本篇文章給大家談談壓力容器國內外研究現狀，以及壓力容器研究背景對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，壓力容器的行業情況，2、，壓力容器有哪些特點，3、，壓力容器標準？
本篇文章給大家談談壓力容器國內外研究現狀，以及壓力容器研究背景對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
壓力容器的行業情況
金屬壓力容器廣泛應用于化工、石油、機械、冶金、核能、航空、航天等部門，是生產過程中必不可少的核心設備。冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步，特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發展，帶動了相關產業的發展，在世界各國投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上，金屬壓力容器技術領域也取得了相應的進展。
金屬壓力容器制造行業作為石油和石油化工設備的子行業，在原油價格增長的帶動下其發展呈穩定增長態勢?！?013-2017年中國金屬壓力容器行業市場前瞻與投資機會分析報告》顯示，2010年規模以上金屬壓力容器生產企業共計588家，資產總計413.91億元;實現銷售收入488.19億元，同比增長21.47%;獲得利潤總額24.83億元，同比增長37.24%。
隨著金屬壓力容器行業競爭的不斷加劇，大型金屬壓力容器企業間并購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀的金屬壓力容器生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的金屬壓力容器品牌迅速崛起，逐漸成為金屬壓力容器行業中的翹楚！
2003-2007年間，我國金屬壓力容器行業產值保持高速增長態勢，年均復合增長率（CAGR）為26.4%，2008年全年金屬壓力容器企業的總產值估計達264億元，同比增長13.90%。2010年金屬壓力容器行業產值達到350億元左右的產業規模。2011年385億左右的規模。2011年12月份，我國生產工業鍋爐3.5萬蒸發量噸，同比增長32.74 %。數據顯示：2011年1-12月，全國工業鍋爐的產量達41.3萬蒸發量噸，同比增長28.86 %。
壓力容器有哪些特點
這類綜述極少，找到點，應該比較全面地介紹了壓力容器的特點！
1、應用的廣泛性
壓力容器不僅被廣泛用于化學、石油化工、醫藥、冶金、機械、采礦、電力、航天航空、交通運輸等工業生產部門，在農業、民用和軍工部門也頗常見，其中尤以石油化學工業應用最為普遍，石油化工企業中的塔、釜、槽、罐無一不是貯器或作為設備的外殼，而且絕大多數是在壓力溫度下運行，如一個年產30萬噸的乙烯裝置，約有793臺設備，其中壓力容器281臺，占了35.4%。蒸汽鍋爐也屬于壓力容器，但它是用直接火焰加熱的特種受壓容器，至于民用或工廠用的液化石油氣瓶，更是到處可見。
2、 操作的復雜性
壓力容器的操作條件十分復雜，甚至近于苛刻。壓力從1～2×10－5Pa的真空到高壓、超高壓，如石油加氫為10.5～21.0 MPa；高壓聚乙烯為100～200 MPa；合成氨為10～100 MPa；人造水晶高達140 MPa；溫度從-196o C低溫到超過一千攝氏度的高溫；而處理介質則包羅爆、燃、毒、輻(照)、腐(蝕)、磨(損)等數千個品種。操作條件的復雜性使壓力容器從設計、制造、安裝到使用、維護都不同于一般機械設備，而成為一類特殊設備。
3、安全的高要求
壓力容器因其承受各種靜、動載荷或交變載荷，還有附加的機械或溫度載荷；其次，大多數容器容納壓縮氣體或飽和液體，若容器破裂，導致介質突然卸壓膨脹，瞬間釋放出來的破壞能量極大，加上壓力容器極大多數系焊接制造，容易產生各種焊接缺陷，一旦檢驗、操作失誤容易發生爆炸破裂，器內易爆、易燃、有毒的介質將向外泄漏，勢必造成極具災難性的后果。因此，對壓力容器要求很高的安全可靠性。
4、量大面廣
1996年12月的統計資料表明，國內在用固定式壓力容器多達122.22萬臺 ，移動式壓力容器中罐車16910輛，在用氣瓶5498.7571萬只；鍋爐總臺數也高達51.57萬臺 。此外全國持有壓力容器制造許可證的企業合計2432個，設計單位1380個。如此龐大且潛在隱患容器的存在，以及地域廣泛的制造設計部門，自然成為國內外政府部門特別重視其安全管理和監察檢查的原因。
5、事故率高
2015年，全國共發生特種設備事故和相關事故257起，死亡278人，受傷320人，與2014年相比，事故起數減少26起，同比下降9.19%；死亡人數減少4人，同比下降1.42%；受傷人數減少10人，同比下降3.03%，全國未發生特種設備重特大事故。2015年特種設備萬臺設備死亡率為0.36，較2014年下降7.69%，較好的實現了國務院安委會下達的萬臺設備死亡人數不超過0.38的控制目標。
截至2015年底，全國壓力容器總量為340.66萬臺。另有：氣瓶13698萬只。
壓力容器標準？壓力容器現狀？壓力容器標準含義？誰能給詳細解答一下？
壓力容器國內外研究現狀你好壓力容器國內外研究現狀，我是壓力容器英才網的招聘顧問，根據我對行業的了解大致講解一下，希望對你有幫助。
壓力容器標準含義就是：根據壓力容器產品的技術要求來控制、監督壓力容器的設計、制造和檢驗等各個環節，保證產品的質量及安全使用而制定的一種標準。
壓力容器現狀：國際標準一體化 隨著全球經濟一體化的逐步發展，壓力容器標準國際化的趨勢已經越來越明顯。 標準全球化是不可逆轉的大趨勢，在這種情況下，我國應積極參與該國際標準的制訂工作，及時了解新的動態，研究我國標準的相應對策和方針，提出符合我國實際情況的提案和建議，否則中國的壓力容器行業將參于參與國際競爭。
對鍛鑄件進行超聲波無損檢測時，各可以檢測的缺陷類型有哪些
隨著最近幾年科學技術的飛速發展，航天航空業、壓力容器行業等的發展也較為迅速，對鑄件的質量要求也越來越高，因此對鑄件的缺陷檢測是工業生產中最重要的環節。目前為止，對于鑄件缺陷檢測技術的研究也有了較大進步，其中超聲檢測、 射線檢測和射線層析攝影法檢測是鑄件缺陷檢測中最為重要且使用范圍最廣的三種方法，本文就這三種方法的使用情況做了相關的介紹。
鑄件之所以被工業生產廣泛應用，是因為鑄造的成本低廉、可以一次形成、尤其適用于大型復雜件的制造，其中航空航天制造、壓力容器制造中有很多的零部件都是采用鑄造的方法生產。但鑄件很容易因為操作過程的失誤產生不易發現的缺陷，因此必須在生產早期將鑄件缺陷及時檢查出來。進行鑄件缺陷的無損檢測可以提高生產效率，節約產品生產成本，提高產品質量。鑄件無損檢測中使用最廣、研究最多的要數超聲波探傷法、射線透照法、射線層析攝影法。對這三種方法的國內外研究現狀分析如下：
超聲波檢測法
超聲波探傷是利用材料本身或內部缺陷的聲學性質對超聲波傳播的影響，非破壞性地探測材料內部和表面的缺陷（如裂紋、氣泡、夾渣等）的大小、形狀和分布狀況以及測定材料性質。利用超聲波進行探傷不僅成本很低，而且對人體沒有害處；更重要的是超聲波的靈敏度和穿透性都很好，并能夠快速的進行檢測從而提高工作效率。在進行超聲波檢測時，鑄件的缺陷通過超聲波以缺陷波的形式反射到熒光屏上，其中缺陷波的波形和波幅都與缺錢的形狀有關，因此可以根據缺陷波來了解鑄件的缺陷情況。
超聲波檢測方法又分為兩種，分別是聲程衍射時間法（TOFD）和聲振分析法（AR）。
TOFD是由南斯拉夫的Ines Dukic 以及Predrag Dukic提出的。它的的優點是：優良的可靠性和檢測的可重復性；結果的易見性和易存儲性，使之能夠快速進行比較；對鑄件缺陷擴展的趨勢能夠進行監控。它的局限性是：被檢測的鑄件其形狀構成會影響檢測的完整性，例如鑄件的螺紋孔會導致螺紋孔附近的區域被覆蓋從而降低了檢測的完整性；密集的縮孔會導致信號產生重疊進而得到錯誤的尺寸。因此除了以上兩點的局限性以外，聲程衍射時間法是鑄件缺陷檢測中一個重要的工具。
聲振分析可以在一個廣闊的頻率范圍內進行快速有效的檢測，是一種新的無損檢測方法，由Herlin等人發明。通過共振頻率可以算出不同材料的聲學參數，然后這些聲學參數可以匹配成不同的質量特征，這些質量特征與鑄件的尺寸、材料以及幾何構造等有著很大的聯系。它的特點是：可以使用計算機輔助檢測；可檢測鑄件的整體，不用進行取樣或者局部檢測；不用考慮化學或環境問題，其檢測過程是一個干燥的環境等。
X射線檢測法
X射線檢測法是將射線穿過被檢測鑄件，通過X射線的衰減來進行鑄件缺陷的檢測。X射線檢測法的發展過程共有三個階段，分別是獲取低劣的微光圖像、電離放射線熒光屏成像、高分辨率清晰的數字圖象。通過射線檢測法可以檢測出鑄件的缺陷并提供相應的缺陷照片。X射線檢測法主要用于檢查鑄件或機器的部件是否存在裂紋、孔洞和夾雜等缺陷。在對于X射線圖象處理中，Herbert提出了非線性灰度值變換以及線性黑點校正等圖像處理的方法，該方法將圖象分割技術歸為圖像像素問題，并提供了幾種選取空洞所使用的局部特征選擇方法，它們分別包括線性及非線性的濾波運算、局部缺陷模板、將圖象相減、直角與旋轉局部特征結合等各種不同的局部特征選擇方法。
目前X射線檢測法已用于特殊的缺陷檢測法中。 德國的C.Lehr等人使用攝像機模型的立體射線實時成像系統對鑄件內部缺陷進行三維分析，通過使用兩幅不同方向的X射線圖象可以知道鑄件缺陷位置以及大小。；美國的研究者發明了一種用于距離圖象并通過CAD成像的三維檢測系統，這是一種在鑄件缺陷檢測的自動化視覺檢測系統被運用的技術，在這種檢測系統的各個階段都可以使用計算機進行輔助設計。該項技術能夠用在對平面、錐面、柱面以及球面等各種幾何表面進行檢測，并且能夠對這些平面的尺寸公差、普通鑄件各平面的凹陷、澆鑄不足等各類缺陷進行檢測。
X射線層析射影法
射線層析攝影法是從射線照相技術發展而來，將照相時的圓錐狀X射線束通過特定裝置轉換為線狀或面狀掃描束，接著將其穿過被測鑄件的某一個斷面并得到斷面圖像。通過獲得的斷面圖像可以知道被測鑄件的結構及性能的眾多信息，進而可以檢測其是否存在缺陷。
在四個影響X射線斷層照片的參數（空間分辨率、密度分辨率、噪聲、人為產物）中前三個參數是相互關聯的，只能取其中一個最佳值。這種新的檢測技術主要是用在諸如復雜結構、多層容器等超聲波方法不能檢測的特殊構件檢測中，其在進行缺陷和裂紋的定位與檢測的同時能夠對超聲波等不能提供橫斷面圖像的檢測方法進行校正。目前為止已出現三維層析攝影法，它可以檢測任何復雜的鑄件，可通過一次掃描形成一個三維物體，最多可以分析1000個切片。
根據以上的相關描述，可以知道超聲檢測、射線透射檢測以及射線層析攝影法所具有的不同的特點，以及各自的使用范圍。因此在實際中應該根據鑄件的幾何特征、材料等來選取各自適合的檢測缺陷的方法。由于現代工業的高速發展，使得對于鑄件缺陷的檢測方法在鑄件缺陷方面的檢測水平越來越高。在未來對于鑄件缺陷檢測的方法研究中，應該著重研究如何獲得高質量、清晰的射線圖像，并且學會利用計算機進行自動化檢測以提高鑄件缺陷檢測的效率。同時也將多種不同的檢測方法綜合使用，以獲得最佳的檢測結果。
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