本篇文章給大家談談單元式幕墻設計要點，以及單元式幕墻需要做哪些資料對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，玻璃幕墻的施工方案，2、，怎么樣學習幕墻知識?，3、，單元式幕墻防水構造設計的要點分析？，4、，單元幕墻工程施工重點及難點？，5、，玻璃幕墻設計規范及注意事項有哪些，6、，求無骨架玻璃幕墻的安裝要點， 玻璃幕墻的施工方案， 玻璃幕墻的施工方案，玻璃幕墻是一套很復雜，然后還很危險的一套工程，它在動工前都要制定相應的試工方案才行，下面就由我為大家解答一下玻璃幕墻的施工方案這問題吧，希望大家一起來了解一下吧！
本篇文章給大家談談單元式幕墻設計要點，以及單元式幕墻需要做哪些資料對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
玻璃幕墻的施工方案
玻璃幕墻的施工方案
玻璃幕墻的施工方案，玻璃幕墻是一套很復雜，然后還很危險的一套工程，它在動工前都要制定相應的試工方案才行。下面就由我為大家解答一下玻璃幕墻的施工方案這問題吧，希望大家一起來了解一下吧！
玻璃幕墻的施工方案1
1、工藝流程
放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。
2、放樣定位、安裝支座
根據幕墻的造型、尺寸和圖紙要求，進行幕墻的放樣、彈線。各種埋件的數量、規格、位置及防腐處理須符合設計要求；在幕墻骨架與建筑結構之間設置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線上。
3、安裝立柱
在兩固定支座間，用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調整后應及時緊固。
4、安裝橫梁
確定各橫梁在立柱的標高，用鋁角將橫梁與立柱連接起來，橫梁與立柱的接觸處設置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水*標高偏差≯1mm。同層橫梁的標高偏差，當幕墻寬度≤35m時，≯5mm；當幕墻寬度＞35m時，≯7mm，同層橫梁安裝應由下而上進行。
5、安裝玻璃
明框幕墻：明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時，在橫梁上設置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墻隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結構硅酮膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊制成后，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數量不少于二片。
半隱框幕墻：半隱墻幕墻在一個方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質應符合設計要求，鑲嵌應*整，橡膠條比邊框內槽長5～2%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。
點支式玻璃固定方式
高度超過4m 的無骨架玻璃全玻、幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應用硅酮結構密封膠填嵌密實。
掛架式點支承、玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。
拉索點支式玻璃固定方式
6、打膠、清理
清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。
二、玻璃幕墻的施工要點
1、測量放線
依據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的相關數據，在主體上定出幕墻*面、主體、分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調校、復測；幕墻分格軸線測量放線要和主體結構測量放線配合，必要時可對幕墻軸線作小范圍改變以適應幕墻的構造；對高層建筑測量放線時，必須確保測量環境的風力不大于4級；預埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前先進行處理，并把處理意見報給相關單位。
2、幕墻骨架的安裝
對立柱進行固定，將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調整立柱的垂直度，并用經緯儀或吊錘進行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕墻因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫梁通常是由下而上分層安裝。橫梁與立柱的連接采用螺栓連接，相鄰兩根橫梁的水*偏差不大于1mm，同層樓中的橫梁水*偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墻頂部處理
幕墻頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕墻的損害，幕墻的四周也應作封閉處理。若幕墻后有墻、梁、柱面、在幕墻施工前最好涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應進行認真的清理和找補。
4、安裝玻璃
玻璃板塊按層次規格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準為橫*、豎直、面*。橫*為橫梁水*，膠縫水*；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面*為各玻璃在同一*面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內是否符合標準，各處尺寸是否達到設計要求。玻璃板塊調整完成后進行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現象。在安裝玻璃的過程中，要嚴格控制質量和驗收。
玻璃幕墻的施工方案2
1、測量放線
1、根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線，對照原結構設計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
2、核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的'位置關系。
3、根據主體結構的垂直度，結合幕墻節點的具體做法，確定出幕墻*面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
2、安裝各樓層緊固件：
在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定后置錨板具體做法詳見施工圖、，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度和安全程度。
3、豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
1、豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
2、主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整，左、右水*方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后即Z軸方向、不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。
3、主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計而定。
4、安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求，焊藥皮應敲凈，刷兩道防銹漆。
5、豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。
4、橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、*面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
1、應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水*度。
2、橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應選擇與型材相近的顏色。
5、避雷件安裝：
1、均壓環應與主體結構避雷系統相連接，預埋件與均壓環通過扁鋼連接。
2、扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接，焊縫長度不小于75MM。位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24MM，厚度不小于2MM的鋁帶連接。
3、在幕墻立面上，每10M以內位于未設均壓環樓層的立柱，必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通，以上接地電阻應小于4歐姆。
怎么樣學習幕墻知識?
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培訓目標和宗旨單元式幕墻設計要點：
以學員基礎為依據，以案例為內容，以訓練為輔助，采用先概述后舉例，先局部后整體的學習方法。使學員為適應市場需求，在今后幕墻設計施工中，發揮相應的專業水*。
授課方法單元式幕墻設計要點：
案例式教學。
本課程不是純理論性課程。其核心是解決實踐的問題。在教學中結合學員的實際水*和工作的要求，加強技能訓練，提高學員的技術理論。同時，根據培養目標的要求，突出實踐環節，提高學員設計的的準確性和完整性。
課程任務：
（1）通過課程講解，深入掌握幕墻的設計理論及其要點。
（2）通過計算理論與軟件學習，掌握幕墻結構計算，正確指導施工圖設計，合理選用材料的品種與規格。
（3）通過案例分析，掌握幕墻文件的完整性，準確的滿足建筑主體設計及建設單位對幕墻的要求。
（4）通過工程中常見問題的解決方案，提高現場解決問題的能力，正確執行幕墻規范。
（5）通過現場施工工藝，材料加工的流程，掌握施工組織的編寫。
課程安排：課程的總體分配
序號 教學內容
第一部分 幕墻的設計理論和設計要點
第二部分 幕墻物理性能及材料的選擇
第三部分 各種結構形式的幕墻特點及案例分析
第四部分 幕墻計算的原理和方法，掌握計算軟件3d3，sap2000的使用方法和計算書編制
第五部分 各類幕墻的材料訂單和構件的加工圖繪制
第六部分 系統完成一套施工圖紙的設計加工
第七部分 幕墻設計施工中的常見問題, 施工組織的編寫
第一部分：幕墻的設計理論和設計要點
內容要點：各種幕墻的概念。幕墻的分類
訓練目標：了解幕墻的發展，理解幕墻的概念及分類。
第一課：幕墻的發展和幕墻結構的設計概念。
第二課：幕墻的分類，各類的設計要點。
第三課：幕墻設計文件的完整性。
第二部分：幕墻物理性能及材料的選擇
內容要點：幕墻物理性能，材料選擇。
訓練目標：掌握幕墻的物理性能，合理選用幕墻的材料品種與規格。
第一課：幕墻建筑性能等級的劃分及選擇。
第二課：幕墻材料的介紹。
第三課：幕墻設計說明的編寫
第三部分：各種結構形式的幕墻特點及案例分析
一，框架式幕墻的局部 案例
內容要點：講解各種框架幕墻的實際做法。
訓練目標：理解和實踐幕墻中的各種框架幕墻實際做法。
第一課：明框，隱框玻璃幕墻案例
第二課：明框玻璃幕墻材料，結構形式的選擇
第三課：半隱框玻璃幕墻案例
第四課：半隱框玻璃幕墻材料，結構形式的選擇
第五課：鋁板幕墻案例
第六課：鋁板幕墻材料，結構形式的選擇
第七課：石材幕墻案例
第八課：石材幕墻材料，結構形式的選擇
第九課：單元幕墻案例(一)
第十課：單元幕墻案例(一)材料，結構形式的選擇
第十一課：單元幕墻案例(二)
第十二課：單元幕墻案例(二)材料，結構形式的選擇
二，點式幕墻的局部 案例
內容要點：講解各種點式幕墻的實際做法。
訓練目標：理解和實踐幕墻中的各種點式幕墻實際做法。
第一課：鋼結構點式玻璃幕墻案例
第二課：鋼結構點式玻璃幕墻材料，結構形式的選擇
第三課：拉桿點式玻璃幕墻案例
第四課：拉桿點式玻璃幕墻材料，結構形式的選擇
第五課：拉索點式玻璃幕墻案例
第六課：拉索點式玻璃幕墻材料，結構形式的選擇
三，雨蓬，采光頂，裝飾構件 案例
內容要點：講解各種雨篷采光頂，裝飾構件實際做法。
訓練目標：理解和實踐各種雨篷采光頂，裝飾構件實際做法。
第一課：玻璃雨篷，鋁板雨篷案例
第二課：玻璃雨篷，鋁板雨篷材料，結構形式的選擇
第三課：玻璃采光頂案例
第四課：玻璃采光頂材料，結構形式的選擇
第五課：幕墻裝飾構件案例
第六課：幕墻裝飾構件材料，結構形式的選擇
第四部分：幕墻計算的原理和方法，掌握計算軟件3d3，sap2000的使用方法和計算書編制
內容要點：工程中的計算的原理和方法，計算軟件3d3，sap2000的使用方法。
訓練目標：理解計算的過程，實踐計算書的編制。
第一課：框架幕墻計算案例
第二課：點式幕墻計算案例
第三~五課：3d3s軟件學習
第五~八課：sap2000軟件學習
第五部分：各類幕墻的材料訂單和構件的加工圖繪制。
內容要點：講解定料加工的過程。
訓練目標：理解門窗幕墻定料單的過程，實踐各種幕墻的定料單的編制加工圖的繪制。
第一課：框架幕墻下料加工案例
第二課：單元幕墻下料加工案例
第三課：點式幕墻下料加工案例
第四課：雨篷采光頂，裝飾構件下料加工案例
第六部分：系統完成一套施工圖紙的設計加工。
內容要點：講解施工圖設計，定料，加工的過程。
訓練目標：利用完整工程的實例，理解和實踐幕墻施工圖設計，定料，加工的全過程。
第一課：實際工程施工圖組成及圖紙布圖
第二課：實際工程各幕墻選材及材料結構計算選擇
第三~四課：實際工程各幕墻之間的相互關系及連接表達
第五~六課：實際工程材料定單及定料過程
第七~八課：實際工程加工單及材料加工過程
第七部分：幕墻設計施工中的常見問題,工組織的編寫。
內容要點：施工中的常見問題，施工組織的編寫。
訓練目標：利用工程的實例，解釋現場施工中的問題解決方案，施工組織的編寫。
第一~二課：施工中的常見問題，及解決方案
第三~四課：施工組織的優化與編寫
第五~六課：正確執行規范文件
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1、設計院及幕墻公司設計人員；
2、相關學歷大專以上學歷者；
3、相關專業大學老師等。
單元式幕墻防水構造設計的要點分析？
一、概述
建筑幕墻是集建筑技術、功能和藝術于一體的建筑物外圍護結構,作為一種高級建筑外墻,它倍受建筑師和開發商的喜愛。隨著建筑市場的快速發展,加劇了幕墻市場對高水*幕墻設計的需求,為此幕墻設計單位就以豐富的幕墻系統結構形式來適應和引導市場的需求。比較具有代表性的就是單元式幕墻技術的應用和發展。但是由于企業的開發能力不能滿足幕墻市場的需要,存在脫節現象,致使大量的單元式幕墻的水密性能出現問題,影響了單元式幕墻技術應用和推廣。
水密性一直是建筑幕墻節點設計的重要問題。經不完全的統計,在實驗室中有90%幕墻樣品需經修復才能通過試驗。在實際工程應用中,也存在同樣的問題。為解決幕墻的防水問題,許多專家學者對防水原理進行了研究和實驗,總結出完整的防水設計理論。比較著名的是“雨幕原理”和在實際應用中常用的“等壓原理”。
眾所周知,單元式幕墻的質量是由設計水*、材料質量、加工質量、組裝質量、安裝質量決定的。本文試圖就能夠影響單元式幕墻諸多因素進行分析,為建筑幕墻的應用提供參考。
二、單元幕墻防水原理分析
1.單元幕墻的三道密封線
(1)塵密線。為阻擋灰塵設計的一道密封線,一般由相鄰單元的膠條相互搭接實現,起到阻擋灰塵和披水的作用。在南方地區可以不設計這道密封線。
(2)水密線。它是單元幕墻的重要防線,通過幕墻表面的少量漏水可以越過這條線,進入單元幕墻的等壓腔,通過合理的結構設計,進入等壓腔水將被有組織的排出,沒有繼續進入室內的能力,達到阻水的目的。有時為了提高幕墻的水密性能,也可能同時設置多道水密線。
(3)氣密線。它也是單元幕墻的重要防線,由于水密線和氣密線之間的等壓腔和室外基本上是相通(有時在連通孔上放置防止灰塵的海棉)的,因此水密線不能阻止空氣的滲透,阻止空氣的滲透任務由最后一道防線———氣密線來完成。
2.單元幕墻防水機理分析
在幕墻表面,為了運用雨幕原理進行防水,設計上使等壓腔的壓力Pc等于或接近室外壓力Po,即水密線兩側的風壓基本相等,消除或減輕了風壓的作用,使水不通過或很少通過塵密線和水密線進入等壓腔。
在氣密線兩側,縫隙和作用同樣不可避免,要達到不滲漏的目的,則要使水淋不到氣密線,消除滲漏三要素中水的因素,由于通過塵密線和水密線的水很少或沒有,加上合理的組織排水,就沒有水淋到氣密線,氣密線縫隙周圍沒有水,就不會發生滲漏,從而使單元式幕墻對插部位具有良好的防水能力。
單元式幕墻防水的薄弱環節是四個單元的“+”字縫,這是單元式幕墻能否成功防水的關鍵,目前比較成功的解決方案有橫鎖式、橫滑式和“+”字交叉密封結構等,這里不再贅述。
三、單元式幕墻防水系統設計要點
單元式幕墻系統設計具有較高的技術含量,直接關系到幕墻的經濟性、安全性、工藝性、功能性、施工及可維護性。然而系統設計非常復雜,它涉及到許多專業方面的知識,在此不一一詳述。
從大多數幕墻測試的過程來看,單元式幕墻在測試過程中存在不同程度這樣或那樣的問題。其中水密性、氣密性是比較突出的問題。說明幕墻在防水系統設計上存在一定缺陷。
單元式幕墻單元板塊是在廠房里制作、組裝完成的,能在現場直接安裝到建筑主體結構上。無論是插接還是對接,單元板塊在上下左右以及單元板塊“十字”接口處均需要密封處理。如何從系統設計中處理好這些自由縫是解決單元式幕墻水密性的關鍵。由于縫隙腔內外的氣壓差是雨水滲漏的主要動力,因此要求縫隙空腔內的氣壓與室外氣壓相等,以防止內外空氣壓力差將雨水壓入腔內。下面從三個方面進行闡述:
1.型材斷面構造設計的合理性
在單元式幕墻的系統設計中,型材斷面的設計非常重要。它不僅決定單元式幕墻的安全性,工藝性。同時還決定了單元式幕墻的其他物理性能。然而幕墻設計師們大多往往只通過力學計算重點考慮了型材斷面的設計安全性,而忽視了型材斷面對其他性能的貢獻。因此單元幕墻的雨水滲漏現象非常突出,單元板塊間的自由縫現場堵膠就成了幕墻廠家在現場工程排故過程中所用的主要手段。型材斷面雖然不是固定不變的,但是其斷面的設計是有規律的。它必須將其安全性、工藝性和結構防水同步考慮。由于工程上所用的幕墻節點形式很多,因此本文不可能詳細論述,現就如下的典型圖例進行分析:
(1)合理設計型材端面及型材咬合位置,盡量將水密線與氣密線分離,保證等壓腔發揮作用。
(2)斷面上盡可能避免在制作過程中開工藝孔,氣密線腔壁上禁止開工藝孔。(圖中所示構造無工藝孔)
(3)斷面設計時應考慮在豎向(或橫向)構件上設置傳遞荷載與作用的專用裝置,盡可能避免氣密線膠條參與傳力,圖中插芯端面3為傳遞力和板塊吊裝的專用裝置。
(4)插接式單元幕墻在斷面設計時應考慮板塊安裝后插接件之間有不小于15毫米的搭接長度。以便有能力適應層間變位和吸收現場安裝產生的誤差。
(5)斷面設計時應考慮預留安裝軟披水膠條的槽口,以便板塊安裝后在縫隙處形成阻水屏障,圖中膠條3和膠條8的槽口就起到這樣的作用。
(6)斷面設計時應盡可能考慮減少零件數量,降低構件的加工量和加工難度,以便保證板塊的組裝質量。
(7)幕墻板塊的型材斷面種類應考慮盡可能的少,同時應考慮到盡可能減少零件的組合量,以便減少板塊組裝所形成的縫隙。
(8)單元幕墻的氣密線應形成閉合。在結構上必須防止十字接口處存在漏氣的通道,圖2的構造中幕墻板塊在十字接口處可用膠板10實現密封。
2.膠條合理設計
在單元式幕墻的系統設計中,膠條的設計也是非常重要的一個環節。它決定了單元式幕墻的水密性、氣密性以及幕墻防水性能的耐久性。目前工程上所用的膠條大多存在一些問題。究其原因是對膠條的產品性能缺乏了解,膠條的斷面設計存在不合理現象。事實上膠條的材質、延伸率、壓縮量以及斷面形式都很關鍵。單元式幕墻密封性膠條主要是三元乙丙(EPDM)膠條,這種材料具有卓越的耐臭氧老化性、耐氣候老化性、耐熱老化性、耐水性,還具有較好的耐化學藥品性,可以長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環境中使用。EPDM橡膠有很多種牌號,不同的牌號各有不同的特點,因此可以說三元乙丙橡膠的化學成分及配方決定了膠條的使用環境和工作性能。
幕墻用三元乙丙膠條的基本成分為三元乙丙膠,碳黑,活性劑,增塑劑,硫化促進劑等。其中膠條的含膠率控制在35%左右,含膠率過低,材料的力學性能特別是拉伸強度、回彈性、耐老化性等變差,使用壽命大為縮短。但含膠率過高,成本會提高,同時材料的性能也同樣變差。其中補強劑,硫化劑,增塑劑并不僅僅起到降低成本的作用,只要加入適量,比例得當,能夠改善材料的性能。
根據不同的氣候特點,應選用不同的EPDM牌號?？偨Y近些年的應用經驗,膠條的設計可遵循以下原則:
(1)在北方地區,溫差大,冬天溫度很低,最好選用部分充油牌號,在配方設計中充分考慮材料的低溫脆性,這樣硬度對溫度的依賴性小,便于安裝和使用。
(2)膠條在設計時必須確定合理的斷面形式,選擇合適的EPDM橡膠牌號,膠條的位置和作用不同,其斷面形式也應該不同。
(3)在膠條設計時,必須合理確定壓縮比和硬度。如圖所示,膠條1和膠條7的硬度要求高,膠條3和膠條5的硬度要求低。膠條1、膠條3、膠條8屬于水密線膠條,膠條2、膠條4、膠條5、膠條6屬于氣密線膠條。
(4)對有特殊環境要求的膠條,有必要與膠條供應商進行聯合設計,彌補設計人員知識面的不足,充分利用膠條材料的優良性能。
(5)對接型單元幕墻的氣密線膠條豎橫應相同,確保膠條在板塊四角周圈形成閉合。
總結
以上介紹的是單元式幕墻防水構造設計的要點，希望可以幫助到大家，想理解更多的一建信息，歡迎登錄中達咨詢進行查詢。
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單元幕墻工程施工重點及難點？
單元幕墻工程施工重點及難點有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
單元幕墻工程施工重點及難點
工程的幕墻形式分單元式結構幕墻系統和框架式結構幕墻系統。作為工程幕墻主結構形式，單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點。同時，它的安裝方式與框架式不同，而且對安裝設備、安裝技術要求較高，因此，具有相當的難度。以下就針對工程施工的重點及難點予以說明。
1單元幕墻板塊的運輸
工程的單元幕墻板塊比較大（4500X3600mm），無論是長途運輸，還是現場的*面和垂直運輸都有較大的難度。為此，我司采取了以下的措施：
*為了避免長途運輸引起的板塊損壞，最有效的辦法是減少運輸的行程。為此，我司利用在京的組裝廠，單元組件在加工基地精加工完畢后，運到組裝廠進行組裝。這樣就大大減少了整體板塊運輸的距離，從而保證了整體板塊的完好。
*在板塊組裝完成后我們對板塊下組裝線至轉運車至周轉場地，再裝車運至現場，卸車及吊至樓層的*面垂直運輸均進行了考慮，當板塊組裝完成后，采用自制龍門吊將板塊吊至周轉車上（龍門吊吊裝見示意圖），用周轉車運至周轉場地，再用汽車吊或叉車將板塊運至單元周轉架上，當現場需要時，用汽車吊或叉車聯同轉運架一起裝車固定，運至現場。進入層間前，采用龍門吊把板塊從轉運架上卸到專用運輸車上。通過單元吊裝機或塔吊配合鋼制卸料*臺將單元板塊提升到指定層間。專用運輸車裝有滾輪，可在樓內進行移動，到達指定位置。
2單元幕墻轉接件的安裝
轉接件安裝的好壞，直接影響板塊安裝的精度、質量，轉接件安裝的精度不高，不但會增大板塊的調整量，降低安裝速度，而且，會影響板塊的安裝精度和質量。因此，轉接件的安裝必須到位精確，其安裝后的偏差均應控制在1mm之內。要保證這個精度，首先轉接件應該能實現三維調整。對此，設計上已解決了這個問題。在轉接件安裝階段，我們所要做的工作即是在三個方向進行初步調整，使其符合安裝技術要求，最主要的幾點是：
A.單個轉接件的中心掛軸位置必須精確，且轉接件要橫*豎直。
B.左右相鄰轉接件掛軸要同軸，支撐軸標高水*偏差應控制在可調節范圍內。
C.上下相鄰轉接件掛軸中心線共面，中心線要在一條直線上。
D.以柱間距為控制量，該間距中轉接件累積誤差不能超過1mm。
為了達到以上要求，要控制好三個環節，第一是測量放線必須準確，第二是安裝時必須要按照圖紙要求進行，第三是安裝后必須百分之百的復核檢查。這三個環節控制的好，轉接件的安裝才能符合使用要求。另外，還要重視的是轉角處轉接件的安裝，包括柱面的連接件安裝，即通過其左右已調整好的轉接件控制此處的轉接件偏差，且必須采用模板對其進行復核。
3單元幕墻板塊的吊裝
單元板塊的吊裝，是單元幕墻安裝中工作量最大的一部分，同時也是與框架式幕墻安裝方式區別最顯著的地方。該階段的難點是在板塊的運輸、板塊的起吊和插接、板塊的調整三個工步上。
3.1板塊的運輸：垂直運輸采用塔吊或我司設計的單元吊裝面進行，主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。*行運輸，我們設計了專用的運輸車，專用運輸車裝有滾輪，可在樓內進行移動，到達指定位置，并可分體，以方便不同樓層之間的使用。
3.2吊裝過程中板塊強度及穩定性：由于工程要求的單元板塊很大，基本尺寸有4500X3600mm（約1.5噸重）和1800X3600mm（約0.7噸重），在運輸及吊裝過程中，單元板塊整體強度及穩定性關系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞。工程單元幕墻結構上設計成"井"字型加強龍骨，并與鋁龍骨之間在背部設置加強連板，使之連接點處有足夠的強度。同時，利用龍骨基腔內穿直徑6-8mm的光圓鋼筋，設計成張拉體系，保證很重的單元體板塊無論是運輸還是吊裝等情況下均能不發生變形，從而保證面板的尺寸精度和穩定性。另外，在吊裝部位設計專門的吊裝夾板，保證吊裝部位局部有足夠的強度和穩定性來保證安全可靠地吊裝。因此，我司設計的大板塊，從局部到整體均有足夠的強度和穩定性，安全可靠。
3.3板塊的起吊和插接：板塊的起吊及下行過程中，下行經過的樓面上要設置人員，對板塊進行保護措施的實施，以防止板塊搖擺時與主體發生碰撞，造成板塊的破壞。插接時，上下層均配有安裝人員，先實現左右接縫的對接，再實現上下的板塊的對接。
3.4板塊的調整：對接后進行六個自由度方向上的調整，調整的原則是橫*豎直，并確保掛件與轉接件的有效接觸與受力。
4單元幕墻收口的施工
工程在幕墻施工時都留有人貨兩用電梯。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時，拆除電梯后才能施工。對于框架幕墻，此部分的收口不成問題，但對于單元式幕墻來說，由于常規結構的限制，一個層間最后一個板塊的插接幾乎無法實現。為此，我們在設計時，對收口節點進行了特別的設計，收口板塊取消原一體的插接桿，安裝時沿幕墻面垂直推動收口板塊，既將收口板塊*推入幕墻內，調節水*后，采用"工"字型插接桿對左右板塊進行插接密封及固定。
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玻璃幕墻設計規范及注意事項有哪些
玻璃幕墻是一種當代的新型墻體，是指通過職稱結構體系和玻璃組合而成的，不但主體結構能承受建筑外圍護欄而且還有裝修的作用，能夠將建筑最大程度的美化，當然它也是有缺點的。而這所謂的玻璃幕墻其實也是有規范的，那就是玻璃幕墻規范，玻璃幕墻規范是專門對玻璃幕墻的設計。施工的一種規范，玻璃幕墻規范是由國家相關部門制定規定的，下面給大家做一下詳細講解。
玻璃幕墻技術規范
1、鋼材：鋼材表面需要經過鍍鋅處理或者無機富鋅涂料。
2、鋁合金：表面陽極氧化，電泳涂漆，粉末噴涂和氟碳涂料
3、隱框，半隱框玻璃幕墻，玻璃和鋁粘接必須使用中性結構硅酮密封膠，全玻璃幕墻和點支式幕墻鍍膜玻璃，不宜用酸性硅酮結構密封膠
4、穿條工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚酰胺+玻璃纖維澆注工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚氨基甲酸乙酯。
5、玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，含鎳量不應小于8%。
6、玻璃幕墻用中空玻璃：氣體層厚度≥9mm，應采用雙道密封，一道用丁基熱熔密封膠，二道用硅酮密封膠。
7、玻璃幕墻用夾層玻璃：夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片。
8、玻璃幕墻的橡膠制品宜采用：三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。
9、幕墻開啟扇角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm，高度超過40米應設置清洗設備。
10、有采暖、通風、空氣調節要求時，玻璃幕墻的氣密性不應低于3級。
11、玻璃幕墻應采用反射比不大于0.3的幕墻玻璃，對有采光要求的玻璃幕墻的采光折減系數不宜低于0.2。
構件式隱框玻璃幕墻設計要點
1、關于玻璃幕墻立柱與橫梁的連接，《玻璃幕墻工程技術規范》中條紋6.3.11“橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接”，其實意思是說在一定的條件下可以這樣做，是一個有選擇的意思，因為正常的玻璃幕墻立柱與橫梁基本上都選擇鋁合金型材，鋁合金型材首先變形較大，如果焊接目前還沒有充足滿足這項技術的操作人員，所以是一個可選擇的說法。
但是目前建筑幕墻產業已經發展的比較迅猛，好多建設開發投資單位都希望能節約建筑總成本來推向市場去爭取利益最大化，那么就出現了不少商業建筑的建筑層間比較高，在選用鋁合金型材完成建筑幕墻投入的成本比較大，就出現了許多建筑采用碳素結構鋼型材實現幕墻產品的設計與施工。
2、關于隱框玻璃板塊的安裝，考慮板塊的安裝滿足實際工程工期的要求，同時滿足板塊安裝以后的安全要求，板塊都需要在工廠預先粘接鋁合金副框，那么鋁合金副框既然肩負著一定的安全承擔玻璃荷載的重擔，那就不可以忽視。
在鋁合金玻璃副框的形式上目前無外乎帶有閉合腔體和敞開式兩種，帶有閉合腔體的形式均設計有專用配套的鋁合金角碼，在生產副框的時候便于配套組合，敞開式鋁合金副框不用設計專用配套鋁合金角碼，在設計的時候選用滿足受力要求合適即可，但無論選用哪一種都應該將玻璃的鋁合金副框在生產的時候組合成一個閉合的鋁合金受力框架整體。
3、關于玻璃的施工安裝，首先要做到玻璃的產品保護，然后再注意安裝質量，只有把送到施工施工現場的玻璃保護好不被其它外界破壞，才能夠進一步保證好材料成本不超出計劃成本，因此玻璃在施工區域不可以隨意放置。
關于玻璃的安裝質量是非常關鍵的過程管理問題，一旦管理不到位、監督不嚴格都將會產生不必要的安全問題，在整個施工安裝過程首先要嚴格要求，按照相關規范及施工圖紙去實施操作，所用的材料一定要與圖紙相符，不能因為簡單而隨意更改、隨意操作。
玻璃幕墻施工應該注意哪些事項呢?
一、在設計的時候最好是圖紙夠清晰，標注要完整，詳盡，能夠保證其他的建筑人員都能夠看懂你的建筑要求是什么，就是要把你的理念傳達清楚。
二、材料的選擇方面要符合規定的標準，玻璃幕墻的選材要特別注意的是要符合國標《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規定的高精級別要求，嚴格按照規范采用防火等級較高的材料，最好是A或者是B1級的材料，如果不是很清楚材料的防火等級的，一定需要抽樣測試。
三、玻璃幕墻在設計的時候防止外面的雨水滲漏是非常重要的，最好是要設計一個泄水孔、冷凝水的一個排出管道，最好是防止室外的水進入，還有就是室內的排水系統要通暢。
四、需要檢測的是玻璃幕墻的幕墻風壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等等。
五、在安裝的時候一定需要注意玻璃板塊的垂直和*整，玻璃板塊加工時應注意注膠厚度、附框的*整度，在結構膠固化時間內避免受力。為了防止*面的不*整而導致的影像畸變時，安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和*整。
六、要注意幕墻構件與結構主體之間節點的連接、幕墻四周與結構連接的接頭處理、防雷接地節點、幕墻伸縮變形縫包括上下封口及墻面轉角節點、立柱活動接頭節點、梁柱連接節點、附框連接節點、防火保溫設施、內排水節點等等都是需要在驗收時需要注意的地方。
以上就是關于玻璃幕墻設計規范和設計注意事項的全部介紹，希望以上介紹能給大家帶來幫助，這個玻璃幕墻設計是需要專業人士才會很明白的，如果大家感興趣可以多了解相關的設計知識哦!
求無骨架玻璃幕墻的安裝要點
【無骨架玻璃幕墻安裝要點】
1、由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。
2、每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
3、伸縮縫要符合設計規范，膠條才能發揮最好的防水效果。
4、插芯處的打膠要仔細，此處容易發生滲漏現象。
5、掛件與轉接件連接要牢固，涉及結構安全問題。
6、幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠。
7、幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。
8、不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。
9、對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。
10、按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。
11、單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
12、當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
13、單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。
14、元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。
15、玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌*整。
【無骨架玻璃幕墻】這種玻璃幕墻沒有相關骨架對玻璃作出支撐，而是使用一些特殊材質的吊鉤或者其他工具對玻璃進行吊裝處理，在其他位置如上部和下部增加支撐的框架。
關于單元式幕墻設計要點和單元式幕墻需要做哪些資料的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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