的安放位置,待拔桿安立完畢,開始絞磨機(jī)的安裝。使用鋼絲繩將絞磨機(jī)固定在建筑物的框架柱上,并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動(dòng)軸上,同時(shí)安裝啟動(dòng)開關(guān)閘,接通電源后,網(wǎng)架提升用絞磨機(jī)即安裝完畢。

5.網(wǎng)架的加固

網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重、活荷、風(fēng)荷,使用SFCAD設(shè)計(jì)軟件對(duì)網(wǎng)架重新進(jìn)行受力分析,網(wǎng)架吊裝點(diǎn)的弦桿采取現(xiàn)場(chǎng)加固措施,以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全,加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上,加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積,保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲,不變形。

施工安全保證措施

(一)生產(chǎn)安全保證措施:

1.由安全部門依照國(guó)家及省市有關(guān)安全法規(guī),制訂各級(jí)部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度,做到任務(wù)明確,有章可循。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施,并層層簽訂責(zé)任狀,做到嚴(yán)肅紀(jì)律,獎(jiǎng)懲分明,確保生產(chǎn)安全。

2.對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全教育,樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度?,F(xiàn)場(chǎng)要有明顯的安全標(biāo)語(yǔ)牌,落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制,并做考核工作。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)周圍采取圍護(hù)、隔離措施保障周圍道路場(chǎng)地的安全暢通,以保證鄰近工程的安全施工,以及道路的安全暢通。

4.對(duì)本方案設(shè)立項(xiàng)目部專職安全人員確保制度的落實(shí)。

5.現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全防護(hù)用具齊全,進(jìn)場(chǎng)戴安全帽,高空作業(yè)系安全帶,高空安全防護(hù)設(shè)施齊備有效。

6.現(xiàn)場(chǎng)用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路,嚴(yán)禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患。

7.按施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理規(guī)定,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,對(duì)危險(xiǎn)部位、地點(diǎn)懸掛有針對(duì)性的警告標(biāo)志牌。

8.嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)規(guī)定,在施工作業(yè)前,制訂有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,書面交底。

9.“四口”防護(hù)嚴(yán)格安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽,高空作業(yè)人員必須掛安全帶,穿防滑鞋。

10.配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動(dòng)式電閘箱,按總配電條箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)設(shè)置??偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總自動(dòng)開關(guān),動(dòng)力和照明的線路分路設(shè)置,分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器,各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線、保護(hù)零端子。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔,材料、構(gòu)件碼放整齊,怕潮,怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施。

12.工人操作要做到干活腳下清,活完料凈,建筑物內(nèi)的垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)。

13.施工過程中注意安全,施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及塑料鞋上崗操作,傳遞物品、工具要在工具袋裝好,上下平臺(tái)走專用通道。焊接時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物。防止高空墜落、磕、砸、碰、摔等意外事故。

(二)施工安全生產(chǎn)管理措施:

1.建立健全安全管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組,配備安全管理人員,實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系。

2.在施工前安全管理小組應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)辯識(shí)和評(píng)價(jià),制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

3.建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解,落實(shí)到人,嚴(yán)格考核,考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤。

4.加強(qiáng)安全教育,加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí),使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一,認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全交底制度,未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅(jiān)持經(jīng)常性教育,教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>

5.特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理,規(guī)范用工,嚴(yán)肅查處違章行為,耐心說服教育,杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為,使員工做到不傷害自己,不傷害他人、不被他人傷害。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須佩帶安全帶,安全帶要高掛低用。

6.嚴(yán)格監(jiān)督檢查,消除事故隱患。項(xiàng)目部每旬定期檢查;項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改,不留事故隱患。腳手架、施工用電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用。

7.積極開展班前安全活動(dòng),廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳,推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)施工安全管理,保障施工安全。

(三)網(wǎng)架提升安全保證措施:

1.現(xiàn)場(chǎng)成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)提升總指揮為組長(zhǎng)。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負(fù)責(zé)觀察及時(shí)匯報(bào),接受統(tǒng)一指揮。提升操作人員劃分四組,每組三人。絞磨機(jī)控制開關(guān)由一人專職負(fù)責(zé)。

2.根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié),做好物資準(zhǔn)備。如備用鋼鉤馬栓4個(gè)、50m鋼絲繩4條、卡扣30個(gè)、方木若干根、索繩15條、電動(dòng)絞磨1臺(tái)。

3.網(wǎng)架提升作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)提升指揮工作。

4.參加人員要精神集中,不得擅離職守,嬉戲打鬧,網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴(yán)禁行人、站人。

5.提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。設(shè)巡視員2名,作四周巡視工作。

6.提升作業(yè)前,認(rèn)真檢查提升設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)無誤后方可起升。

7.提升索具、用電設(shè)備和工具必須班前檢查,尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,清除安全隱患。

8.提升作業(yè)時(shí),指揮信號(hào)不明確不起升;提升物上有人不準(zhǔn)起升;機(jī)構(gòu)安全裝置失靈帶病時(shí)不準(zhǔn)起升;現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清提升物起落點(diǎn)不準(zhǔn)起升;五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)起升。

9.凡地錨處均設(shè)專人看管,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào),停止提升作業(yè)重新加固。

10.凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、損壞的馬上更換。

11.各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升,進(jìn)行調(diào)整到垂直位置,如發(fā)生起繩不同步時(shí)及時(shí)調(diào)整,各拔桿上標(biāo)尺的高差超過250px時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

12.當(dāng)網(wǎng)架提升時(shí),兩端設(shè)支撐架或方木,隨網(wǎng)架提升進(jìn)行支撐,以備發(fā)生問題。

13.絞磨機(jī)的制動(dòng)要靈活有效,如發(fā)生問題立即制動(dòng)。如遇停電,立即制動(dòng)、鎖死,并把網(wǎng)架支撐牢固。

更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購(gòu)類的標(biāo)書代寫制作,提升中標(biāo)率,您可以點(diǎn)擊底部官網(wǎng)客服免費(fèi)咨詢:

關(guān)于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。

覺得文章有用就打賞一下文章作者

支付寶掃一掃打賞

微信掃一掃打賞

閱讀
分享