本篇文章給大家談談樓板開洞加固施工方案，以及樓板開洞加固方案視頻對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，混凝土樓板開洞后，如何封堵的設計及施工方案？，2、，想在樓板上開個洞安裝一部樓梯，請問怎么開洞，怎么加固？，3、，現澆樓面的房屋如何加固？，4、，增大截面加固施工方案怎么寫？
本篇文章給大家談談樓板開洞加固施工方案，以及樓板開洞加固方案視頻對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
混凝土樓板開洞后，如何封堵的設計及施工方案？（文字說明）
樓上說的是小于300*300的樓板洞的施工方法吧，既然要設計及施工方案說明洞大于300*300的，這樣的洞封堵需要布置鋼筋的，不能單純的用砼封堵。
所以，樓層砼澆筑完后的必要養護（一般宜≥24小時）必須獲得保證，如在實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護。待樓板強度達到75%以上方可拆模。
樓面養護：
1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時強度可達≥1.2MPa，春、夏、秋正常養護下7~9天；冬天在正常養護下10~15天能夠拆模）。
2、在正常保養情況下，每天不得少于2次；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。
3、砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發生。
想在樓板上開個洞安裝一部樓梯，請問怎么開洞，怎么加固？
用水鉆鉆孔逐漸連成線，破成塊，噪音小。
這樣你開洞必須加固，在樓梯拐角處加鋼柱，再沿樓梯開洞紅線處加鋼梁，支撐在鋼柱及原有結構梁上。
鋼柱下面還要加基礎或進行加固。
這樣做，開洞的樓板受力情況嚴重改變，對抗震及結構耐久性極其不利。
根據規范，板上開洞邊長大于800時，要求洞邊設梁以保證洞口的邊緣約束。
對于已澆注好的砼樓板，當需要開洞時，應算后期破壞性留洞，屬于加固范疇。
加固要點如下：
首先要分清洞口的所在位置，如整個板跨不大（小余2米），則開洞影響大；反之則小。
開洞影響大，則需要加邊梁，按構造180x300即可，具體看跨度需要。影響小，則洞邊加設附加鋼筋即可，兩邊伸入要求錨固長度。
同時還要考慮的因素有，板上使用功能，這要和整體計算有關。當房間為儲藏，堆材等用途則和通道，空敞功能是不能同樣處理的。需要計算。
還要考慮的因素則復雜了，正規項目則要應嚴格按計算處理，私宅民房則簡單處理即可。
以上僅供參考。
現澆樓面的房屋如何加固？
一、結構加固采用鋼梁加固開洞樓板的方法
在已施工完畢的混凝土樓板上開洞是經常的事，尤其是工業建筑房屋的樓板和屋蓋更是如此。開洞后板的受力條件發生了變化，板的剛度和承載力都要降低。開多大的洞是否加固要視具體情況和樓板作用荷載大小而定，后開的洞和預留的洞不一樣，后開洞對樓板影響比較大，一般都需要加固。但是，當樓面活荷載不大于2.0kN/m2時，又無其他特殊荷載，開洞的邊長（圓洞為直徑）不大于150mm，以下可以不做加固處理；如果洞邊長大于15mm時，需對樓板進行加固處理。后鑿的洞口一般都要翻邊，洞口的鋼筋剪斷向上彎起，把洞邊鑿毛做翮邊，翮邊髙度不小于100mm，厚度不小于80mm，翻邊混凝土強度等級不低于原混凝土板的強度等級。在洞邊放置的鋼梁，可采用工字鋼、槽鋼或角鋼.要視具體情況通過計算而定。
施工時需要注意：鑿洞口時必須輕打，不得用重錘猛擊，以防洞口邊破裂；必須把樓板底粉刷層鏟除；為了使鋼筋混凝土樓板與鋼梁貼緊，按照兩端連接完畢后，在鋼梁與樓板之間打入鋼楔，鋼楔打入后與鋼梁點焊牢固，鋼楔間距200~300mm?；蛘卟扇∑渌胧┦逛摿号c混凝土板貼緊。例如，在鋼梁下設置臨時支柱使其頂緊，待鋼梁安裝完畢后再拆除支柱。以上加固方法也適用于加固不開洞口的樓板。
二、采用現澆鋼筋混凝土梁加固樓板的方法
由于生產的需要在樓板上局部增加荷載（例如增設設備），樓板承載力或剛度不夠時，需要在樓扳下設置支承梁，采用上述方法設置鋼梁是其中的一種方法，但是加鋼梁的方法也受到一定的限制，例如支承動力設備，采用這種方法就不能奏效，因為鋼梁與樓板是在靜力荷載作用下貼緊樓面，荷載較好的傳遞到鋼梁上；在動力荷載作用下兩者不能連接成整體，即樓板和鋼梁不能共同工作，達不到加固的目的。采用鋼筋混凝土梁來加固樓板，現澆混凝土梁與樓板成為整體共同工作，既能承受靜力荷載又能承受動力荷載，而且不存在防腐燭問題。
在板跨度范圍內增設一臺設備，在樓板下面采用一根現澆鋼筋混凝土梁來加固。沿著混凝土梁的跨度方向，在梁的寬度范圍內，在混凝土樓板上開孔（一般100mm×100mm）間距200～300mm。該孔的作用，一是用于澆筑梁的混凝土，二是在孔內放置角鋼（例如∟56×8）或其他型鋼把樓板和新澆筑的混凝土梁接成整體。角鋼是連接件也是抗剪鍵，其規格可通過計算確定。采用—塊短H型鋼和連接板焊接在一起，再采用化學螺栓（或脹錨螺栓）通過連接板固定在混凝土梁上，新澆筑混凝土梁的上部和下部鋼筋分別焊在H型鋼的上下翼緣上，連接扳的厚度不小于10mm，短H型鋼的長度可取150mm，高度根據梁縱向鋼筋的位置確定。新繞筑梁的混凝土強度等級不低于樓板的混凝土強度等級。澆筑梁的混凝土一定要密實，這是加固好壞的關鍵。
在計算新澆筑混凝土梁的承載力時，可以按矩形截面的梁來計箅，即不考慮樓扳的作用，這樣偏于安全，按簡支梁考慮。作用在新澆筑混凝土梁上的荷載，一結增加的設備荷載，二是根據新澆筑梁后，板支座條件的變化是否考慮板的作用荷載。新澆筑梁支承動力設備需要進行振動計箅時，計算梁的剛度要考慮兩種情況：按矩形截面計算截面慣性矩，即不考慮樓板的作用；考慮樓板的作用截面慣性矩近似取矩形截面慣性矩的1. 5倍。取這兩種截面慣性矩的振動計算都要滿足要求。
增大截面加固施工方案怎么寫？
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、緣由
15#樓二層1軸交B、C軸結構梁在施工過程中樓板開洞加固施工方案，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做樓板開洞加固施工方案，致使梁截面尺寸由490×770變為250×770，故在后續施工中須將該處梁增大截面加固。
二、主要施工工藝：
施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結構梁
對原混凝土結構梁樓板開洞加固施工方案的表面，清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土，須鑿出原有箍筋，并對該處梁截面進行處理鑿毛，并將表面浮灰清理干凈，在澆筑前涂刷混凝土界面結合劑一道。
2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。
1）鋼材要求：鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單，并按規定取樣做力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。
2）鋼筋加工：嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數。再由現場鋼筋工根據翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護層厚度為30mm，面筋在加固梁段應通長配置，中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側面間距200mm設置，植筋完成48小時后再進行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質檢員要逐一進行檢查，最后由質檢員、監理人員或業主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。
3、模板工程
1）模板安裝：模板采用清水模板，用50×80木方作橫檔，間距250，采用鋼管加固，間距1000mm。
2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1）本梁段加固構件擴大截面采用C30灌漿料澆筑。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結構進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。
4）砼養護：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內就開始養護，經常灑水使其保持濕潤，養護時間不少于7天。灑水次數以能保證砼表面濕潤狀態為佳。
5、植筋施工注意事項
（1）、植筋后24小時內，不得擾動、碰撞鋼筋。
（2）、植筋后48小時后，方可進行后續工序施工。
（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設單位：
監理單位：
總承包單位：
加固單位：
編制人:
審核人：
審定人：
編制日期：?? 年 月 日
某商務大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工藝：
施工放線——清理、修整原結構柱——原結構柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗收——模板安裝——灌漿料澆筑
二、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結構柱，原有樓板開洞
對原混凝土結構柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。
界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點，形成點深約3mm、點數為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布。
為增強新舊混凝土的粘結能力，結合面鑿毛后應用空氣壓縮機吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結合劑一道。
2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。
1）鋼材要求：鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單，并按規定取樣做力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。
2）鋼筋加工：嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數。再由現場鋼筋工根據翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層范圍內應通長設置，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：
連接好后質檢員要逐一進行檢查，最后由質檢員、監理人員或業主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。
4）新增U型筋需要植入框架柱內300mm，植筋前必須清洗成孔并清除孔內積水與雜物，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。
梁區等代箍筋穿縱橫梁、互焊，或采用化學植筋技術，如下圖所示：
3、模板工程
1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，采用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝，內保鐵皮，采用成品圓柱箍，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口，同時進行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實度。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口，然后繼續澆筑。
2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1）本工程加固構件擴大截面柱采用C60灌漿料澆筑。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結構進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴大截面澆筑砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴大截面加固時，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時很難保證澆筑密室。對此，樓板開洞加固施工方案我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續澆筑。這樣做會保證灌漿料的密實度。
4）砼養護：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內就開始養護，經常灑水使其保持濕潤，養護時間不少于7天。灑水次數以能保證砼表面濕潤狀態為佳。
5、植筋施工注意事項
（1）、植筋后24小時內，不得擾動、碰撞鋼筋。
（2）、植筋后48小時后，方可進行后續工序施工。
（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋。
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