本文作者:大理白族自治州加固設計公司

鋼結構抗震支架施工方案(鋼結構廠房抗震支架安裝方案)

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本文目錄一覽:

抗震支架安裝要求

抗震支吊架的最大間距 表1:

注:改建工程最大抗震加固間距為上表數值的一半。

2、抗震支吊架設計一般規定(具體的專業對應的支架,在后面各項專業分項中具體細化分析)

3、側向抗震支吊架的規定:

(1)每段水平直管段應在兩端設置有側向抗震支吊架

(2)兩個側向抗震支吊架距離大于表1中規定的最大設計間距,應依次增設側向抗震支吊架,來滿足表1中的間距要求。

(3)每段水平直管末端的1.8米范圍內應設置縱向抗震支吊架

(4)水平直管段過渡到不需要抗震支撐的另一尺寸的管段是,過渡點看成是終點,應在過渡點安裝側向抗震支吊架。

(5)沿墻敷設的管道當設有入墻的托架、支架且管卡能緊固管道四周時,可作為一個側向抗震支吊架。

4、縱向抗震支吊架的規定:

(1)每段水平直管段應至少設置一個縱向抗震支吊架

(2)兩個縱向抗震支吊架距離大于表1中規定的最大設計間距,應依次增設縱向抗震支吊架,來滿足表1中的間距要求。

(3)每段水平直管段末端的12米范圍內應設置縱向抗震支吊架。

5、立管的抗震支吊架設置規定

(1)當立管長度大于1.8m時,應在其頂部及底部設置四向抗震支吊架,當立管的長度大于7.6m時,應在中間加設四向抗震支吊架,是立管的兩個四向抗震支吊架的間距不得大于7.6m。

(2)連接立管的水平管道應在靠近立管的0.6m范圍內設置第一個抗震支吊架;

(3)與水平管段相連的立管,靠近接頭處的四向抗震支吊架可視為與其連接的水平管段的一個雙向抗震支吊架

(4)當立管通過套管穿越結構樓層時,因套管可限制立管水平方向的位移,可作為立管的一個四向抗震支吊架

應符合下列規定:見表2

抗震支架間允許縱向偏移表2

(1)水管及電線套管不得大于最大側向支吊架間距的1/16

(2)風管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍

(3)對于水平單水管抗震支架,抗震斜撐直接作用于管線,當其在轉彎處0.6m范圍內設置側向抗震支吊架,其可作為另一側管線的一個縱向抗震支吊架,可承受另一側6m管線的縱向地震力。

6、抗震支吊架的構造規定:

(1)抗震支吊架,承受壓力的桿件長細比應小于等于200,只承受拉力大的桿件長細比應小于等于300

(2)抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得大于0.1m

(3)門型的抗震支吊架的設置應符合下列規定:

門型的抗震支吊架至少應有一個側向抗震支撐或兩個縱向抗震支撐(對于風管抗震支撐,當其風管寬度超過1m時,宜使用兩個側向支撐);

同一承重吊架懸掛多層門型吊架,應對承重吊架分別獨立加固并設置抗震斜撐;

門型抗震支吊架側向及縱向斜撐應安裝在上層橫梁或承重吊架連接處;

7、所有抗震支吊架應和結構主體可靠連接,安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻,梁或鋼結構梁,承重柱上,嚴禁將斜撐安裝到磚墻一類的建筑結構上(磚墻容易被應力集中所破壞,使錨栓松動)。

8、側向、縱向抗震支吊架的斜撐安裝,垂直角度宜為45°,且不得小于30°

腳手架施工方案怎么做

門式移動腳手架專項施工方案

編制人:

審核人:

審批人:

2011年01月

一、編制依據

1、《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業出版社;

2、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-2003 中國建筑工業出版社;

3、《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中國建筑工業出版社;

4、《建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)》中國建筑工業出版社;

5、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002中國建筑工業出版社;

6、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-2000中國建筑工業出版社;

7、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。

二、工程概況

工程名稱 高齒新廠區成品倉庫鋁合金窗工程

工程地址

結構類型 框架,屋面鋼架結構 建筑類別 公共建筑

建筑層數 地上1層 建筑高度 18m

建筑面積 地上****m2 建筑總面積 *****㎡

抗震等級 丙級 抗震設防烈度 7度

開工時間 2011年03月 結構使用年限 50年

預計竣工時間 2011年04月

三、腳手架方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,充分考慮以下幾點:

1、架體的結構設計,力求做到結構安全可靠,造價經濟合理;

2、在規定的條件下和規定使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工;

3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修;

4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;

5、綜合以上幾點,腳手架的搭設,還必須符合JCJ59-99檢查標準要求;

6、結合以上腳手架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用門架移動腳手架。

四、 腳手架的材質要求

1、門架采用MF1219,門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》(JGJ76)的規定,并應有出廠合格證明書及產品標志。

2、水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐,采用φ48×3.5mm鋼管,相應扣件規格為φ48mm。

3、鋼管應平直,平直度允許偏差為管長的1/500;兩端面應平整,不得有斜口、毛口;嚴禁 使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼管。

4、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,連接鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)中的有關規定執行。

五、腳手架的搭設流程及要求

門式鋼管腳手架搭設的工藝流程為:拉線放底座→掃地桿固定腳輪→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐(板)→裝水平架→裝拋撐→裝剪刀撐→照上述步驟,逐層向上安裝→鋪腳手板→裝設頂部欄桿→扎安全網。以下為門架的構造要求:

1、地基

本工程腳手架地基礎部位是強度回填夯實粘土,腳手架搭設時立桿墊腳部位加點厚木板,以保證承載能力能夠滿足腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書)。

2、門架

(1)門架步距\跨距,符合現行的行業標準《門式鋼管腳手架》(JGJ 128-2000)的規定,并與交叉支撐規格配合。

(2)門架安裝應自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設方向,不得相對進行。搭完一步架后,應按要求檢查并調整其水平度與垂直度。

(3)不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。

3、配件

(1)拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。

(2)門架的四周均應設置交叉支撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

(3)上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂,連接棒直徑應小于立桿內徑的1~2mm。

(4)在操作層上連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動。

(5)連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態。

(6)水平架或腳手板應在同一步內連續設置,腳手板應滿鋪。

(7)欄板(桿)、擋腳板應設置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內側。

(8)底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。

4、拉接件

(1)拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。

(2)水平拉接桿應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。

(3)上部門架利用外伸來接桿件與主體結構連接。

(4)門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩固作用。

(5)剪刀撐設置應符合下列規定:

1)剪刀撐在腳手架外側每邊均要設置;

2)剪刀撐按照腳手架外圍寬度設置;

3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊,

4)剪刀撐斜桿采用搭接,搭接長度不小于600mm,搭接處應采用兩個扣件扣緊。

(6)水平拉接桿設置應符合以下規定:

1) 在每層門式架頂部立柱內側設置兩道水平拉接桿;

2)設置縱向、橫向水平拉接桿應連續,并形成水平閉合圈;

3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿,門架的內、外兩側應設通長掃地桿;

4)水平拉接桿應采用扣件與門架立桿扣牢。

5.窄挑梁

(1)在腳手架的四角設置窄挑梁,以便上下人員;

(2)窄挑梁間距300mm,采用與腳手架規格相同的鋼管,長600mm,與立桿用扣件鎖死。

6.扣件

加固件與門架采用扣件連接時應符合下列規定:

(1)扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。

(2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50~60Nm,并不得小于40Nm。

(3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。

六、腳手架計算書

1--立桿;2--立桿加強桿;3--橫桿;4--橫桿加強桿

計算門架的幾何尺寸圖

1.腳手架參數

腳手架搭設高度為18.8米,門架型號采用MF1219,鋼材為Q235。

扣件連接方式:單扣件;

搭設尺寸為:門架的寬度 b = 1.2米,門架的高度 h0 = 1.930米,步距1.90米,跨距 l = 1.8米。

門架 h1 = 1.536米,h2 = 0.100米,b1 = 0.750米。

門架立桿采用 Φ48.0×3.5 mm鋼管,立桿加強桿采用 Φ26.8×2.5 mm鋼管,

腳手架搭設高度18.8m。

2.荷載參數

本工程地處天津市,基本風壓為0.50KN/M2,風荷載高度變化系數μz為1.25,風荷載體型系數μs為0.8;

施工均布荷載為5.00kN/m2,同時施工層數:3層。

3.地基參數

地基類型:混凝土地面;砼強度等級C30

4、荷載計算

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

4.1、靜荷載計算

靜荷載標準值包括以下內容:

(1)腳手架自重產生的軸向力(kN/m)

門架的每跨距內,每步架高內的構配件及其重量分別為:

MF1219 1榀 0.224kN

交叉支撐 2副 2×0.040=0.080 kN

橫桿 1步1設 0.08×4/2=0.16kN

連接棒 2個 2×0.006=0.012 kN

合計 0.476 kN

經計算得到,每米高腳手架自重合計NGk1 = 0.238kN/m

(2)拉接桿、剪刀撐和附件等產生的軸向力(kN/m)

剪刀撐采用 Φ26.8×2.5 mm鋼管,按照1步1跨設置,每米高的鋼管重計算:

tgα = ( 1×1.950 ) / ( 1×1.830 ) = 1.066

2 ×0.015× ( 1×1.830)/cosα/(1×1.950 ) = 0.041 kN/m;

水平拉接桿采用 Φ42.0×2.5 mm鋼管,按照1步1跨設置,每米高的鋼管重為:

0.024× ( 1×1.830 ) / ( 1×1.950 ) = 0.023 kN/m;

每跨內的直角扣件1個,旋轉扣件2個,每米高的鋼管重為:

( 1×0.0135+2×0.0145 ) / 1.950 = 0.022 kN/m;

每米高的附件重量為0.020 kN/m;

經計算得到,每米高腳手架拉接桿、剪刀撐和附件等產生的軸向力合計

NGk2 = 0.106 kN/m;

腳手板0.35kN/m2;

靜荷載標準值總計為 NG =0.344 kN/m×18m+0.35kN/m2×2.7m2 =7.137kN;

4.2、活荷載計算

活荷載為操作平臺施工荷載作用于一榀門架產生的軸向力標準值總和;

裝飾工程荷載查規范取 NQ = 2.0 kN/m2;

4、3 風荷載計算

風荷載標準值應按照以下公式計算

其中 Wo -- 基本風壓(kN/m2),按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用:Wo= 0.500;

Uz -- 風荷載高度變化系數,按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用Uz = 1.25;

Us— 風荷載體型系數:Us =0.8;

經計算得到,風荷載標準值:

Wk = 0.5 kN/m2。

5、立桿的穩定性計算:

作用于一榀門架的軸向力設計值計算公式(不組合風荷載)

其中 NG -- 每米高腳手架的靜荷載標準值,NG = 0.354kN/m;

NQ — 腳手架的活荷載標準值,NQ = 2.0kN/m;

H -- 腳手架的搭設高度,H = 18.8m。

經計算得到,N =10.79kN。

因腳手架為敞開式,風荷載影響很小,故不考慮;

門式鋼管腳手架的穩定性按照下列公式計算

其中 N — 作用于一榀門架的軸向力設計值;

Nd -- 一榀門架的穩定承載力設計值(kN);

一榀門架的穩定承載力設計值按以下公式計算

其中Φ-- 門架立桿的穩定系數,由長細比 kho/i 查表得到,Φ =0.308;

k -- 調整系數,k=1.13;

i — 門架立桿的換算截面回轉半徑,i=1.52cm;

I -- 門架立桿的換算截面慣性矩,I=11.12 cm4;

h0 — 門架的高度,h0=1.9m;

I0 -- 門架加強桿的截面慣性矩,I0=1.42 cm4;

A1 — 門架立桿的截面面積,A1=4.89cm2;

h1 -- 門架加強桿的高度,h1=1.54m;

I1 -- 門架立桿的截面慣性矩,I1=12.19 cm4;

A — 一榀門架立桿的截面面積,A=19.56cm2;

f -- 門架鋼材的強度設計值,f=205.00 N/mm2。

經計算得到,Nd= 123.5kN10.79kN。

立桿的穩定性計算 N Nd,滿足要求!

6、最大搭設高度的計算:

組合風荷載時,腳手架搭設高度按照下式計算:

經計算得到Hd=21.8m18.8m

7、立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p ≤ fg

其中 p — 立桿基礎底面的平均壓力 (N/mm2),p = N/A,p = 27.45N/mm2;

N — 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN):N =10.79;

A -- 基礎底面面積 (m2);A =0.012;

fg -- 地基承載力設計值 (N/mm2):

立桿地面是C30鋼筋混凝土樓面,故滿足要求。

七、腳手架搭設的勞動力安排

1、為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和腳手架的工程量,確定本工程裝修腳手架搭設人員需要5~10人,操作人員均有特種作業操作證。

2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3、腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

八、腳手架的檢查與驗收

1、腳手架搭設完畢,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。

2、裝修架搭設好后,應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。

3、驗收時應具備下列文件:

(1)根據《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》第5.1.2條要求所形成的施工組織設計文件;

(2)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;

(3)腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄;

(4)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄,

4、腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。

(1)構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠;

(4)拋撐是否按要求搭設,腳手架在移動中及移動到施工位置后是否按要求恢復到原位;

(5)垂直度及水平度是否合格。

九、腳手架搭設安全技術措施

1、 腳手架移動時必須距離臨邊一定距離,并派專人看護;

2、 移動中禁止突然啟動加速,必須平穩、緩慢前進;

3、 定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

4、 腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用

5、 腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

6、 嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板及作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

7、 保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。

8、 結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。

9、 嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,且每邊均勻堆放,施工荷載不得大于2kN/m2,確保較大安全儲備。

10、 作業層設置可靠的防護柵欄、擋腳板,防止墜落物體傷人。

十、腳手架拆除安全技術措施

1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。

2、拆架時應將腳手架移動至人員較少的部位,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。

3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則;

5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。

6、拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。

7、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

12、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養。

13、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。

15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

鋼結構抗震支架施工方案(鋼結構廠房抗震支架安裝方案) 結構砌體設計

誰知道抗震支架安裝的費用是怎么算的?

抗震支架,安裝分兩部分:

一部分是圖紙深化設計,這需要專業的人來做,一般沒有經過系統學習或者不懂CAD的人是弄不明白的。一般專業生產設計抗震支架的廠家就可以做深化設計。深化設計的費用一般一張圖紙2000塊,但是找廠家的話,一般會免費贈送。

第二就是根據圖紙進行安裝,安裝的適合需要知道抗震支架的配比計算,那一般都是專業的廠家自帶安裝團隊,這樣比較合適??拐鹬Ъ苊刻椎膶嶋H安裝費用 在80元左右。

像 瓊凱 煥彩 這樣的品牌都是從生產、設計、安裝一條龍服務的,實際安裝費用會便宜很多。

抗震支架安裝方法是什么?

抗震支架安裝方法:第一步鋼結構抗震支架施工方案,將抗震支架和吊架固定在混凝土結構上。注意選材鋼結構抗震支架施工方案,連接要用專用夾具。c形槽鋼和全螺紋吊桿應根據施工尺寸進行切割。第二鋼結構抗震支架施工方案,必要時應清除吸附在材料上的鐵屑,并噴涂鍍鋅劑。單管抗震支座是雙向的、側向的,應直接與管道或電線套管連接。安裝步驟主要包括:測量、地腳螺栓定位→切割→安裝主吊車→安裝橫梁→安裝斜撐→安裝加勁裝置。第一步,風管抗震支架測量,地腳螺栓定位主要是測量待安裝風管的規格和風管底部距地面的高度,以確定全螺紋吊架的長度、上下梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度和拉條槽鋼的長度,并確定膨脹錨栓的位置。第二步,切割1根據實測數據,裁剪材料。槽鋼切割后,需要在切口處噴涂金屬和鋅,以避免切口腐蝕。步驟3:安裝管道抗震支架的主起重機。根據主吊車膨脹螺栓的位置,鉆孔,然后安裝膨脹地腳螺栓和全螺紋吊桿。步驟4:安裝管道抗震支架的橫梁。安裝上下橫梁,其中下橫梁必須擰緊,然后安裝限位組件,使上梁保持放松狀態。步驟5,安裝管道抗震支架的斜撐定位橫向和縱向支架的膨脹地腳螺栓,鉆孔,然后安裝橫向和縱向支架。還必須安裝并擰緊上橫梁。第六步。風管抗震支撐加強裝置的安裝。安裝加勁裝置時,間距應符合相應要求。

關于鋼結構抗震支架施工方案和鋼結構廠房抗震支架安裝方案的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。

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