本篇文章給大家談談網架設計施工，以及網架設計圖對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，鋼結構網架的3種施工方法？，2、，鋼結構網架施工組織設計建筑工程介紹？，3、，網架施工組織設計方案？
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鋼結構網架的3種施工方法？
下面是中達咨詢給大家帶來關于鋼結構網架的3種施工方法，以供參考。
高空拼裝法
鋼網架用高空拼裝法進行安裝，是先在設計位置處搭設拼裝支架，然后用起重機把網架構件分件（或分塊）上吊至空中的設計位置，在支架上進行拼裝。此法有時不需大型起重設備，但拼裝支架用量大，高空作業多。因此，對高強度螺栓連接的、用型鋼制作的鋼網架或螺栓球節點的鋼管網架較適宜，目前仍有一些鋼網架用此法施工。
2整體安裝法
整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體，然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業少，易保證焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。因此，此法對球節點的鋼網架（尤其是三向網架等桿件較多的網架）較適宜。根據所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
1、多機抬吊法
此法是用于高度和重量都不大的中、小型網架結構。安裝前先在地面上對網架進行錯位拼裝作業（即拼裝位置與安裝軸線錯開一定距離，以避開柱子的位置）。然后用多臺起重機（多為履帶式起重機或汽車式起重機）將拼裝好的網架整體提升到柱頂以上，在空中移位后落下就位固定。
（1）網架拼裝
為防止網架整體提升時與柱子相碰，錯開的距離取決于網架提升過程中網架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得小于10～l125px，同時要考慮網架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。需要時可與設計單位協商，將網架的部分邊緣桿件留待網架提升后再焊接，或變更部分影響網架提升的柱子牛腿。
鋼網架在金屬結構廠加工之后，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網架。網架拼裝的關鍵，是控制好網架框架軸線支座的尺寸（要預放焊接收縮量）和起拱要求。
網架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強度對接焊，為安全起見，在對焊處增焊6～8mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調整，可加用套管。拼裝時先裝上、下弦桿，后裝斜腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后，再逐根焊接鋼管。
2）網架吊裝
這類中、小型網架多用四臺履帶式起垂機（或汽車式、輪胎式起重機）抬吊，亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的。
如網架重量較小，或四臺起重機的起重量都滿足要求時，宜將四臺起重機布置在網架倆側，這樣只要四臺起重機同時回轉即完成網架空中移位的要求，多機抬吊的關鍵是各臺起重機的起吊速度一致，否則有的起重機會超負荷，網架受扭，焊縫開裂。為此，起吊前要測最各臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握。
當網架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時，進行空中移位，將網架移至柱頂以上。網架落位時，為使網架制作中線準確地與柱頂中線吻合，事先在網架四角各拴一根鋼絲繩，利用倒鏈進行對線就位。
2、拔桿提升法
球節點的大型鋼管網架的安裝，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網架先在地面上錯位拼裝，然后用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。
（1）空中移位原理
空中移位是此法的關鍵?？罩幸莆皇抢妹扛螚U兩側起重滑輪組中的水平力不等而使網架水平移動。
網架在空中移位時，要求至少有兩根以上的拔桿吊住網架，且其同一側的起重滑輪組不動，因此，在網架空中移位時只平移而不傾斜。由于同一側滑輪組不動，所以網架除平移外，還產生可以控制圓周運動，而使網架產生少許的下降。網架空中移位的方向，與拔桿的布置有關。
（2）起重設備的選擇與布置
起重設備的選擇與布置是網架撥桿提升施工中的一個重要問題。內容包括：拔桿選擇與吊點布置、纜風繩與地錨布置、起重滑輪組與吊點索具的穿法、卷揚機布置等。
拔桿的選擇取決于其所承受的荷載和吊點布置。網架安裝時的計算荷載為：
Q=（K1Q1Q2Q3）·K（kN）
式中Q1——網架自重（kN）；
K1——荷載系數1.1（如網架重量經過精確計算可取為1.0）；
Q2——附加設備（包括桁條、通風管、腳手架等）的自重（kN）；
Q3——吊具自重（kN）；
K——由提升差異引起的受力不均勻系數，如網架重量基本均勻，各點提升差異控制在250px以下時，此系數取值1.30。
網架吊點的布置不僅與吊裝方案有關，還與提升時網架的受力性能有關。在網架提升過程中，不但某些桿件的內力可能會超過設計時的計算內力，而且對某些桿件還可能引起內力符號改變而使桿件失穩。因此，應經過網架吊裝驗算來確定吊點的數量和位置。不過，在起重能力、吊裝應力和網架剛度滿足的前提下，應盡最減少拔桿和吊點的數量。
纜風繩的布置，應使多根拔桿相互連成整體，以增加整體穩定性。每根拔桿至少要有6根纜風繩，纜風繩要根據風荷載、吊重、拔桿偏斜、纜風繩初應力等荷載，按最不利情況組合后計算選擇。地錨亦需計算確定。
起重滑輪組的受力計算可按照實際受力情況進行，根據計算結果選擇滑輪的規格。
卷揚機的規格，要根據起重鋼絲繩的內力大小確定。為減少捉升差異，盡最采用相同規格的卷揚機。
（3）軸線控制
網架拼裝支柱的位置，應根據已安裝好的柱子的軸線精確量出，以消除柱子按裝時軸線誤差的積累。
（4）拔桿拆除
網架吊裝后，拔桿被圍在網架中，宜用倒拆法拆除。此法即在網架上弦節點處掛兩副起重滑輪組吊住拔桿，然后由最下一節開始一節一節拆除撥桿。
3、電動螺桿提升法
電動螺桿提升法與升板法相似，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機，將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優點是不需大型吊裝設備，施工簡便。用電動螺桿提升機提升鋼網架，只能垂直提升不能水平移動。為此，設計時要考慮在兩柱之間設托梁，網架的支點落在托梁上。
由于網架提升時不進行水平移動，所以網架拼裝不需錯位，可在原位進行拼裝。
3高空滑移法
網架屋蓋近年來采用高空平行滑移法施工的逐漸增多，它尤其適用于影劇院、禮堂等工程。這種施工方法，網架多在建筑物前廳頂板上設拼裝平臺進行拼裝（亦可在觀眾廳看臺上搭設拼裝平臺進行拼裝），待第一個拼裝單元（或第一段）拼裝完畢，即將其下落至滑移軌道上，用牽引設備向前滑移一定距離。接下來在拼裝平臺上拼裝第二個單元（或第二段），拼好后連同第一個拼裝單元（或第一段）一同向前滑移，如此逐段拼裝不斷問前滑移，直至整個網架拼裝完畢并滑移至就位位置。
拼裝好網架的滑移，可在網架支座下設滾輪，使滾輪在滑動軌道上滑動；亦可在網架支座下設支座底板，使支座底板沿預埋在鋼筋混凝土框架梁上的預埋鋼板滑動。
網架滑移可用卷揚機或手扳葫蘆牽引。根據牽引力大小及網架支座之間的桿件承載力，可采用一點或多點牽引。網架滑移時，兩端不同步值不應大于50mm。
采用滑移法施工網架時，在滑移和拼裝過程中，應對網架進行下列驗算：
1）當跨度中間無支點時，桿件內力和跨中撓度值；
2）當跨度中間有支座時，桿件內力、支點反力和撓度值。
當網架滑移單元由于增設中間滑軌引起桿件內力變號時，應采取臨時加固措施以防失穩。
用高空滑移法施工網架結構，由于網架拼裝是在前廳頂板平臺上進行，減少了高空作業的危險；與高空拼裝法比較，拼裝平臺小，可節約材料，并能保證網架的拼裝質量；由于網架拼裝用滑移施工，可以與土建施工平行流水和立體交叉，因而可以縮短整個工程的工期；高空滑移法施工設備簡單，一般不需大型起重安裝設備，所以施工費用亦可降低。
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鋼結構網架施工組織設計建筑工程介紹？
鋼結構網架施工組織設計的過程很多網架設計施工，下面中達咨詢針對鋼結構網架安裝給大家進行簡單介紹。
網架安裝
1.工作平臺搭設
根據本項目網架的實際情況網架設計施工，我公司決定搭設固定工作平臺，固定工作平臺的占地與網架的投影位置相同，工作平臺的搭設標高為網架下弦標高下浮20-40cm，承重能力為200kg/m2。工作平臺邊緣四周應布置有安全網。另，不鋼銹裝飾網架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設一工作平臺，網架拼裝完成后，用汽吊或者其網架設計施工他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。
2.網架安裝過程及方法:
安裝前,先把本區域安裝的網架零部件提升至工作平臺,在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網架安裝方法進行安裝。
a.下弦桿與球的組裝：
根據安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。
b.腹桿與上弦球的組裝：
腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。
c.上弦桿的組裝：
上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。
按照上述方法，一個一個網格安裝直到全部結束，在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。
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網架施工組織設計方案？
網架施工組織設計方案具體內容是什么網架設計施工，下面中達咨詢為大家解答。
工程概況
工程名稱：
工程地址：
建設規模：1338m2
工程性質及結構情況：網架、夾芯板玻璃屋面
有關結構參數：詳見圖紙
施工平面布置
施工平面布置的原則
（1）、施工總平面布置時盡量減少施工用地網架設計施工，平面布置緊湊合理便于施工。
（2）、 合理組織現場運輸網架設計施工，保證運輸方便通暢。
（3）、 合理利用機械網架設計施工，保證機械滿足安裝需要。
（4）、 施工區域的劃分和場地的確定網架設計施工，應符合建筑與安裝施工流程要求，盡量減少專業工種和各工程之間的干擾，以及對交通和毗鄰財產的干擾。
（5）、 充分利用提供的現場臨時設施和項目法人提供的已有施工道路、構筑物和施工服務。各種生生活設施應便于工人的生產生活。
（6）、構件應根據規格型號和安裝順序分類堆放，現場有專人負責，不能混亂，并盡量避免二次倒運。
（7）、螺栓、高強度螺栓、栓釘等小連接件應堆放在專用庫房，其底層應架空防潮，并配有專人收發、保管、不能混放。
（8）、每堆構件與構件之間，應留有一定距離（一般為2M），供構件預檢及裝卸操作用，且不能影響行車路線。
施工組織設計編制依據和原
一、 編制依據
1、建設工程設計圖紙和工地現場踏勘所獲得的資料。
2、與本工程有關的現行設計、施工規范和工程質量檢驗評定標準。
3、我公司資源情況及類似工程施工經驗。
4、我公司ISO9002標準質量體系文件。
二、 編制原則
1、確保質量。實行全面質量管理，實行技術、質量包保責任制，確保工程質量達到本標書制定的質量目標。
2、保證工期。優化施工方案，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織，科學施工，確保工期按時完工，爭取略有提前。
3、確保安全。推行安全目標責任制，制定安全保證措施，嚴格按安全規程操作，杜絕安全事故的發生，達到本標書制定的安全目標。
4、突出重點，統籌安排，組織連續、均衡而緊湊的施工生產。重點把握影響質量和工期的重點、難點工程，保證工期、質量及安全目標的實現。加強經濟核算制度，貫徹增產節約方針。
5、堅持按專業化組織施工的原則，對構件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經驗的專業隊伍承擔。
三、質量、安全、工期及文明施工目標
1、質量目標：確保工程一次驗收合格，達到國家驗評標準。
2、 安全目標：確保文明施工，爭創安全文明施工施示范工地，杜絕死亡及重大傷亡事故，杜絕重大火災事故、杜絕交通傷亡等安全事故。
3、工期目標：
計劃開工日期：2003年 月 日
計劃竣工日期：2003年 月 日
4、文明施工目標：確保安全文明施工先進單位，爭創安全文明施工示范工地。
四、組織機構及資源配置
項目部設立"工程項目經理部"，全權代表我公司在施工現場履行合同，按期優質完成工程施工任務，對甲方負責，對本公司負責。在合同實施過程中，我公司將在人、財、物上給予大力支持。并監督檢查項目部全面執行合同，及時解決施工中出現的重大問題。
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鋼結構網架施工組織設計方案范本？
鋼結構網架施工組織設計方案范本具體內容是什么，下面中達咨詢為大家解答。
工程概況
一、工程概況
1、工程名稱：××網架雨篷工程。
2、工程規模：雨棚、網架水平投影面積為1494.80平方米。
二、工程特點及規范
1、工程生產施工內容多，結構復雜，施工生產各工序交錯繁雜，主要包括鋼結構、網架、屋面系統的生產、運輸、安裝等各個環節；
2、工程結構復雜，現場安裝難度高，要求生產、運輸、安裝同步協調交叉進行，確保工程工期質量滿足要求；
3、鑒于該工程以上特點，就要求總體工程在生產、運輸、施工安裝等各個環節中必須穿插交叉進行，對各階段制訂科學而又周密的進度計劃，人員安排計劃，對廠內現有人力、物力資源進行優化配置，加強管理監督，在保證按業主規定的工期完成工程的前提下，確保施工質量一次到位。
4、設計與施工技術規范：
（1） 網架結構設計與施工規程 JGJ7-91
（2） 鋼結構設計規范GB50017-2003
（3） 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001
（4） 鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓GB/T16939
（5） 建筑結構荷載規范GB50009-2001
（6） 建筑抗震設計規范GB50011-2001
（7） 建筑結構哥靠度設計統一標準GB50068-2001
（8） 網殼結構技術規程JGJ61-2003
（9） 冷彎薄壁型鋼結構技術規范50018-2002
項目人員及設備、機械配備
一、項目人員及設備、機械配備原則
針對本項目的特點及本項目對于本公司今后發展重要性，公司將拿出全部努力來保質、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務，為此，公司將組建本工程項目領導小組來綜合管理本工程的業務、技術、制作加工、運輸、安裝、質量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設計、技術翻樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、運輸、安裝及與業主、設計單位、監理單位及兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經理專門擔任本工程項目總指揮，具體計劃和落實各項具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴格完成本工程的所有任務，并派遣一名經驗豐富的項目經理及技術純熟的技術隊伍負責現場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務的順利完成，確保業主滿意。
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關于網架設計施工和網架設計圖的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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