包鋼板結(jié)構(gòu)加固是一種常見的建筑維修技術(shù)，旨在增強建筑物的承載能力和延長其使用壽命。粘鋼加固和碳纖維加固是兩種常用的方法，但它們在施工過程中可能會遇到一些常見問題。本文將對這些常見問題進行分析，并提出相應(yīng)的解決措施，以便更好地進行包鋼板結(jié)構(gòu)加固。
粘鋼加固施工流程
粘鋼加固是一種常見的建筑加固方法，通過將鋼板粘貼在混凝土構(gòu)件表面，利用鋼板的高抗拉強度來增強構(gòu)件的承載能力和剛度。以下是粘鋼加固的主要施工流程：
1. 準備工作
- 進場前檢驗：在進場前進行全面的原材料檢驗，確保材料合格并簽收。選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并了解相應(yīng)的施工流程和模式.
- 工具和設(shè)備準備：準備好必要的工具和設(shè)備，如鉆孔機、注膠槍、攪拌器等。
2. 基底處理
- 混凝土表面處理：清除混凝土表面的浮油、污物和松散部分，直至露出堅實的新面。使用壓縮空氣吹除粉粒，確保表面干凈平整.
- 鋼板處理：對鋼板進行下料、成型、鉆孔等處理，確保鋼板表面清潔、無銹蝕。
3. 卸荷
- 卸載：在粘鋼加固前，應(yīng)盡可能卸除構(gòu)件上的荷載，以減少新舊材料之間的應(yīng)變不同步.
4. 鉆孔和清孔
- 鉆孔：在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米設(shè)固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個.
- 清孔：在混凝土相應(yīng)位置鉆孔，并清理孔內(nèi)的灰塵和雜物。
5. 固定鋼板
- 固定：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片.
6. 留排氣孔
- 排氣孔：在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管.
7. 周邊密封
- 密封：按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，防止漏膠.
8. 配膠
- 配膠：根據(jù)估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器.
9. 壓力灌膠
- 灌膠：用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應(yīng)從一端開始。當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊.
10. 固化
- 固化：注膠施工后最初幾小時應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫（25℃）下，固化不少于3天；若固化溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品.
11. 檢驗
- 檢驗：先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。不密實區(qū)可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注.
12. 防腐處理
- 防腐：灌注粘鋼施工后，應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點粘一層豆石，最好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑.
通過以上步驟，可以確保粘鋼加固施工的質(zhì)量和可靠性，從而有效提升建筑構(gòu)件的承載能力和安全性。
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