本篇文章給大家談?wù)勥|寧廠房加固設(shè)計(jì)規(guī)范最新，以及遼寧廠房加固設(shè)計(jì)規(guī)范最新文件對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，房屋改造的加固方法，2、，某廠房地基基礎(chǔ)加固處理方案？，4、，鋼結(jié)構(gòu)多層廠房的加固技術(shù)分析？，1、混凝土加固：用混凝土加固房屋，施工方便，省錢又省時(shí)，2、粘鋼：施工時(shí)，要選擇優(yōu)質(zhì)材料和專業(yè)施工隊(duì)，才能保證加固效果，3、碳纖維布：這種材料加固效果好，省時(shí)省力，但是一定要保證材料質(zhì)量，否則也會影響加固效果，拓展資料：，房屋加固施工過程中需要注意什么?
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本文目錄一覽：
房屋改造的加固方法
1、混凝土加固：用混凝土加固房屋，施工方便，省錢又省時(shí)。
2、粘鋼：施工時(shí)，要選擇優(yōu)質(zhì)材料和專業(yè)施工隊(duì)，才能保證加固效果。
3、碳纖維布：這種材料加固效果好，省時(shí)省力，但是一定要保證材料質(zhì)量，否則也會影響加固效果。
拓展資料：
房屋加固施工過程中需要注意什么?
1、遵循加固設(shè)計(jì)原則。
在房屋加固的時(shí)候，需要有加固方案的制定，而加固方案是嚴(yán)格按照加固設(shè)計(jì)原則來制定的。房屋加固施工的過程中，需要嚴(yán)格執(zhí)行加固方案，因?yàn)榧庸淘O(shè)計(jì)出來的方案是對房屋存在的問題而設(shè)計(jì)的，遵循加固設(shè)計(jì)原則就能對房屋加固起到應(yīng)有的效果。
2、加固材料的選擇。
房屋加固施工中，對于加固材料的選擇很重要。因?yàn)榉课菁庸痰牟牧线x擇往往會決定房屋加固的效果，不同質(zhì)量的加固材料會起到不同的作用。在選擇加固材料時(shí)，必須要選擇高質(zhì)量的材料，這樣可以更好得保證房屋加固工程的質(zhì)量。
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某廠房地基基礎(chǔ)加固處理方案？
某廠房地基基礎(chǔ)加固處理方案情況如何呢，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。
改革開放以來,建筑業(yè)迅速發(fā)展,建筑工程質(zhì)量逐年提高,但工程質(zhì)量事故還時(shí)有發(fā)生,造成了許多不應(yīng)有的損失。這是由于各地區(qū)的工程地質(zhì)條件不同,土層分布、土的物理力學(xué)性質(zhì)不同,既使同一建筑場地,往往土質(zhì)也不均勻,在進(jìn)行工程勘察、工程設(shè)計(jì)與施工中,如果對地基條件掌握不全,處理不當(dāng),就可能導(dǎo)致事故的發(fā)生,這些都會給國家和人民造成不應(yīng)有的損失。因此,準(zhǔn)確分析事故,合理地處理事故,是當(dāng)前建筑業(yè)亟待解決的一個(gè)大問題。目前對已建建筑物的加固處理的方法有許多種,但常用的有以下兩種:
(1) 灌漿加固:用鉆機(jī)在基礎(chǔ)上成孔至要加固的土層,然后用高壓灌漿設(shè)備將配制好的水泥化學(xué)漿液灌入地層,通過劈裂、擠壓作用,使土層與漿液產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)而膠結(jié),從而達(dá)到改善土體結(jié)構(gòu)和性能的目的,提高土體的強(qiáng)度。(2)靜力壓樁加固:利用建筑物的承重柱重力作為反力,通過一套液(油)壓設(shè)備,把預(yù)制樁分節(jié)壓入土中,上下節(jié)樁接駁用預(yù)埋角鐵焊接。壓樁由液壓控制,當(dāng)壓力達(dá)設(shè)計(jì)荷載并基本滿足計(jì)劃樁長要求時(shí)則終樁,終樁時(shí)的單樁承載力可直接從壓樁設(shè)備的儀表中反映出來。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎(chǔ)鋼筋焊接,并澆注砼承臺與基礎(chǔ)連為一體,從而將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過樁直接傳遞到堅(jiān)硬土層。
(2) 毫無疑問,已建建筑物出現(xiàn)不均勻沉降,無論是采取灌漿加固還是靜力壓樁加固,都會給工程造成一定的損失,此時(shí)應(yīng)考慮的是如何將損失降到最低限度。
1 工程實(shí)例1.1 工程概況鶴山市某廠房為一幢高四層,框架結(jié)構(gòu)的建筑物,長55.0m,寬15.0m,占地面積825m2,原設(shè)計(jì)采用人工挖孔樁基礎(chǔ),由于場地工程地質(zhì)情況復(fù)雜,廠房中段和東段分別分布有一層厚為3～6m和7～9m的流塑狀淤泥,使建筑區(qū)內(nèi)部分地段挖孔樁方案無法實(shí)施,而改用條形基礎(chǔ)下的砂墊層方案(墊層厚度1.00m),而西段淤泥層較薄(厚1～2m),卻澆注了16條樁柱,于是同一建筑物采用了兩種在受力和變形方面完全不同的基礎(chǔ)型式。廠房于1992年10月建成,使用期間發(fā)現(xiàn)不均勻沉降,導(dǎo)致廠房結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重拉裂和剪切破壞,危及安全使用。1.2 場地工程地質(zhì)概況經(jīng)對廠房場地進(jìn)行工程地質(zhì)勘察,其地層結(jié)構(gòu)在揭露深度
2 內(nèi)由上至下依次為:(1)填土:淺黃色,土質(zhì)松軟,層厚0.79～2.00m。(2)粉質(zhì)粘土:灰～灰黃色,上部0.40～0.60m為耕土,軟塑,N=2擊,fk=80～90kPa。(3)淤泥(泥炭土):黑褐色,局部夾粉土,流塑,N=1～2擊,fk=40～60kPa,層厚0.00～7.87m,層面埋深1.00～3.75m。(4)花崗巖風(fēng)化坡積土;土性為砂質(zhì)粘性土,灰白、淺黃色,含中粗礫,可塑,N=5～13擊,fk=100～230kPa,層厚1.70～7.30m,層面埋深2.10～9.07m。(5)花崗巖風(fēng)化殘積土;土性為砂質(zhì)粘性土,淺黃褐色,含中粗砂,可塑～硬塑,N=13～24擊,fk=230～320kPa,層厚2.90～9.00m,層面埋深4.00～12.26m。(6)強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:N50擊,層面埋深8.17～22.68m。
1.3 沉降原因分析
(1) 地質(zhì)因素:據(jù)鉆探揭露,廠房建造在一條山坡沖溝的邊麓地段,地下水豐富,水位埋深約0.30m,淤泥(含腐木)等軟土的分布極不均勻,層厚由西向東遞增,這是造成廠房不均勻沉降的客觀因素。
(2) 結(jié)構(gòu)因素:同一棟廠房,采用了兩種不同的基礎(chǔ)型式,地質(zhì)條件較好的西段,采用人工挖孔樁基礎(chǔ),樁端支承在堅(jiān)硬狀的殘積土層里,而地質(zhì)條件極差的東段,則采用了條形基礎(chǔ)下的砂墊層,墊層厚僅1.0m,未作壓密處理。根據(jù)推算,采用樁基礎(chǔ)的最終下沉量僅為1.4mm(設(shè)樁長10m,進(jìn)入堅(jiān)硬狀土層),而采用條形基礎(chǔ)下砂墊層處理的基礎(chǔ)經(jīng)推算仍有200mm的沉降量,條形基礎(chǔ)的剛度起不到變形(沉降)調(diào)節(jié)作用,因此導(dǎo)致廠房的不均勻沉降,影響到廠房的安全使用,所以必須盡快處理。
2 加固方案為確保該廠房的安全使用,對該建筑物的處理宜把上部結(jié)構(gòu)的加固和地基的處理結(jié)合起來進(jìn)行。先處理地基,以控制地基的繼續(xù)沉降,后加固上部結(jié)構(gòu)。根據(jù)鉆探和變形測量資料顯示,對廠房地基的加固可采用壓力灌漿補(bǔ)強(qiáng)和靜力壓樁等方法,但根據(jù)業(yè)主的要求以不影響生產(chǎn)為原則,同時(shí)受場地工程地質(zhì)條件的影響,決定采用壓力灌漿加固法。
壓力灌漿加固本次加固目的旨在通過漿體的滲壓改善軟土地基的承載力和壓縮(變形)模量,逐漸減少地基的沉降量,以滿足廠房的使用要求。
2.1.1 機(jī)理以一定的液壓,將水泥和化學(xué)漿通過雙液管注入土中,并使之迅速凝固,同時(shí)對軟土進(jìn)行割裂、擴(kuò)散擠壓和充填,并伴隨一定的物理化學(xué)作用,一方面促使?jié){體,在軟土中形成脈狀充填;另一方面又使軟土產(chǎn)生壓縮和脫水固結(jié),從而達(dá)到加固的目的。
2.1.2 工藝流程制漿→成孔下管→液壓注漿→割裂→擠壓與充填→固結(jié)。
2.1.3 技術(shù)措施灌漿孔的布置:按每根柱位的四周布置4個(gè)孔,孔距1.5～1.9m不等,加固深度4.0～10.5m,深孔底部進(jìn)入殘積土層。注漿采用低壓、慢灌、多量工藝,以便注入較多的漿體。重復(fù)注漿:在軟土較厚的孔段,為增強(qiáng)注漿效果,往往在第一次注漿中,使之在一定漿壓作用的范圍內(nèi)形成一道不規(guī)則的帷幕,再沖洗灌漿孔進(jìn)行二次注漿,使?jié){液充分而有效的充填。先下后上或先上后下分層注漿:先下后上是成孔后漿液漿管下落至孔底,并由孔底開始注漿,而后一邊注漿一邊上拔灌漿管,使?jié){液從孔底開始擴(kuò)散,以利于加固軟土;先上后下是從基礎(chǔ)底板深度開始注漿,而后逐漸向孔底延伸,先使砂墊層獲得有效的加固。
2.1.4 施工效果分析灌漿前期的沉降情況:據(jù)了解,廠房于1992年10月建成,施工期間,施工單位自測最大沉降為80.00mm,交付使用后觀測只是間斷進(jìn)行:1993年2月21日～6月1日,測得最大沉降為15.00mm,據(jù)此分析,該廠房在灌漿前期最大沉降量累計(jì)已達(dá)100.00mm。另據(jù)觀測,伸縮縫的頂部(天面)間距已明顯拉開,部分柱位的梁、板、墻均已出現(xiàn)裂縫。灌漿施工期的沉降:據(jù)觀測(共44d),24號柱基沉降40.08mm,25號柱基34.77mm,26號柱基30.53mm。此間,由于灌漿施工導(dǎo)致地基應(yīng)力釋放,沉降有所加大。灌漿后期的沉降:據(jù)觀測(歷時(shí)14個(gè)月),其中24號柱基沉降28.93mm(日平均2.07mm),25號柱基39.22mm(月平均2.80mm),26號柱基45.64mm(月平均3.26mm),上述數(shù)據(jù)說明:經(jīng)化學(xué)灌漿處理后,柱基的沉降得到了緩解,但基礎(chǔ)的后期下沉仍未得到最終穩(wěn)定,為確保廠房的安全使用,必須進(jìn)一步采取切實(shí)有效的措施進(jìn)行加固處理。
2.2 靜力壓樁加固法基于以上原因分析,這次采取的加固方案必須行之有效、一步到位、不得返工,最終選擇“靜力樁托換”進(jìn)行加固。
2.2.1 機(jī)理通過一套油壓設(shè)備,將預(yù)制樁分節(jié)(每節(jié)2.0～3.0m)壓入土中,節(jié)與節(jié)用預(yù)埋角鐵焊接,預(yù)制樁為250mm×250mm的方樁,預(yù)估樁長15m,壓樁由液壓控制,壓樁荷載控制在45～55MPa之間,當(dāng)樁壓至預(yù)定深度并達(dá)到設(shè)計(jì)貫入度之壓力時(shí),其沉降控制標(biāo)準(zhǔn)為壓樁荷載保持50MPa,每隔5min沖擊一次,共沖擊三次,下沉量≤3mm,并需穩(wěn)定1h,做好記錄,最終允許下沉量≤1mm。樁壓完后將樁與原基礎(chǔ)承臺連接起來,將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過樁基傳遞到堅(jiān)硬狀殘積土中。
2.2.2 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)最大壓力1000kN,單樁承載力550～900kN,預(yù)制方樁尺寸250mm×250mm,混凝土強(qiáng)度C30,壓樁速度2cm/s,壓樁樁位和受力軸線允許偏位100mm,接樁處樁軸線傾斜度1%。
2.2.3 施工工序在設(shè)計(jì)樁位處開挖壓樁基坑,利用安裝在柱上的反力鋼夾提供反力用壓樁機(jī)壓樁,待每個(gè)承臺的靜壓樁都壓完后,將預(yù)制樁與原承臺連結(jié)成一體,由預(yù)制樁承擔(dān)結(jié)構(gòu)荷載。施工過程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤施工觀測,控制柱的升降量為±1mm。在施工過程中發(fā)現(xiàn)場地的地下水較豐富,要用抽水泵進(jìn)行抽水才能進(jìn)行地下作業(yè),但在抽水過程中,經(jīng)水準(zhǔn)儀監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)柱的沉降速率加快(0.50mm/h),立即停止抽水。后經(jīng)研究,要求抽水前須對該柱進(jìn)行卸荷處理,以免樁基礎(chǔ)產(chǎn)生附加沉降,確保廠房安全。即將該柱的上部卸荷,通過卸荷裝置傳遞到柱周(半徑約3.0m)的土體上,共同分擔(dān)上部荷載,待該柱處理完畢3d后,即混凝土基本凝固后拆除卸荷裝置,經(jīng)卸荷處理的柱,6～8d內(nèi),未發(fā)現(xiàn)明顯沉降變化,說明卸荷處理效果顯著。
2.2.4 施工效果監(jiān)控加固效果的好壞,直接關(guān)系到廠房的安全動作,為檢驗(yàn)加固效果,主要采取的措施是沉降觀測,其成果也是本工程竣工驗(yàn)收的主要技術(shù)依據(jù)。本次加固處理對沉降值的質(zhì)量指標(biāo)定為:被加固的柱位其施工期間的沉降值在正常情況下累計(jì)≤10mm(指開工至施工結(jié)束),竣工后的沉降量應(yīng)滿足≤2mm/月,凡滿足此質(zhì)量指標(biāo)者,均可判定為達(dá)到了加固效果。據(jù)施工后的觀測資料顯示,竣工后第一次(33d)的沉降觀測,測得最大沉降量為-1.7mm,滿足加固后沉降值2mm/月的質(zhì)量指標(biāo),達(dá)到了加固的預(yù)期效果,質(zhì)量良好。
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舊廠房改造加固的設(shè)計(jì)分析？
根據(jù)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)原理及分析方法，對某舊廠房改造設(shè)計(jì)中新建鋼框柱與原混凝土柱聯(lián)合基礎(chǔ)進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與分析。根據(jù)結(jié)構(gòu)布置中不同柱間距及上部荷載條件，基于聯(lián)合基礎(chǔ)剛性假定，分別給出了錐形聯(lián)合基礎(chǔ)與梁式聯(lián)合基礎(chǔ)兩種加固設(shè)計(jì)方案，對加固設(shè)計(jì)方法中的關(guān)鍵問題進(jìn)行了詳細(xì)的分析與總結(jié)，并結(jié)合該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)環(huán)境給出了適用條件，可為同類工程提供必要的參考。
1概述
我國現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文獻(xiàn)中，對單柱擴(kuò)展基礎(chǔ)有基本的理論、設(shè)計(jì)方法及構(gòu)造要求等。在獨(dú)立擴(kuò)展基礎(chǔ)分析中，基于彈性理論分析，在豎向荷載作用下的基礎(chǔ)，其基底應(yīng)力分布并不均勻，實(shí)際的應(yīng)力分布取決于基礎(chǔ)自身的剛度和下部受力層土體。根據(jù)中國建筑科學(xué)研究院對豎向荷載作用下基礎(chǔ)不同寬高比的板的力學(xué)試驗(yàn)分析，基于試驗(yàn)結(jié)果，對基礎(chǔ)臺階高寬比不大于2．5的獨(dú)立柱基可采用基底反力直線分布進(jìn)行內(nèi)力分析。雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)，我國現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范沒有具體的規(guī)定。國內(nèi)外對雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)都有相關(guān)試驗(yàn)研究，對于矩形聯(lián)合基礎(chǔ)有一個(gè)基本假定:聯(lián)合基礎(chǔ)是剛性構(gòu)件。
1)確定基礎(chǔ)底面形心的位置，盡可能使其與兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載的合力作用點(diǎn)相重合，基底反力呈均勻分布，按地基承載力確定基礎(chǔ)底面尺寸。2)分別對兩柱柱下進(jìn)行基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力驗(yàn)算，以確定基礎(chǔ)高度。
3)基于梁板設(shè)計(jì)理論，沿基礎(chǔ)的縱向及橫向(柱附近的一定寬度范圍內(nèi))分別視為倒置的伸臂梁或懸臂梁，計(jì)算控制截面的彎矩以確定基礎(chǔ)配筋。
2工程概況
某鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)舊工業(yè)廠房，為雙跨雙坡形式，屋架為預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架，鋼筋混凝土柱，柱下采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。廠房單跨跨度為24m，縱向軸距為6m，柱頂標(biāo)高為7．2m?，F(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要擬對其進(jìn)行改造加固后再利用。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，擬在廠房內(nèi)部其中一跨內(nèi)新建二層鋼框架結(jié)構(gòu)，框架柱采用箱形截面柱，梁為焊接H型鋼。改造項(xiàng)目所在地的抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0．2g，為保證原混凝土結(jié)構(gòu)廠房與新建鋼框架結(jié)構(gòu)抗震體系的協(xié)調(diào)，新建結(jié)構(gòu)地上部分與原結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，新建鋼框柱與舊廠房混凝土柱之間設(shè)置抗震縫，縫寬150mm;結(jié)構(gòu)布置如圖2所示。為滿足功能需求，新建鋼框架結(jié)構(gòu)部分邊柱與原廠房邊柱及中柱距離較近，最小柱間距僅150mm，新舊基礎(chǔ)相互影響?；诂F(xiàn)有設(shè)計(jì)條件及相關(guān)理論，結(jié)合雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方法，對新舊結(jié)構(gòu)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)方法進(jìn)行分析，滿足設(shè)計(jì)要求，完成改造工作。
3新舊結(jié)構(gòu)聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)方法
根據(jù)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方法，對新舊結(jié)構(gòu)共用基礎(chǔ)的加固方法進(jìn)行分析。共用新基礎(chǔ)需要進(jìn)行地基承載力計(jì)算、地基變形計(jì)算、基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算、受剪承載力驗(yàn)算以及底板配筋設(shè)計(jì)。
3．1地基加固與承載力驗(yàn)算。對于加固改造項(xiàng)目，原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與地基已經(jīng)相對穩(wěn)定。地基承載力及變形計(jì)算時(shí)需要根據(jù)新舊結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)、基礎(chǔ)形式、施工條件綜合考慮。常用的地基基礎(chǔ)加固方法有很多種，如基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿加固法、加大基礎(chǔ)底面積法、加深基礎(chǔ)法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。結(jié)合本工程實(shí)際情況，當(dāng)新增加部分荷載不大時(shí)，盡量利用原地基持力層作為加固基礎(chǔ)的持力層，通過增大基底截面法，使加固后基礎(chǔ)底面的平均壓力接近原基礎(chǔ)基底壓力。確定基礎(chǔ)底面形心的位置，盡可能使其與兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載的合力作用點(diǎn)相重合，基底反力呈均勻分布或梯形分布。這種加固方法施工簡單，對原結(jié)構(gòu)影響小，地基變形可控。
3．2基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力。驗(yàn)算基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力與基礎(chǔ)截面高度呈線性關(guān)系，加大基礎(chǔ)高度可以顯著增大基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力。3．3基礎(chǔ)梁板配筋復(fù)核與加固。新舊結(jié)構(gòu)共用基礎(chǔ)基于聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)理論，需要根據(jù)結(jié)構(gòu)布置構(gòu)建合理的分析模型。根據(jù)新建鋼框架柱與原廠房柱之間的位置關(guān)系及荷載大小，分別采用不同的基礎(chǔ)形式。當(dāng)柱間距較小時(shí)，擬采用錐形聯(lián)合基礎(chǔ);當(dāng)柱間距較大時(shí)，可采用梁式聯(lián)合基礎(chǔ)。重新計(jì)算聯(lián)合基礎(chǔ)配筋并校核原底板配筋。
4新舊結(jié)構(gòu)聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案
4．1錐形聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案。當(dāng)柱間距較小時(shí)，采用錐形聯(lián)合基礎(chǔ)。新增鋼框架柱與原排架柱在地面以下、基礎(chǔ)以上部分形成剛度較大的聯(lián)合短柱，根據(jù)其受力特點(diǎn)，可以采用獨(dú)立擴(kuò)展基礎(chǔ)計(jì)算原理分析聯(lián)合錐形基礎(chǔ)的內(nèi)力。根據(jù)兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載及地基承載力特征值，確定基礎(chǔ)底面積及底板寬度a2的尺寸，盡量使荷載作用點(diǎn)與基礎(chǔ)底面形心相重合，基底反力均勻分布且不大于原基底反力設(shè)計(jì)值。驗(yàn)算基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力，復(fù)核聯(lián)合基礎(chǔ)高度h1，h2;為了減少對原基礎(chǔ)的破壞，降低施工難度，可以適當(dāng)加大基礎(chǔ)高度，使聯(lián)合基礎(chǔ)底板配筋與原基礎(chǔ)底板鋼筋相同。加固后的底板配筋應(yīng)符合最小配筋率的要求。聯(lián)合基礎(chǔ)短柱外圍箍筋應(yīng)根據(jù)兩柱荷載大小計(jì)算，配筋應(yīng)滿足兩柱柱底剪力及兩柱軸力差值的作用。短柱頂面在兩柱之間適當(dāng)配置縱向鋼筋，以滿足特殊工況下兩柱間的內(nèi)力。
4．2梁式聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案。當(dāng)柱間距較大時(shí)，可采用梁式聯(lián)合基礎(chǔ)，如圖4所示。新增鋼框架柱與原排架柱間距較大，梁式基礎(chǔ)受力類似于倒樓蓋模型。兩柱之間基礎(chǔ)梁上部會出現(xiàn)較大的正彎矩，兩柱之外懸挑部分有較大的負(fù)彎矩。當(dāng)基礎(chǔ)高度不小于1/6柱距時(shí)，基底反力可按直線分布，可采用連續(xù)梁模型計(jì)算內(nèi)力。根據(jù)兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載及地基承載力特征值，盡量使荷載作用點(diǎn)與基礎(chǔ)底面形心相重合，基底反力直線均勻分布，確定基礎(chǔ)底面積及底板寬度a3的尺寸。根據(jù)連續(xù)梁受力特點(diǎn)，基礎(chǔ)暗梁應(yīng)在柱兩側(cè)盡量設(shè)置懸挑，以平衡柱底彎矩并減小柱間正彎矩值。梁式聯(lián)合基礎(chǔ)高度h根據(jù)基礎(chǔ)內(nèi)力計(jì)算，并滿足構(gòu)造要求。
5結(jié)語
1)改造項(xiàng)目中新舊結(jié)構(gòu)柱的荷載與位置與聯(lián)合基礎(chǔ)選型關(guān)系較大，新建結(jié)構(gòu)方案布置時(shí)應(yīng)充分考慮現(xiàn)場條件、荷載大小及結(jié)構(gòu)形式，采用合理的基礎(chǔ)加固方案，保證加固設(shè)計(jì)的安全性、施工可行性及經(jīng)濟(jì)性。
2)錐形聯(lián)合基礎(chǔ)與梁式聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)方法都是基于基礎(chǔ)剛性假定，設(shè)計(jì)中應(yīng)控制基礎(chǔ)寬高比，保證基礎(chǔ)剛度，滿足基底反力呈線性均勻分布的設(shè)計(jì)條件。3)本文基于某舊廠房加固改造項(xiàng)目的實(shí)例給出了雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的兩種方案及適用條件，可為同類工程提供必要的參考。但是新舊建筑聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，受到各種外界條件影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮各種不利因素，因地制宜，合理分析，滿足設(shè)計(jì)要求。
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鋼結(jié)構(gòu)多層廠房的加固技術(shù)分析？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)多層廠房遼寧廠房加固設(shè)計(jì)規(guī)范最新的加固技術(shù)分析，以供參考。
近年來，我國遼寧廠房加固設(shè)計(jì)規(guī)范最新的建筑業(yè)發(fā)展迅速，建筑量迅速攀升與土地資源緊缺的矛盾也在日益加劇，多層建筑可以減弱這種矛盾。但豎向壓力及水平作用給建筑工程帶來遼寧廠房加固設(shè)計(jì)規(guī)范最新了很大的困擾。結(jié)構(gòu)的承載力不足、結(jié)構(gòu)整體剛度不足或不均勻等都有可能影響工程的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)因高強(qiáng)度、重輕、抗震性能好、可重復(fù)利用等特點(diǎn)，已被廣泛用于現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)。但由于其抗腐蝕性能差、荷載能力差異大等影響廠房的穩(wěn)固性。此外，除遼寧廠房加固設(shè)計(jì)規(guī)范最新了新建建筑以外，還有許多工程是在舊建筑的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造成為多層建筑的工程，由于新舊材料的功能和強(qiáng)度上存在很大的差異，新舊構(gòu)件的連接也直接影響著工程的質(zhì)量。因此，房屋的加固技術(shù)就顯得尤為重要。本文就鋼結(jié)構(gòu)多層廠房的加固技術(shù)做了相應(yīng)分析。
鋼結(jié)構(gòu)多層廠房的缺陷
鋼結(jié)構(gòu)建筑有著強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、構(gòu)件截面小、有效空間大、材料均勻、塑性、韌性好等優(yōu)點(diǎn)，但對于多層建筑來說由于構(gòu)件截面較小、剛度較弱、純鋼結(jié)構(gòu)的側(cè)移較大等原因，對抗力體系、樓板、墻體的要求較高。因此，結(jié)構(gòu)體系、抗震技術(shù)、連接節(jié)點(diǎn)、樓蓋技術(shù)等仍需進(jìn)一步完善理論研究，如何發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，為用戶創(chuàng)造安全舒適經(jīng)濟(jì)的建筑環(huán)境，還有很長的路要走。且鋼材的耐腐蝕性較差，對鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全性即耐用性造成了很大的困擾，因此，要確保建筑的經(jīng)濟(jì)耐用，必須做好相關(guān)的保護(hù)及加固措施。
加固補(bǔ)強(qiáng)的原因及原則
（一）鋼結(jié)構(gòu)需要加固補(bǔ)強(qiáng)的原因
1、設(shè)計(jì)或施工過程中造成的結(jié)構(gòu)缺陷，使得結(jié)構(gòu)主體或者局部的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，例如焊縫過長等造成的界面承載力削弱等都需要一定程度的加固。
2、鋼結(jié)構(gòu)使用期限太長。由于鋼材的耐腐蝕性較弱，使用年限太久有可能產(chǎn)生主體腐蝕、磨損或節(jié)點(diǎn)損壞等現(xiàn)象，使得局部的承載力被削弱。
3、使用條件發(fā)生變化。許多廠房是利用原有廠房進(jìn)行改造，這就增加了原有結(jié)構(gòu)的負(fù)荷量。
4、如果選用的鋼材不符合建筑標(biāo)準(zhǔn)，也會使得鋼結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而需要加固。
5、自然災(zāi)害或者意外事故造成鋼結(jié)構(gòu)損壞，需要修復(fù)和加固。
6、地基下沉也有可能引起結(jié)構(gòu)的變形或損傷，這種情況下的修復(fù)工作的重點(diǎn)就是加固補(bǔ)強(qiáng)。
（二）加固補(bǔ)強(qiáng)原則
鋼結(jié)構(gòu)廠房尤其是多層廠房的加固是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。為了保證施工的安全有效及經(jīng)濟(jì)合理，同時(shí)又不影響生產(chǎn)，一般要遵循以下原則：
1、施工方案要確實(shí)可行。加固補(bǔ)強(qiáng)施工時(shí)盡量做到不減少或者停止生產(chǎn)，以免給工廠帶來比加固費(fèi)用高出許多倍的損失。同時(shí)，加固時(shí)盡可能采用高強(qiáng)螺栓加固或者焊接。
2、加固材料應(yīng)盡量選擇質(zhì)量較好的加固材料，以免二次損傷再進(jìn)行加固，這樣既浪費(fèi)成本，也會給加固工作增加困難。
鋼結(jié)構(gòu)多層廠房的加固方法
廠房的補(bǔ)強(qiáng)加固可分為兩個(gè)兩部分：基礎(chǔ)部分及上部結(jié)構(gòu)。
對于基礎(chǔ)部分，可采用鋼筋混凝土灌注樁加強(qiáng)，并采用石灰擠密樁加固地基。
上部結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)加固應(yīng)在基礎(chǔ)部分的加固完成一段時(shí)間后，等待并確認(rèn)基體沉降穩(wěn)定后再進(jìn)。此外，針對開裂失穩(wěn)的窗間墻、混凝土構(gòu)件裂縫、墻體裂縫等都應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施?，F(xiàn)就上部結(jié)構(gòu)綜合加固法作一簡要介紹，并針對某些常見的問題做具體的分析。
（一）改變結(jié)構(gòu)加固法
1、主體的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性決定著整個(gè)建筑的穩(wěn)固性?？紤]整體的加固就要考慮增加一定的結(jié)構(gòu)或者構(gòu)件。根據(jù)整體空間考慮，增加結(jié)構(gòu)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)或通過增加構(gòu)件的剛度來實(shí)現(xiàn)加固。也可以增設(shè)支撐來提高主體或構(gòu)件的穩(wěn)定性，還可以著重加強(qiáng)主要構(gòu)件的剛度來減輕其遼寧廠房加固設(shè)計(jì)規(guī)范最新他構(gòu)件的壓力而達(dá)到整體加固的目的。
2、改變構(gòu)件的截面承載力
這部分加固技術(shù)可以從改變載荷的分布來進(jìn)行。比如增加中間支撐座或者將獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)相互連接，或者改變連接支撐座的位置等來改變構(gòu)件界面的荷載力。
（二）加大構(gòu)件截面加固法
增大構(gòu)件的截面積也能達(dá)到加固的目的。由于該方法涉及面較廣，且施工方便，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加固的加固中。但在施工前，應(yīng)盡量考察構(gòu)件的荷載能力及存在的缺陷，避免加固后二次變形、損壞。同時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況制定詳細(xì)的施工方案，選擇符合加固技術(shù)要求的截面形式，以便施工的有效進(jìn)行。
（三）連接加固法
根據(jù)廠房的需要加固的原因、損壞情況、基礎(chǔ)受力能力、原有結(jié)構(gòu)及施工條件等各方面出發(fā)，確定連接加固的具體方法。常用的連接加固有鉚接法、螺栓加固法、高強(qiáng)度螺栓連接法以及高強(qiáng)度螺栓與焊接混合連接法等。
鉚釘與螺栓的連接加固
原有螺栓松動、損壞或者失效或連接強(qiáng)度不夠時(shí)應(yīng)首先考慮選用高強(qiáng)度螺栓連接。其次，如果鋼材滿足焊接要求，也可以選擇焊接的方式。
焊縫連接加固
當(dāng)原有結(jié)構(gòu)使用過焊縫連接或者需要加固的部分允許使用焊縫連接且相對施工比較方便時(shí)可以采用焊縫連接。
3、裂縫的修復(fù)與加固
原材料質(zhì)量不佳、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范或者鋼結(jié)構(gòu)荷載過量等原因?qū)е铝芽p時(shí)需要修復(fù)。裂縫分類較多，采取的方法也不一樣。如混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫或墻體裂縫最好采用化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)法，而窗間墻開裂則要采用先包后灌加固法。在修復(fù)前，必須分析裂縫產(chǎn)生的原因，有針對性地采取加固措施。對于無法修復(fù)或者修復(fù)后依然存在隱患的構(gòu)件應(yīng)予以更換。
此外，還有一些比較突出的問題需采取固定的措施。比如樓板傾斜可能導(dǎo)致門不能正常開啟。這時(shí)需要去除水泥砂漿的表層和預(yù)制板的灌縫混凝土，采用千斤頂加梁的方法將樓板提升到原有的位置，找平后重新灌注水泥砂漿表層。再比如一些廠房的門窗變形后，導(dǎo)致雨水滲漏，長此以往會腐蝕鋼結(jié)構(gòu)或產(chǎn)房基礎(chǔ)不穩(wěn)固。此時(shí)，對門窗進(jìn)行修復(fù)工作后，還應(yīng)對廠房整體進(jìn)行油漆粉刷，改善廠房周圍的排水設(shè)計(jì)，防止?jié)B水、積水，消除安全隱患。
四、加固應(yīng)注意的問題
1、加固前分析需要加固的原因及加固的可行性
對廠房進(jìn)行加固前，應(yīng)實(shí)地考察鋼結(jié)構(gòu)損壞的程度并分析其需要加固的原因。并了解原有結(jié)構(gòu)的功能及荷載強(qiáng)度，考慮新舊材料之間的功能及性質(zhì)差異，選擇合適的加固材料及加固技術(shù)進(jìn)行加固，以免留下隱患。
2、選擇科學(xué)合理的加固方案
工程實(shí)施前應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，綜合考慮技術(shù)的可行性、經(jīng)濟(jì)的合理性及施工的方便性等因素來制定詳細(xì)的科學(xué)可行的加固方案。同時(shí)，要保證加固后鋼結(jié)構(gòu)的荷載能力要符合設(shè)計(jì)要求，盡量避免拆除或損傷原有構(gòu)件，以保證結(jié)構(gòu)的安全可靠。對于新舊材料的連接，應(yīng)選擇適合材料的方法進(jìn)行加固，并且加固后應(yīng)采取一定的保護(hù)措施以免二次損壞。
由于鋼結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性能及其在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域，技術(shù)也日趨成熟，但也給原有的鋼結(jié)構(gòu)帶來了一些問題，比如新的損傷或加固參與應(yīng)力等。而在我國，鋼結(jié)構(gòu)多層廠房的建筑較多。要保證生產(chǎn)安全有序地進(jìn)行，就必須保證廠房的穩(wěn)固性。因此，鋼結(jié)構(gòu)多層廠房的加固技術(shù)對于鋼結(jié)構(gòu)建筑的維護(hù)十分重要。今后，隨著鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)日益成熟，鋼結(jié)構(gòu)建筑必將得到更大發(fā)展。
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