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本文目錄一覽:
- 1、鋼結構網架工程如何施工
- 2、鋼結構網架施工需要拉設安全網嗎
- 3、鋼結構網架屋面如何安裝?
- 4、安裝鋼結構網架有哪些施工方法
- 5、鋼結構網架工程的施工順序是怎么安排的?
- 6、鋼結構高空散裝網架結構施工要點介紹
鋼結構網架工程如何施工
1、按圖施工。
2、要編制專項施工方案(包含專項安全方案)鋼結構網架施工,都要經過監理審批認可鋼結構網架施工的才行。
3、下面要滿堂架子作操作平臺。
4、特種施工人員要有操作證件。
鋼結構網架施工需要拉設安全網嗎
鋼結構網架施工需要拉設安全網。鋼結構網架施工須要掛安全網的,安全網的架設是屬于安全施工范圍內的工作,一般都是由施工單位招聘或委托專業人員進行架設,并且由主管的安全部門的專業人員驗收合格后才能使用。建筑施工工地搭設的安全網,主要是為了防止高空作業過程中出現高空墜物或人員墜落用的。目前使用的安全網有兩種種規格——平網和立網(也有的說成是三種:平網、立網、密目式安全網)。一種是網眼較細的密目式安全網(俗稱綠網),主要用于架設施工腳手架外圍的立網,防止人員墜落。
鋼結構網架屋面如何安裝?
鋼結構網架屋面如何安裝?
骨架(或檁條)的安裝
根據骨架材料的不同,施工機具有所不同。大致有如下機械設備:電焊機、砂輪切割機、型材切割機、角磨機、手槍鉆、配電盤、電源線、軟管膠槍及小五金工具等。
施工順序:構件矯正→除銹→放樣號料→下料成型→安裝焊接。
屋面檁條采用鋼方通和C 型鋼等輕型鋼材,由于輕型鋼材在運輸及堆放過程中常產生彎曲和翹曲的現象,因此材料進場后,首先進行矯直和整平,現場采用扳彎器或人工進行矯正工作。
骨架材料除銹前應清除鋼材表面的灰塵和積垢。鋼構件的除銹采用手工及電工工具相結合的除銹方法。除銹工作完成之后,應刷涂或噴涂防銹底漆一遍。
? 在一般的屋面和泛水板安裝作業中,自攻螺栓、鉆孔、手鋸、電鋸、或其它的操作等均會在屋面上鄰近地區留下金屬碎屑,這些碎屑和其它雜物(鉚釘、鐵釘、螺燈等)必須盡快從屋頂、泛水板、天溝等處消除掉。把這項工作作為每天的結束工作。特別是在整個屋面安裝完成后,更不能免除。忽視這項工作,將使金屬碎屑氧化而導致表面形成污點。當以鐵、銅、鉛等為基材的物品與鍍鋁鋅板表面接觸,且共同暴露在潮氣或有冷凝水的環境中,將會造成鍍鋁鋅層的破壞,從面導致鋼板的腐蝕。
屋面板表層壓型鋼板吊至層面準備開始安裝時,請注意確保所有的屋面板表層壓型鋼板正面朝上,且所有搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊。否則不僅會翻轉屋面板表層壓型鋼板還會使屋面板表層壓型鋼板調頭。成捆的屋面板表層壓型鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點上,而不能放在檁條跨中,在固定第一塊板之前,要確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上。
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安裝鋼結構網架有哪些施工方法
整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體,然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架,高空作業少,易保證焊接質量,但需要的起重量大的起重設備,技術較復雜。因此,此法對球節點的鋼網架(尤其是三向網架等桿件較多的網架)較適宜。根據所用設備的不同,整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
多機抬吊法
此法是用于高度和重量都不大的中、小型網架結構。
拔桿提升法
球節點的大型鋼管網架的安裝,我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時,網架先在地面上錯位拼裝,然后用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上,空中移位,落位安裝。
電動螺桿提升法
電動螺桿提升法與升板法相似,它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機,將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優點是不需大型吊裝設備,施工簡便。
鋼結構網架工程的施工順序是怎么安排的?
預埋件尺寸測量,鋼網架安裝,鋼網架測量,鋼網架檁條安裝,屋面板安裝,竣工驗收。
網架結構是由很多桿件通過節點,按照一定規律組成的空間桿系結構。網架結構根據外形可分為平板網架和曲面網架。通常情況下,平板網架稱為網架;曲面網架稱為網殼,如圖1.7所示。網殼結構是曲面型的網格結構,兼有桿系結構和薄殼結構的特性,受力合理,覆蓋跨度大,是一種頗受國內外關注、半個世紀以來發展最快、有著廣闊發展前景的空間結構。
網殼結構具有優美的建筑造型,無論是建筑平面、外形和形體都能給設計師以充分的創作自由。建筑平面上,可以適應多種形狀,如圓形、矩形、多邊形、三角形、扇形以及各種不規則的平面;建筑外觀方面,可以形成多種曲面,如球面、橢圓面、旋轉拋物面屋面,建筑的各種形體可通過曲面的切割和組合得到;結構上,網殼受力合理,可以實現較大的跨度,由于網殼曲面的多樣化,結構設計人員可以通過精心的曲面設計使網殼受力均勻;施工上采用較小的構件在工廠預制,實現工業化生產,現場安裝簡便快速,不需要大型設備,綜合技術經濟指標較好。
鋼結構高空散裝網架結構施工要點介紹
一、 網架結構高空散裝如何做
1、當采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時,其順序應能保證拼裝的精度,減少積累誤差。懸挑法施工時,應先拼成可承受自重的結構體系,然后逐步擴展。網架在拼裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及至偏差,并應及時糾正。
2、搭設拼裝支架時,支架上支撐點的位置應設在下弦節點處。支架應驗算其承載力和穩定性,必要時可進行試壓,以確保安全可靠。支架支柱下應采取措施,防止支座下沉。
3、在拆除支架過程中應防止個別支撐點集中受力,應根據各支撐點的結構自重撓度值,采用分區分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點。
二、鋼結構的安裝要點
(1)摩擦系數:,其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產生初始滑移的力,nf為摩擦面數,為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。
(2)扭矩系數:,其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M),P為螺栓預緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數K的平均值為0.110~0.150。其標準偏差應小于等于0.010。
(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。
(4)終擰扭矩:高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。
三、鋼結構損壞的原因及加固技術措施
鋼結構也是有損壞的時候,我們要即時發現即時解決問題,鋼結構網介紹鋼結構損壞的主要因素有:
1)由荷載變化,超期服役,規范和規程改變導致結構承載力不足;
2)構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等,致使構件截面削弱,桿件翹曲,連接開裂等;
3)溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲;
4)由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱;
5)其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規使用和操作等。
鋼結構的加固技術措施主要有三種:
1)截面補強法:在局部或沿構件全長以鋼材補強,連成整體使之共同受力;
2)改變計算簡圖:增設附加支承,調整荷載分布情況,降低內力水平,對超靜定結構支座進行強迫位移,降低應力峰值;
3)預應力拉索法:利用高強拉索加固結構薄弱環節或提高結構整體承載力、剛度和穩度。
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