本文作者:來賓加固設計公司

山西鋼結構設計院(2021山西省鋼結構論壇)

來賓加固設計公司 2周前 ( 11-15 21:09 ) 849 搶沙發
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山西八建集團有限公司怎么樣?

山西八建集團有限公司是2005-06-16在山西省太原市注冊成立的其山西鋼結構設計院他有限責任公司,注冊地址位于太原市萬柏林區和平北路西宮南二巷46號。。

山西八建集團有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91140100776703141P,企業法人裴卓非,目前企業處于開業狀態。

山西八建集團有限公司的經營范圍是:建筑工程施工總承包山西鋼結構設計院;市政公用工程施工總承包;公路工程施工總承包;機電安裝工程施工總承包;水利水電工程施工總承包;鋼結構工程專業承包;建筑機電安裝工程專業承包;環保工程專業承包;地基與基礎工程專業承包;建筑裝修裝飾工程專業承包;建筑裝飾裝修工程設計與施工;建筑幕墻工程設計與施工;消防設施工程設計與施工;建筑智能化工程設計與施工;機械設備和三鋼工具租賃、維修;展覽工程;道路普通貨物運輸;建筑行業(建筑工程)工程設計(按資質證經營);對外承包工程(按資質證經營);安全技術防范設計、安裝;特種設備安裝改造維修(按資質證經營);灌溉工程(按資質證經營);園林綠化工程;園林綠化設計及施工。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)。在山西省,相近經營范圍的公司總注冊資本為872536萬元,主要資本集中在5000萬以上和1000-5000萬規模的企業中,共317家。本省范圍內,當前企業的注冊資本屬于優秀。

山西八建集團有限公司對外投資10家公司,具有1處分支機構。

通過百度企業信用查看山西八建集團有限公司更多信息和資訊。

山西建筑工程(集團)總公司的建工集團組織結構

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鋼結構廠房設計需要注意的問題有哪些

 鋼結構廠房的結構布置原則有:盡量使建筑的柱網均勻對稱布置,使建筑的中心與剛度中心在同一位置上。這樣可以減小廠房的空間扭轉作用,建筑的結構設計要簡潔、對稱、傳力流暢而明確,防止結構出現應力集中現象或者構件發生結構突變,造成凹角和收縮現象以及豎向變化過多的造成的外挑和內收,力求沿豎向的剛度不突變或少突變。如果是多層廠房,這種結構跨度較大而柱子較少,柱距方向尺寸較小,柱子多。大部分廠房結構都是橫向控制,這樣可以平衡橫縱向的抗震能力,使設計更為經濟合理,這樣的設計可以使鋼結構廠房的結構更加穩定。

廠房的建造位置也很重要,要盡量避免建造在地殼裂縫上面,因為這樣的位置通常是地震多發地帶,并容易造成廠房的不均勻沉降。地震區房屋的伸縮縫是合一的,當房屋較長時,宜采取下列一些構造措施和施工措施以少設伸縮縫及防震縫;施工中,每隔40m設置一道800mm一個1400mm寬的后澆帶,后澆帶的位置設在結構受力影響最小的區段,在溫度影響較大的頂層、底層、山墻和內縱墻端開間的墻體等部位,適當提高配筋率;加厚屋面隔熱保溫層或設置架空層形成通風屋面。

 多層廠房由于設備與貨物的重量都比較重,并且物品有著豎向運輸的需要。所以在廠房內部要設置電梯,而鋼筋混凝土的電梯井筒的剛度很大,會對于建筑物產生偏心荷載,所以對于電梯井的位置設計時要設置在重心位置,不要設置在建筑物的角部和端部。

誰有鋼結構橋梁施工方案,感謝。

山西陽泉桃河大橋鋼結構制作

施工組織設計

編 制:

審核:

批 準:

中國化學工程第十六建設公司 二○○三年七月十二日

目錄

1、 編制依據

2、 工程概況

3、 項目組織機構與職責

4、 主要施工方法

5、 工程質量的控制

6、 工程進度的控制

7、 現場安全與文明施工

8、 施工機具的配備計劃

9、 勞動力計劃

附表

附表 1 施工進度計劃表 附表

2 主要施工機具一覽表 附表

3 勞動力投入計劃表 附圖 1 項目組織機構圖

1

1、編制依據

1.1 鐵道第三設計院設計的《桃河大橋 65M 結合梁施工圖》

1.2《鐵路鋼橋制造規范》 (TB10212-98) ;

1.3《公路橋涵施工技術規范》 (JTJ041-2000) ;

1.4《建筑鋼結構焊接規程》 (JGJ81-2001) ;

1.5《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 (GB50221-95) ;

1.6《鋼結構制造安裝施工規程》 (YB9254-95) ;

1.7《鋼結構工程施工質量驗收規范》 (GB50205-2001)

1. 中國化學工程第十六建設公司 8 《質量體系程序文件》 《質量手冊》 和 。

2、工程概況

2.1 工程名稱:桃河大橋 65M 結合梁工程。

2.2 工程簡介 結合梁共有左右兩幅,鋼梁部分完全相同。其長為 65M,梁 的預拱度為 175mm,按二次拋物線設置。

2.3 工期:總工期為 三 個月

2.4 主要施工內容:見下表。

序號

1 2 3 工程名稱 結合梁 走行軌道 檢查吊車 工程量 (kg) 716932 8562 23580 含吊車輪 備注

2

4

合計: 749074

3、項目組織機構與職責

3.1 組織機構的設置 根據工程需要,我公司擬組建桃河項目經理部對該工程施工項目實施全 過程的綜合管理。項目經理部由項目經理、副經理、總工組成項目施工行政 領導班子。項目部設三部一室一站,即工程部、經營部、供應部、辦公室及 安全質量檢查站,項目施工作業層為項目施工隊,項目組織機構圖見附圖 1。

3.2 職責和權限 項目經理部實施質量責任制,對從事與質量有關的管理,執行和驗證 工作的人員,明確其質量職責、權限和相互關系。 為落實質量責任,保使質量體系在施工現場有效運行,根據公司質量 手冊的要求,項目部制訂質量職能分配表

3.2.1 項目經理的職責和權限 項目經理在工程項目施工中處于中心地位,對工程項目負全面管理的 責任,其主要職責和權限: ——負責“管理職責”“質量體系”等質量體系要素的管理,并對其質 、 量滿足規定要求負責。 ——落實質量方針和質量目標。 ——負責項目施工現場質量體系的有效運行,確保施工項目質量目標的 實現。 ——對施工全過程實施有效控制,確保質量和進度,實現安全文明施工, 滿足業主的要求和期望。 ——合理利用資源,科學組織施工,努力提高綜合效益。 ——負責工程施工合同的履行和管理。 ——負責指揮施工項目內的生產經營活動,有權調配人力、物力、財力

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等生產要素。 ——有權處理與工程有關的外部關系。 ——關心職工生活,兩個文明一起抓。 3.2.2 項目部副經理崗位職責 項目副經理在項目經理的領導下,對項目施工質量、安全和文明施工 負責,其主要職責和權限: ——負責“采購”“業主提供產品的控制”“產品標識和可追溯性”“過 、 、 、 程控制”“檢驗和試驗狀態”“不合格品的控制”“搬運、貯存、包裝、防 、 、 、 護和交付”“服務”等質量體系要素的管理,并對其質量滿足規定要求負責。 、 ——批準工程用產品的分供方,批準項目工程用產品的采購文件。 ——負責總平面圖管理及安全生產、文明施工。 ——批準三周/節點控制計劃。 ——負責處置施工生產中的問題。 3.2.3 項目總工崗位職責 項目總工在項目經理的領導下, 對項目施工質量、 安全生產負技術責任, 其主要職責和權限: ——負責“文件和資料的控制”“檢驗和試驗”“檢驗、測量和試驗設 、 、 備的控制”“糾正和預防措施”“質量記錄的控制”“內部質量審核”“統 、 、 、 、 計技術”等質量體系要素的管理,并對其質量滿足規定要求負責。 ——協助施工副經理做好“過程控制”“不合格品的控制”和工程交付 、 工程。 ——負責公司質量體系文件在施工現場有效運行。 ——負責項目的技術準備工作,批準施工方案,負責處理技術和質量方 面的有關事宜。 ——組織單位工程驗收,組織編制、審核交工技術文件,并對質量滿足

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規定要求負責。 ——組織編寫項目施工技術總結。 ——推行和組織編寫“工法” ,組織開展 QC 小組活動,組織用好統計技 術,促使質量不斷改進。 3.2.4 工程部主任崗位職責 ——負責“文件和資料的控制”“產品標識和可追溯性”“過程控制” 、 、 、 “不合格品的控制”“糾正和預防措施”“質量記錄的控制”“搬運、貯存、 、 、 、 包裝、防護和交付”“內部質量審核”“統計技術”要素的實施,并對實施 、 、 情況進行檢查,確保滿足規定要求。 ——做好項目施工技術準備,負責施工技術及能源環保管理。 ——參與工程項目的圖紙會審和設計交底,負責做好圖紙會審記錄。 ——監督檢查 A、B、C(R)質量控制點實施情況。 ——組織編制施工技術文件,組織技術交底。 ——負責提出檢驗和試驗要求,并對實施工情況進行檢查。 ——組織編制施工作業計劃,協助項目副經理抓工程日常施工管理,加 強施工調度,做好綜合協調、文明施工。 ——組織項目部的施工調度會,質量工作會議和質量活動分析會,并做 好記錄,針對問題提出處理意見。 ——參加質量大檢查,質量事故的調查,組織編制糾正,預防措施和改 進措施。 ——負責開展技術進步“工法”和新材料、新工藝、新技術推廣工作, 開展 QC 小組活動。 ——組織預交工驗收和施工技術文件的編輯、審核,并辦理交工文件移 交和歸檔。 ——負責編寫施工技術總結。

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3.2.5 經營部主任崗位職責 ——貫徹執行國家有關財政、經濟文件、政策和法規及公司有關標準與 工作制度。 ——負責工程合同的管理及與業主的接口,組織協調有關部門正確履行 合同中規定的工期、質量和經濟責任。 ——組織編制財務費用計劃,負責成本管理,保證為滿足工程質量所采 取的技術措施和其它必要措施和費用需要。 ——組織工程預算的編制、送審;負責對施工預算的審核及預算外費用 管理;負責對甲方辦理工程結算。 ——根據合同工期要求負責編制月度項目施工計劃。 ——組織施工決算。 3.2.6 供應部主任崗位職責 ——負責“采購”“業主提供產品的控制”要素的實施并對其滿足規定 、 要求負責。 ——負責“進貨檢驗和試驗” 、進貨產品標識和可追溯性記錄。 ——負責工程項目施工的物資及施工生產機具和周轉材料的供應和管理 工作。 ——組織市場調查,負責對分供方的評價,選擇合格供貨單位,保證工 程物資的供應并對其質量負責。 ——負責編制采購文件,按規定實施采購、調撥、運輸、保管發放、使 用、盤點及回收等全過程的管理工作。 ——參加質量大檢查和質量活動分析會議。 ——參加交工技術文件的匯編。 3.2.7 辦公室主任崗位職責 ——貫徹執行黨和國家的方針、政策,負責項目施工現場宣傳、勞資定

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額、治安保衛、消防等管理工作。 ——負責勞動力調配,滿足工程進度計劃和工程質量對勞動力的要求。 ——負責勞動定額管理和工資管理。 3.2.8 質檢站站長崗位職責 ——負責“檢驗和試驗”“檢驗、測量和試驗設備的控制”“檢驗和試 、 、 驗狀態”“服務”要素的實施,并對其實施情況進行監督檢查,確保其質量 、 滿足規定要求。 ——參與項目施工準備工作。 ——遵照有關規范、規程和技術標準,按 A、B、C(R)控制點對工程質 量進行監督檢查,評定檢驗結果。 ——負責特殊過程的監控,監督檢查工藝紀律的執行情況。 ——負責檢驗、測量和試驗設備使用前和使用中的監督檢查。 ——負責計量管理工作,建立計量器具臺帳,確?,F場計量器具的配備 率、周檢率、周檢合格率和計量檢測率。 ——建立特種作業人員臺帳,監督各施工隊特種作業人員持證上崗。 ——監督檢查產品標識,檢驗和試驗狀態標識和工程防護和實施情況, 發現問題直至整改驗收。 ——組織質量大檢查,匯總填報檢查結果,參加質量活動分析會,執行 質量事故執行制度,負責填寫上報質量報表。 ——參與編制、審查安全技術措施計劃,負責安全生產教育、安全大檢 查,監督勞動保護用品及安全技術措施的實施,參與傷亡事故的調查處理和 負責傷亡事故報告。 ——參加交工驗收,對交驗工程核定結果負責。 ——有權實施質量否決權,對安全隱患有權處理,限期整改。 3.2.9 工程技術員崗位職責

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——嚴格貫徹執行國家施工規范標準。 ——做好圖紙會審、負責技術交底,并做好相應記錄。 ——負責施工技術記錄下發班組和回收檢查及整理成規范化交工資料, 并保證與工程進度同步,做好各工程節點簽證工作。 ——負責施工技術文件的編制及實施。 ——在技術管理和實施過程中,必須從技術上保證施工質量、安全、效 益。 ——積極參與實施技術進步工作(QC 活動、 “工法” 、技術革新) 。 ——注重文字根據,寫能干的,干所寫的,記所干的;注重相互聯系和 工作程序。 ——認真做好施工日志。 ——做好信息傳遞工作,收集、整理,做好技術普及和技術進度工作, 努力提高職工素質。 ——做好信息傳遞工作,收集、整理技術資料,每個工程完工后,做好 文字的技術總結工作。 3.2.10 安全質量監督員崗位職責 ——負責安全質量管理細則的貫徹實施。 ——負責不合格的標識、記錄和隔離,并通知有關部門處理。 ——負責特殊過程、關鍵過程的監控。 ——對檢驗、測量和試驗設備在使用前和使用過程中實施監督檢查。 ——負責監督特殊作業人員持證上崗,并實行動態管理。 ——對檢查和試驗狀態標識進行監督檢查。 ——對施工過程中的工程防護實施監督檢查。 ——負責質量、安全統計報表及質量安全事故的上報。 ——負責糾正和預防措施實施情況的驗證。

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3.2.11 資料管理員工作職責 ——負責所管專業檔案、文件資料及時收集、整理、分類、編目,做好 各種資料和統計臺帳,催促有關單位和人員按時把應歸檔的資料及時歸檔。 ——做好檔案(資料)的收進、移出、保管、借閱登記和統計工作。 ——執行公司質量體系文件和項目質量計劃,對文件和資料及質量記錄 進行有效控制。 ——做好檔案的安全、保密工作。 ——努力學政治、業務,不斷提高開展檔案(資料)的利用和服務質量, 為工程技術人員能及時準確的查找檔案資料,提供優質報務。 3.2.12 施工隊長崗位職責 ——認真貫徹執行國家政策、法令和公司、工程公司、項目部的方針、 目標及規章制度。 ——對施工人員的安全教育、質量意識教育負責。 ——對按期完成當月形象進度負責。 ——對進入施工現場的周轉材料、設備、小型機具等保管負責,對設備 小型機具的完好率負責;對周轉材料的損耗率負責。 ——對施工現場文明施工負責。 3.2.13 施工隊技術人員崗位職責 ——在上級技術部門領導下,對本單位的施工質量負技術責任。 ——負責編寫施工方案,施工技術措施。 ——負責技術交底和設計變更手續和辦理。 ——組織開展 QC 小組活動。 ——組織參與分部分項工程質量評定。 ——負責技術革新和新技術的應用。 ——負責交工資料的管理和上交。

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——完成施工隊技術人員的工作內容。 3.2.14 施工隊質量檢查員崗位職責 ——遵照施工技術規程、規范和設計要求,按 A、B、C(R)質量控制點 對施工質量進行監督檢查,并對檢查數據負責。 ——對發現的不合格品負責標識、記錄、隔離(在可能情況下)并負責 通知有關部門。 ——對施工過程中的產品標識、檢驗和試驗狀態標識,成品保護進行監 督檢查,發現不合格要通知有關人員進行處置。 ——參與質量大檢查和質量事故處理。 ——有權越級反映施工過程的質量情況,任何人不得干涉。 ——有權停止施工班組和個人崗位作業,并立即以書面開工向施工隊長 報告停工的緣故并督促處理,被停止作業的班組和個人必須無條件執行。 ——完成施工隊質量檢查員的工作內容。 3.2.15 施工隊材料員崗位職責 ——建立設備、機具、計量器具、周轉材料使用臺帳。 ——負責設備機具、周轉材料的維護保養,負責設備運行記錄和維修記 錄的收集上報。 ——負責物資的領取、建帳、保管標識、發放、做好記錄;物資的貯存 要符合貯存條件,要定期盤點做到帳物相符。 ——負責物資回收退庫工作。 ——做好領導交辦的工作。 3.2.16 作業班長崗位職責 ——全面完成施工任務。 ——對工藝紀律的執行負責。 ——對安全操作規程的執行負責。

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——對操作質量負責。 ——嚴格執行“三工序”原則,保護上道工序,干好本道工序,服務下 道工序。 ——有權拒絕違章指揮和違章作業。 3.2.17 操作人員崗位職責 ——嚴格執行工藝紀律和操作規程。 ——執行“三工序”原則,對操作質量負責。 ——接受檢查人員的監督檢查。 4、主要施工方法和質量要求: 4.1 總體施工順序:施工準備→箱梁構件預制→箱梁組焊矯正→箱梁預 拼裝→走行軌道制安→表面處理及油漆→檢查吊車制作及油漆→竣工驗收。  4.2 鋼結構制作施工程序: 材料驗收→放樣、號料→切割、下料→制孔及邊緣加工→預制組對→焊 接→檢驗→噴砂除銹→涂裝→預組裝→檢驗。 4.2.1 材料驗收:按照圖紙要求時到貨的鋼材進行外觀檢驗,核對其 產品質量證明書 4.2.2 放樣號料、切割; 4.2.2.1 放樣時樣板、樣桿上應注明圖號、零件號、數量及加工邊、 坡口部位、孔徑和滾圓半徑等。放樣和樣桿的允許偏差見下表。 項目 平行線距離和分段尺寸 對角線差 寬度長度 孔距 允許偏差 ±0.5mm 1.0mm ±0.5mm ±0.5mm

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加工樣板角度 曲線樣板上任意點

±20′ 1mm

4.2.2.2 切割采用氧割和機割 。氧割時應在切割前將料面的浮銹和 圬物清理干凈。鋼料應防平墊穩,為了防止氣割變形,在氣割操作中應遵循 下列程序:○大形工件的切割,應先短邊后長邊?!鹎懈畈煌叽鐣r,應 1 2 先割小件, 后大件。 3 窄長條形板的切割, 宜采用多割炬的對稱氣割的方法。 ○ 4.2.3 矯型:構件矯正后的允許偏差見下表: 鋼材矯正后的允許偏差(㎜) 項目 T≤14 鋼板平面度 T>14 型鋼彎曲 角鋼垂直度 槽鋼垂直度 工字鋼、H 型鋼垂直度 4.2.4 制孔 制孔采用鉆床加工, 加工精度為 C 級螺栓孔; 螺栓孔孔距允許偏差±1.0 ㎜;孔徑允許偏差±0.52mm. 4.2.5 邊緣加工 坡口采用半自動氣割機切割或坡口機切口,切口或坡口氣割后,采用砂 輪磨光機進行邊緣加工,將其氧化物及毛刺等清理干凈。 4.2.6 組對 4.2.6.1 組對前將接觸面和沿焊縫邊緣,每邊 30~50 ㎜范圍內的鐵 銹、毛刺、污垢應清除干凈;加工一組試件采用設定的焊接方法和焊接工藝, 進行試焊,測量其變形量;組對前根據變形量的測定值將翼緣進行反變形處

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允許偏差 1.5 1.0 L/100 最大 5 B/100 B/80 B/100 最大 2

備注

L~長度 B~寬度 B~寬度 B~寬度

理。 4.2.6.2 箱形梁的組對應先制作組對胎具,胎具采用長 3500mm,寬 200mm,高按二次拋物線計算后進行混凝土澆注,其間距 1M。箱梁組對直接 在胎具上組對。豎加勁肋板、縱肋、橫聯橫肋、橫聯豎肋和箱梁翼板等均在 平臺上預制、校正。箱梁基本尺寸允許偏差見下表。 箱 梁 基 本 尺 寸 允 許 偏 差 表 項 名 梁高 全長 腹板中心 底板寬度 橫斷面對角線差 旁彎 拱度 h 為蓋板與加勁肋或加勁肋與 腹板平面度 加勁肋之間的距離 每米≤1, 扭曲 4.2.7 焊接 4.2.7.1 箱梁的構件焊接主要是 T 形梁的焊接,其宜采用開坡口角對 接焊縫,焊前應利用剛性夾具夾緊下進行焊接。 4.2.7.2 箱梁的焊接應遵尋先內后外的原則。內部盡量采用 CO2 氣體 保護焊進行焊接, 其焊接時宜采用分段退焊法或與多人對稱焊接法同時運用。 箱梁底板與腹板的焊接采用埋弧自動焊焊接。 翼板上的剪力釘采用栓焊焊接。

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目 檢 查 方 法

許 偏

(mm) ±4 ±15

測量兩端腹板處高度

測量兩腹板中心距

±3 ±4

測兩端斷面對角線差

4 9.5 +10,-5 h/250,且≤8

每段以兩端隔板處為準 且每段≤10

4.2.8 預組裝 本梁分兩幅橋梁,每幅分三段預制,每段分兩片,其工地接縫和箱間聯 接均采用高強螺栓聯接,高強螺栓的規格為 M22,材質 20MnTiB。其摩擦面的 處理采用噴砂法, 砂粒直徑為 1.2-1.4mm, 噴射時間為 1-2min.面摩擦系數不 小于 0.45。 4.2.9 除銹、涂裝 涂裝應在防銹處理后于 4h 開始,8h 內完成。 5、工程質量的控制 5.1 質量目標 桃河大橋 65M 結合梁項目擁有 1 個單位工程,具體質量目標是: A)工程質量滿足設計、規范規定的性能、安全和可靠性等方面的要求; B)單位工程一次交驗合格; C)單位工程質量為優良。 5.2 工程質量指標: 全部分部分項工程合格率為 100%,優良率 95%。 5.3 工程質量保證措施 5.3.1 進場的焊工、起重工、電工等特殊工種必須持證上崗,由項目 質檢站審核其資格。 5.3.2 所有用于本工程施工的施工機具、設備狀態完好,技術性能可 靠,安全性可靠。 5.3.3 原材料的控制:不僅對業主提供的產品按交接文件逐一進行驗 證而且對我方采購的產品也要進行驗證,其驗證內容有:產品的規格、數量、 圖樣、產品質量證明書、合格證。驗證由項目部施工副經理組織,供應部負 責實施,質檢站、工程部協助。供應部應對產品驗證進行記錄,并進行狀態 標識。項目供應部負責進貨標識,施工隊負責過程標識,且應隨時做好標識

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移植工作。項目質檢站負責監督檢查。 5.3.4 項目質檢站按 A、B、C(R)控制點負責實施檢驗,檢驗人員根 據施工驗收規范進行監督檢查,作出記錄。 A、B、C(R)質量控制點表,見 附表 9。產品的檢驗和試驗狀態以“合格”“待檢”“待判”“不合格”四 、 、 、 種形式掛牌予以標識。進貨檢驗和試驗狀態標識由項目供應部負責,項目質 檢站監督檢查,過程檢驗和試驗狀態標識由施工隊負責,項目質檢站監督檢 查,最終檢驗和試驗狀態由工程部負責,項目總工審查。不合格品由質檢站 負責標識、記錄、評價和隔離,并通知有關部門,以防非預期使用。項目工 程部組織對不合格品進行評審,作出處置,提出處理意見并做好記錄,不合 格品報告需經項目總工批準。由主要責任單位對不合格品進行處置,實施糾 正。返修后,能達到原檢驗評定標準(或與業主商定的檢驗標準)的不合格 品可進行返修,否則進行返工。 5.3.5 工程使用的計量器具完好,且在合格周期內;必須處于良好狀 態所需的準確度,否則重新配置,計量器具使用中由使用單位維護和校準, 質檢站監督檢查。 5.3.6 項目質檢站針對不合格提出糾正措施要求表,經項目總工審批 后轉項目工程部處置,并同時上報工程公司施工技術科,不合格的實施部門 接到糾正措施表后應針對表中的不合格進行的描述, 找出本單位問題的癥結, 查明不合格原因,制定糾正措施實施計劃,并經其主管領導審核、批準。上 報項目質檢站。糾正措施的實施過程中,實際操作者密切注視實施效果,并 及時對糾正措施優化,質檢站組織對糾正措施實施將近果評價和驗證,預防 措施的效果評價和驗證由公司施工管理部負責。 5.3.7 注重產品保護:施工期產品的保護本著誰施工誰負責的辦法, 施工隊不僅要保護好本工序,也要保護好道上工序。堅持工序交接制度???工交驗期的防護由項目工程部組織防護人員防護,并認真做好防護記錄。

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5.3.8 實施統計技術控制工序質量:原材料、零配件采用抽樣檢查的 方法。工序質量控制采用排列圖、因果圖、對策表等方法。 5.3.9 H 型鋼制作過程中翼板向內易產生焊接變形,在焊接作業中可 通過試件焊接確定其變形量后,在施焊時按照其變形量使其向外預變形。 6、工程進度的控制: 6.1 施工進度安排(詳見附表 1) 6.2 工程進度的控制: 6.2.1 嚴格按照施工進度計劃執行,且在計劃時實行三周滾動計劃, 使每周都有具體形象指標控制執行中要做好記錄,嚴格三級報告制度,做好 調度協調,在出現拖延情況時,要立即對計劃進行調整,采取有效的措施以 消除對總工期的影響。 6.2.2 采用網絡技術把握鋼結構主體結構制造這條關鍵節點,跟蹤管 理,把階段節點目標落實到班組及個人,并把節點目標的實現與施工隊、班 組及個人經濟效益緊密掛鉤,實現目標管理,節點考核,獎罰兌現。 6.2.3 嚴格按照科學的、合理的施工方法組織施工,遵守施工工藝紀 律,合理安排交叉作業,確保不打亂仗,不窩工。抓好技術、物資、設備等 方面的超前服務和準備工作,做到技術先行,工程開工前做好圖紙會審、技 術交底工作,使每個施工人員均知道其所應做的工作及應達到的工作質量指 標,有的放失。物資保證,按照材料計劃及時間要求及時供應合格的材料, 根據施工機具計劃配備供應施工機具要求且設備狀態良好。 6.2.4 提高施工人員的安全和質量意識,確保工程一次合格,不出現 大的安全事故。 6.2.5 加強與建設單位、設計單位、監理單位的配合,積極做好邊界 協調工作相互創造條件,不等不靠。 6.2.6 選派技術素質好,作風硬的施工人員進場施工,合理安排職工

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休息、換班、合理雨天的施工。 7、現場安全與文明施工 7.1 安全管理目標: 杜絕死亡和重大事故。 7.2 安全管理體系 項目部設專職安全監察員,各施工隊設專職安全員,施工班組設兼職安 全員,負責施工過程中的安全施工管理工作。 7.3 安全施工措施 強化“安全第一,預防為主”的思想,消防僥幸心理和麻痹大意。堅持 施工隊每周一次安全例會,班組每日班前短會,并做好活動記錄。堅持安全 一票否決制度,安全隱患不消除不能施工,并將安全指標與單位和個人的經 濟掛鉤,獎優罰劣,在主要路口,重點站位的危險區域設置醒目有效的安全 標志口,必要時設置安全警戒線。進入施工現場的全體人員必須嚴格執行 HGJ233-87《化工施工安全制度》 ,高處作業防墜落,根據 GB3608-83《高處 作業分級》標準,對懸空高處作業以及超限設備吊裝等施工項目,在施工方 案中應制定單項的安全措施方案, ,施工臨時用電必須符合 JGJ46-88《施工 現場臨時用電安全技術規范》要求,起重機械必須符合 GB6067-85《起重機 械安全規程》要求,特種作業人員必須嚴格按 GB5306-85《特種作業人員安 全技術考核規定》經培訓合格后持證上崗并接受檢查,嚴格檢查電動施工機 具的絕緣、接地、防漏電傷人,做到用電盤柜化,集裝箱化,施工現場用電 全部采用漏電保護系統設計及三相五線制。吊裝作業時,應先試吊,檢查無 問題后再進行正式吊裝。 7.4 文明施工:加現場調度及總圖管理,施工現場的設備、材料、臨時 設施必須按總平面圖劃定的位置擺放整齊,施工道路中順直暢通,撤下的周 轉材料清理干凈上油后堆放整齊,不野蠻拆卸,亂堆亂放,做到工完料盡場

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地清,現場不得亂打亂砸、亂割,搞好產品保護。 8、施工機具的配備計劃:見附表 2 9、勞動力計劃:見附表 3

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附表 1

施 工 計 劃 進 度 表

序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

第一月 工程名稱 5 施工準備 臨時平臺鋪設 箱梁一零部件預制 組對胎具制安 箱梁一胎具上組對 箱梁一走行軌道制安 箱梁一預拼裝 箱梁一涂裝 箱梁二零部件預制 箱梁二胎具上組對 箱梁二走行軌道制安 箱梁二預拼裝 箱梁二涂裝 檢查吊車制作 工程竣工 10 15 20 25 30 5 10

第二月 15 20 25 30 5 10

第三月 15 20 25

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附表 2

主要施工機具計劃表 主要施工機具計劃表序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

機械名稱型號及規格 自動切割機 CG1-30 二氧化碳氣體保護焊機 NB-500 角向磨光機Φ100Φ125 坡口機 Hp-19 搖臂鉆床 Z3040 栓釘電弧焊機 RNZ-2500/B 焊條烘箱 1KM-200 起重機 8t 汽車吊 25t 電焊機 BX-630 氧割設備 焊條保溫筒 車床 CA6140 埋弧自動焊機 MZQ-1000 剪板機 Q22-13×2500 軸流風機 空壓機 8-10 m3 集氣罐 手拉葫蘆 5/10T 液壓千斤頂 10T

臺數 2 6 6 1 2 1 1 1 1 8 12 套 16 1 2 1 1 1 1 4/4 4

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附表 3

勞動力投入計劃表

序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

工種 焊工 鉚工 起重工 鉗工 噴砂工 油漆工 電工 安全員 技術員 隊長 合計

人數 16 10 4 2 3 2 1 1 1 1 41

備注

附圖 1

項目組織機構圖

項目經理

項目副經理

項目總工程師

工程部

經營部

辦公室

質安站

測試中心

鉚焊隊

化工隊

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山西鋼結構廠房加固設計要點有哪些

一、對鋼結構廠房的材料性能以及體系進行整體了解

在對鋼結構廠房進行加固的過程中,首先需要了解該廠房建筑的可靠程度,包括鋼結構材料的性能、結構體系以及存在的結構問題和損傷。組織有經驗、有技術的專業人士對這些問題進行統一研究,分析出鋼結構廠房的受力現狀和持力水平,為下一步的加固優化設計奠定基礎。

二、選擇經濟、合理、可靠的加固措施

鋼結構廠房的加固設計的方案選擇需要充分考慮結構的承重現狀以及加固后的受力特點。從確保整理結構合理性和可靠性的角度出發,選擇經濟合理以及便于施工的加固措施。例如采取新舊結構或者材料的連接技術,結合現有的加固施工水平,盡量考慮綜合技術指標。此外,在對鋼結構廠房加固方案的優化設計方面,還需要采取有效的措施減少對周圍環境和相鄰建筑物所帶來的負面影響,縮短施工周期。

三、盡量使用原有結構的承載力

鋼結構185

海偌鋼構88657934

為了避免對原有結構造成損傷,在進行加固過程中需要盡量使用原有結構的承載力。對廠房自身的承重結構件進行可靠性鑒定分析以及檢測,整體了解其現有的承載能力,然后根據檢測報告,保留利用更多的原有承載部件。因為對鋼結構廠房進行大規模的拆卸,很容易給部件帶來嚴重的損傷,而且新舊結構的連接難度較大,對加固效果會造成一定程度的影響,從而給鋼結構廠房后期的使用埋下了巨大的安全隱患。

四、加固施工過程中的質量控制

鋼結構廠房加固施工過程中,需要加強對實際結構的檢測,準確掌握現有結構的實際情況和損傷狀況,實時減少安全隱患。加固質量控制的技術措施包括鋼結構的制作、焊接、安裝、螺栓連接、防腐和防火涂料的涂裝以及壓型鋼板的安裝。在鋼結構的加固過程中,要對使用的結構件進行質量檢驗,發現與檢測結果不符或者檢測時未發現的問題,應該采取及時的補救措施,相當大限度的確保加固方案的可靠性和有效性。

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