問(wèn)下各位,植筋清孔工藝是啥
植筋法工藝流程及施工操作要點(diǎn) (一)工藝流程 彈線定位―〉鉆孔―〉清孔―〉配膠―〉注膠―〉植筋―〉檢查驗(yàn)收 (二)施工操作點(diǎn) “植筋法” 施工拉結(jié)筋主要工藝如下: 1、彈線定位:對(duì)照施工圖,在需要植筋的位置,沿縱橫方向進(jìn)行彈線,縱橫線相交部位,即為植筋的鉆孔位置。 2、鉆孔:根據(jù)彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),孔深按≥15d考慮,孔徑按d+2~4 mm控制。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直度??咨钣脹_擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時(shí)遇到鋼筋,可把鉆孔位置前后或左右平移一個(gè)鋼筋直徑的位置,重新鉆入。原鉆出的未成型廢孔用1:1水泥砂漿填塞補(bǔ)平。 3、清孔:鉆孔完成一個(gè)工作面后,可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī))配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng),如此反復(fù)吹刷,清理干凈孔內(nèi)粉塵。 一般來(lái)說(shuō),孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響拉結(jié)質(zhì)量,所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷:當(dāng)前市場(chǎng)上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水,有水不妨礙施工,使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔,是否可用水清孔,可參照選用產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)靈活掌握。 4、配膠:如果植筋膠是雙組份的液體膠,則需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配膠。配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段,并已組織驗(yàn)收,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,同時(shí)鋼筋已準(zhǔn)備就緒,達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制,并在說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 5、注膠:根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定具體方法。一般筒裝膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔底,推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時(shí)方可停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一般桶裝的植筋膠,配制好后,人手搓成比鉆孔稍小的條狀,然后用推桿將膠條塞入孔中,劑量多少以鋼筋植入時(shí)微有溢出為準(zhǔn)。 6、植筋:植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。。操作時(shí)要緩緩插入植筋孔,邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次,以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。鋼筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污,可用電動(dòng)打磨球?qū)⒅踩攵舜蚰ジ蓛糁谅冻鲣摻钤?。鋼筋要插入孔洞最深處,常溫下保證在植筋膠完全固化前不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠說(shuō)明書(shū)控制),達(dá)到要求后方可進(jìn)行鋼筋搭接、綁扎或焊接等施工。 7、檢查驗(yàn)收:按植筋膠說(shuō)明書(shū)介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間,一般為15min和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的鋼筋,嚴(yán)防碰撞;膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無(wú)要求,可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145―2004)附錄A執(zhí)行。 植筋過(guò)程完成后,專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)所有鋼筋進(jìn)行檢查,檢查合格填寫(xiě)鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表,然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定,核定無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見(jiàn),通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步的施工。 二、材料要求 1、鋼筋 鋼筋要按設(shè)計(jì)要求加工,設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長(zhǎng)度端頭要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書(shū)和復(fù)試報(bào)告,且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象,如略有銹蝕,可進(jìn)行除銹處理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 2、植筋膠 植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好,具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)CECS25:90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,確保配料均勻,配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定,確保在說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝結(jié),無(wú)法使用,造成浪費(fèi)。 3、丙酮 準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液,用于清洗油污和膠體污染。 三、機(jī)具設(shè)備 鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī))、鐵桶或塑料桶(配膠容器),攪拌棒、推桿、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。 四、注意事項(xiàng) 1、鋼筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求與現(xiàn)場(chǎng)情況相結(jié)合確定,確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。 2、鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位,再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)??讖?、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制,保證符合要求。 3、“植筋法”施工的關(guān)鍵在于清孔??變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。 4、膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確,按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間,膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,配制完成后,注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行,不得間斷,確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。 5、孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量,不能過(guò)多,也不能過(guò)少。過(guò)多鋼筋植入后膠體會(huì)有很多溢出,造成浪費(fèi)和污染;過(guò)少則孔內(nèi)注膠不飽滿,易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。 6、鋼筋插入孔中時(shí),要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。 7、植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試,要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 8、鋼筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象,施工前,要打磨好,確保不銹、干凈,表面無(wú)雜質(zhì)和油污。 9、植筋膠固化前,嚴(yán)格防止鋼筋被擾動(dòng),在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。 五、質(zhì)量要求 (一)鉆孔質(zhì)量 1、主控項(xiàng)目 (1)鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 (2)鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈,無(wú)粉塵;植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。 2、一般項(xiàng)目 (1)鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求。 (2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm,0mm)水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm。 (二)鋼筋“植筋法”施工質(zhì)量 1、主控項(xiàng)目 (1)植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。鋼筋無(wú)銹蝕,表面無(wú)雜質(zhì)。 (2)鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿,固化良好鋼筋要錨牢錨實(shí)。 2、一般項(xiàng)目 (1)鋼筋的位置、尺寸、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 (2)鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 六、安全環(huán)保措施和文明施工 1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。 2、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)置操作平臺(tái),做好安全防護(hù)工作。 3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。 4、注膠、植筋時(shí),要戴手套進(jìn)行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面,如不慎“觸膠”,可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。 5、管理人員要跟班作業(yè),經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過(guò)程檢查和安全提醒、教育。 6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理,不可在現(xiàn)場(chǎng)隨處亂扔。 7、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃,保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。 8、施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清,每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔美觀,做到文明施工。 七、成品保護(hù) 1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育,制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。 2、結(jié)構(gòu)表面給筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。 3、加工好后的鋼筋要架起存放,上方要有擋雨設(shè)施,存放地要通風(fēng)防潮良好,防止銹蝕。 4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌,防止膠液從容器中濺出,造成結(jié)構(gòu)成品污染。 5、注膠時(shí)要控制好膠液的注入量,防止注入過(guò)多,致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過(guò)多,污染結(jié)構(gòu)表面。 6、鋼筋在植筋完成后,植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。
柱子柱頭應(yīng)該怎么澆筑
1、澆筑前準(zhǔn)備工作
水泥混凝土路面半幅施工如何加拉桿
一、當(dāng)一次鋪筑寬度小于路面和硬路肩總寬度時(shí),應(yīng)設(shè)縱向施工縫,位置應(yīng)避開(kāi)輪跡,并重合或靠近車道線,構(gòu)造可采用平縫加拉桿型。當(dāng)所攤鋪的面板厚度大于260mm時(shí),也可采用插拉桿的企口型縱向施工縫。采用滑模施工時(shí),縱向施工縫的拉桿可用攤鋪機(jī)的側(cè)向拉桿裝置插入。采用固定模板施工時(shí),應(yīng)在振實(shí)過(guò)程中,從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。
混凝土拉桿孔如何封堵問(wèn)下各位,植筋清孔工藝是啥(混凝土拉桿孔封堵誰(shuí)來(lái)處理)