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本篇文章給大家談談鋼結構連廊施工工藝流程,以及鋼結構連廊報價明細對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
鋼結構工程施工流程是什么?
1.建構件工廠加工制作(包括鋼結構連廊施工工藝流程:放樣、號料、切割、制空、邊緣加工、小裝配、總裝配、端部處理和摩擦面處理、涂裝、發運)
2.編制鋼結構安裝方案(包括鋼結構連廊施工工藝流程:吊機進退場方案、構建吊裝方案、現場拼接方案、安裝質量檢查方案)
3.鋼構件運輸進場
4.鋼構件現場安裝(臨時安裝支架、結構安裝總順序、吊機鋼結構連廊施工工藝流程的停機點及吊次安排、吊裝施工安全措施等)
鋼結構工程整個流程是怎樣的?
鋼結構施工工藝流程:施工準備-原材料采、驗、進廠-下料-制作-檢驗校正-預拼裝-除銹-刷防銹漆一道-成品檢驗編號-構件運輸-預埋件復驗-鋼柱吊裝-鋼梁吊裝-擦條、支撐系統安裝-主體初驗-刷面漆-屋面板安裝-墻面板安裝-門窗安裝-驗收
鋼結構施工工序的步驟有哪些?
工廠制作和現場安裝。
鋼結構工程的施工要經過工廠制作和現場安裝兩個階段,切實作好鋼結構制作單位和安裝單位的考察與選擇工作,對于確保鋼結構工程質量及進度,具有重要意義。
鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計,其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求,以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施,如關鍵零件的加工方法,主要構件的工藝流程、工藝措施,所采用的加工設備、工藝裝備等。
擴展資料
鋼結構工程的制作及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土建工程所沒有的,這些試驗檢測項目主要有:鋼材原材有關項目的檢測(必要時),焊接工藝評定試驗(必要時),焊縫無損檢測(超聲波、X射線、磁粉等)、高強度螺栓扭矩系數或預拉力試驗、高強度螺栓連接面抗滑移系數檢測、鋼網架節點承載力試驗、鋼結構防火涂料性能試驗等。作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點:
(1)要監督委托有相應資質的檢測機構進行;
(2)要堅持取樣、送檢的見證制度,要避免試件與工程不一致現象;
(3)對于部分檢測項目,具有相應資質的檢測機構較少,路程較遠,且費用較高,在這種情況下,監理工程師必須堅持原則,態度明確,立場堅定,及時督促承包單位落實這些工作,這是確保鋼結構制作與安裝質量及施工進度的必要措施,也是國家現行鋼結構工程施工質量驗收規范規定的“主控項目”。
參考資料來源:百度百科-鋼結構工程的施工
鋼結構廠房施工流程
為鋼柱安裝、柱間支撐安裝、鋼吊車梁臨時就位、屋面梁、屋面支撐等。
鋼結構安裝程序為鋼柱安裝、柱間支撐安裝 、鋼吊車梁臨時就位、屋面梁、屋面支撐、鋼吊車梁等校正固定、維護結構安裝。
因鋼柱重量大鋼結構連廊施工工藝流程,長度大,無法進行一次制作運輸,故采用分段制作,現場拼裝為整體再進行吊裝鋼結構連廊施工工藝流程的方法,擬將鋼柱分為兩節制作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸到現場。鋼柱重量約6噸,就位高度約17米,采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺25噸汽車吊進行吊裝。
擴展資料:
鋼結構廠房的相關情況:
1、鋼結構構件在工廠制作,減少現場工作量,縮短施工工期,符合產業化要求,不但節約了資源也減少了一些不必要的污染。
2、重量輕、強度高,用鋼結構建造的房屋重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右;滿足住宅大開間的需要,使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右。
3、鋼材可以回收,建造和拆除時對環境污染較少。這些優點就是鋼結構房屋的價值所在。他用這些優勢來撐起生命的“安全傘”。
參考資料來源:百度百科-鋼結構廠房
鋼結構施工工序
鋼結構安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時定位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護結構。
鋼柱安裝
1.由于鋼柱重量大,長度長,不可能一次性制作和運輸鋼柱。因此,擬采用分段制作,現場整體組裝,然后吊裝的方法,將鋼柱制作成兩段。鋼柱分兩段運輸到現場:下部的格構部分和上部的H型鋼柱。鋼柱重量約6噸,陣地高度約17米。50噸汽車吊可滿足吊裝要求,25噸汽車吊用于吊裝。
2.吊裝采用單機旋轉吊裝。起吊前,在鋼柱腳板處墊一個木方,防止鋼柱腳板在起吊過程中受損。起吊鋼柱時,吊車應提起吊鉤,轉動吊臂使鋼柱垂直離地,將鋼柱放入杯口。
擴展數據
鋼結構必須定期清潔和維護。在正常情況下,它們需要每年檢查和維護一次。清洗鋼結構外墻時,一定要注意不要有亂。不應使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產品。應從上至下用清水沖洗。
鋼結構廠房上的樹枝、樹葉等類似物體應及時清理,避免積壓造成不必要的麻煩。鋼結構廠房的金屬板表面如有損壞,應及時修復,防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時全部采用涂層高彈性納米材料保護金屬屋面板,起到有效的隔熱防水作用,從而節約室內空調的能源。
鋼結構屋面、墻面、施工步驟和順序、?
依次是主鋼架—屋面檁條—墻面檁條—屋面內板—墻面內板—屋面外板—墻面外板。
1、鋼結構手工電弧焊焊接工藝流程
作業準備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查
2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程:
作業準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收
3、大六角高強度螺栓連接工藝流程:
作業準備 →接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收
4、鋼屋架制作工藝流程:
加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板,檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號
5、鋼屋架安裝工藝流程:
作業準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料
6、鋼網架結構拼裝工藝流程:
作業準備 →球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗收
7、鋼網架結構安裝工藝流程:
放線、驗線 → 安裝下弦平面網絡 →安裝上弦倒三角網絡→安裝下弦正三角網絡→調整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收
8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程:
放線、驗線 → 安裝平面網格 → 安裝立體網格 → 安裝上弦網格 → 網架整體提升 → 網架高空合攏 → 網架驗收
9、鋼結構防腐涂裝工藝流程:
基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收
10、鋼結構防火涂料涂裝工藝流程:
作業準備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收
擴展資料
螺栓預埋施工要點:為便于螺栓就位,將采用在工廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位。當基礎模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點(十字形),并根據中線點,初定位地腳螺栓的位置,然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合,精確的把地腳螺栓安放在設計位置。
地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用防護套將螺紋進行保護。
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