今天給各位分享鋼結構加固注意事項的知識，其中也會對鋼結構加固施工中應注意哪些事項進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，橋梁支座灌漿料有什么作用?比較出名的國外品牌有哪些?，2、，外架施工方案，3、，鋼結構閣樓怎么標注?，4、，有個復式的房子 但是隔層要自己做 請問隔層如何做呢 用什么材料做呢？
今天給各位分享鋼結構加固注意事項的知識，其中也會對鋼結構加固施工中應注意哪些事項進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
本文目錄一覽：
橋梁支座灌漿料有什么作用?比較出名的國外品牌有哪些?施工有什么注意事項?
高強無收縮灌漿料
產品特點
1、 早強、高強：1-3天抗壓可達30-50Mpa以上
2、 自流性高：可填充全部縫隙，滿足設備二次灌漿要求。
3、 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4、 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工
5、 耐久性強：本品屬于無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百次疲勞試驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產品用途
1、 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2、 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3、 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4、 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
參考用量
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米的依據計算實際使用量。
技術指標
項目
型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率
（%） 流動度（mm） 坍落度
（mm） 鋼筋粘結強度（Mpa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用型（1型） 25-50 45-55 65-75 ≥0.02 240-300 —— ≥6 ≥13
加固型（2型） 25-40 40-55 60-75 ≥0.02 —— 240-290 ≥6 ≥13
超細型（3型） 15-25 27-35 45-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
—— 1h 1d 28d —— —— —— —— ——
搶修型（4型） ≥20 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— ——
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》
膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2
灌漿層厚度30mmδ150mm時，選用CGM-1或CGM-2
灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3
路面快速搶修，選用CGM-4型。
施工步驟
1、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、 施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
拆膜和養護時間及環境的關系
日最低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養護時間（h）
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
包裝儲運
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射
2、 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用
典型應用工程
北京地安門商場大梁加固
北京大鐘寺國際廣場柱子加固
北京主語城梁、板加固
國務院某大樓梁的加固
中關村家樂福超市樓板加固
梅蘭芳大劇院大梁加固
河南安陽銅鋁廠設備地腳基礎安裝
共青團中央主樓梁、柱子加固工程
北京百貨大樓大梁加固改造
新華聯大廈樓板加固改造
摩托羅拉工業園廠房大梁加固
北京工商大學財政樓加固改造工程
外架施工方案
腳手架工程
一 腳手架方案選擇
1、選擇原則
（1）工期的要求及施工組織安排情況；
（2）工程的結構形式及高度情況；
（3）架體的結構選型，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理；
（4）在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性；
（5）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；
（6）結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；
（7）綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合《建筑施工安全檢查標準》要求，要符合省文明標化工地的有關標準。
2、架體的選擇
根據以上原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：
13#、16#、17#樓及商業5#樓、部分地下車庫為框架剪力墻高層結構，考慮周材的周轉、場地條件以及施工部署的要求，在一層至二層采用雙排落地式鋼管腳手架，搭設高度9m。三層至十層、十一層至建筑頂部采用型鋼懸挑雙排鋼管腳手架分段搭設。
3、腳手架材料選擇
（1）鋼管采用48mm×3.5mm焊接鋼管，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。
（2）腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。
（3）搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪刀撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。
（4）腳手板采用竹串片腳手板，其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的間距不得大于60mm，螺栓孔徑與螺栓應緊密配合。
（5）安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由建筑安全監督管理部門發放的準用證。
（6）連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。
（7）懸挑腳手架水平懸挑桿采用16a號槽鋼，總長3m，其中錨固建筑物內的長度為1.5m，懸挑長度為1.4m。鋼絲繩采用直徑為18.5mm的6×19鋼絲繩，預埋錨環采用直徑為16mm的圓鋼。懸跳腳手架的最底層采用舊木模板進行封閉。
（8）懸挑腳手架陽角型鋼采用16a號槽鋼，長度為2.1m。斜拉鋼絲拉繩采用6×19型號，直徑為14mm。懸挑腳手架陽角型鋼的材質要求同懸挑腳手架。型鋼與建筑物預埋件焊接，焊接焊縫必須飽滿均勻，焊縫寬度與厚度必須滿足設計要求，焊條選用T506以上焊條，焊條在必須有出廠合格證明方可使用。焊條必須正確存放和使用，謹防受潮，焊條一旦破裂，不得繼續使用。斜拉鋼絲繩上部的預埋錨環采用直徑為16mm的圓鋼。
（9）卸料平臺主梁采用18號槽鋼，次梁采用10號槽鋼。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定。斜拉鋼絲繩采用6×19型直徑24.5mm，上部鋼絲繩預埋錨環采用直徑為30mm圓鋼，下部主梁預埋錨環采用直徑20mm圓鋼。
二 腳手架搭設的一般要求
1、立桿構造要求
（1）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。立柱的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。
立桿、大橫桿的接頭位置
（2）立于地面立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。
（3）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。
2、大橫桿、小橫桿設置
（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。
（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。小橫桿靠墻一側的外伸長度不應大于500mm。
（3）大橫桿設置在小橫桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。大橫桿在操作層的間距不宜大于400mm。大橫桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m?？v向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在大橫桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。
3、剪刀撐
（1）每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在5—7根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度—60度之間。
腳手架剪刀撐布置圖
（2）20m以下的腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
（3）剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接，搭接要求跟以上構造要求同。
（4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。
（5）橫向支撐的斜桿應在1—2步內，由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。
（6）一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間宜每隔6跨設置一道。
4、腳手板的鋪設要求
腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。
5、防護欄桿
（1）腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。
（2）腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
6、連墻件
（1）連墻件應采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節點設置，并采用剛性節點，偏離主節點的距離不應大于300mm，剛性連墻件如下圖。
剛性連墻件設置
（2）腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。
（3）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。
（4）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。
（5）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。
（6）連墻件垂直間距、水平間距一般不應大于6m，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。
（7）當腳手架下部不能設連墻件時可采用拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度至60度之間，連接點中心距主節點的距離不應大于300mm，拋撐在連墻件大赦后方可拆除。
（8）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。
7、架體內封閉
（1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。
（2）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。
（3）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。
8、門洞構造要求：
（1）洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點的距離不應大于150mm。
（2）洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部；增設的短斜桿端部應增設一個安全扣件。
（3）為確保過往行人及施工人員的人身安全，在工程首層和底層出入口均設置防護棚，采用架手板彩條布滿鋪，首層防護棚按規范雙層設置。入口處掛安全及消防警示牌，如下圖：
安全防護棚搭設圖
9、之字型斜道構造要求及斜道腳手板構造要求：
（1）斜道宜附著在外腳手架或建筑物上，但斜道桿件要獨立設置，人行斜道寬度不應小于1m，坡度宜采用1：3（高：長），拐彎處宜設置平臺，寬度不應小于斜道寬度。
（2）斜道兩側平臺外圍均必須設置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于150mm；
（3）斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿上增設縱向支承斜桿，斜桿間距不應大于500mm。
（4）腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應用三角木填順。
（5）人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜采用20—30mm。
10、防護工程要求及注意事項
（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側，以防人或物件掉落至腳手架外側。立網應與腳手架立桿、橫桿用18鉛絲綁扎牢固，綁扎間距小于0.3m，要求嚴密、平整。在腳手架底部和層間設置水平安全網，使用安全網支架。安全網支架可直接固定在腳手架上。
（2）腳手架外側安全擋板鋪設在3棟的4層和9層，要求鋪設嚴密，并沿外架通長設置，以保證在安全擋板上面工作的人員由于不慎下落的東西，不穿過安全擋板落到地面上。嚴禁架子材料直接向地面上投擲，應將其堆放整齊，用繩索吊于地面上，腳手架外側安全擋板示意圖如下。
腳手架外側安全擋板示意圖
（3）樓內1.5×1.5m以下的水平孔洞加固定蓋板或設通長的鋼筋網蓋，1.5×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿，中間支設水平安全網。
（4）整架垂直度小于長度的1/500，但最大不超過100mm；對直線布置的腳手架，其縱向直線度小于長度的1/200；橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差小于長度的1/400。
（5）使用中定期對腳手架進行檢查，嚴禁亂堆亂放，及時清理各層堆積雜物，不得將腳手架構件等物從過高地方拋擲。
（6）拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，設立拆除區，禁止人員進入，拆除順序自上而下逐層拆除，連墻件只能在拆到該層時才能拆除。拆除的構件用吊具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。拆除的構件及時分類堆放，以便運輸、保管。
三、型鋼懸跳腳手架搭設
1、懸挑腳手架搭設的工藝流程為：
水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。
2、定距定位
首先在將作為懸挑橫梁的型鋼上定好內外立桿的間距和位置，并用長150mm直徑為20mm的圓鋼制作一根固定柱，將其焊接在立桿位置處（如下圖）。然后在型鋼上畫出其要懸挑出去部分與要錨固在樓板內部分的分界線。將型鋼按照樓板內的預埋錨環和該分界線定位安裝好，即完成了整個架體的定位。
固定柱圖
3、立桿間距
腳手架立桿縱距1.5m，橫距1m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即兩步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。
懸跳架設計圖
四、懸挑腳手架陽角型鋼搭設
1、陽角型鋼搭設工藝流程為：
陽角型鋼與預埋件焊接→支撐或與鋼絲繩拉接→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。
2、懸挑腳手架的關鍵在于陽角型鋼的固定，固定后架設上部腳手架，過程同懸挑腳手架。
五、卸料平臺
1、本工程每棟共設置四道卸料平臺分別位于第九層和第十四層，卸料平臺寬3m，懸出部分4.5m。主梁采用18號槽鋼，次粱采用10號槽鋼。其布置位置及設計見下圖。
卸料平臺設計圖
2、卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下：
（1）懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。
（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。
（3）斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。
（4）應設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。
（5）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。
（6）臺面應面鋪腳手板。
（7）懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。
（8）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。
（9）懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。
（10）卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。
六、腳手架的勞動力安排
1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人，均有上崗作業證書。
2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。
3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
七、腳手架的檢查與驗收
1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設；
2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；
3、外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001第八節及JGJ59-99中"外腳手架檢查評分表"，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。
4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。
八、腳手架搭設安全技術措施
1、技術保障措施
（1）架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。
（2）鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40N?m～65N?m之間。
（3）架子搭設到10m高度時由架子搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。
（4）該腳手架作為建筑物施工作業時安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。
（5）腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。
2、質量保障措施
（1）操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。
（2）技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。
（3）腳手架必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。
（4）腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。
3、安全保障措施
（1）操作人員必須持有登高作業操作證方可上崗。
（2）架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。
（3）在架子上施工的各工種作業人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。
（4）雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。
（5）應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。
1) 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查。
2) 在六級大風和大雨后。
3) 停用超過二個月，復工前。
4) 檢查保修項目
a.各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；
b.扣件螺絲是否松動；
c.安全防護措施是否符合要求。
（6）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。
（7）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。
（8）搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。
九、型鋼懸挑卸料平臺安全注意事項
1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。
2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查，發現問題必須及時處理。
3、平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。
4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。
5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。
6、放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。
7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。
8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。
9、卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。
10、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口。
11、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。
12、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤。
13、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。
14、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。
十、腳手架拆除安全技術措施
1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。
2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。
5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。
12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。
13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。
鋼結構閣樓怎么標注?
建議此工程鋼梁采用H型鋼梁鋼結構加固注意事項，檁條采用C型鋼最經濟實用。
1、要先繪制結構平面zd布置圖，顯示出鋼構件的位置和軸線尺寸，鋼構件進行標注；
鋼柱鋼結構加固注意事項：用GZ-？表示；
鋼梁鋼結構加固注意事項：用GL-？表示；
支撐：內用ZC-？表示；
檁條：用LT-?表示。
2、繪制鋼梁、鋼柱、支撐等詳圖、節點詳圖。
3、編制材料清單：檁條C型鋼一般采用定型產品容。
擴展資料：
鋼結構閣樓搭建注意事項：
1、不推薦使用方鋼、管鋼等空心鋼材，因為鋼材內部難以刷涂防銹漆，北方冷熱變化，鋼材凝水生銹會污染吊頂及墻面，嚴重的會危及安全。
2、固定槽鋼前應對槽鋼靠墻的一面刷涂防銹漆，但對其鋼結構加固注意事項他部分應當于焊接完畢后再行涂刷，否則會影響焊接工作。
3、鋼材(槽鋼、工字鋼)的選購，一般我們有10、12、14、16規格可以選擇。不管選擇何種規格，推薦使用“國標”鋼材，因為其鋼質、規格都優于“非標鋼材”，非標鋼材硬度高、鋼質脆、延展性差、不易切割、打眼。
4、關于螺栓的介紹，一般使用的兩種螺栓為“膨脹螺栓”“化學螺栓”。特性不一，各有利弊?！芭蛎浡菟ā睘槲锢磉B接，靠鐵皮漲起撐住內墻(梁)以固定。
“化學螺栓”靠的是化學藥劑與混凝土的化學反應凝結螺栓以固定?；瘜W螺栓更為堅固，但有致命弱點不耐高溫，因此即便選擇使用也必須在焊接工作完成后。膨脹螺栓相對不耐震動。
有個復式的房子 但是隔層要自己做 請問隔層如何做呢 用什么材料做呢？
挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現澆板，一種是鋼木結構。挑高層的房子基本都是按照鋼結構設計的，現澆板自重很大，會造成基礎不均勻下沉，使房子開裂，是不允許的。另一種方法是鋼木結構。
一般情況下，用槽鋼就行了，但用工字鋼的抗彎強度會更高，當然造價也會更高，鋼木結構搭建的優點是速度快，即搭即用，不需要等待。缺點是槽鋼做的閣樓當人在上面走動時，會有一定的晃動聲，槽鋼規格越小，晃動聲越大。
采用槽鋼的做法屬于推薦做法。根據我們多年的施工經驗，總結出了有關鋼木結構的工藝及做法，配合實景照片，現上傳供大家參考，希望對挑高層的業主有所幫助。
挑高房高度2300MM左右的位置一般都會有一道圈梁，這是專為做鋼結構預留的，做鋼結構時，主鋼一定插入此梁體中。
現在做隔層我們一般使用10號工字鋼，10號的鋼我們一般稱之為主鋼，主鋼與主鋼之間（靠墻體部分）需用8號槽鋼聯接加固。
隔層的上部我們建議使用2.5厚的杉木板鋪設.這樣無論在強度還是環保上都遠遠超過木工板,杉木板與鋼結構之間要使用專用的鋼螺絲連接。不可使用自攻螺絲(切記),用自攻螺絲時間長了,地板會松動, 走在上面會發出聲音
以上是鋼結構隔層的一些工藝及做法。
擴展資料：
隔層，夾在兩個相鄰儲集層之間阻隔二者串通的不滲透巖層。
在住房方面,是指隔層閣樓.有一部分開發的復式樓盤交房的時候中間是沒有隔開的。房子很高，所以要用混凝土隔層或者槽鋼隔層。達到更節省空間的目的。
夾在兩個相鄰儲集層之間阻隔二者串通的不滲透巖層。
在住房方面,是指隔層閣樓.有一部分開發的復式樓盤交房的時候中間是沒有隔開的。房子很高，所以要用混凝土隔層或者槽鋼隔層。達到更節省空間的目的。
鋼筋混凝土隔層 ：
現澆隔層就是指在建筑承重柱、墻上直接植筋與開槽，然后用殼子板直接打模，澆上水泥進行隔層的方法。
其優點在于占用層高空間相對較少，隔音、隔熱效果較好，無晃動感；
使用年限與原房主體結構同等年限，缺點在于施工復雜、施工階段保養時間長、施工現場相對較臟亂、對承重要求高等。
1、 本結構設計是按照輕鋼結構設計，符合國家輕鋼結構設計規范規定。
2、 鋼結構主梁采用（12#、14#、16#、、、、）工字鋼。主梁與預埋件進行360度滿焊，采用錨栓與墻體連接加固。鋼結構主體完工后，刷防銹漆兩遍。主梁上浮壓型鋼板，上部采用8#螺紋鋼和6#盤條結成高強度網型拉筋。內部填充陶?；炷辽细?厘米。
3、 依據此結構計算抗震系數為8度，使用壽命為70年以上。
4、 鋼結構設計施工規范：（GBJ50017-2003)
現澆注意事項
1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。
2、鋼筋一定要采用國標羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網,間隔在150-200mm
3、選擇合格的水泥產品和河沙。(水泥425# 600標號, 河沙，山石， 比例為1:2:3 攪拌均勻，并用專用震動儀震動。采用植筋?)
4、樓板后期養護要做足。（建議不低于半個月）
5、跨度過大時，須請專業的土木工程師進行計算，避免過重造成危險。
6、配筋要合理?；炷翗前迮浣钪灰O計是合理的,即使發生重大變化時能起到預警作用。
7、我們把樓板配筋分適筋、少筋、超筋。
參考資料：百度百科-隔層
鋼結構加固注意事項的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于鋼結構加固施工中應注意哪些事項、鋼結構加固注意事項的信息別忘了在本站進行查找喔。
推薦閱讀：
