今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)框架設(shè)計基本內(nèi)容的知識，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)框架樓圖片進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)框架
- 2、鋼結(jié)構(gòu)包括哪些內(nèi)容，鋼結(jié)構(gòu)包括哪些內(nèi)容知識
- 3、誰知道鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計基本規(guī)范有哪些？
- 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟介紹
- 5、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計包括哪些內(nèi)容？
鋼結(jié)構(gòu)框架
鋼混結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)有什么不同？那種好？ 鋼框架結(jié)構(gòu)的主要類型及適用范圍是什么？
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)：由多根桿件按照一定的網(wǎng)格形式通過節(jié)點連結(jié)而成的空間結(jié)構(gòu).具有空間受力、重量輕、剛度大、抗震性能好等優(yōu)點；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廣泛用作體育館、展覽館、俱樂部、影劇院、食堂、會議室、候車廳、飛機庫、車間等的屋蓋結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu)：由梁柱構(gòu)成，構(gòu)件截面較小，因此框架結(jié)構(gòu)的承載力和剛度都較低，它的受力特點類似于豎向懸臂剪切梁，樓層越高，水平位移越慢，高層框架在縱橫兩個方向都承受很大的水平力 木結(jié)構(gòu) 、磚木結(jié)構(gòu) 、磚混結(jié)構(gòu) 、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 、鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu) 、鋼筋砼框架筒體結(jié)構(gòu) 、鋼結(jié)構(gòu) 鋼材的類別：熱軋、冷拉、冷拔、 光圓、帶肋重鋼結(jié)構(gòu)：多用于石化廠房設(shè)施、電廠廠房、大跨度的體育場館、展覽中心，高層或超高層鋼結(jié)構(gòu).輕鋼結(jié)構(gòu)：主要在鋼材缺乏年代時用于不宜用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制造的小型結(jié)構(gòu)，現(xiàn)已基本上不大采用，所以這次鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范修訂中已基本上傾向去掉.。
【框架結(jié)構(gòu)的特點是（）】
框架結(jié)構(gòu)的特點（1）框架的連接點是剛節(jié)點，是一個幾何不變體.（2）在豎向荷載作用下，框架的變形及彎矩圖見圖2-11.由于梁、柱互相約束，橫梁的跨中彎矩比簡支梁小.（3）在水平力作用下，框架的變形及彎矩見圖2-12，與排架結(jié)構(gòu)相比，由于梁柱的剛接可提高柱子的抗推剛度，從而框架的水平變形比排架小.優(yōu)點（1）框架結(jié)構(gòu)所用的鋼筋混凝土或型鋼有很好的抗壓和抗彎能力，因此，可以加大建筑物的空間和高度.（2）可以減輕建筑物的重量.（3）有較好的抗震能力.（4）有較好的延性.（5）有較好的整體性.缺點因構(gòu)件截面尺寸不可能太大故承載力和剛度受到一定限制，因此房屋的高度受到限制。
鋼結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)哪個更好一點？
框架結(jié)構(gòu)的抗震能力好于磚混結(jié)構(gòu)。
但是兩種結(jié)構(gòu)在平時使用時是一樣的。
唯一不同的是，磚混結(jié)構(gòu)用于住宅，框架結(jié)構(gòu)用于公建。 以下是我對各種結(jié)構(gòu)種類的簡單介紹
1. 磚墻承重，叫做磚混結(jié)構(gòu)
常用于7層以下的普通多層住宅
優(yōu)點：造價低，施工簡單快捷。
缺點：不適合復(fù)雜的建筑形式，層高、房間大小等構(gòu)造要求嚴格，抗震能力稍弱。
2. 混凝土梁柱承重，叫做框架結(jié)構(gòu)
常用于10層以下的多層公共建筑，比如辦公樓，商場等。在非地震區(qū)也用于高層建筑。
優(yōu)點：室內(nèi)空間大，可以滿足復(fù)雜的建筑形式，抗震能力稍強。房間隔墻可以隨意拆改。
缺點：框架柱尺寸過大，不適合民用住宅。在地震區(qū)很難超過7層。
3. 混凝土梁和混凝土墻承重，叫做剪力墻結(jié)構(gòu)
常用于普通高層住宅，和房型非常復(fù)雜的多層洋房和別墅。
優(yōu)點：承重結(jié)構(gòu)為片狀的混凝土墻體，房間不見柱子的棱角，比框架結(jié)構(gòu)更適合用于住宅。混凝土墻體的抗震能力最強，房屋安全度很高。
缺點：混凝土用量多，自重大，總高度通常無法超過150m。混凝土墻體為高強度承重墻體，房間不能拆改。
4. 框架結(jié)構(gòu)摻加部分混凝土墻，叫做框架剪力墻結(jié)構(gòu)
常用于高層的辦公樓、商場和酒店。
優(yōu)點：室內(nèi)空間的使用以及房間隔墻的拆改，和框架結(jié)構(gòu)一樣靈活多變?？拐鹦阅芘c純剪力墻結(jié)構(gòu)一樣堅固。
缺點：混凝土用量多，自重大，總高度通常無法超過150m。
5. 鋼柱、鋼梁承重，叫做鋼結(jié)構(gòu)
常用于廠房、超高層民用建筑和地標建筑
優(yōu)點：自重輕，施工快?？梢孕藿ǖ?00多米甚至更高的高度。因為是柔性結(jié)構(gòu)，地震破壞力對它影響較小。
缺點：鋼材害怕腐蝕，建筑保養(yǎng)困難，而且保養(yǎng)費用昂貴。鋼材最怕高溫，火災(zāi)是鋼結(jié)構(gòu)房屋的天敵（世貿(mào)大廈就是飛機撞擊產(chǎn)生的大火，將整棟建筑燒塌的）。
6. 框架剪力墻結(jié)構(gòu)中的框架柱內(nèi)用型鋼鋼材，或在柱子外側(cè)包裹型鋼鋼材，叫做混合結(jié)構(gòu)。
常用于超高層民用建筑和地標建筑
優(yōu)點：混凝土結(jié)構(gòu)摻加大型型鋼鋼材，可以有效減小混凝土柱子的尺寸，減少結(jié)構(gòu)自重，并加強柱子的抗震和承重性能?？梢员绕胀蚣芗袅Y(jié)構(gòu)修得更高，最高可以修建到300米甚至更高的高度。
缺點：因為綜合了框架剪力墻結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，此類結(jié)構(gòu)在150米~300米的建筑中廣泛使用，缺點較少。
鋼結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)中的鋼框架有什么區(qū)別？
1、定義不同。
鋼結(jié)構(gòu)定義側(cè)重于結(jié)構(gòu)材料，而鋼框架定義側(cè)重于結(jié)構(gòu)的組成方法。鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)；鋼框架由鋼梁和鋼柱組成的能承受垂直和水平荷的框架。
2、特點不同。
鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量均勻、強度高，構(gòu)件截面小、重量輕，可焊性好，制造工藝比較簡單，便于工業(yè)化施工。缺點是鋼材易銹蝕，耐火性較差，價格較貴。
框架建筑的主要優(yōu)點是空間分隔靈活，自重輕，節(jié)省材料；具有可以較靈活地配合建筑平面布置的優(yōu)點；缺點是框架節(jié)點應(yīng)力集中顯著；框架結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度小，易造成嚴重的非結(jié)構(gòu)性破壞。
3、應(yīng)用范圍不完全相同。
鋼框架常用于大跨度的公共建筑、多層工業(yè)廠房和一些特殊用途的建筑物中，如劇場、商場、體育館、火車站、輕工業(yè)車間等。
鋼結(jié)構(gòu)主要用于大跨度的建筑屋蓋（如體育館、劇院等）、吊車噸位很大或跨度很大的工業(yè)廠房骨架和吊車梁，以及超高層建筑的房屋骨架等。
擴展資料
鋼結(jié)構(gòu)框架
鋼結(jié)構(gòu)框架是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。
材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建其缺點是耐火性和耐腐性較差。
鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
一、鋼結(jié)構(gòu)住宅比傳統(tǒng)建筑能更好的滿足建筑上大開間靈活分隔的要求。
二、節(jié)能效果好，墻體采用輕型節(jié)能標準化的C型鋼、方鋼、夾芯板，保溫性能好，抗震度好。
三、將鋼結(jié)構(gòu)體系用于住宅建筑可充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的延性好、塑性變形能力強，具有優(yōu)良的抗震抗風(fēng)性能。
四、建筑總重輕，鋼結(jié)構(gòu)住宅體系自重輕，約為混凝土結(jié)構(gòu)的一半，可以大大減少基礎(chǔ)造價。
五、施工速度快，工期比傳統(tǒng)住宅體系至少縮短三分之一，一棟1000平米只需20天、五個工人方可完工。
六、環(huán)保效果好。鋼結(jié)構(gòu)住宅施工時大大減少了砂、石、灰的用量。
七、以靈活、豐實。大開間設(shè)計，戶內(nèi)空間可多方案分割，可滿足用戶的不同需求。
八、符合住宅產(chǎn)業(yè)化和可持續(xù)發(fā)展的要求。
參考資料來源：搜狗百科-鋼結(jié)構(gòu)
參考資料來源：搜狗百科-鋼框架
參考資料來源：搜狗百科-鋼結(jié)構(gòu)框架
鋼結(jié)構(gòu)可以說是框架結(jié)構(gòu)嗎
不可以。
鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。
框架結(jié)構(gòu)是由許多梁和柱共同組成的框架來承受房屋全部荷載的結(jié)構(gòu)。高層的民用建筑和多層的工業(yè)廠房，磚墻承重已不能適應(yīng)荷重較大的要求，往往采用框架作為承重結(jié)構(gòu)。房屋荷載包括人、家具、物品、機械設(shè)備的重量及樓板、墻體和本身自重等。
擴展資料：
鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展前景
抗震性
低層別墅的屋面大都為坡屋面，因此屋面結(jié)構(gòu)基本上采用的是由冷彎型鋼構(gòu)件做成的三角型屋架體系，輕鋼構(gòu)件在封完結(jié)構(gòu)性板材及石膏板之后，形成了非常堅固的"板肋結(jié)構(gòu)體系"，這種結(jié)構(gòu)體系有著更強的抗震及抵抗水平荷載的能力，適用于抗震烈度為8度以上的地區(qū)。
抗風(fēng)性
型鋼結(jié)構(gòu)建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風(fēng)，使生命財產(chǎn)能得到有效的保護。
耐久性
輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達100年。
保溫性
采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板，有效的避免墻體的“冷橋”現(xiàn)象，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當(dāng)于1m厚的磚墻。
隔音性
隔音效果是評估住宅的一個重要指標，輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達40分貝以上；由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體，其隔音效果可高達60分貝。
健康性
干作業(yè)施工，減少廢棄物對環(huán)境造成的污染，房屋鋼結(jié)構(gòu)材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合當(dāng)前環(huán)保意識；所有材料為綠色建材，滿足生態(tài)環(huán)境要求，有利于健康。
舒適性
輕鋼墻體采用高效節(jié)能體系，具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度；屋頂具有通風(fēng)功能，可以使屋內(nèi)部上空形成流動的空氣間，保證屋頂內(nèi)部的通風(fēng)及散熱需求。
鋼結(jié)構(gòu)包括哪些內(nèi)容，鋼結(jié)構(gòu)包括哪些內(nèi)容知識
鋼結(jié)構(gòu)八大基礎(chǔ)知識具體內(nèi)容是什么，下面為大家解答。
一、鋼結(jié)構(gòu)的特點：
1、鋼結(jié)構(gòu)自重較輕
2、鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高
3、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好
4、鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高
5、鋼結(jié)構(gòu)可以準確快速地裝配
6、容易做成密封結(jié)構(gòu)
7、鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕
8、鋼結(jié)構(gòu)耐火性差
二、常用鋼結(jié)構(gòu)用鋼的牌號及性能
1、炭素結(jié)構(gòu)鋼：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等
2、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
3、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼
4、專門用途鋼
三、鋼結(jié)構(gòu)的材料選用原則
鋼結(jié)構(gòu)的材料選用原則是保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等因素綜合考慮的。
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003提出的四種鋼材型號是“宜”使用的型號，是在條件許可時的首先選擇，并不禁止其它型號的使用，只要使用的鋼材滿足規(guī)范的要求即可。
四、主要鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)內(nèi)容：
（1）高層鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)。根據(jù)建筑高度和設(shè)計要求分別采用框架、框架支撐、筒體和巨型框架結(jié)構(gòu)，其構(gòu)件可采用鋼、勁性鋼筋混凝土或鋼管混凝土。鋼構(gòu)件質(zhì)輕延性好，可采用焊接型鋼或軋制型鋼，適用于超高建層建筑；勁性鋼筋混凝土構(gòu)件剛度大，防火性能好，適用于中高層建筑或底部結(jié)構(gòu)；鋼管混凝土施工簡便，僅用于柱結(jié)構(gòu)。
（2）空間鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)。空間鋼結(jié)構(gòu)自重輕、剛度大、造型美觀，施工速度快。以鋼管為桿件的球節(jié)點平板網(wǎng)架、多層變截面網(wǎng)架及網(wǎng)殼等是我國空間鋼結(jié)構(gòu)用量最大的結(jié)構(gòu)型式。具有空間剛度大，用鋼量低的優(yōu)點，在設(shè)計、施工和檢驗規(guī)程，并可提供完備的CAD。除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，空間結(jié)構(gòu)尚有大跨懸索結(jié)構(gòu)、索膜結(jié)構(gòu)等。
（3）輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)。伴隨著輕型彩色鋼板制成墻體和屋面圍護結(jié)構(gòu)組成的新結(jié)構(gòu)形式。由5mm以上鋼板焊接或軋制的大斷面薄壁H型鋼墻梁和屋面檁條，圓鋼制成柔性支持系統(tǒng)和高強螺栓連接構(gòu)成的輕鋼結(jié)構(gòu)體系，柱距可從6m到9m，跨度可達30m或更大，高度可達十幾米，并可設(shè)輕型吊四。用鋼量20～30kg/m2。現(xiàn)已有標準化的設(shè)計程序和專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量好，安裝速度快，重量輕，投資少，施工不受季節(jié)限制，適用于各種輕型工業(yè)廠房。
（4）鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)。以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來應(yīng)用范圍日益擴大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大、剛性好、抗震性能良好，當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支?；虿恢！⑹┕し奖憧焖俚膬?yōu)點，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。
（5）高強度螺栓連接與焊接技術(shù)。高強螺栓是通過磨擦力來傳遞應(yīng)力，由螺栓、螺母和墊圈三部分組成。高強螺栓連接施工簡便、拆除靈活、承載力高、抗疲勞性能和自鎖性好、安全性高等優(yōu)點，工程中已取代了鉚接和部分焊接，成為鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中的主要連接手段。在車間內(nèi)制作的鋼構(gòu)件，厚板應(yīng)采用自動多絲弧埋焊，箱形柱隔板應(yīng)采用熔咀電渣焊等技術(shù)。現(xiàn)場安裝施工中，應(yīng)采用半自動焊技術(shù)和氣體保護焊藥芯焊絲及自保護藥芯焊絲技術(shù)。
（6）鋼結(jié)構(gòu)防護技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)防護包括防火、防腐、防銹，一般是采用在防火涂料處理后無需再作防銹處理，但在有腐蝕氣體的建筑中尚需作防腐處理。國內(nèi)防火涂料種類較多，如TN系列、MC-10等，其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡膠漆、氟橡膠涂料及氯磺化涂料等。在施工中應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)型式、耐火等級要求及環(huán)境要求選用合適的涂料及涂層厚度。
五、鋼結(jié)構(gòu)的目標與措施：
鋼結(jié)構(gòu)工程涉及面廣，技術(shù)難度大，在推廣應(yīng)用中必須遵循國家及行業(yè)標準規(guī)范。各地建設(shè)行政主管部門應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)化階段的建設(shè)，組織好質(zhì)檢隊伍培訓(xùn)工作，并及時總結(jié)工作實踐和新技術(shù)應(yīng)用。大專院校、設(shè)計部門和施工企業(yè)應(yīng)加速鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)人員培養(yǎng)，推廣技術(shù)成熟的鋼結(jié)構(gòu)CAD。群眾學(xué)術(shù)團體應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展，廣泛開展國內(nèi)外學(xué)術(shù)交流和培訓(xùn)活動，積極把鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制作與施工安裝技術(shù)的總體水平，在近期內(nèi)能有獎勵的提高。
六、鋼結(jié)構(gòu)的連接方法
鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。
（一）、焊縫連接
焊縫連接是通過電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經(jīng)冷卻凝結(jié)成焊縫，從而將焊件連接成為一體。
優(yōu)點：不削弱構(gòu)件截面，節(jié)約鋼材，構(gòu)造簡單，制造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采用自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
缺點：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區(qū)可能是某些部位材質(zhì)變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結(jié)構(gòu)由于剛度大，局部裂紋一經(jīng)發(fā)生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產(chǎn)生缺陷，使疲勞強度降低。
（二）、螺栓連接
螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。 螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。
優(yōu)點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)和臨時性連接。
缺點：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加制造工作量，且對制造的精度要求較高；螺栓孔還使構(gòu)件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設(shè)輔助連接板（或角鋼），因而構(gòu)造較繁且多費鋼材。
（三）、 鉚釘連接
鉚釘連接是將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后迅速插入連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。
優(yōu)點：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質(zhì)量易于檢查和保證，可用于重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。
缺點：鉚接工藝復(fù)雜、制造費工費料，且勞動強度高，故已基本被焊接和高強度螺栓連接所取代。
七、焊接連接
（一）焊接方法
鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。
手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)中最常用的焊接方法，其設(shè)備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產(chǎn)效率比自動或半自動焊低，焊縫質(zhì)量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術(shù)水平。
自動焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫內(nèi)部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作，適用于焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應(yīng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊絲和焊劑，焊絲應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，焊劑應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求確定。
氣體保護焊是用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。氣體保護焊電弧加熱集中，焊接速度快，熔深大，故焊縫強度比手工焊的高。且塑性和抗腐蝕性好，適合于厚鋼板的焊接。
（二）、焊縫形式
焊縫連接形式根據(jù)被連接構(gòu)件間的相互位置可分為對接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應(yīng)用時，應(yīng)根據(jù)連接的受力情況，結(jié)合制造、安裝和焊接條件進行選擇。
（三）焊縫構(gòu)造
1、對接焊縫
對接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應(yīng)力集中現(xiàn)象，因而受力性能良好，對于承受靜、動荷載的構(gòu)件連接都適用。但由于對接焊縫的質(zhì)量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴，一般多用于工廠制造的連接中。
2、角焊縫
角焊縫的形式：角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同，可分為平行于力作用方向的側(cè)面角焊縫、垂直于力作用方向的正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。
角焊縫截面形式又分為普通式、平坡式和深熔式。圖中hf稱為角焊縫的焊腳尺寸。普通式截面焊腳邊比例為1：1，近似于等腰直角三角形，其傳力線彎折較劇烈，故應(yīng)力集中嚴重。對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，為使傳力平順，正面角焊縫宜采用兩焊角邊尺寸比例1：1.5的平坡式（長邊順內(nèi)力方向），側(cè)面角焊縫宜采用比例為1：1的深熔式。
八、螺栓連接
（一）普通螺栓連接的構(gòu)造
1、普通螺栓的形式和規(guī)格
鋼結(jié)構(gòu)采用的普通形式為大六角頭型，其代號用字母M與公稱和直徑（mm）表示。工程中常用M18，M20，M22，M24。按國際標準，螺栓統(tǒng)一用螺栓的性能等級來表示，如“4.6級”、“8.8級”等。小數(shù)點前數(shù)字表示螺栓材料的最低抗拉強度，如“4”表示400N/mm2，“8”表示800N/mm2。小數(shù)點后的數(shù)字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈強比，即屈服點與最低抗拉強度的比值。
根據(jù)螺栓的加工精度，普通螺栓又分為A、B、C三級。
A、B級螺栓（精制螺栓）采用8.8級鋼材制作，經(jīng)機床車削加工而成，表面光滑，尺寸準確，且配用Ⅰ類孔（即螺栓孔在裝配好的構(gòu)件上鉆成或擴鉆成，孔壁光滑，對孔準確）。由于其加工精度高，與孔壁接觸緊密，其連接變形小，受力性能好，可用于承受較大剪力和拉力的連接。但制造和安裝較費工，成本高，故在鋼結(jié)構(gòu)中較少采用。
C級螺栓（粗制螺栓）用4.6或4.8級鋼制作，加工粗糙，尺寸不夠準確，只要求Ⅱ類孔（即螺栓孔在單個零件上一次沖成或不用鉆模鉆成。一般孔徑比螺栓桿徑大1~2mm）。在傳遞剪力時，連接變形大，但傳遞拉力的性能尚好，操作無需特殊設(shè)備，成本低。常用于承受拉力的螺栓連接和承受靜力荷載或間接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中的次要受剪連接。
2、普通螺栓連接的排列
螺栓的排列應(yīng)簡單、統(tǒng)一而緊湊，滿足受力要求，構(gòu)造合理又便于安裝。排列方式有并列和錯列兩種排列（如圖所示）。并列較簡單，錯列較緊湊。
（二）普通螺栓連接的受力特點
1、受剪螺栓連接
2、受拉螺栓連接
3、拉剪螺栓連接
（三）高強度螺栓的受力特點
高強度螺栓連接按設(shè)計和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時，以外剪力達到板件間可能發(fā)生的最大摩阻力為極限狀態(tài)；當(dāng)超過時板件間發(fā)生相對滑移，即認為連接已失效而破壞。承壓型連接在受剪時，則允許摩擦力被克服并發(fā)生板件間相對滑移，然后外力可以繼續(xù)增加，并以此后發(fā)生的螺桿剪切或孔壁承壓的最終破壞為極限狀態(tài)。
誰知道鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計基本規(guī)范有哪些？
第2條 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)系指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件能滿足設(shè)計規(guī)定的某一功能要求的臨界狀態(tài)，超過這一狀態(tài)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件便不再能滿足設(shè)計要求。承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按下列承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行設(shè)計：
一、承載能力極限狀態(tài)為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達到最大承載能力或達到不適于繼續(xù)承載的變形時的極限狀態(tài)；
二、正常使用極限狀態(tài)為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達到正常使用的某項規(guī)定限值時的極限狀態(tài)。
第3條 設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞可能產(chǎn)生的后果，采用不同的安全等級。一般工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全等級可取為二級，特殊建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全等級可根據(jù)具體情況另行確定。
第4條 按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的基本組合，必要時尚應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的偶然組合。按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)時，除鋼與混凝土組合梁外，應(yīng)只考慮荷載短期效應(yīng)組合。
第5條 計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性以及連接的強度時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值（荷載標準值乘以荷載分項系數(shù)）；計算疲勞和正常使用極限狀態(tài)的變形時，應(yīng)采用荷載標準值。
第6條 對于直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)：在計算強度和穩(wěn)定性時，動力荷載設(shè)計值應(yīng)乘動力系數(shù)；在計算疲勞和變形時，動力荷載標準值不應(yīng)乘動力系數(shù)。計算吊車梁或吊車桁架及其制動結(jié)構(gòu)的疲勞時，吊車荷載應(yīng)按作用在跨間內(nèi)起重量最大的一臺吊車確定。
第7條 設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)時，荷載的標準值、荷載分項系數(shù)、荷載組合系數(shù)、動力荷載的動力系數(shù)以及按結(jié)構(gòu)安全等級確定的重要性系數(shù)，應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9-87)的規(guī)定采用。
第8條鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計算重級工作制吊車梁（或吊車桁架）及其制動結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性以及連接的強度時，吊車的橫向水平荷載應(yīng)乘以增大系數(shù)。第9條鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計算平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐車間或其它類似車間的工作平臺結(jié)構(gòu)時，由檢修材料所產(chǎn)生的荷載，可乘以下列折減系數(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟介紹
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計對于不同的定量指標和應(yīng)用都有相應(yīng)的闡釋，包括對鋼結(jié)構(gòu)防震設(shè)計。要注意的是，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，一定要從安全的角度出發(fā)。結(jié)構(gòu)選型和結(jié)構(gòu)布置要相對合理。這篇文章就主要向大家介紹了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的相關(guān)操作，并且向大家展示了幾幅鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的圖片信息，讓大家可以更加地了解鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計知識，下面就跟小編一起去看看吧。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟
1.判斷結(jié)構(gòu)是否適合用鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)通常用于高層、大跨度、體型復(fù)雜、荷載或吊車起重量大、有較大振動、要求能活動或經(jīng)常裝拆的結(jié)構(gòu)。直觀的說：大廈、體育館、歌劇院
2.結(jié)構(gòu)選型與結(jié)構(gòu)布置
結(jié)構(gòu)選型及布置是對結(jié)構(gòu)的定性，由于其涉及廣泛,應(yīng)該在經(jīng)驗豐富的工程師指導(dǎo)下進行。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的整個過程中都應(yīng)該被強調(diào)的是“概念設(shè)計
3.預(yù)估截面
結(jié)構(gòu)布置結(jié)束后，需對構(gòu)件截面作初步估算。主要是梁柱和支撐等的斷面形狀與尺寸的假定。鋼梁可選擇槽鋼、軋制或焊接H型鋼截面等
4.結(jié)構(gòu)分析
典型結(jié)構(gòu)可查力學(xué)手冊之類的工具書直接獲得內(nèi)力和變形;簡單結(jié)構(gòu)通過手算進行分析;復(fù)雜結(jié)構(gòu)才需要建模運行程序并做詳細的結(jié)構(gòu)分析
5.工程判定
要正確使用結(jié)構(gòu)軟件，還應(yīng)對其輸出結(jié)果的做“工程判定”。比如，評估各向周期、總剪力、變形特征
6.構(gòu)件設(shè)計
構(gòu)件設(shè)計首先是材料的選擇，比較常用的是Q235和Q345。當(dāng)強度起控制作用時,可選擇
Q345;穩(wěn)定控制時,宜使用Q235
7.節(jié)點設(shè)計
連接節(jié)點的設(shè)計是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中重要的內(nèi)容之一。在結(jié)構(gòu)分析前,就應(yīng)該對節(jié)點的形式有充分思考與確定。按傳力特性不同,節(jié)點分剛接,鉸接和半剛接。初學(xué)者宜選擇可以簡單定量分析的前兩者
鋼結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計
1)進行動力學(xué)分析獲得必須的側(cè)向力。在計算前必須有最基本的結(jié)構(gòu)要素，尤其是結(jié)構(gòu)的自重和側(cè)向傳力體系要有明確的計劃。最簡單的動力學(xué)分析是底部剪力法。這通過計算各樓層的自重和分布計算得出。更為流行的是實用軟件進行線性模態(tài)分析。模態(tài)分析依賴于結(jié)構(gòu)的自重，側(cè)向力單元的分布和剛度。
2)設(shè)計側(cè)向傳力單元。從動力學(xué)中獲得的力需要考慮側(cè)向力單元的延性來折減。延性系數(shù)由規(guī)范規(guī)定。注意不能太保守設(shè)計。最為整個建筑的耗能結(jié)構(gòu)，側(cè)向單元只要滿足側(cè)向力計算即可。原因是截面過大會降低結(jié)構(gòu)延性，并且所有其他的構(gòu)件都會受到影響。確定截面后，需要計算出實際的延性。這是因為實際選取的截面會大于計算所要求的界面。所以實際延性會低于理論延性。
3)設(shè)計與側(cè)向單元聯(lián)接的柱和其他主要構(gòu)件。為滿足“強柱”的要求，使用最大可能的側(cè)向單元的力，即考慮側(cè)向單元的極限承載力。
4)設(shè)計地基。設(shè)計思路同3)。如果地質(zhì)良好，如巖石，可以在最后設(shè)計。
5)設(shè)計隔板。當(dāng)然考慮是剛性的還是半剛性的。隔板的破毀將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)脆性破壞或倒塌，所以設(shè)計思路是不能屈服，必須在線性范圍內(nèi)。其涉及內(nèi)容有支柱，弦，連接樣式;剪切連接件等等。
好了，說到這里，小編對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的步驟以及相關(guān)信息就介紹得差不多了，在設(shè)計的時候，一定要考慮到安全度和可靠度的方面。同時，大家要注意的是，防震設(shè)計過程設(shè)計思路清晰，以防操作人員收到傷害。如果大家還有什么問題或者有興趣對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計深入地了解的話，可以登錄土巴兔官網(wǎng)進行訪問哦，小兔也會隨時給予答復(fù)哦。
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鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計包括哪些內(nèi)容？
我樣本給你。施工組織設(shè)計
一、 施工組織設(shè)計類型：
本次施工組織設(shè)計為施工階段施工計劃組織設(shè)計。
二、 編制依據(jù)：
1． 建設(shè)單位提供的施工圖：
2． 工程施工現(xiàn)場踏勘的實際情況：
3． 建設(shè)單位對工程的要求：
4． 有關(guān)技術(shù)標準及施工規(guī)范：
A、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。(GB50205_2001)
B、 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程。(GBJ17_88)
C、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準。(GB50205_2001)
D、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。(JGJ81)
E、鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程。
F、建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線檢測標準及工程建設(shè)施工規(guī)范。
5． 本公司在近幾年來作為鋼結(jié)構(gòu)公司的施工單位，所取得的成功經(jīng)驗，及本公司自行制作，安裝的鋼結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗等；
6． 施工所在地的氣象情況。
三、 編制目的：
為明確我公司在承接該工程后確保工期質(zhì)量，工程施工進度，降低工程成本，為保護建設(shè)單位的經(jīng)濟效益和社會效益。
四、 工程概況
建筑概況：
本工程位于 寧波市鄞州投資創(chuàng)業(yè)中心 ，是******汽車零部件（寧波）有限公司投資新建的車間 。鋼結(jié)構(gòu)是屋頂視屏障的框架部分。是采用焊接工字型鋼梁，主結(jié)構(gòu)H鋼梁采用Q235B鋼材。
五、 施工部署：
1、 按照鋼結(jié)構(gòu)的施工要求和結(jié)構(gòu)工程的有利條件，結(jié)合我公司的實際情況，由于合同要求本工程質(zhì)量為一次性合格；鋼結(jié)構(gòu)采用的材料要求較高，故主次鋼構(gòu)件由我公司加工生產(chǎn)，從而降低材料采購價格并提高了工作效率。
2、 施工管理班組
本工程施工過程中，我公司建立以 *** 總經(jīng)理為項目經(jīng)理的項目施工管理體系，并配備強大的施工管理隊伍，建立施工人員如下：
施工管理人員網(wǎng)絡(luò)圖
項目經(jīng)理： *****
技術(shù)負責(zé)： ***** 施工負責(zé)人： *****
吊裝員： ***** 預(yù)算員： *****
資料員： ***** 質(zhì)檢員： *****
綜合員： ***** 安全員： *****
建立以項目經(jīng)理負責(zé)制的施工管理體系，項目經(jīng)理為項目負責(zé)人，對工程全面負責(zé)。
各崗位工作人員在施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)完成自己本職崗位工作，及時向上級提出有關(guān)建議。
3、 施工劃分：
本工程分兩階段進行，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作階段，第二階段為現(xiàn)場安裝階段；在合同簽定后立即組織施工，待施工現(xiàn)場具備安裝條件時立即運至現(xiàn)場進行安裝。
六、 主要工種施工方法：
1、 地腳螺栓的施工：
A、 在預(yù)埋前要認真檢查地腳螺栓的幾何尺寸及絲扣長度以避免埋好后絲扣不足或螺栓不夠長現(xiàn)象。
B、 配合土建施工單位找出縱橫軸線位置，并在基礎(chǔ)模板上口外邊用紅漆作出明顯標志，以便預(yù)埋螺栓時檢查或校正尺寸，并對螺栓絲扣進行保護。
C、 按施工圖要求的幾何尺寸用10MM厚鋼板做2個螺栓的成組模，預(yù)埋時將地腳螺栓用φ10鋼筋根據(jù)每個柱上的標高將其與柱鋼筋焊接牢固。為避免移位用φ10鋼筋要與柱模頂緊，從而保證螺栓位置正確。
D、 在混凝土澆完后初凝前進行預(yù)埋地腳螺栓的檢查工作，發(fā)現(xiàn)不對的立即進行校正。
2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接施工方案：
根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案，結(jié)合施工實際情況，鋼結(jié)構(gòu)全部構(gòu)件均采用工廠焊接，鋼板下料采用自動割炬，焊接采用機械自動焊接。
A、 放樣：放樣工作包括對圖紙的安裝尺寸和孔距以1:1的大樣放出，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料，彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。
樣板工應(yīng)注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊坡口部位，彎折線和彎折方向、孔徑等。
樣板和樣桿應(yīng)要保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。放樣時，銑、刨的工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素影響，變化較大，根據(jù)本工程各構(gòu)件的特點確定縱長焊縫每米焊縫為0.1~0.5mm收縮量，接口焊縫每一個接口為1.0mm收縮量，加頸板焊接為每對加頸板為1.0mm收縮量。
B、 號料：號料工作包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、彎曲、鉆孔等加工位置，打孔、標出零件編號等。在號料時要根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。
C、 下料：鋼材下料的方法采用自動氧割。
D、 鋼材平直：鋼板矯正后的允許偏差分為兩種情況，在一米范圍內(nèi)，板厚大于或等于14mm的為1.0mm，板厚小于14mm的為小于或等于1.5mm。鋼材矯正采用機械頂直矯正機。
E、 邊緣加工：在鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接的坡口。尺寸要求嚴格的加頸板、隔板、腹板和有孔眼的等。邊緣加工的質(zhì)量標準：本工程采用銑邊，要求為寬度、長度為±1.0mm，不平度為0.30mm，坡度為±2.5°對角差1 mm 。
F、 制孔：精致螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，高強螺栓半圓頭鉚釘?shù)鹊目字睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0~3.0mm,螺孔應(yīng)具有H14的精度，本工程采用手提式單相電鉆鉆孔，因所有制孔均為鉆透孔。因其精度要求比較高，固又采用鉆模。
G、 焊接結(jié)構(gòu)的拼裝：拼裝工序又稱裝配，組立。是把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運輸單元，裝成構(gòu)件或其部件，然后通過焊接或鉚等工序成為整體。本工程構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu)拼裝，在拼裝時為保證表面平整，對H型斷面的骨架，其翼緣平面必須與腹板成90°，偏差不得大于1mm。嚴格控制材料的長度，端面與縱軸成90°和切肢的長度，長度偏差為1mm。拼裝應(yīng)在平直的平臺面上進行，隨時用水平尺檢查平面的不平度。骨架焊接時必須放平，亦可成對用螺栓把緊，施焊時應(yīng)從內(nèi)向外進行，施焊時應(yīng)對稱進行，盡量減少變形，用自動焊施焊時，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點焊引弧板，引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60~100mm，長度為80~100mm。骨架使用開式油壓機、或龍門千斤頂進行矯正；鏟出上面焊縫以便扣板。
H、 焊接工藝：正確地選擇焊縫形式和焊條直徑是保證焊接的基本條件；本工程H型主鋼結(jié)構(gòu)自動焊、焊接空間位置為立角接焊縫、焊接厚度為6—16MM，焊絲直徑一般選擇4MM，焊接電流90—120（A）。焊接電流：焊接電流太大，焊接時易咬肉、飛濺、焊條燒紅、焊接電流大小，電弧不穩(wěn)定，未焊透或夾渣，生產(chǎn)效率也低。焊接碳鋼時，焊接電流與焊條直徑成正比：
定位焊接要求：定位焊是保證結(jié)構(gòu)位置的焊接，這種短焊容易產(chǎn)生缺陷留在焊縫中，因此應(yīng)重視并及時消除這類缺陷.在定位焊時，電流提高15~20%，以減少間斷焊接中夾渣等的缺陷；交叉焊最好離開50mm左右進行定位焊;強行組裝的焊縫，其焊縫長度應(yīng)適當(dāng)增加；盡量避免低溫下強行組裝定位焊，不得已時，除了定位焊長度適當(dāng)增加外，還應(yīng)用堿性焊條，定位焊焊接后應(yīng)接著進行正式焊接,避免停頓和過夜，定位焊的起點和終點要考慮與正式焊縫的搭接，為此,其起點和終點要平緩。
本工程焊縫質(zhì)量檢驗等級按施工圖要求為二級焊縫采用超聲波探傷，但在施工過程中應(yīng)對焊縫隨時進行外觀檢查。
外觀檢查：普通低碳素結(jié)構(gòu)鋼焊的外觀檢查,應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點溫度時進行;低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時以后進行。焊接金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂縫,夾渣,焊瘤,燒穿,弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有正濺物.焊接外觀檢驗就符合下表要求。
超聲波檢驗焊縫質(zhì)量,應(yīng)符合GB11345或GB3323的規(guī)定。焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透現(xiàn)象；氣孔和點狀夾渣不得大于6—9點，單個條狀夾渣不得大于2/3δ，條狀夾渣總長在6δ的長度內(nèi)不得超過δ。
焊 縫 外 觀 檢 驗 標 準
項次 項目 質(zhì)量標準
一級 二級 三級
1 氣 孔 不
允
許 不允許 d≤1.0 mm的氣孔，在1000mm長度周圍內(nèi)不得超過5個。
2 咬
邊 不要修磨的焊縫 不允許 深度不超過0.5mm，累計長度不得超過焊縫長度的10% 深度不超過0.5mm，累計長度不得超過焊縫長度的20%
要修磨的焊縫 不允許 不允許
鋼結(jié)構(gòu)焊接較易變形。在施焊前應(yīng)選擇得當(dāng)正確的施焊順序，減少結(jié)構(gòu)的焊接變形的焊接應(yīng)力，提高焊接質(zhì)量，也可減少焊接后的矯正工作量。本工程采用自動焊相應(yīng)地可以減少焊接變形，主要在操作時注意好電流大小和焊接強度就可以很好地控制好焊接質(zhì)量，提高工作效益。
特主鋼結(jié)構(gòu)基材厚度較大、結(jié)構(gòu)剛度大、氣溫低、溫度高時、更易產(chǎn)生裂紋。為避免鋼材在低溫下焊接產(chǎn)生裂紋，在焊接工藝方面按以下施工工藝施工：
a、焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為100—150℃。Q235（A3）鋼按設(shè)計要求的板材厚度在氣溫0℃時予℃以加溫。
b、用低氫堿性焊條，并進行焙烘。
c、盡可能避免在低溫下冷彎和校正。
d、盡可能減少焊接缺陷（未焊透、弧坑裂紋、咬邊、夾渣等）。
鋼結(jié)構(gòu)在焊接工序完成后應(yīng)進行檢驗，在本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用目視檢驗與超聲波檢驗兩種，目視檢驗如前面講的外觀檢驗。
焊縫質(zhì)量檢驗：鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗分二級，各級檢驗項目，檢查數(shù)量和檢查方法見下表：
級別 檢查項目 檢查數(shù)量 檢查方法
1 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸，有疑點時用磁粉復(fù)驗。
超聲波檢查 全部
X射線檢查 檢查焊縫長度的2%，至少應(yīng)有一張底片 缺陷超出規(guī)定時應(yīng)加倍透明，如不合格應(yīng)100%超明。
2 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸。
超聲波檢查 抽查焊縫長度的50% 有疑點時用X射線透明復(fù)驗，如發(fā)現(xiàn)有超標缺陷應(yīng)用超聲波全部檢驗。
3 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量和幾何尺寸。
焊 接 質(zhì) 量 檢 驗 級 別
目視檢驗：本工程選派工作經(jīng)驗相當(dāng)豐富，具有焊接專業(yè)工程師職稱的專業(yè)人員擔(dān)任專職質(zhì)量檢查員。表面目視檢測時，眼睛與被檢表面的距離不得大于610MM，視線與被檢表面所成的視角不小于30度。被檢表面應(yīng)有足夠的照明，一般檢驗的光強度不小于160LX；對細小缺陷進行鑒別時，光強度不得小于540IX。必要時可用2~5倍的放大鏡，對細小缺陷進行鑒別。焊接工人應(yīng)有相應(yīng)施焊合格證且在工作時間有效期內(nèi)。目視檢查在焊接前應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件的坡口形式，坡口角度，坡口深度及鈍邊進行檢查，是否符合工藝規(guī)程及技術(shù)標準規(guī)定，坡口面不得有夾層，裂縫，加工損傷及毛刺。坡口面及附近10MM范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。構(gòu)件組對后應(yīng)檢查其對中性及組對間隙。對接接頭的錯邊量，角變形和間隙是否符合工藝規(guī)程和技術(shù)標準規(guī)定。焊接所用的焊條、焊絲、焊劑必須備有有效的合格證或復(fù)驗報告。在焊接中對焊工的焊接方法，焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進行檢查，層間表面，焊道與坡口的結(jié)合部及坡口表面應(yīng)潔凈,無裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合要求，表面不得有未焊縫，裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊接后應(yīng)清理完焊縫后進行檢查，焊縫及其焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物。焊縫長度，連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。各構(gòu)件經(jīng)檢查合格后方可進行下一工序施工。對不合格的構(gòu)件應(yīng)予返修或多次返修，應(yīng)有經(jīng)審批的返修措施。清理缺陷后的焊縫表面，應(yīng)能滿足焊接補修要求，清除長度應(yīng)比缺陷長度兩端各長出50MM，并具有一定的坡度。
超聲波檢驗：在本工程中要進行的超聲波檢驗均采用加工所在地的勞動部門規(guī)定具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行。超聲波檢測數(shù)量根據(jù)工程施工規(guī)范要求進行。局部超聲波檢測焊縫位置由建設(shè)單位或監(jiān)理單位指定。從而體現(xiàn)出工程質(zhì)量的可靠性。
3、成品矯正，制孔和檢驗：
A、 成品矯正：本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用油壓機進行矯正。
B、 鋼結(jié)構(gòu)的退火處理：焊接構(gòu)件由于焊縫的收縮很大的內(nèi)應(yīng)力，構(gòu)件容易產(chǎn)生疲勞和時效變形。在一般構(gòu)件中，由于低碳鋼和合金鋼的塑性較好，可有應(yīng)力重分配抵消部分疲勞影響，時效變形在一般構(gòu)件中影響不大，因此不需要進行退火處理。故本工程施工焊接中不采用退火處理工藝。
C、 端部銑平，成品鉆孔和試裝：構(gòu)件端部銑平在端面銑床
上進行。構(gòu)件銑平的允許偏差見下表：
序號 偏差名稱 允許偏差值
1 兩端銑平時構(gòu)件長度 ±0.2mm
2 銑平時不平直度 0.3mm
3 銑平面的傾斜度（正切值） ≤1/1500
4 表面粗糙度 0.3mm
本工程焊接構(gòu)件的安裝孔眼采用成品鉆孔的方法進行。安裝構(gòu)件復(fù)雜的構(gòu)件要在工廠進行試裝。
D、 成品檢驗：構(gòu)件的各項技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗合格后，對加工過程中所造成的焊疤，凹坑應(yīng)予補焊并鏟磨平整。對臨時支撐，夾具應(yīng)予割除。在較大平面上磨平焊疤或磨平長條焊縫對緣采用高速直柄風(fēng)動手砂輪。產(chǎn)品經(jīng)過檢驗部門簽收后進行涂底，并對涂底質(zhì)量進行驗收。
4、成品油漆堆放和裝運：
A、 鋼結(jié)構(gòu)油漆（包括除銹和涂底）：
構(gòu)件油漆（涂裝）應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進行，涂裝前對構(gòu)件表面要進行預(yù)處理，即對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行除銹，一般采用鋼鏟，鋼刷進行清除，鋼材表面應(yīng)清理干凈，但鋼材表面的部分不能再清除的軋制表皮允許保留，基本除銹工作完成后再進行2.0級噴砂處理。
涂層時工作地點的溫度為5~38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)，涂后4小時內(nèi)嚴防雨淋。施工圖中注明不涂層的位置不得涂刷。涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號編注。重大構(gòu)件應(yīng)標明重量，重心位置和定位標記。
構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進行，涂裝前對構(gòu)件表面要進行預(yù)處理，本工程采用Sa2.0級噴砂處理（干噴射方法除銹），在除銹時選擇在工廠內(nèi)進行，可以有效的防止粉塵飛揚。噴射使用的空氣壓縮機，裝有油水分離裝置，確保壓縮空氣中不含水分和油污。施工現(xiàn)場環(huán)境濕度大于80%，或鋼材表面溫度低于空氣露點溫度3℃時不得進行施工，噴射除銹合格后的鋼材，在場內(nèi)存放時，應(yīng)在16小時內(nèi)涂完底漆；在露天存放時應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。本鋼結(jié)構(gòu)工程采用C53—31紅丹醇酸防銹漆刷涂，刷涂是以刷子手工涂漆的一種方法，刷涂時干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序操作。干燥較塊地涂料，應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序，快速、連續(xù)地刷平修飾，不宜反復(fù)刷涂；刷涂垂直表面時，最后一次按光線照射方向進行，漆膜的刷涂應(yīng)均勻適中防止流掛，起皺和漏涂。
B、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品堆放:
成品驗收后，在裝運和包裝以前堆放在成品倉庫，成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放場地應(yīng)平整、干燥，并備有足夠的墊木，墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可以水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一水平線上。
C、鋼構(gòu)件的包裝:
鋼構(gòu)件的加工面，軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤滑脂或貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞位。鋼結(jié)構(gòu)采用汽車運輸，運輸時高度不得超過4米。
5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：見吊裝記錄及方案
B、高強螺栓的連接：
根據(jù)國家GB3632~3633-83,鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副,包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈。高強螺栓連接必須對構(gòu)件進行加工處理。在制造廠進行處理可用噴砂、酸洗或砂輪打磨。處理好的磨擦面應(yīng)有保護措施，不得涂油漆或污損。
安裝臨時螺栓時，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強行敲打，臨時固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個。
高強螺栓安裝時，先在余下的螺孔中投滿高強螺栓，并用扳手扳緊。然后將臨時螺栓逐一換成高強螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。
高強螺栓必須分兩次進行緊固。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求。
同一連接面上的螺栓，應(yīng)有接縫中部向兩端順序進行緊固。兩個連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。工字形構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣至下翼緣→腹板。
當(dāng)天安裝的高強螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。
為保證高強螺栓的施工質(zhì)量，對終擰后的高強螺栓應(yīng)進行終擰扭矩值檢測。抽檢率為每節(jié)點處高強螺栓量的10%，但不得少于二個。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量，及時組織力量返工處理，并且高強螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。
九、質(zhì)量保證措施：
1、 質(zhì)量目標：
工程質(zhì)量是本工程重點控制目標，我公司對本工程質(zhì)量管理目標是：確保工程驗收等級達到合格，觀感得分80分以上。
2、 質(zhì)量管理制度：
A、 質(zhì)量管理組織措施
a、 實行項目經(jīng)理管理責(zé)任制，組織以項目經(jīng)理為
首的項目管理班子，對本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級施工人員和班組有項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。項目部設(shè)置專職質(zhì)量總負責(zé)，質(zhì)量員對本工程管理檢查和督促。
b、 制定質(zhì)量目標管理計劃，制定各分部分項工程的質(zhì)量措施。
c、 實行技術(shù)管理制度。
⑴ 認真編制施工組織設(shè)計、及時申報各有關(guān)部門進行審核。
⑵ 開工前進行施工圖自審、會審和技術(shù)交底，施工過程中對各分部分項工程先交底后施工，應(yīng)有書面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。
⑶ 對各分項工程進行技術(shù)復(fù)核。
⑷ 落實技術(shù)資料檔案制度。
⑸ 制定技術(shù)管理責(zé)任制。
B、 質(zhì)量管理制度及監(jiān)督制度
質(zhì)量管理制度：為保證工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標準”，強化質(zhì)量意識。執(zhí)行“質(zhì)量三檢測”、“工序交接管理簽證規(guī)定”，在工程質(zhì)量控制和檢查過程中，更要認真執(zhí)行“上道工序不達標不進入下道工序”程序，嚴格控制工序質(zhì)量，從而使各分部分項的工程質(zhì)量得到保證。
監(jiān)督制度：
（1） 項目部嚴格執(zhí)行公司制定的工程質(zhì)量管理條例，質(zhì)監(jiān)科對工程項目進行嚴格控制監(jiān)督。
（2） 公司質(zhì)監(jiān)部門主管質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督項目部、質(zhì)量總負責(zé)和質(zhì)量員責(zé)任落實到人，并且建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實反映施工全過程的質(zhì)量情況。
C、 質(zhì)量檢查和檢測手段
a、 質(zhì)量檢查
（1） 自檢：操作工人每天下班前，對自己操作的工作范圍進行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。不符和要求處及時修正，并做好自檢記錄。
（2） 互檢：每完成一個分部工程一各部位，由項目負責(zé)人、質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長補短，共同提高。
（3） 交接檢：每完成一道工序，由項目負責(zé)人，質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符和規(guī)范要求，不準進入下道工序施工。
（4） 隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成須及時進行隱檢驗收，隱檢由公司、項目部組織質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進行驗收，然后進行下道工序，并做好隱檢記錄。
（5） 竣工驗收：工程完工后，項目部報請公司質(zhì)量部門對分部工程根據(jù)設(shè)計要求、施工規(guī)范進行驗收，及時填寫有關(guān)資料。
b、檢測手續(xù)
工程質(zhì)量實行兩級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項目質(zhì)量員與施工員負責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由建設(shè)單位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安科三方監(jiān)督。
質(zhì)監(jiān)部門及時掌握以下的隱檢驗收工作：
基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標高情況是否符合設(shè)計要求；安裝是否牢固。
構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。
結(jié)構(gòu)安裝：查鋼柱的垂直度、軸線位置、高強螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況、門窗洞口的幾何尺寸等。
屋面工程：防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質(zhì)量檢查。
3、 加強質(zhì)量預(yù)控
A、 材料采購先要有樣品，樣品與實物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對照。對主要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必要時經(jīng)得業(yè)主意見與許可。
B、 編制分部分項工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。
4、 加強過程控制
關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。
十、安全、文明及消防保衛(wèi)措施
安全目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)，文明施工。
1、 安全文明施工總部署
工程從安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理、高空作業(yè)、吊裝、施工用電、“三寶”與“四口”防護、中小型施工機械、文明施工、治安綜合治理、計劃生育十項內(nèi)容全面抓起。具體實施如下：
A、 建立以項目經(jīng)理至生產(chǎn)工人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全管理小組。小組各成員責(zé)任明確。施工管理人員有考核記錄，定期做出考核結(jié)果及獎罰結(jié)論。
B、 進場全體職工必須接受安全教育，招用新工人必須先進行公司、項目部及班組三級教育后再上崗。
C、 安全施工組織設(shè)計：工程開工前編制適應(yīng)現(xiàn)場施工的安全施工組織設(shè)計。施工設(shè)計編制要有針對性，切實可行，組織設(shè)計由公司安監(jiān)處負責(zé)審批。
D、 安全技術(shù)交底。每道工序開工前，須對各班組進行安全交底。
E、 特殊作業(yè)執(zhí)證上崗。特殊作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。
F、 建立班組活動制度，每日督促檢查班組活動情況，熟悉班組安全活動動向。
G、 建立違章守紀卡。嚴禁違章指揮，杜絕違章作業(yè)。有違章處罰條例，并付諸實施。施工管理人員及特殊作業(yè)人員持證上崗。管理人員、特殊作業(yè)人員、生產(chǎn)工人安全帽標色為：紅色、蘭色、白色。
H、 建立事故處理檔案，每月對事故有無發(fā)生調(diào)查一次。發(fā)現(xiàn)傷亡事故的，保護現(xiàn)場并及時向上級匯報。
2、 安全文明、消防保衛(wèi)措施
A、 高空作業(yè)：
嚴格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，穿戴好勞動保護用品，禁止穿硬底鞋上高空；臨時腳手板要綁扎牢固，盡量減少高空作業(yè)。安裝采用25噸吊機及移動式平臺腳手架兩種方式。
B、 施工用電
施工用電必須編制可行的施工方案，施工方案由公司安監(jiān)科審批認可，主要項目實施為：
a、 施工用電具體參照《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》〈JGJ—88〉以及《浙江省標化工程用電標準》執(zhí)行。施工現(xiàn)場用電采用TN—S接零保護系統(tǒng)。施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須接專用的保護零線；工作零線和保護零線不可混用。
b、 施工電線為架空或埋地敷設(shè)，架空線離地應(yīng)有足夠高度，不小于3M，埋設(shè)線路有安全警示牌。
c、 現(xiàn)場照明電箱做接零保護，單向回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝置觸漏電保護，手持照明燈場所用36V安全電壓，特別場所限用不超過12V安全電壓。
d、 所有配電箱均設(shè)防雨措施，門鎖齊全，有色標及標號。箱體高度不低于1.2M。本工程配電箱統(tǒng)一訂做，配有總、分、開關(guān)箱及火表箱，并有電路走向、電負荷指示圖。各施工機械一一對應(yīng)，明確標明指示。
e、 開關(guān)箱內(nèi)一機一閘一保護，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)不得有動力、照明混用。
f、 杜絕使用其它金屬代替熔絲，熔絲經(jīng)過荷量計算，安裝合理。
g、 杜絕接地接零混接，接地體為角鋼，角鋼打入深度2M，杜絕使用螺紋鋼。
h、 設(shè)專人負責(zé)用電防火，做好定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
D、文明施工措施
文明施工總形象為：施工現(xiàn)場規(guī)范化、統(tǒng)一服裝、施工后勤學(xué)校化、花園式管理模式。具體為：
文明施工現(xiàn)場布置：
a、 施工現(xiàn)場大門口，二圖七牌齊全，標明“非施工人員不得擅自進入”。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
b、 建筑材料分類堆放整齊，堆料廠標明固定不挪為它用，材料間有收發(fā)管理制度。施工現(xiàn)場有環(huán)境衛(wèi)生制度，各班組垃圾及時清理堆處理，確保工完料清，環(huán)境整潔。
c、 現(xiàn)場防火設(shè)點分區(qū)。
d、 職工宿舍采光、通風(fēng)良好。
e、 施工現(xiàn)場明火，必須有明火、動火審批手續(xù)。
寧波市***鋼結(jié)構(gòu)有限公司
2011/6
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