今天給各位分享潔凈車間裝修設計規范的知識,其中也會對潔凈車間裝修布置圖進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!,無塵車間又稱無塵室,潔凈車間,凈化車間,潔凈室等,而百級無塵車間是根據中華人民共和國國家標準《潔凈廠房設計規范》明確規定了空氣潔凈度的四個等級,那么百級無塵車間設計裝修的作用及標準是什么呢?
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百級無塵車間設計裝修的作用及標準是什么
無塵車間又稱無塵室,潔凈車間,凈化車間,潔凈室等,而百級無塵車間是根據中華人民共和國國家標準《潔凈廠房設計規范》明確規定了空氣潔凈度的四個等級。那么百級無塵車間設計裝修的作用及標準是什么呢?接下來,小編給大家介紹一下相關內容,一起來看看吧。
百級無塵車間設計裝修的作用及標準是什么
1、百級無塵車間設計裝修最主要的作用就是控制產品所接觸的大氣的潔凈度和溫度、濕度,使產品能夠在一個很好的環境內生產和制造。按相關標準,無塵車間設計裝修的潔凈級別主要是根據每立方米的空氣當中粒子的直徑大于標準的數量來規定的。百級無塵車間設計裝修的標準就是每立方米把小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下。
2、百級無塵車間設計裝修的標準是依據美國聯邦標準209E中潔凈室等級標準換算出來的,每一等級都對每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量有嚴格的規定。對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內大于等于5微米塵粒的計數,應進行多次采樣,當其多次出現時,才可認為該測試數值是可靠的。
百級無塵車間和千級無塵車間有什么區別
百級無塵車間和千級無塵車間的主要區別是灰塵顆粒容量不一樣。百級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于100萬個,千級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于900萬個,萬級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于9000萬個。百級無塵室5微米的灰塵顆粒小于0萬個,千級無塵室5微米的灰塵顆粒小于5萬個,萬級無塵室5微米的灰塵顆粒小于60萬個。
文章總結:以上就是小編為大家介紹的百級無塵車間設計裝修的作用及標準是什么的相關內容,希望可以幫助一些有需要的朋友們。
潔凈車間裝修施工有哪些標準?
各行業潔凈車間裝修施工要求
(1)在電子工業潔凈廠房設計規范〉GB50472中有關生產環境的要求的規定主要有:電子工業潔凈廠房生產環境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質,同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。
(2)各種電子產品生產環境的空氣潔凈度等級應根據生產工藝要求確定。
(3)單向流和混合流潔凈室(區)的噪聲級(空態)不應在于65DB,非單向流潔凈室的噪聲級(空態)不應大于60DB
(4)藥品生產有關工序和環境區域的空氣潔凈度等級,應符合國家現行(藥品生產質量管理規范)
(5)醫藥潔凈室的溫度和濕度,應符合下列規定
生產式工藝對溫度和濕度無特殊要求時,空氣潔凈度100、10000級的醫藥潔凈室溫度應為20-24度,相對濕度應為45%-60%;空氣潔凈度100000級、300000級的醫藥潔凈室溫度為18-26度,相對濕度應為45%-65%。
生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時,應根據工藝要求確定。
人員凈化及生活用室的溫度,冬季應為16-20度,夏季應為26-30度。
1、凈化裝飾墻面及吊頂安裝
根據設計要求,采用玻鎂夾芯彩鋼板隔墻、玻鎂夾芯彩鋼板吊頂。為保證房間不易積塵和易于清潔,墻角使用了 R50 的圓弧內角、圓弧外角、圓弧條等鋁合金專用材料,要嚴格按設計要求選材、合理設置、精心安裝
工藝流程:
按平面圖中車間墻面布置在地面上劃線定位- 配地馬槽 -放 U型地馬槽用射釘將自攻羅絲固定在地面上 -裝墻面飾材及拼接墻面飾材-在樓板上根據設計要求位置打膨脹螺絲 - 裝吊桿 -在吊頂飾材上裝吊鉤 -在吊頂飾材上裝吊鉤-在吊頂飾材上用鉚釘固定 U型地馬槽-裝吊頂飾材及拼接吊頂- 裝門框-開管線孔及高效送風口洞 裝門-裝圓弧內角、圓弧外角及圓弧條-清潔接縫-接縫處涂玻璃膠抹縫 -清潔房內側墻面及吊頂
無塵車間設計裝修要注意哪些?
無塵車間
裝修的建筑布局和凈化
空調系統
有密切關系,凈化空調系統既要服從
建筑
總體布局,建筑布局也要符合凈化空調系統的原則,才能充分發揮相關功能的作用。
凈化空調
的設計者不僅要了解建筑布局以考慮系統的布置,而且要給建筑布局提出要求,使其符合無塵車間原理。介紹無塵車間裝修設計規范要點。
一、無塵車間
裝修設計
的平面布局
無塵車間一般包括
潔凈區
、準潔凈區和輔助區三部分。
無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:
外廊環繞式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設備用,有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。
內廊式:無塵車間設在外圍,而
走廊
設在
內部
,這種走廊的潔凈度級別一般都較高,甚至和無塵車間同級。
兩端式:潔凈區設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房。
核心式:為了節約用地、縮短
管線
,可以潔凈區為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽
管道
的空間包圍起來,這種方式避開
室外
氣候對潔凈區的影響,減少了冷熱
能耗
,利于節能。
二、人身凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動產生的污染,人員在進入潔凈區之前,必須更換
潔凈服
并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。人凈用房中更換潔凈服的
房間
應予送風,并對入口側等其他房間保持
正壓
,對
廁所
、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應保持
負壓
。
三、
物料
凈化路線
各種
物件
在送入潔凈區前必須經過凈化處理,簡稱“物凈”。
物料凈化路線
與人
凈路線應分開,如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間,也必須分門而入,物料并先經過粗凈化處理。
對于
生產流水線
不強的場合在物料路線中間可設中間庫。
如果生產流水線很強,則采用直通式物料路線,有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞
設施
。在系統設計上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒,所以相對潔凈區應保持負壓或零壓,如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。
無塵車間裝修設計要求
1、門窗要求,無塵車間的廠房門窗與墻面必須平整,不需要設計窗臺。車間的門一定要密封性強,這樣才能防止室內外的溫差而產生結露,門窗的材質要選擇不易變形、誤差小、氣密性好的。此外,車間的門窗造型應該盡量簡單,這樣便于打掃衛生。門窗不適合使用木質的,時間久了,容易受潮滋生細菌。
2、地面要求,無塵車間設計裝修應該使用不易產生靜電、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面。大多數無塵車間都是使用環氧自流坪地面,這是樹脂類復合材料的地面。它不僅可以達到鏡面裝飾的效果,還具有無毒無味、無溶劑、無縫無接、耐磨等特點。
3、墻面要求,無塵車間送風管、燈具必須布置在技術夾層里,這樣才能保證車間內的清潔。很多無塵車間都是用彩鋼夾心板密封吊頂,因為彩鋼夾心板有重量輕、保溫隔熱、整體強度大等優點,以上3點就是無塵車間裝修設計的要求。
潔凈車間凈化車間裝修施工哪些要求?
潔凈車間凈化裝修施工要求:
1、地面處理做自流平地面處理潔凈車間裝修設計規范,鋪設2mm 厚PVC地板。
2、根據GMP規范要求潔凈車間裝修設計規范,潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔潔凈車間裝修設計規范的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具潔凈車間裝修設計規范的結合部位縫隙要密封處理。
3、所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。
4、建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
5、根據GMP認證檢查標準,室內裝修要符合下列要求:
a.應選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。
b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致,并便于識別污染物。 c.門窗與內墻而要平直,結構要充分考慮對空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從外部滲入,防止由于室內外溫差而產生結露。室內不同潔凈度房間之間的內門、內窗以及隔斷等縫隙均須密封。
6、施工中應控制施工作業中的發塵量,特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間,必須隨時清掃。
7、在己安裝高效過濾器的房間,不能進行有粉塵的裝修作業。
8、注意保護已完成的作業面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。
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