本篇文章給大家談談明框幕墻施工工藝，以及明框幕墻報價清單對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，明框玻璃幕墻施工方案介紹 步驟技巧說明，2、，幕墻工程施工工藝及標準？施工工藝介紹，4、，明框玻璃幕墻節點及施工工藝，5、，建筑幕墻施工工藝與注意事項？
本篇文章給大家談談明框幕墻施工工藝，以及明框幕墻報價清單對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
明框玻璃幕墻施工方案介紹 步驟技巧說明
在一些現代化的高樓住宅外部一般都鑲嵌有許許多多的玻璃幕墻，今天為大家舉例的就是其中具有代表性的一種，也就是相對普通的玻璃幕墻而言結構性能更加穩固可靠的明框玻璃幕墻，它是玻璃鑲嵌在鋁框架以內，成為四邊有鋁框的幕墻構件。作為一種最傳統的形式，它應用最為廣泛，而且工作性能可靠，相對于其它隱形的玻璃幕墻，也更加容易滿足施工技術水平方面的要求，接下來不妨就隨小編一起了解一下關于明框玻璃幕墻施工工藝和流程方面的說明文字吧。
一、明框玻璃幕墻施工
1、前期的準備工作肯定是必不可少的
明框玻璃幕墻應該選用安全玻璃，明窗和玻璃的標準必須符合有關規定標準
橡膠條、橡膠墊的選擇?尺寸應該符合設計要求，無斷裂現象，必須具備耐老化阻燃性能實驗出廠證明;
幕墻的中空玻璃應采用雙道密封，幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃，點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不小于0.76mm。
2、工具準備階段
需要準備的工具如：電焊機、砂輪切割機、電鉆、卷尺等
3、彈線
根據建筑物軸線彈出縱橫軸基準線以及水平標高線;
4、幕墻立柱安裝
將幕墻柱與連接件連接，然后以基準線為準，確定立柱位置，并調整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結構預埋件臨時點焊在一起;
5、幕墻橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件及彈性將橫梁兩端的連接件及彈性，保證安裝牢固，接縫嚴密;
6、幕墻立柱的調整、緊固
玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，還需再做一次整體的調整，并對不合適的地方做出合理的調整;
7、玻璃安裝
玻璃安裝前應將表面灰塵擦拭干凈，熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外;玻璃四周橡膠條鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5%~2%，其斷口應留在四角;斜面斷開后拼成預定的角度，用膠粘接牢固后嵌入槽內，并在橡膠縫隙中注入密封膠。
8、幕墻與主體結構的縫隙處理
幕墻與主體結構間的縫隙應采用防火的保溫材料，內外表面采用密封膠。
上文我們為大家介紹的是關于明框玻璃幕墻施工工藝及流程方面說明文字介紹。由此可以得知因為在普通的玻璃幕墻外圍加了一層堅固牢靠的鋁框架，所以使得它們得以支撐、能夠承受一定的撞擊，經過長久的使用也不會出現損耗。除此之外還加入了一些合適的骨架材料和板材作為密封填縫材料進行使用，因此不僅僅工作性能可靠，相對于普通的玻璃幕墻而言也能夠滿足施工技術水平方面更加苛刻的要求。
幕墻工程施工工藝及標準？
幕墻工程施工工藝及標準具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標準，對玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求，施工使用的主要機具，作業的條件，施工工藝流程，驗收和安全措施。
1、適用范圍：
本節玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程
2、材料要求：
按不同種類的建筑幕墻，各種材料應符合設計要求，同時要嚴格執行國家現行頒發的樓閣 規范中對材料的選訂。
2.1玻璃幕墻材料要求
2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應符合規范要求。
碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規范。
不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應符合JISG4305規范2.1.2密封膠：按設計確定各種密封膠，并進行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規定；硅硐結構密封膠必須在有效期內使用。
2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)
2.1.4幕墻上的材料應符合國家或行業的有關質量規定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。
2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點。
2.1.5.1結構硅硐密封膠應與所接觸的材料間有相容性試驗報告，并具有質量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的規定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。
2.1.6在主體結構與玻璃幕墻的構件之間，應使用耐熱的硬質有機材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。
2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應符合下列規定:
2.1.7.1幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏色光學性能及安裝方向應符合設計要求。
2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應小于12mm。
2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封。
2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。
2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。
2.1.7.6所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。
2.1.8玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。
2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構膠填嵌嚴密。
2.2石材幕墻材料要求：
2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準及工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。石材要求厚度一致，無裂紋，顏色一致并且無其他質量缺陷，為降低外界對飾面的污染，所選石材一般要做防護處理。
2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。鋁合金型材骨架表面必須經陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com
2.2.3錨固件：必須通過現場拉拔試驗確定其承載力。
2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配，不同類金屬不宜同時使用，以免發生電化學腐蝕。
2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻厚度一致。
2.2.6防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應用防火密封膠。防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。
2.2.7主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
2.2.8幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5mm。
2.2.10幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確,并應通過試驗確定其承載力。
2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經過計算,并不應小于10mm.不同金屬材料接觸時采用絕緣墊片分隔。
2.3金屬幕墻材料要求：
2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。
2.3.2金屬面板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方面應符合設計要求。
2.3.3金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。
2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。
2.3.6預埋件及連接件：骨架錨固一般采用預埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設計要求，并在現場做拉撥試驗；鋼板連接件與非同質骨架連接時，中間要墊有機材質墊塊，以免發生電化學腐蝕。
2.3.7隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.4幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:
2.4.1鋁塑復合板的剝離強度。
2.4.2石材的彎曲強度:寒冷地區石材的耐凍融性;室內用花崗巖的放射性。
2.4.3玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。
2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規定；硅硐結構密封膠必須在有效期內使用。
2.6幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應防松動措施。
2.7立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm。
2.8隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.9硅硐結構密封膠應打注飽滿，并應溫度15℃～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內進行。不得在現場墻上打注。
2.10幕墻的防火除應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GBJ16和《高層民用建筑設計防火規范》GB50045的有關規定外，還應符合下列規定：
1應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。
2防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度
3防火層的密封材料應用防火密封膠。
4防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。
2.11主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
2.12幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算得出，并不得小于5mm。
3、主要機具(工具):
3.1玻璃幕墻工程主要機具(工具):
3.1.1主要機具：電錘、電鉆、電焊機、鋁合金切割機、無齒鋸和經緯儀等。
3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。
3.2石材幕墻工程主要機具(工具):
3.2.1 主要機具：電錘，電焊機，型材切割機，云石鋸，角磨機。
3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。
3.3金屬幕墻工程主要機具(工具):
3.3.1主要機具：電焊機、型材切割機、手槍鉆、自攻鉆及開槽機等。
3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。
4、作業條件：
4.1施工技術負責人在施工前應向施工人員做好技術交底工作，交待清楚預埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。
4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。
4.3施工時應搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預留施工人員的操作空間，腳手架上應設置安全網，以免在幕墻施工時發生物體墜落傷人。
4.4幕墻施工前建筑主體需經驗收，且砼強度達到幕墻設計要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經各方認可；根據施工組織設計要求、人員、機具及前期施工材料已到位，足夠的作業面。
5、施工工藝：
一、玻璃幕墻施工工藝
1、工藝流程：
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結構之間設置連接固定支座。放樣時，應使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會發生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離。立柱安裝調整后，應及時緊固。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接，上下柱之間應留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差，當幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm，同一層橫梁在安裝時應由下而上進行。當一層高度的橫梁裝好后，應進行檢查、調整、校正后再進行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時，鍍膜的一面應向室內。
①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結構硅硐膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結質量。在施工現場受環境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結質量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時，壓板上的連接螺栓應松緊合適，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規范的要求。
⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。
二、石材幕墻施工工藝
1、工藝流程：
預埋件位置尺寸檢查→安裝預埋件→復測預埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結構刷防銹漆→金屬骨架安裝→
防火保溫棉→隱蔽工程驗收→石材飾面板加工→石材表面防護→
石材飾面板安裝→安裝質量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗
2、操作工藝：
⑴預埋件安裝：
預埋件應在土建施工時埋設，幕墻施工前要根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報設計單位審核批準，且應在現場做拉拔試驗，做好記錄。
⑵測量放線：
①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。
②按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。
③經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。
④使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。
⑤確定好每個立面的中線。
⑥測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。
⑦測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取避風措施。
⑧所有外立面裝飾工程應統一放基準線，并注意施工配合。
⑶金屬骨架安裝
①根據施工放樣圖檢查放線位置。
②安裝固定豎框的鐵件。
③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。
④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。
⑤按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。
⑥如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有焊點、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。
⑦待金屬骨架完工后，應通過監理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。
⑷防火、保溫材料安裝
①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。
②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。
③在北方寒冷地區，保溫層最好應有防水、防潮保護層，在金屬骨架內填塞固定，要求嚴密牢固。
④幕墻保溫層施工時，保溫層最好應有防水、防潮保護層，以便在金屬骨架內填塞固定后嚴密可靠。
⑸石材飾面板安裝
①將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。
②先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材板。
③注意安放每皮金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。
④安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。
⑤安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發生困難。
⑥安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不要積累。
⑦在搬運石材板時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。
⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕形成一個整體。
①要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。
②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應大于縫寬。
③在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠污染石材板表面質量。
④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。
⑤派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。
⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。
⑦在大風和下雨時不能注膠。
⑺清洗和保護
施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。
三、金屬幕墻施工工藝
1、工藝流程：
測量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔
2、操作工藝：
⑴、測量放線：
根據設計和施工現場實際情況準確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設計分格尺寸彈到結構上。測量放線要在風力不大于4級的天氣情況下進行，個別情況應采取防風措施。
⑵、錨固件安裝：
幕墻骨架錨固件應盡量采用預埋件，在無預埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結構形式要符合設計要求，錨栓要現場進行拉拔試驗，滿足強度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設計要求在已測放豎框中心線上準確標出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標記，同一豎框同側連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。
⑶、骨架制作安裝：
根據施工圖及現場實際情況確定的分格尺寸，在加工場地內，下好骨架橫豎料，并運至現場進行安裝，安裝前要先根據設計尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準確無誤，其控制質量將直接關系幕墻飾面質量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質規格和質量要符合設計要求及規范規定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質量要符合設計要求及規范規定，并要重新做防銹處理。
主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
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玻璃幕墻怎么安裝？施工工藝介紹
在一些寫字樓或者高檔的機構外面，我們會發現，外圍安裝了許許多多明晃晃的玻璃，它們一般就是類似下文所說的玻璃幕墻了，和普通的透明玻璃不一樣，這類玻璃幕墻不僅可以保障整體上面美觀的程度，而且采光和堅固牢靠的性能也更加不錯。那么今天為大家舉例的就是關于玻璃幕墻施工和安裝方面的方案和工藝介紹了，有興趣的朋友不妨綜合實際情況進行參考，借此擬定令人滿意的方案。
一、玻璃幕墻安裝施工方案
1.?相關資料和工具收集和準備
在施工前需前往施工現場收集相關資料。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據，然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口，同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。對于要使用到的工具也應提前準備妥當。
2?.設計和施工方案確定
在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。
二、玻璃幕墻施工做法及施工工藝
1、幕墻安裝
1)應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。
7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。
2、單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3、元件式幕墻的安裝工藝
1) 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。
2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。
4、無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定，每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
上文為大家舉例的是關于玻璃幕墻安裝方案以及施工做法和施工工藝方面舉例介紹，由此入手可以得知合適的玻璃幕墻，一般被用在高檔的寫字樓或者是一些賓館酒店外圍，它們配合了一些金屬支撐材料設計而成，所以不僅僅采光能力不錯，而且還可以抗風壓防潮防結霜，隔音隔熱，是新型的建材產品，但是這部分的使用效果應該從前期的安裝工藝和施工方案方面入手進行保障，比如今天小編為大家具體的就是這方面的信息了。
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明框玻璃幕墻節點及施工工藝
明框玻璃幕墻內部立柱可以是方鋼，大部分是鋁合金立柱。橫梁可以是小一點的方鋼，大部分是鋁合金。至于外包的裝飾板，就不一定需要。
明框幕墻安裝工藝：
測量放線→預埋件安裝→材料切割下料→運輸并分類碼放→安裝立柱→安裝橫梁→復檢結構尺寸→結構滿焊（鋼立柱、橫梁才需要此道工序）→清理防銹處理（鋼立柱、橫梁才需要此道工序）→檢測驗收→氟碳面漆施工（同時，玻璃下料→玻璃及鋁材副框結構膠貼結→玻璃面板運輸）→玻璃面板安裝→外裝飾條安裝→清潔注膠→清理報檢
建筑幕墻施工工藝與注意事項？
建筑幕墻施工工藝與注意事項是非常重要明框幕墻施工工藝的明框幕墻施工工藝，注意事項明框幕墻施工工藝的制定是為了更好的解決實際問題明框幕墻施工工藝，每個細節的處理都非常關鍵。中達咨詢就建筑幕墻施工工藝與注意事項和大家說明一下。
幕墻是一種比較特殊的建筑物墻體，一般用于高層建筑以及其他的大型現代建筑之中，其墻體性質主要是輕質，不僅能對建筑的外圍部分起到保護作用，同時還可以使建筑的外觀更加美觀，將建筑原有的審美水平提升到更加高的層次。但是具有裝飾功能的幕墻材料在被使用的時候，會存在很多特殊的工藝要求，使幕墻建設的難度有所提升。施工人員必須要對具體的幕墻材料的性質有所了解，完善幕墻建設的結構，文章對其主要施工工藝以及建設注意事項進行分析。
1幕墻建設工藝分析
幕墻工藝的合理性是幕墻項目建設取得成功的關鍵，對其工藝進行了解，需按照幕墻建設的施工步驟來進行了解。
1.1裝配與制作
制作以及裝配環節時幕墻建設的首要環節，一般幕墻工程的基礎構件在進入施工現場之前首先需要完成加工任務，一般幕墻的加工要求比較高，對于加工機具以及其他設備的規格要求比較高，即使在其不用于加工的日常時期也需要保證計量鑒定工作的合理性。無論是幕墻項目中的基礎零部件還是原材料，都需要有合格證對其質量進行證明，對注膠進行保存的時候，需要保證注膠存放環境的專業性，將注膠存放空間的溫度控制在15攝氏度到25攝氏度之間，將防塵以及密封工作的質量進行保證。
1.2安裝工藝分析
完成制作以及保存幕墻建設相關的材料的任務之后，還需要對安裝幕墻的工藝方法進行了解，安裝預埋件時，需要將預埋件的深度進行控制，不僅要保證與墻體之間連接的穩固性，同時還需要保證埋設位置的準確性，對位置偏差以及標高存在的偏差進行控制。定位需要通過放線與測量工作來實現，其基本確定依據主要是建筑物的基本標高以及中軸線的位置，將水平標高進行合理指引，對積累誤差的問題進行避免。安裝幕墻結構中的立柱時，需要對放線位置進行參考，需要不銹鋼材質的螺栓完成連接任務，對定位進行連接，根據短焊縫的位置來開展防滑定位工作，防止出現不合理的受力連接的情況，保證墻體連接位置的縫隙的合理性，尤其需要并對溫度以及撓度變形的情況進行預防，在完成立柱相關的安裝工作之后，還需要對安裝環節中的各個建設元素進行核對。施工人員還需要對避雷系統進行完善，檢查幕墻部位的防雷設備，對電阻值進行測量與控制。安裝橫梁的時候需要對其順序進行確定，整體安裝順序主要由上到下，同一層的安裝順序主要是從下到上。橫梁安裝需將防噪聲性能進行保持，可以借助具有彈性性質的橡膠膠墊來完成這一任務，保證預留孔與建筑的各種類型的排出管的連接緊密程度。明框幕墻是將玻璃直接安裝在立柱和橫梁構件槽口內，玻璃四周用橡膠墊塊定位，并鑲嵌密封橡膠條或打密封膠。隱框幕墻是將在工廠粘貼好的鋁合金玻璃框安裝在橫梁上。安裝時，用于固定玻璃框的勾塊、壓塊、螺絲及其他連接件，應按設計要求安裝不能遺漏。安裝完檢查合格后方可緊固螺栓和打膠，玻璃安裝時應注意有鍍膜面的應朝向室內，保證玻璃材料的質量。玻璃或玻璃組件安裝完成后，應及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。耐候硅酮密封膠的施工應嚴格按工藝規范執行。施工前應對嵌縫部位進行清潔，使縫內無積水、油漬、砂漿、灰塵等雜物。同時應對每一管膠進行檢查，嚴禁采用過期密封膠。
2注意事項分析
對幕墻的主要施工工藝有所了解之后，還需要對一些常規條件下的建設事項進行注意。對玻璃材質的幕墻進行修建的時候，需要保證預埋件的合理性，對預埋件出席那的歪斜、漏放等情況進行預防，同時防止預埋件由于穩固性相對比較差，其位置出現偏移的情況，一般造成預埋件情況不穩定的原因主要有以下方面，首先進行預埋件的埋設工作時，沒有將其低端部位進行牢固性綁扎，在完成一階段的施工任務之后，需要將混凝土進行澆筑，澆筑環節之中，如果振搗棒的使用力度過大，會使預埋件的接頭部位出現松動的情況?；炷潦悄粔ㄔO中的一種重要材料，其很多施工行為都會對幕墻產生影響。同樣進行澆筑時，還會出現安裝幕墻的方式不明確的情況，在這種施工意外狀況的影響之下，會導致根本沒有開展預埋件的埋設工作。安裝模板時，施工人員的安裝行為缺少規范性，使支撐模板的部位存在不牢固的情況，同時復檢預埋件的工作質量較差。如果建設對象為玻璃幕墻，還會出現一些滲水情況，在開展注膠工作之前必須要做好清潔方面的工作，無論是一次注膠還是二次注膠都需要對清潔工作的質量進行保證，嚴禁使用不和標準的輔助泡沫材料，對膠縫位置的厚度進行控制，保證開窗設計的合理性。如果想要對幕墻出現的滲漏問題展開預防，需要借助等壓原理的相關理論來對墻體構件的邊框與面板進行規范設計，使用的密封膠需要保持較高的壓力彈性。
3結束語
幕墻建設屬于建筑必須進行的高空作業之一，因此，幕墻建設項目的危險度也相對比較高，施工人員在進行幕墻建設的過程中首先需要對自身的安全防護措施進行多次檢查，再對幕墻的最終建設質量進行確保，完成幕墻建設之后，需要立刻對完成建設工作的幕墻的質量進行驗收。另外幕墻的管理者需要注意想要對幕墻的質量進行掌控，并不能只從最后一個階段進行控制，從幕墻建設的最初階段，就需要對于幕墻相關的施工元素進行嚴格要求，根據建筑的類型對幕墻的建設材質進行選擇。
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