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加固工程施工方案怎么編寫?
1.工程概況,2 施工要點,3 具體施工步驟,4 工期進度計劃,5 人員和設備組織,6 安全保障措施等,主要應用在橋梁工程中的施工方案,一般施工方案也是包含以上主要幾點。需要靈活運用。
改造加固的施工方案文本
第一章 編制依據 2
1.1 招標文件 2
1.2 施工圖 2
1.3 主要標準、規范 2
1.4主要法規 2
第二章 工程概況 3
2.1工程簡介 3
2.2 設計概況 3
2.3工程特點 4
第三章 施工部署 5
3.1工程管理目標 5
3.2施工組織建立 5
3.3施工總體部署原則 9
3.4施工進度安排及保證措施 10
3.5與業主、監理等的配合措施 11
第四章 施工準備工作 13
4.1技術準備 13
4.2勞動力組織準備 13
4.3材料準備 14
4.4主要機械設備準備 14
4.5施工現場準備 15
4.6 現場施工用電準備 15
4.7現場施工用水和消防準備 15
4.8 試驗工作計劃 15
第五章 主要項目施工方案和技術措施 17
5.1拆除施工 17
5.2植筋或化學錨栓施工 17
5.3鋼筋綁扎 18
5.4模板支設 18
5.5 CGM灌漿料施工 19
5.6粘碳纖維布加固施工 20
5.7腳手架工程 22
第六章 主要施工管理措施 23
6.1質量管理及保證措施 23
6.2工期保證措施 25
6.3安全消防措施 25
6.4文明施工、環境保護管理措施 28
第七章 工程交付、回訪及維修 30
7.1工程交付 30
7.2工程回訪 30
7.3工程服務及保修 30
景觀橋的施工工藝及方案是什么?
小橋施工方案
目 錄
第一章 工程說明
第二章 施工總布置及施工準備
第三章 施工組織
第四章 資源配置計劃
第五章 施工總進度計劃
第六章 工程施工方案
第七章 冬雨季施工措施
第八章 施工質量、工期、安全的保證措施
第九章 文明施工
第十章 環境保護
第一章 工程說明
1.1工程概況
1.2水文氣象
1.3 主要材料
(1)混凝土:
預制構件及現澆橋面采用C3O 混凝土;
生產橋墩臺帽、耳背墻、欄桿、蓋梁采用C25 混凝土;
混凝土基礎采用C20 混凝土;
橋面鋪裝采用C30 防水混凝土。
(2)普通鋼筋:
鋼筋直徑≥12mm 采用HRB335熱軋螺紋鋼筋,其力學指標應符合GB1499-98 中Ⅱ級鋼筋的規定;
鋼筋直徑<12mm 采用R235鋼筋,其力學指標應符合GB13013-91中Ⅰ級鋼筋的規定;
(3)油毛氈支座采用四氈三油厚2CM。
第二章 施工總布置及施工準備
2.1 總體布置
考慮到本工程比較分散,新建橋梁的結構都是一樣的,根據招標資料和現場查勘情況,擬在一處設中心預制場,將所有的預制粱板、欄桿等中小預制件在此集中預制,然后轉運到相應的橋址處安裝。各新建橋址處分別設立臨時設施布置場,滿足現場施工的需要。工場規劃本著就近布置,便于施工監理滿意的原則,同時綜合考慮現場地形條件合理規劃和布置,并報監理人審批后實施。
2.2場內外交通道路
本工程施工交通較為便利,利用現有的鄉鎮道路,可以滿足施工需要,可以保證施工機械設備、材料、物資等運輸進、退場等。場內交通道路將根據現場臨時設施的布置情況,充分搞好場地平整,然后布置交通道路。
2.3施工用水
生活用水:施工現場生活用水采取打井抽取地下水。
施工生產用水:就近抽取河內經檢驗合格的河水。
2.4 通訊、照明和動力
施工現場各主要人員都配備手機,可以很方便地和外界聯絡。同時,我們的項目經理部將安裝程控電話,配備傳真機,以滿足施工需要,保持通訊暢通。
因為沿線臨時生產設施分布的點較多,進場我們將和淮陰區供電局聯系,盡量將電網電接到施工現場,并按照現場用電設備的容量,配備電表,在臨時設施布置區內架設臨時線路,安裝室外照明防雨燈,在線桿上設配電箱,供接動力電之用,同時我們自備發電機備用。
2.5 臨時生產設施
在各臨設區內設置砂石料場、拌和場、水泥倉庫,設中心預制場3000平方米,砂石料場、拌和場、水泥倉庫、木工、鋼筋、金屬加工廠等,試驗室20平方米。
2.6砂石料系統
在臨設區設砂子料場,石子料場。砂石料場采用15cm碎石作墊層,并設0.5%排水坡度,坡向設排水溝,確保砂石純凈,減少含泥量和控制含水量,并在中間砌墻隔開,分倉堆放。
2.7砼及砂漿拌和系統
由于本工程中8座橋之間相距均較遠,為確保砼的澆筑質量,在各臨設區均設立內砼拌和場。每個砼拌和場設1臺350砼拌和機,設20m3蓄水池,抽取河水,作為拌和用水。生產區內設20m2水泥庫一間,可儲存水泥。
2.8砼構件預制場
考慮到預制場地的設置和交通、材料的進場等綜合因素,本工程中心預制場區,設砼地坪,預制梁板堆放場可利用原地面整平即可。
2.9木工加工廠
在臨設區設置木工加工廠,按設計圖紙組合成定型模板,現場加工場只承擔模板折卸、儲存、整修和涂脫模劑,以及現澆部位砼模板加工,木工房面積20m2,木工場布置一臺圓盤鋸,一臺小型組合刨床和一臺砂輪機。
2.10鋼筋加工廠
在臨設區設置鋼筋加工廠,鋼筋堆放場地面積400 m2,現場負責鋼筋的調直、拉伸、彎曲、焊接、切斷及綁扎。
2.11 臨時生活、辦公設施
各臨設區搭設臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、寬闊的場地進行臨時設施布置,以滿足施工生活需要。
2.12 建立工地試驗室
按照工程實施需要和監理人的要求,各建橋工地建立工地小試驗室,配備必要的試驗檢測儀器、設備,以滿足工程質量檢測的需要。對于工地試驗室無法承擔的試驗項目,將按監理人的要求,送公司中心試驗室或市內有相應檢測資質的試驗室進行試驗。
2.13 安全防火設施
為了滿足安全生產需要,在布置生產生活設施時,同時布置防火設備。油灌、倉庫等的布置要運離生活區。同時在工棚區,按規定距離放置滅火器,在油罐、倉庫、機電房等重要部位,布置大的滅火器和消防砂池。
第三章 施工組織
3.1 組織機構
我公司按“項目法”施工的要求組織施工,抽調具有豐富橋梁工程施工經驗的管理人員及業務骨干,成立“淮陰區2005年財政支農整合優化農橋項目建設I標工程項目經理部”,建立以項目經理為首的管理層,具體負責本工程的實施,與業主、監理工程師、設計單位密切配合,搞好施工組織協調工作。項目部下設工程科、質檢科、財務科、綜合科、材料設備科五個職能部門。
項目經理在本項目代表企業法人,是本項目的全權代表,主管整個工程全面工作,實行項目目標管理,對工程的施工質量、安全、進度、效益及文明施工等全面負責;
3.2組織機構框圖(詳見附表)
第四章 資源配置計劃
4.1材料供應
我公司中標后即成立材料供應小組,選擇貨源充足、質量好,企業信譽好、實力強的供貨單位組織供貨,每批材料進場必須經過材料質檢員或工地試驗室及相關檢測單位的質量檢驗,不合格的材料堅決退場,不得使用。組織調用的材料將根據以施工進度和施工強度編制的材料進場計劃單,及時、保質、保量的調運進場,保證滿足施工進度需要。
4.2 設備配置
施工設備計劃表:
4.3 人力配置
勞 動 力 計 劃 表
第五章 施工總進度計劃
該工程招標文件規定總工期為90個日歷天,針對該工程的結構特點,結合我公司在以往類似工程的施工經驗和目前的施工能力,本著精心組織,規范施工,工程質量達水利水電工程優良等級標準,確保在合同規定的工期內完成本合同工程施工。
我公司若中標后即按照招標文件規定,組織機械、人員、材料進場,于2005年12月15日進場開工,2006年3月15日前全部完成本合同內工程量。
中心預制場設施區平面布置圖
第六章 工程施工方案
6.1 橋梁工程施工程序如下:
6.2測量放樣
進場后即對業主提供的平面控制網和高程控制點進行復測驗算,核算無誤后接引至工地現場埋設控制樁,控制樁要求通視良好,不受施工干擾,滿足施測精度,并進行固定和保護,報請工程師認可,作為施工控制依據。
6.3平面控制
根據控制點坐標,建立施工現場的控制網點,繪制坐標網點,復測無誤后對定位樁固定保護,并定期進行復測,若發現定位樁有位移跡象時,應及時復測、校正。
6.4高程控制
在橋兩頭適當位置建立施工用高程控制點,并從提供的水準點引測高程,高程控制點設在容易進入和通視的地點,并每周一次進行復測、校驗。
6.5施工放樣
鋼筋砼工程立模前應放出結構縱橫向軸線和立模線,以保證立模、扎筋位置的準確性,施工期測放人員與有關工種技術人員交底,以保證放樣的準確性。
6.6竣工測量
工程全部完工后進行竣工測量,包括平面布置和高程控制點等,并整理匯編到竣工資料中。
6.7人員、儀器配備
人員:根據工程需要項目經理部成立測放組,由工程科負責,配備測量工程師2人,技術員4人,測工2人。
測量儀器配備:電子全站儀1臺,DS3水準儀1臺,以及必要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測量儀器,檢測設備全都經標準計量局檢驗、核定。
6.8下部結構施工
基坑開挖應預留50CM的保護層土方(待人工開挖),嚴禁欠挖現象。
漿砌塊石
⑹砌體每日的砌筑高度,不應超過1.2m。
6.9墩臺帽施工
墩在立柱砼達到設計強度的80%以后,人工打毛柱頂面砼,即可開始墩臺帽的立模和扎筋工作,橋臺在灌注樁強度達到75%以后,人工鏟除灌注樁樁頭砼,至設計高程且砼無夾渣、浮泥,斷面砼質量較好后,進行樁身質量控制,檢測合格后便開始臺帽施工。
1、墩帽施工
①立模:先在搭好的腳手架上立底模,底模支撐利用網絡支架,并加固處理,確保牢固不變形。底模采用大塊鋼?;虼髩K竹膠板(竹膠板后用10×5cm的木方間距30cm加固)。
②澆筑:鋼筋和模板完成經自檢合格后報請監理工程師檢驗,合格后根據監理工程師簽發的砼準澆證進行砼澆筑。。
2、臺帽施工
臺帽施工底模利用原回填土夯實的地基,在上面用低標號砼做5cm厚的底模,5cm厚的底模內預埋φ16對拉螺栓,底模尺寸同同臺帽底板尺寸,頂高程為臺帽的底高程。然后在其上扎筋立模,臺帽耳墻、背墻和臺帽同時施工,耳、背墻后用鋼管加固支撐。
6.10上部結構的施工
1、墩臺帽細石砼墊層的施工
砼采用C25級細石砼。先復測墩臺帽的中心線、高程,如發現問題及時處理。
墩臺帽頂高程、中心線符合規范要求后,鑿毛濕潤墩臺帽頂部墊石部位,綁扎鋼筋網,按要求澆筑支承墊石,支承墊石一定要保證其表面水平平整,其頂部高程與設計相差值為±2mm,一定要保證其施工精度及質量,施工完后加強養護。
2、 C30空心板梁預制
1)、施工工藝流程
2)、模板制作安裝工藝
筋骨架的制作與成型
鋼筋加工制作前應認真核對圖紙,嚴格按技術規范要求及現場材料的長度,確定鋼筋接頭位置,接頭可采用焊接或綁扎,每根主筋都要編號。鋼筋焊接不得在模板內施焊,避免焊熘燙傷模板。 主筋焊接頭采用閃光對焊或搭接焊。并注意按規范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證,嚴格執行操作規程,焊接接頭質量及所用焊條均要保證滿足技術規范要求。
4、砼澆筑、振搗與養護
①拌和及運輸
根據批準的配料單將各種原材料送入拌和機內拌和,投料順序為:黃砂——水泥(外加劑)——碎石,拌和時間一般不少于1分鐘(指投料結束到出料開始)。熟料出機后檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆筑地點坍落度見下表:
混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)
建筑物的性質 標準圓坍落度(CM)
水工素混凝土或少筋混凝土 3~5
配筋率不超過1%的鋼筋混凝土 5~7
配筋率超過1%的鋼筋混凝土 7~9
砼出機后用機動翻斗車運至澆筑地點。
小型構件預制砼采用隨拌隨用
②砼澆筑
砼澆筑時應嚴格按規范要求和監理工程師要求進行
③砼振搗
砼澆筑期間,如表面泌水較多,應及時采取措施減少泌水。倉內泌水及時排除,嚴禁在模板上開孔排水,以免帶走灰漿。
砼振搗器采用1.5KW插入式振搗器和平板振動器,面層砼用平板振動器振平后輔以人工收平。
④砼養護
砼的養護采用覆蓋澆水養護和薄膜養護相結合的方法。擴大基礎、橋面等表面可采用覆蓋澆水養護,即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水,使砼在一定時間內保持濕潤
⑤雨季施工
雨季施工期間,要勤測粗細骨料的含水量,隨時調整用水量,注意收聽天氣預報,盡量避開雨天施工。砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋,倉內排水應暢通,以確保砼澆筑質量。
⑥砼構件的預制
預制砼構件主要指欄桿扶手的預制在砼預制場進行。砼配合比以及砼施工均要按施工規范和有關規定執行,成型后尺寸偏差應符合《鋼筋砼工程施工驗收規范》的要求。
在砼預制時,按照不同類型構件進行分別預制,分別堆放,每個構件的預制模板分別加以編號和字母以識別,并在預制成型的構件上標明砼澆筑日期。
⑦試塊留置
砼澆筑時應派專人負責留置試塊,并做好澆筑記錄,砼試塊制作和留置應符合有關規范要求,并送標準養護室養護,到達齡期后試壓。
(4)砼澆筑過程中的注意事項
①、混凝土澆注過程中,要配備專人進行現場指揮,嚴格按施工方案中砼澆注順序進行澆注。
②、配備足夠的檢查人員,隨時監視模板及支架的有害變形,發現問題及時處理。
③、砼澆注要連續進行,不得中途停頓間斷。
④、在澆注過程中,要派專門試驗人員隨時檢查,砼的坍落度。
6.11 C30空心板梁安裝
1一般要求
①梁板在脫模、移運、堆放、吊裝、轉運時,砼強度不應低于設計要求的吊裝強度。
②檢驗梁板的支承結構墩臺、蓋梁、支座墊塊是否滿足梁板安裝要求。
③梁板安裝前必須檢查其外形尺寸和預埋件位置,其允許偏差不得超過設計規定。
④梁板安裝、吊運時,必須遵守有關的安全操作技術規程。
⑤吊運工具設備的使用技術要求,必須滿足起重設備所具備的安全系數。
2架橋機的選擇
根據橋梁的長度,寬度和跨徑選取架橋設備。
3施工工序
4.梁的運輸及安裝
成立梁板運輸小組,安排富有經驗的起重機師指揮,使用平板拖車運輸梁板。在預制場用龍門吊機吊裝梁板,梁板端部支墊在枕木上,用鋼絲繩固定牢固。沿施工便道運輸,運輸過程中注意對梁板邊角的保護。由于本工程項目采用雙導梁進行安裝。
梁板安裝注意事項:安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度,梁板幾何尺寸,并將支座表面、板底支座位置處清理干凈。
安裝時保持梁板兩端基本水平,兩端基本同時接觸支座。安裝必須仔細、認真,確保梁板就位準確、豎直度符合規范要求,且梁板底與支座接觸緊密;否則必須吊起重新安裝,嚴禁用撬棍移動梁板。
安裝前,準確控制支座標高、支座中心線位置,各支座受力均勻,無脫空現象,梁板端整齊,梁板縫均勻,無錯臺現象。安裝嚴格按照操作規范,防止梁板損傷,注意安全。
6.12 C30防水混凝土橋面鋪裝
為使橋面鋪裝與梁緊密地結合為整體,預制梁的表面應打毛,沖洗干凈后,方可澆筑橋面砼。為防止前層砼初凝,鋼筋網片長度不超過8米,第一塊澆筑完后,預留50cm長的鋼筋網片,再澆第二塊的底層砼,鋪上鋼筋網片和前層鋼筋網片綁扎搭接澆筑上層砼,依次類推,后退澆筑橋面系。澆筑橋面鋪裝砼時,注意伸縮縫和預埋件的幾何位置的準確性及砼鋪裝層的高程控制,采用平板振動器振搗,澆筑結束時人工光模收光。鋪裝層砼達設計強度的75%以上時,對橋面刻紋防滑,確保橋面鋪裝砼平整度達到質量要求。
橋臺臺帽需待臺背回填完成后施工。
第七章 冬雨季施工措施
本工程為了確保按期完成施工任務,特制定如下雨季施工措施:
1、臨時工程設施以滿足雨季施工生產為標準,全面考慮防水、排水和集水,并提前各種怕潮、怕濕設備進行防雨保護。
2、在施工中加強對天氣的預測,及時與當地的氣象部門取得聯系,建立聯絡通道。
3、做好雨季施工的各種物資準備,各種雨具、棚布、防水物資等提前備好。
第八章 施工質量、工期、安全的保證措施
8.1質量保證措施
1)質量目標
橋梁工程施工的質量目標是:“建精品工程,確保質量優良”。橋梁工程質量的好壞直接關系到人民生命安全和整個企業的形象,為此在本工程橋梁施工過程中確立質量優良為施工的奮斗目標,組織精兵強將,精心施工,切實落實我公司“精心施工,確保質量,嚴格管理,爭創一流”的質量方針。保證做到:
(1)、工程一次驗收合格率100%,優良品率必須95%以上。
(2)、滿足業主在工程合同中明確規定的各項要求。
(3)、對工程項目的基本質量終身負責。
2)保證措施
我公司現正全面執行GB/T19002-ISO2000質量管理標準,本工程將嚴格按此質量保證體系運行,確保施工生產的全過程均處于受控狀態。質量管理體系實施三級管理。第一級為具體操作班組質量員;第二級是施工隊技術負責人具體實施,負責對第一級管理人員的外場監督檢查和內業資料的收集、整理和匯總,并負責內業資料的歸檔工作;第三級為公司項目經理與總工負責,質檢部具體實施,對第二級管理人員監督檢查。
①開竣工報告及各類管理文件;
②工序自檢單。
③技術交底記錄及質量活動記錄
d、及時掌握工程中各工序的質量情況,發現問題及時組織有關人員解決。
e、每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進行驗收,發現問題及時整改。
f、配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。
g、每月舉行二次質量活動,并做好活動記錄,填好質量月報及各類臺帳,并在每月28日前交工程部。
h、及時整理好第一級質量管理人員上報的內業資料。
i、參加領樁、控制點復核及放樣復核工作,負責工程水準點的復核。負責工程中的各項檢測工作。
j、第二級管理體系由施工隊及科室負責人負責,質量員具體實施。
(3)、第三級管理體系:
a、負責工程的質量驗收工作。
b、每月對已完成的工序進行一次質量檢查,并組織一次質量活動。
g、第三級質量管理體系由項目部總工程師負責,質檢部具體實施。
(4)、其他要求
a、材料部門應及時向項目部、試驗員提供材料質保單合格證等。
b、各級質量管理人員發現問題均有權向施工操作人員提出,要求整改。要求拒絕后,可向上級質量管理人員反饋情況,查明確屬實情,予以獎勵。
c、原材料試驗由試驗員實施,材料管理部門必須及時提供原材料質保單。如工程急需材料,應提早通知到場時間。
d、原材料的試驗必須與工程進度相符,不允許拖工程進度的后腿。
e、原材料試驗后的試驗報告及質保單,由項目部質量員統一收集、整理,并及時做好臺帳和月報表。
(5)自始至終堅持有計劃地開展全面質量管理的全員教育和培訓工作,使全體職工牢固樹立質量第一的思想意識,把“任何忽視的意識和行為都是犯罪”的觀念牢牢刻在每個職工的腦海中,時刻想著“爭創優質工程”這個一貫目標。
(6)建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度:做到每道工序要首先自檢,不合格的不交;后序對前序要進行復檢,不合格時不接;原材料進場及半成品、成品工程由質檢人員專檢,不合格不驗收;領導要經常深入現場進行抽檢,存在問題不放過。做到專群結合,干群結合,質量第一,預防為主,以數據說話,責任到人,開展質量競賽,質量與經濟分配掛勾。
(7)運用現代化的管理技術,將所有采集的數據全部輸入計算機,利用質量管理軟件來分析處理,掌握質量波動趨勢和影響因素的排列次序,及時提出處理對策,對質量狀況實行動態管理。
8.2 工期保證措施
本工程橋梁施工工期較為充裕,但是我們還是嚴格按照緊湊的施工計劃安排施工任務,向時間要效益,在優質高效的情況下,盡早完成施工任務。詳細施工進度計劃見附表。
1)組織“精干、高效、權威”的項目經理部,切實加強對工程項目的領導和組織管理工作。
2)加大投入,立即行動
(1)、立即行動,快速進場,保證設備、人員和資金到位,有分工、有秩序地迅速開展各頂施工準備工作,限期完成駐地建設和施工便道的施工,調足夠的施工機械設備和測量、試驗、檢測設備盡快到場,保證滿足施工進度需要,盡快提供第一批工作面,使主體工程盡快開工。
(2)、組織有經驗人員,進一步深入現場調查,認真編制實施性的施工組織設計,力求優化各項施工方案,全面估計各種影響,做好與業主、監理和設計單位材料供應單位等各方面和溝通,使施工組織設計更加科學、實際,可操作性和應變性強,能有效地指導施工。
3) 向科學技術要效益
(1)、引用先進的計算機管理程度軟件,進行工程動態管理,繪制網絡管理圖及時發現生產薄弱環節和關鍵路線,集中調度,靈活安排,做到及時調整計劃和提出必要應對措施,保證工期的實現。
(2)、建立合理的工序,安排計劃,使各分部工程的施工有機聯系起來,一環緊扣一環,協調進展,上道工序盡可能為下道工序開創有利的施工條件,盡早提供工作面和方便條件。
(3)、各項具體工程力求推廣新技術、新工藝、新材料、新設備,提高生產效率縮短生產周期。
(4)、采用流水作業法,使各專業施工班組最大限度地發揮作用。
(5)、加強設備維修,保證完好率和利用率,責任到人,保證不耽誤施工。
4)建立一整套有效管理制度,向管理要效益
(1)、建立嚴格工期責任制度:在確保質量前提下,完成任務情況與分配直接掛勾,層層分解落實,超產者獎,完不成計劃者罰,當月兌現。以班組保作業隊,以作業隊保項目經理部,以單項工程保全合同工程。
(2)、建立旬報制度,以旬保月,以月??偣て?。
(3)、各職能管理部門明確責任,立軍令狀,做好本職能的保證工作,確保工程不因本職能工作不得力而卡殼,以職能部門保整體工作。
5)加強外部環境的協調配合工作
加強與業主,監理工程師、設計方代表、地方鄉鎮政府與駐地附近村委會和居民的聯系溝通,及時妥善解決可能出現的某些矛盾,避免環境條件的干擾,保證工程的正常進展。
8.3建立健全的安全管理組織機構
成立以分公司經理為組長,副經理和安全科科長為副組長,各施工隊隊長為組員的安全領導小組,各職能部門和各專業班組均確定專職安全員,全面負責安全管理工作,責任到人,使安全工作上有人抓,下有專人管,落到實處。確立明確的安全目標:堅持“安全第一,預防為主,教育開路,制度確?!钡姆结?,堅決杜絕人為重大傷亡事故,年負傷率控制在千分之五以內。
1) 建立一整套行之有效的安全保證規章制度
(1)、所有專業工種都必須結合工種和施工現場地形特點,加強崗前培訓,系統掌握有關安全知識,并通過考核合格后持證上崗。
(2)、利用一切機會開展普遍的安全知識教育,提高職工對自然災害知識的認識和在險情下的應對能力。
3) 加強安全工作的物質保障
(1)、特殊環境下作業人員必須配發有關的勞動保護用品,如安全帽、安全帶、防滑勞動鞋等等。
(2)、高空作業時要布設安全網,搭設腳手架要進行嚴格的安全檢查。
(3)、定期對施工人員進行體檢,不適宜從事高空條件下工作的人員要及時撤換,對從事特殊條件操作人員要給予營養補助,保持健康。
第九章、文明施工
為做好文明施工作,我公司保證做到以下幾點:
1、加強隊伍管理,項目經理及主要管理人員掛牌上崗,施工人員保持良好的精神面貌,施工人員之間團繩索協作,確保無爭吵,無賭博,酗酒等現象。
2、加強施工現場管理,施工現場布置合理,無零散現象,材料堆放整齊,標牌清楚明確,現場做到工完場清,垃圾隨時清理集中堆放,施工區域和臨時設施處干凈整潔。
第十章、環境保護
我項目部施工中嚴格遵守國家規定的有關環境保護法令,搞好環保工作,并堅決做到:
1、不損壞施工界外的植物、樹木及建筑物,保護施工現場開挖的邊坡,以防水上流失。
2、按國家和地方有關環保法規,控制工程施工的燥聲,粉塵和有du氣體,保障工人的勞動衛生條件;噪聲較高的施工機械,盡量不安排夜間施工,以免影響居民休息;進出場道路經常灑水養護,避免造成塵土飛揚污染周圍環境。
3、不將有害物質(如燃料、油料、化學品、酸等)污染土地、河川,并采取有效措施防止飲用水被污染。
4、保持施工區內外的環境衛生,及時清理垃圾,并將其運至指定地點,進行掩埋和焚燒處理。
5、在施工區和生活區設置足夠的臨時衛生設施,定期清掃處理。
6、施工棄渣送至業主指定位置,以防沖蝕河床或淤積河道。
7、在工程完成后及時拆除施工臨時生產和生活設施,并恢復到施工前原狀。
護欄加固技術方案
大橋防撞欄施工方案
一、工程概況
K42+592大橋防撞欄施工主要工程量:
C30混凝土373.518m3。
I級鋼筋:15.225t;II級鋼筋:46.45t。
泄水管:φ160pvc管共32套;
伸縮縫80型:102m/10道;
護欄總長1628.24m。
二、橋面及附屬工程
(一)護欄的施工
護欄采用C30混凝土澆筑共373.518m3 。護欄內外側模各100m模板采用2.0m一塊的定型鋼模,由專業廠家生產。在澆好的橋面上用全站儀放出橋梁中心線,然后放出護欄底角線和模板控制線,整型綁扎鋼筋,清理干凈護欄底部,吊車立模板,模板立好之后用自動精平水準儀側出標高,檢收合格后進行混凝土澆筑。
1、鋼筋工程 鋼筋的進場,必須符合GB1944-1911、GB13013-1991的技術要求。要有出廠質量保證書。沒有出廠質量保證書的鋼筋,不能進場,對每批進場的鋼筋,嚴格按規范規定取樣試驗合格后才能使用。 鋼筋焊接,焊接頭要經過試驗合格后,才允許正式作業,在一批焊件期間,隨機抽檢,并以此作為加強焊接作業質量的監督考核。 鋼筋配料單必須經過技術主管審核后,才準開料,開料成型的鋼筋,應按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊。鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。 墊塊用工程塑料墊塊,由專業廠家生產,鋼筋綁扎后,要經過監理工程師驗收合格后,方可澆筑混凝土。 2、模板工程 模板要符合結構尺寸,保證有足夠的強度和剛度,并要裝拆方便。 模板采用的材料,木材材質不應低于A-3及B-3等材,鋼材一般采用符合GB/T700-1988的牌號Q235鋼。模板必須采用可靠的拼縫止水措施,確保模板不漏漿,模板安裝好后,必須清理干凈,才能移交給下一道工序。 使用過的模板必須經過清潔處理后才能重新拼裝使用。預留孔洞,(如吊點洞)預埋件的模板要確保位置準確,穩定可靠。模板的支撐,必須有足夠剛度和強度,支承部位必須牢固可靠。脫模劑涂刷均勻,并且不能污染鋼筋及預埋件。在混凝土澆注過程中,必須派木工值班,密切注意模板的支載情況,發現問題及時處理。 拆模板必須等混凝土強度達到規定的強度并征得監理工程師的同意后才能進行,拆模板時,要保證不會引起混凝土的損壞。拆除的模板應墊平、整齊堆放,防止扭曲變形,并及時清理干凈。 3、混凝土工程 根據混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比,施工過程中,應使用審批后配合比,應派專業試驗人員到攪拌站監督檢查混凝土配合比執行情況,原材料、坍落度、試樣取樣、稱量衡器檢查校準以及拌和時間等是否按規定進行,特別注意檢查水泥品種,規格與出廠證書是否相符。防撞墻及橋面鋪裝必須采用同一批號的水泥。保證防撞墻及橋面鋪裝的外觀顏色一致。嚴格控制混凝土的運輸時間,每車混凝土運抵現場應出示混凝土的攪拌時間,運輸時間應由當時的氣溫決定。 混凝土運抵現場后,必須經過坍落度的試驗,符合要求后才能澆筑,澆筑混凝土前,全部模板和鋼筋應清潔干凈,不得有雜物,模板若有縫隙須填塞嚴密,并經過監理工程師檢查批準后開始澆注混凝土。 混凝土澆注施工時,要嚴格按分層施工,所有的混凝土一經澆注,應立即進行全面的振搗,使之形成密實、均勻整體,并注意避免發生漏振、過振現象。 混凝土由混凝土運輸車運到施工點。澆筑時注意預埋件的位置,人工收光。塑料薄膜復蓋、灑水養生。
(二)伸縮裝置
1、采用橡膠伸縮裝置時,材料的規格、性能應符合設計要求。安裝時,應根據氣溫高低,對橡膠伸縮體進行必要的預壓縮。氣溫在5℃以下時,不得進行橡膠伸縮裝置施工。
2、采用后嵌式橡膠伸縮體時,應在橋面混凝土干燥收縮完成且徐變也大部完成后再進行安裝。
3、伸縮裝置安裝時應注意下列事項:
(1)檢查橋面板端部預留空間尺寸、鋼筋,注意不受損傷,若為瀝青混凝土橋面鋪裝,宜采用后開槽工藝安裝伸縮縫,以提高與橋面的順適度。
(2)根據安裝時的環境溫度計算橡膠板伸縮裝置的模板寬度與螺栓間距。將準備好的加強鋼筋與螺栓焊接就位,嗣后澆筑混凝土與養生。
(3)將混凝土表面清潔后,涂防水膠粘材料。利用調正壓縮的工具,將伸縮裝置安裝就位,向伸縮裝置螺栓孔內灌注防蝕劑后,注意及時蓋好蓋帽。
4、伸縮裝置施工安裝時注意事項:
(1)要按照設計核對預留槽尺寸,預埋錨固筋若不符合設計要求,必須首先處理,滿足設計要求后方可安裝伸縮裝置。
(2)伸縮裝置安裝之前,應按照安裝時的氣溫調整安裝時的定位值,用專用卡具將其固定。
(3)安裝時,伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合,并使其頂面標高與設計標高相吻合,按橋面橫坡定位、焊接。
(4)澆筑混凝土前將間隙填塞,防止澆筑混凝土把間隙堵死,影響伸縮,并防止混凝土滲入橫數式伸縮裝置位移控制箱內,也不允許將混凝土濺填在密封橡膠帶縫中及表面上,如果發生此現象,應立即清除,然后進行正常養護。
(三)泄水管
1、泄水管的施工應按設計要求執行。泄水管應伸出結構物底面100~150mm。
2、泄水管不宜直接掛在板下,可將泄水管通過縱向及豎向排水管道直接引向地面或按設計要求安裝,并且管道要有良好的固定裝置,如錨錠軌及抱箍等預埋件。
三、工期保證措施 1、把該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金給予優先保證,同民成立一個施工經驗豐富,組織管理能力強;結構形式合理的分部領導班子,配備一批優秀的技術骨干,生產骨干,組成一個高質素,高效率的施工隊伍。 2、精心編寫施工組織設計,做到保證重點,統籌兼顧,以保證施工的順利進行,為了保證對施工項目的進度實行計劃控制,首先必須編制合理的總進度計劃。在具體實施中,還需編制周密細致,切實可行的周計劃、月度計劃、季度計劃,以日保周,以月保季,強調當天計劃當日完成,維護計劃的嚴肅性,從而達到對施工項目整體進度的控制。 3、建立施工進度計劃實施的組織系統:項目部的各級負責人,從項目經理,部門負責人,技術主管,班組長及其它所屬成員共同組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統,根據工程進度及施工難度,確定工程施工的人員,堅持合理分工與密切協作結合,把有施工經驗,有創新精神,有工作效率的人擔負責重任,各專業隊伍遵循計劃規定的目標去完成任務項目經理和有關勞動力調配、材料設備、采購運輸等職部分都按照施工進度規定的要求進行嚴格管理,把計劃分解到部門,落實到個人。 4、認真做好施工準備,優化施工方案:認真做好施工準備是施工順利進行曲的根本保證,必須認真做好全性施工準備(設備、材料、勞動力等),單位工程條件準備以及分部工程作業條件準備。在施工中,盡量采取流水作業施工方法,組織有節奏、均衡、連續的施工。同時,施工過程中,要根據工程實際情況,不斷優化施工方法,以加快施工進度。 5、有必要時,加大工程施工的投入,包括人力、物力、資金等。嚴禁為趕工期而盲目生產,降低對質量的要求。 四、質量講述措施 1、建立健全的質量管理機構,確保質量管理機構體系的正常運作。各管理部門做到責任明確,各司其職,各負其責。 2、認真執行招標文件《技術規范》及我司的質量手冊,程序文件和作業文件的要求,一切工作均按招標文件《技術規范》、公司質量文件要求去做。 3、對于工程材料的采購必須是經過對供應商的評審,評審通過后,上報監理工程師審批后方可采購及采用。材料進場檢驗合格后,按要求合理堆放,并做好標識工作,防止混用及調亂。保證材料管理井井有條,促進質量管理。 4、做好文件和資料的管理,施工中各種檢查驗收資料和表格由項目部 專人收集管理和存檔,并做好記錄歸檔,以備查閱。 5、加強施工過程的全面控制: 本工程項目部按照公司質量體系文件的要求設立專職質保員和專職質檢員,全面負責施工過程的質量檢驗和質量保證措施的實施。 (1)首先組織全面施工人員認真學習招標文件及圖紙,認真體會招標文件《技術規范》的要求以及圖紙的技術要求,以便準確地按照業主的要求及設計意圖完成工程的施工。 (2)施工技術人員編寫詳細的、合理的、切實可行的施工組織設計,報請監理工程師批準后并以此來指導工程施工。 (3)開工前認真做好施工技術交底及施工組織,各工序的施工,必須嚴格執行如下檢驗程序,合格后方能進行下一到工序的施工。中間任一個環節檢驗不合格均必須返工,返工完成后再按上述程序進行報驗。合格后進入下一道工序的施工。 (4)對于重要、關鍵的工序和項目,在全面開始施工前,合理組織首件施工,以取得合理的方法或數據指導全面施工。
6、做好施工全過程的檢驗、試驗及測量工作: (1)對于所有用于本工程的試驗、檢驗和測量儀器必須進行定期由質檢部門檢測,合格后方能使用,并且有專人負責。 (2)對于工程結構材料必須檢驗及實驗合格后才能使用,對施工過程和產品的檢驗和試驗必須配合施工生產過程進行,并應及時得到監理工程師的認可。 (3)對于施工測設測量基線或控制網必須過有效復核程序及工程師認可方能采用,測設施工必須嚴格按照相關規范進行,測設精度必須滿足《規范》和《技術標準》的要求,并應得到專業監理工程師的認可。 (4)及時做好試驗、檢驗及測量工作的質量記錄文件的整理和管理工作,及時填報工程師審批簽證。
五、安全生產技術組織措施
(一) 安全生產管理措施
1、建立健全安全管理機構,配備足夠的安全管理人員。公司、項目經理部分別設立安全管理委員會、安全領導小組、安全管理小組。設置公司質量安全部、項目質量安全部作為專職管理部門,各級都配備足夠的符合要求的安全管理人員。實行專管與群管相結合的管理體系,橫向到邊,縱向到底,形成管理網絡。
2、建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。安全管理制度主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產責任目標層層分解,落實到人,掛牌明示,嚴格考核,考核結果與經濟利益掛鉤。 3、嚴格監督檢查,消除事故隱患。公司每月定期檢查,平時抽查;項目經理部每周定期檢查;項目經理和安全員堅持每日安全巡視。對檢查發現的事故隱患,定人、定時間、定措施進行整改,不留事故隱患。施工用電、機械設備、防護設施等要經驗收合格后才能投入使用。
4、要求各工種作業人員持證上崗,無證人員一律不準上崗操作。
5、積極開展班前安全活動,廣泛開展安全生產宣傳,推廣安全生產先進經驗;促進施工安全管理,保障施工安全。
6、強化安全教育,加強人員管理。加強現場管理人員的安全意識,使每一個管理人員做到關心安全工作并在實際的管理工作中堅持做到安全第一,認真履行職責。嚴格執行三級安全教育和安全技術交底制度,未經教育和交底的人員不準上崗作業、堅持經常性教育,教育職工由“要我安全”變為“我要安全”。特種作業人員(如電工、焊工、架子、機械操作工、場內機動車司機等)必須持有效操作證上崗。嚴格人員管理,規范用工,嚴肅查處違章行為,耐心說服教育,杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的行為,使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
7、認真執行公司《安全管理規定》,根據規定制訂本工程《安全管理辦法》,嚴格安全管理制度。
8、進入現場必須正確戴好安全帽,高空作業必須系安全帶。所有現場電氣機械設備都必須掛牌,明確安全操作規程及安全責任人。
(二)安全管理原則
安全施工問題是極其重要的,關系到企業職工的幸福和經濟利益,還涉及到許多社會問題,我們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則:
1、“預防為主、綜合考慮”的原則。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮,防患于未然,著眼于事先控制,要有專門機構和人員負責抓安全工作,要相應地設置安全設備和必要的安全設施。
2、“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則。事前要做充分的調查研究,針對現場的實際情況,對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析,制定施工方案,采取對策措施。
3、“全員管理,安全第一”的原則。在整個安全管理中,樹立安全第一的思想,“生產必須安全、安全為了生產。使全體參與施工的人員自覺地遵章守紀共同努力,保證安全施工。
(三)安全生產技術措施
1、施工機械安全:其它機械按操作規程使用,加強對機械設備的管理,做到常檢、常修、常保養,保持良好的工作狀態。
2、防臺風、防雨、防雷措施:必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通,接地電阻達到規定要求。每月檢測一次,發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息,根據大風、大雨預報,及時采取相應技術措施,防止發生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。
3、安全標志和安全防護:
(l)安全標志:劃分安全區域,充分和正確使用安全標志,布置適當的安全標語。
(2)安全防護:在人員通道、現場攪拌站上方應采用鋼管搭設安全防護棚。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。
4、夜間施工:夜間操作要有足夠的照明設備,坑、溝、槽等除做好防護外,并設紅燈警示。
5、鋼筋工程:
A、鋼筋加工:
(1)操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規程。
(2)機械必須設置防護裝置,每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。
(3)工作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志。
B、鋼筋電弧焊:
(1)焊接施工場所不能使用易燃材料搭設,現場高空作業必須戴安全帶,焊工配戴防護用品。
(2)焊機必須保護接零良好,不準在露天雨水的環境下工作。
C、鋼筋安裝:
搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋上方卸料要注意安全。
(四)施工用電安全保證措施
1、電工必須持證上崗,嚴格遵守操作規程,所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能,用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱,發現問題及時找電工解決,嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。
2、配電系統分級配電,配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色(標),統一編號;其安裝形式、內設必須符合有關規定;箱內電器可靠、完好、選型、定值符合規定并標明用途。
3、現場內支搭架空線路的線桿底部要牢固,不得傾斜下沉,與臨近建筑應有一定安全距離,且必須采用絕緣導線,不得成束架空敷設,達不到要求必須采取有效保護措施,按《施工現場臨時用電安全技術規范》執行。
4、所有電路均采用三相五線制,所有電器設備及金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。
5、施工現場所有用電設備必須按規定設置漏電保護裝置,做到一機、一閘、一漏電保護開關,并定期檢查,發現問題及時處理解決。
6、配電房、配電箱內不準堆放雜物,應留點夠消防通道,配相應滅火設備。
六、文明施工組織措施
本工程文明施工實行公司、項目經理部兩級管理,兩級均建立文明施工領導小組和管理制度。 1、公司文明施工領導小組由公司總經理、主管生產副總經理、總工程師及工會、工程技術部、質量安全部、經營管理部等負責人組成;總經理為公司文明施工管理第一責任人,主管生產副總經理是公司文明施工管理直接責任人,工程技術部和質量安全部是公司文明施工管理的主管部門。
2、項目經理部文明施工領導小組由項目經理、主管施工生產副經理、項目總工程師、安全監督組長、安全員組成;項目經理為文明施工第一責任人,主管施工生產的項目副經理是項目文明施工的直接責任人?,F場文明施工實行分區管理和班組管理相結合。
七、季節性施工措施
和平縣地處亞熱帶,屬海洋性季風氣侯,全年大部分時間光照充足,雨量充沛,年平均降雨量為1984.4mm,主要集中在五至九月份的雨季,夏秋季有臺風。根據這一地區特征,在該工程施工過程中,做好季節性施工措施對保證工程進度意義重大。
1、根據土方開挖情況留設排水溝和集水井,配備足夠的自動水泵將水抽至場外,同時在車道出入口設置擋水截留措施,防止自然地面的水排到施工面。
2、在澆筑混凝土時,應專人及時了解天氣預報,掌握天氣變化,安排好作業時間,準備足夠的防雨棚布,以防澆筑混凝土時突遇大雨。
3、臺風期間,臺風來臨前對各類防護架要臨時特殊加固。六級以上大風停止施工。
4、機電設備電機要加蓋,所有電動工具要加防漏電開關。
5、為防止職工滑倒,上下人的腳手跑道將設置防滑木方。水平結構混凝土澆注前,派專人排除處積水,確?;炷翝仓┕べ|量。
八、環境保護
1、環境保護原則
環境保護遵循防治并重、確保環境質量、注意生態環境、減輕噪聲影響、因地制宜、量力而行、分期實施的原則。
2、環境保護措施
施工期間的筑路材料拌和、運輸而塵土飛揚,對公路周圍的植物造成一定影響,在施工過程中采取下列措施:
(1)合理規劃施工工序,盡量減少臨時占地面積,縮短使用時間,及對恢復土地原有功能。
(2)施工時的臨時占地,應將原有地表層的熟土推至一旁堆放,待施工完畢后,再將這些熟土推至恢復原有表層、以利于今后耕作。施工棄渣及棄物應運到指定地點,禁止向灌渠。
(3)施工期的生活污水和生活垃圾的處理應設置污水站和生活垃圾堆放站,定期處理。
(4)公路的取土場及棄土堆及時處理,防止沙化。
施工圍擋加固方法
現場圍擋施工方案一、編制依據施工圖紙及相關規程二、工程概況新建XX至XX高速鐵路站前工程JQGTSG-YY標段第一分部起訖里程DK290+250~DK292+650,長2.4km,其中明挖段2340m,暗挖段60m。明挖段開挖支護主要是擋墻+樁基+鋼支撐與放坡+樁基+鋼支撐兩種形式。其中DK290+250~DK291+300為擋墻+鉆孔樁+內支撐形式,DK291+300~DK292+175、DK292+235~DK292+650段為放坡+鉆孔樁+內支撐形式。三、施工方案考慮現場施工形象及安全管理的的要求,在基坑邊緣設置安全防護欄桿,場地外側設置施工圍擋,防護欄桿與圍擋上設置警示標志。1、定位根據設計要求,施工圍擋設置在左側距離線路左線25m,右側距線路右線20m,雙側平行設置,封閉成環。施工安全防護欄桿主要是臨邊安全防護作用,基坑防護欄距坑邊的距離不少于0.5m,根據現場實際情況,擋墻+鉆孔樁+內支撐形式段可設置在距離擋墻外邊緣0.5m的位置,放坡+鉆孔樁+內支撐形式段可直接設置在冠梁內側(距基坑邊緣1.2m),具體如下圖所示2、圍擋施工方案本工程采用分段(200米一個施工區段)全封閉圍擋方式,分段循環利用圍擋,根據現場實際情況,結合CI要求,施工區圍擋采用標準鋼管立柱式彩鋼板圍擋,高2.0m,與立管及橫管采用綁扎絲固定,噴涂藍色涂料,圍擋外側設置各類CI及企業文化宣傳標識,并在圍擋上設兩道反光標志線。架體采用48(壁厚3.5mm)鋼管搭設,立柱高度2m,埋入地面以下0.3m,立柱間距3m,每個立柱設置一斜戧,斜戧采用2.5m長鋼管。水
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