本篇文章給大家談?wù)剺前逄祭w維加固施工規(guī)范有哪些要求,以及樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,碳纖維布加固怎么施工?,2、,碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng),3、,碳纖維加固工程時(shí),注意哪些操作要領(lǐng)?
本篇文章給大家談?wù)剺前逄祭w維加固施工規(guī)范有哪些要求,以及樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、碳纖維布加固怎么施工?
- 2、碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)
- 3、碳纖維加固工程時(shí),注意哪些操作要領(lǐng)?
- 4、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些?
碳纖維布加固怎么施工?
1、施工必須按照下列工序進(jìn)行:
(1)施工準(zhǔn)備;
(2)混凝土表面處理;
(3)配制并涂刷底膠;
(4)對混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理;
(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(6)粘貼碳纖維片材;
(7)表面防護(hù)。
2、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度低于5℃時(shí),采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;
3、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響;
4、進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前,要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位;
5、膠粘劑配制時(shí),要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量,并按要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
(一)施工準(zhǔn)備
1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖;
2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況,擬定施工方案和施工計(jì)劃;
3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
(二)表面處理
1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并修復(fù)平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干凈后,應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ);
2、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理;
3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于30mm;
4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
(三)涂刷底膠
1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;
2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時(shí)立即進(jìn)行下一工序的施工。
(四)找平處理
1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;
2、對混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整,不應(yīng)有棱角;
3、轉(zhuǎn)角處采用修補(bǔ)膠修成光滑的圓弧,半徑不小于30mm;
4、在修補(bǔ)膠表面干燥后,進(jìn)行下一步工序。
(五)粘貼碳纖維片材
1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布:
(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑,均勻涂抹于粘貼部位;
(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠出氣泡,使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布;
(4)多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟,在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進(jìn)行下一層粘貼;
(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑。
2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板:
(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維板;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時(shí),底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;
(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑,膠層中央呈拱起狀,平均厚度不小于2mm;
(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使膠液從兩邊擠出,保證密實(shí)無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩條板帶之間縫隙不小于5mm;
(6)粘貼兩層碳纖維板時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能夠立即粘貼時(shí),在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進(jìn)行整理。
(六)表面防護(hù)
當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí),按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。
(七)施工安全和注意事項(xiàng)
1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源,或采取可靠的防護(hù)措施;
2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;
3、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光照射;
4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;
5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動(dòng)保護(hù)措施。
碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)
1、被加固混凝土表面處理。(1)確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié)樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求,保證碳纖維布粘結(jié)在可靠樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理,如損傷程度嚴(yán)重,應(yīng)采取措施補(bǔ)救。(3)裂縫修補(bǔ)。(4)表面修補(bǔ)。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工。
2、底膠涂布。(1)加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性,底膠能夠浸入混凝土,增加混凝土的表面強(qiáng)度。(2)施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,濕度應(yīng)不高于85%,混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。(3)一次配膠量不宜過多,一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求;膠的攪拌時(shí)間不宜過長,以3min為宜。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷,涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定,底膠的濃度較低,一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2;底膠應(yīng)涂敷1-2道,如混凝土碳化嚴(yán)重,浸透量大時(shí),需增加涂敷次數(shù)。
3、修補(bǔ)膠修補(bǔ)混凝土。(1)保證施工面平整,對混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補(bǔ),如時(shí)隔10日以上,使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理;如遇蜂窩麻面,在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補(bǔ)膠。
4、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透,采用專用滾輪單向滾壓纖維布,起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留,使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣。(2)固化時(shí)間,每次膠的混合量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算,攪拌必須充分,應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處。(3)涂敷應(yīng)均勻,涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn),膠不宜多,多余膠用專用設(shè)備擠壓出來,涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同,一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。
5、粘貼纖維布。(1)施工注意事項(xiàng)樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求:必須確定受力方向,纖維粘貼方向與受力方向一致,不能弄錯(cuò);纖維布一定要鋪設(shè)平整,不能褶皺,不能彎曲;浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透,并排除氣泡。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分,剪裁下的碳纖維不能折疊,粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上,免折損;裁剪好的纖維布,若當(dāng)天用不完,應(yīng)放置在無塵、干燥、無日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線粘貼,多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行,必須待第一層固化后再粘第二層,不得一次粘貼多層纖維布;在一處粘貼多塊纖維布,應(yīng)先粘中心的一塊,然后向兩邊擴(kuò)展;碳纖維布在外凸角粘貼時(shí),不要讓纖維布受折損傷;在內(nèi)凹角粘貼時(shí),采用半徑相同的橡皮滾輪,擠壓凹角,以免扯離力使凹角處纖維址起;滾壓時(shí)沿受力方向滾壓不要往返用力。(4)纖維搭接長度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm;與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接;在粘貼的纖維布面積中間,若有開口設(shè)備、鐵板等阻擋時(shí),纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃,并對這些削弱的部位做好補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)備。(5)養(yǎng)護(hù)。纖維布粘上后,用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度10℃以下,初期固化時(shí)間約2d;平均溫度10~20℃,初期固化時(shí)間約1-2d;平均溫度在20℃以上時(shí),初期固化時(shí)間約1d。
6、浸漬膠上涂。(1)目的:表層保護(hù),或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備。(2)上涂后到固化前,檢查纖維布有無浮起、鼓脹或剝落,若有應(yīng)立刻修整。(3)浮起、鼓脹部分,在未固化前,用脫泡滾朝纖維方向推碾,將氣泡排出去;若浮起、鼓脹已經(jīng)固化,可采取開排氣孔,用注射器灌膠充填。
7、表面涂飾。(1)目的:避免樹脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線、臭氧影響會(huì)產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時(shí),需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面(可在浸漬膠固化前,在纖維布表面粘豆砂石子糙化)。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時(shí),可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層高強(qiáng)混凝土處理,使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強(qiáng)度。(4)如有彩色美化裝飾要求時(shí),可用彩色膠或彩色涂料。
8、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(1)施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)性能應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)材料性能抽樣檢驗(yàn)。(3)膠粘劑:當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時(shí),應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn);用量在1t以上時(shí),應(yīng)每噸(不足1t,按1t計(jì))增加1組試驗(yàn);每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)。(4)粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí),應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘劑,補(bǔ)貼在原處,其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行。(5)正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材,全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>
碳纖維加固工程時(shí),注意哪些操作要領(lǐng)?
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1?范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般粘貼碳纖維布工程。
2?施工準(zhǔn)備
2.1?材料及主要機(jī)具:*
2.1.1?粘結(jié)劑:建筑結(jié)構(gòu)膠,進(jìn)場時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。
2.1.2?碳纖維布:采用碳纖維布需出具出廠合格證。
2.1.3?主要機(jī)具:角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。
2.2?作業(yè)條件:
2.2.1?粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。
2.2.2?粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢,并經(jīng)檢查合格。
2.2.3?施工工具經(jīng)過調(diào)試,試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。
2.2.4?工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,粘貼碳纖維布申請書已被批準(zhǔn)。
3?操作工藝
3.1?工藝流程;
構(gòu)件基底處理?→?涂刷底膠?→?修補(bǔ)整平?→?粘貼碳纖維布?→?防護(hù)處理
3.2?構(gòu)件基底處理:混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3.3?粘結(jié)劑攪拌:
3.3.1?根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,并應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)配置,每次配膠量以一次用完為宜。
3.3.2?粘結(jié)劑開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員,對材料進(jìn)行檢查。
3.4?涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,等膠固化后,再進(jìn)行下一道工序。
3.5?修補(bǔ)找平:
3.5.1?混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
3.5.2?轉(zhuǎn)角的處理,應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。整平膠料須固化后,方可再進(jìn)行下一道工序。
3.6?粘貼碳纖維步:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
3.7?固化:粘貼劑在常溫下固化,3d即可受力使用。
4?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1?保證項(xiàng)目:
4.1.1?粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖維布等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。
4.1.2?粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
4.2?基本項(xiàng)目:碳纖維布的粘接的密實(shí)度應(yīng)當(dāng)保證,不得有空鼓等缺陷。
4.3?允許偏差項(xiàng)目,有效粘結(jié)面積錨固區(qū),有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。
5?成品保護(hù)
5.1?膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。
6?應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1?基面打磨:混凝土基面必須經(jīng)過打磨,并清理干凈,表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
7?質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1?結(jié)構(gòu)膠合格證明書及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。
7.2?碳纖維布試驗(yàn)報(bào)告。
7.3?粘貼碳纖維布分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。
7.4?粘貼碳纖維布施工日志。
現(xiàn)在碳纖維加固的單價(jià)一般在400-600不等,價(jià)格差異主要是由采用的碳纖維材料的不同決定的。
樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些?
一、樓板裂縫修復(fù)
1、主要材料:
灌漿樹脂、封縫膠(必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告)。
2、施工步驟:
搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。
3、施工機(jī)具
① 氣泵(清理裂縫);② 600ml量杯(配樹脂膠);③ 4cm寬開刀、小刮板(配封縫膠);④ 手套、防護(hù)鏡;⑤ 酒精、棉絲(清洗灌漿器);⑥ 手提打磨機(jī)(打磨封縫膠清理基層)。
二、碳纖維加固方案
1、施工準(zhǔn)備
材料及主要機(jī)具:配套樹脂類粘結(jié)材料:進(jìn)場時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。主要機(jī)具:角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。
2、操作工藝
工藝流程:?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理:將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3、修補(bǔ)找平:
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
4、粘結(jié)劑攪拌
根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,并應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)配置,每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員,對材料進(jìn)行檢查。
5、涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,等膠固化后,再進(jìn)行下一道工序。
6、粘貼碳纖維布:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠壓氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
7、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用。
擴(kuò)展資料:
注意事項(xiàng):
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,露出結(jié)構(gòu)面;
② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥,切忌用水沖刷裂縫;
③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,開口較通暢的位置;
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配量不宜過多;
⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡;
⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。
樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求標(biāo)準(zhǔn)、樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。