今天給各位分享鋼結構廠家考察注意事項的知識,其中也會對考察鋼結構廠家要注意些哪些東西進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,考察鋼結構公司要查什么?,2、,鋼結構測量要注意哪些,3、,選擇鋼結構廠家應該考察哪些方面的問題?
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本文目錄一覽:
考察鋼結構公司要查什么?
考察內容:
企業營業執照編號,如3202820002011092300906
經營范圍:如按壹級資質從事房屋建筑工程施工總承包業務;按二級資質從事市政公用工程、機電安裝工程施工總承包;按二級資質從事鋼結構工程、地基與基礎工程、消防設施工程專業承包業務;按三級資質從事起重設備安裝工程業務;建設工程的設計。
資質證書編號:如A1014032028201-9/8。
安全生產許可證編號:如(蘇)JZ安許證字[2005]020058-9。
代碼證編號:如25032343-5。
稅務登記證編號:如320282250323435。
環境管理體系認證證書:如00210E20761R3M,
質量管理體系認證證書:如00210Q12928R2M,
職業健康安全管理體系認證證書:如00210S10485R2M,
企業信用等級證書:如3202820093。
重合同守信用企業證書編號:如00-1999019。
鋼結構測量要注意哪些
我們知道,鋼結構工程的施工要經過工廠制作和現場安裝兩個階段,這兩個階段可由一個施工單位完成,但有時也可能由兩個單位分別完成(分包)。切實作好鋼結構制作單位和安裝單位的考察與選擇工作,對于確保鋼結構工程質量及進度,具有重要意義。鋼結構制作、安裝單位的考察內容主要有:企業資質,生產規模,技術人員數量、職稱及履歷,技術工人數量及資格證,機械設備情況,以及業績情況等級。
2、嚴格審查承包單位提交的鋼結構制作工藝及安裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編制的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件,認真審查施工組織設計是監理工作事前控制和主動控制的重要內容。鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計,其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求,以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施,如關鍵零件的加工方法,主要構件的工藝流程、工藝措施,所采用的加工設備、工藝裝備等。
3、要充分重視制作階段的監理工作
如前所述,鋼結構工程均要經過工廠制作和現場安裝兩個階段,而制作和安裝一般是由鋼結構工程公司下屬的兩個基層單位(制作車間和安裝項目部)分別負責,有時還可能由制造廠和安裝公司兩個單位分別完成(分包)。監理工程師要充分重視制作階段的監理工作,要象其他類型工程的監理工作一樣,切實搞好事前控制和事中控制,對各工序、各分項都要做到檢查認真而及時、嚴格而到位。要避免那種放松工廠制作過程的監理,僅靠構件完成后進場驗收的錯誤工作方法。這一點在制作單位距工程所在地路程較遠的情況下,尤其要注意。
4、安裝階段的監理
鋼結構安裝階段的監理工作內容主要是監督承包單位內部管理體系和質保體系的運行情況,督促落實施工組織設計的各項技術、組織措施,嚴格按照國家現行鋼結構有關規范、標準進行施工。鋼結構安裝階段的監理工作應重點抓好以下幾個環節:安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差的實測、涂裝等。監理工作要加強現場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督,尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低,施工仍欠規范的情況下,切實做好現場巡視和旁站,對于確保鋼結構工程的施工質量,更有現實意義。
5、關于鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的制作及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土建工程所沒有的,這些試驗檢測項目主要有:鋼材原材有關項目的檢測(必要時),焊接工藝評定試驗(必要時),焊縫無損檢測(超聲波、X射線、磁粉等)、高強度螺栓扭矩系數或預拉力試驗、高強度螺栓連接面抗滑移系數檢測、鋼網架節點承載力試驗、鋼結構防火涂料性能試驗等。作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點:(1)要監督委托有相應資質的檢測機構進行;(2)要堅持取樣、送檢的見證制度,要避免試件與工程不一致現象;(3)對于部分檢測項目,具有相應資質的檢測機構較少,路程較遠,且費用較高,在這種情況下,監理工程師必須堅持原則,態度明確,立場堅定,及時督促承包單位落實這些工作,這是確保鋼結構制作與安裝質量及施工進度的必要措施,也是國家現行鋼結構工程施工質量驗收規范規定的“主控項目”。
6、鋼結構工程其它幾個重要質量控制點
6.l 地腳螺栓的預埋
地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量,控制好地腳螺栓(群)的位置、垂直度、長度和標高,對于減少擴孔及調整工作量(甚至避免返工),提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺栓的預埋方法可采用直接預埋法,也可采用預留孔法?;A砼澆筑前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各項實測指標是否在規范規定范圍內。
6.2 焊接工程質量控制
焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一,監理工程師必須從事前準備,施焊過程和成品檢驗各個環節,切實作好焊接工程的質量控制工作。目前,我市鋼結構施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機,部分具備半自動氣體保護焊機,僅在個別部位采用手工施焊。焊接質量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,監理工程師必須做好以下各項工作:(l)檢查焊接原材料出廠質量證明書;(2)檢查焊工上崗證;(3)督促進行必要的焊接工藝試驗;(4)施焊過程中加強巡視檢查,監督落實各項技術措施;(5)嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測;(6)督促進行無損檢測工作。
6.3 高強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的分項之一,也是目前施工質量的薄弱環節之一,主要表現在:(l)高強度螺栓有以次充好現象,(用普通精制螺栓代替高強度螺栓);(2)高強度螺栓連接面處理達不到規范規定要求,包括表面處理情況,平整密貼情況,螺栓孔質量情況等;(3)高強度螺栓施擰不按規范規定進行,如不分初擰、終擰而一次完成,不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質量,監理工程師必須以高度的責任心,在督促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時,積極采用旁站監督、平行檢驗等工作方法,只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質量處于嚴格的控制之下。
6.4 鋼結構除銹及涂裝工程
鋼結構的除銹和涂裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作,也是鋼結構工程施工的薄弱環節。這種現象不糾正,對鋼結構的施工質量影響甚大,因為除銹和涂裝質量的合格與否直接影響鋼結構今后使用期間的維護費用,還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時的耐火時間(防火涂裝)。造成這種現象的思想根源在于承包單位有關人員對涂裝工作的重要性認識不足,再加上缺乏質量責任心,甚至惟利是圖,最終導致涂裝工程質量經常出現問題。故監理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視,對各個工序進行嚴格的檢查驗收,這是確保鋼結構涂裝質量的基礎和保障。
關于鋼結構工程的涂裝質量,應抓好以下工作:(l)對鋼構件的除銹質量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收;(2)檢查涂裝原材料的出廠質量證明書,防火涂料還要檢查消防部門的認可證明;(3)涂裝前徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物;(4)涂裝施工應在無塵、干燥的環境中進行,且溫度、濕度符合規范要求;(5)涂刷遍數及涂層厚度要符合設計要求;(6)對涂層損壞處要做細致處理,保證該處涂裝質量;(7)認真檢查涂層附著力;(8)嚴格進行外觀檢查驗收,保證涂裝質量符合規范及標準要求。
6.5 壓型金屬板工程
壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護結構,是較新興的建筑維護結構形式。目前,工程實際中出現的問題主要有:施工單位不制定彩板(夾芯板)施工方案,彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節點構造處理不細或不可靠,維護結構滲漏,彩板分項工程觀感質量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、污染現象等。
針對以上情況,監理工程師在工作中要注意以下幾點:(1)彩板(夾芯板)制作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定詳細的排板方案、建筑構造作法及質量保證措施;(2)制作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監督和平行檢驗,使大部分質量問題消滅在施工前和施工過程中;(3)嚴格進行檢驗批及分項工程驗收,要確保節點構造合理、可靠、無滲漏,觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。
選擇鋼結構廠家應該考察哪些方面的問題?
1、資質鋼結構廠家考察注意事項,是否具備你工程的施工條件;2、規模鋼結構廠家考察注意事項,加工廠的、設備配置、勞動力、以前施工過的等;3、人力資源鋼結構廠家考察注意事項,技術人員和特種作業人員是否具備;問技術人員關于技術的問題,回答的是否含有技術含量;4、觀察加工廠的加工質量和已做過工程的施工質量等。
如何考察鋼結構加工廠
看生產線,下料.點固,焊接,除銹,噴漆,等工序的設備流程。查看日產量,機械設備的情況,最主要就是看鋼構件的焊縫,噴漆工藝的質量。
鋼結構加工一級資質的設備其實也不算多,最主要還是看產品質量,產量。這兩項才會影響項目的安裝進度。
先進行資質審查,一般來說資質較高的企業管理、質量和信譽都比較好。再去加工廠去考察,就外行人來說,可以參觀一下廠容廠貌,聽取一下介紹,如果廠區清潔衛生,同時各類材料機具布置的井然有序的話,企業管理都是很不錯的。這種單位的制作質量應該是有保障的。
再去企業的施工現場考察,主要觀察現場的梁、柱接頭區域對接是否對其,以及油漆情況是否良好,同時相關現場監理、業主的意見也值得參考。
最好是選取制作安裝一體化的大企業進行工程施工,可能價格會稍貴一些,但是可以減少很多問題,降低業主與總包的風險,同時質量、進度上面會有保證。但是這里還要注意,有些比較有影響力的單位還在實行施工現場施工外包管理模式,會導致現場施工進度質量風險劇增。
總之,綜合對比,評估風險,最后確定鋼結構單位。
安裝鋼結構廠房工程需要注意什么
一、鋼結構制作及運輸的控制
鋼結構制作尺寸的精確,是確保整體結構尺寸精確和鋼結構廠房安裝順利的基本和前提條件,因此,要準確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。
目前鋼結構廠房中柱由外購H鋼加工或板材組裝而成,如果是現成的H型鋼加工,則柱子的制作精度容易控制;如果是由板材組裝而成,則在組裝、焊接后要注意對鋼柱進行整形,以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁大部分為人字形結構,往往由2榀或4榀組裝而成。屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成,而且梁的腹板往往呈不規則四邊形,技術能力強的廠家對腹板的放樣下料能精確掌握,而技術能力薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。由于屋面梁的外形尺寸,關系到梁與柱連接的嚴密性,腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸,因而尤其重要。在一般鋼結構廠房的設計中,對屋面梁往往還有一定的起拱要求,其目的是抵消整體安裝后,梁體因自身和屋面載荷的作用而產生的下撓度,這樣正好達到安裝尺寸。起拱的高度由設計決定。
為確保起拱度,屋面梁的外形尺寸又要作一定的調整,從這方面看,梁的制作難度遠大于柱的制作難度。我們在現場檢查時,將梁的外形尺寸和梁端連接板作重點檢查項目,其目的就是為了確保安裝后的整體效果,確保梁與柱之間的嚴密性。我們曾經發現這樣的情況,安裝后梁和柱之間有鍥形間隙,這時的大六角頭螺栓已喪失了原來設計提出的最主要的作用,只承擔起支承作用,梁與柱之間根本沒有摩擦力。為了消除這個隱患,后來我們在每根柱子上緊靠梁連接板的下側,增加了抗剪鍵以提高對屋面系統的支撐能力,實踐證明,效果很好。
為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運輸過程中發生變形,應要求運輸公司在綁扎構件時,必須在全長度范圍內多增加支撐點,各部件之間盡可能用木料墊實,外圍綁扎要牢固,以盡量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構件變形;在裝卸時要用兩點吊,如構件超長,可采用扁擔并適當增加吊點;構件在安裝現場堆放時,應盡量減少堆放層數,一般不超過3層,同時要適當增加支承點,防止構件受壓變形。
二、鋼結構安裝的控制
鋼結構廠房安裝前,要切實做好各項前期工作。比如吊裝前,安裝人員應對構件進行復測,只有在構件未變形和安裝尺寸正確的前提下才能進行吊裝。另外,安裝人員在確認基礎混凝土強度達到規范要求的前提下,還應對鋼柱基礎的預埋螺栓或杯口進行檢測,如發現基礎的位置和標高尺寸出現偏差,則要對該部位作好記錄,以便調整鋼柱位置。
為了提高整體鋼結構的安裝精度,最好選擇廠房中有柱間支撐、系桿和屋面支撐的部分先進行安裝。這部分鋼柱吊裝后,要先對鋼柱的軸線和標高進行復測,糾偏后暫時用纜風繩穩住鋼柱,再安裝柱間支撐、屋面梁和梁間系桿,這就是所謂的粗安裝。屋面梁安裝前,應先在地面拼裝,經測量合格后再吊裝。
對高強螺栓要先進行初擰,在擰緊過程中,應對鋼柱的軸線進行動態跟蹤,如軸線變化超過允許值,應立即加以調整。整個擰緊過程應從梁柱接點,再到支撐、系桿接點,對同一部件的兩端采用對稱的方法同時進行,以減少單側累積誤差。這樣才能確保鋼柱安裝正確。如果在此過程中,發現安裝件和被安裝件不配合,則不能調整被安裝件,而是調整安裝件或采取其他彌補措施。例如:鋼梁和鋼柱不配合,則不能調整鋼柱,只能調整鋼梁。在整個排架安裝過程中,鋼柱安裝正確是其他一切安裝正確的必要條件。
在鋼結構廠房安裝過程中,各個獨立的排架部分應盡快形成穩定結構。通過以上方法,可依次將其他幾個部位分別安裝,使整個廠房先有間隔的穩定的排架結構,這樣可以將整個廠房安裝時產生的累積誤差分散到各個部分,也可以避免因自然條件影響,使已經安裝的鋼構件變形或脫落甚至傾覆等。
鋼結構
海偌鋼構
所有需要在現場焊接部件的臨時固定螺栓孔,應設計成長形孔,這樣便于安裝和調整,對確保整體安裝精度也更加有利。檁條等次構件的單邊連接孔,也宜設計成長形孔,當然相關的墊片也要相應增大。需特別注意的是,由于檁條安裝均是高空作業,板壁較薄,如果因安裝孔出現偏差而在高空切割噴涂,確實會帶來很多不便,也具有危險性,而且對外觀也有影響。因此將檁條兩端和鋼梁鋼柱的連接孔設計成長形,或至少單邊設計成長形,可能更加合理。
在安裝屋面鋼架系統時,有時屋面支撐和屋面檁條的安裝往往會發生矛盾。如果先安裝好屋面支撐,則屋面檁條吊不上;如先安裝屋面檁條,則屋面支撐不便吊裝。我們通常的做法是,先將屋面檁條成批集中吊上屋面梁擱置固定,同一跨內的檁條可以分成3批或4批,堆放后一定要固定好。讓吊車臂架從各批檁條之間的空隙伸出屋面,將屋面支撐吊裝、固定后,再鋪開屋面檁條,這一施工順序很重要??紤]到圍護和主體結構的安裝往往不是同一施工單位,因而必須由一位經驗豐富的管理人員來統一指揮和協調。這樣做,不僅可以避免施工單位之間的相互干擾,同時也能提高高空作業過程的安全性。
最后再說一下彩板安裝。彩板安裝前,首先要做好測量工作確定彩板長度、寬度的標準尺寸,其目的是確保彩板上沿能搭在檁條側面上,同時確保上下彩板的搭接長度不得小于120毫米,以防雨大時有滲水現象。墻面彩板安裝前務必將檁條調直,這樣做,安裝彩板的自攻釘才能整齊,直線度較好,外觀也好看。屋面彩板的安裝和檁條調直要比墻面容易的多,需要強調的是搭扣務必牢固,如用自攻螺釘,必須帶密封圈,在此不再贅述。
鋼結構廠房安裝的方法很多,作為一名管理人員,應不斷加以總結,注意工作經驗的積累,這樣做的結果是,在今后繼續實施鋼結構廠房的安裝時,既能提高安裝的精度,又能減少返工量,而且還可以提高高空作業的安全性。
鋼結構廠家考察注意事項的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容,更多關于考察鋼結構廠家要注意些哪些東西、鋼結構廠家考察注意事項的信息別忘了在本站進行查找喔。
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