本文作者:上饒鋼結構施工工程

裝配式建筑與現澆式建筑相比,成本減少的部分(裝配式建筑與現澆施工建筑相比優勢體現在什么方面)

上饒鋼結構施工工程 2周前 ( 11-15 23:39 ) 841 搶沙發
今天給各位分享裝配式建筑與現澆式建筑相比,成本減少的部分的知識,其中也會對裝配式建筑與現澆施工建筑相比優勢體現在什么方面進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,裝配式建筑與傳統建筑兩者之間的造價有什么區別,2、,為什么采用裝配式建造的建筑比采用現澆工藝的成本高?,3、,為什么裝配式建筑的人工成本高于傳統現澆?

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本文目錄一覽:

裝配式建筑與傳統建筑兩者之間的造價有什么區別

1. 大量的建筑部品由車間生產加工完成,構件種類主要有:外墻板,內墻板,疊合板,陽臺,空調板,樓梯,預制梁,預制柱等。2. 現場大量的裝配作業,比原始現澆作業大大減少。3. 采用建筑、裝修一體化設計、施工,理想狀態是裝修可隨主體施工同步進行。4. 設計的標準化和管理的信息化,構件越標準,生產效率越高,相應的構件成本就會下降,配合工廠的數字化管理,整個裝配式建筑的性價比會越來越高。5. 符合綠色建筑的要求。目前來看,造價比較高,隨著預制構件工廠的發展,會接近傳統建筑的造價,甚至更低。

為什么采用裝配式建造的建筑比采用現澆工藝的成本高?

成本高和低永遠都是相對的,看你和誰比。

根據建業集團旗下筑友建設公司的統計,現澆工地農民工工資越高,裝配式建筑的優勢越大。這個就像國外日本歐洲等地一樣,當地的勞動力工資高,裝配式建筑有優勢就能夠在市場驅動下自發的形成。

其次就是預制構件廠生產效率和投資的規模,如果采用筑友裝備提供的雙循環綜合生產線,他的單位投資生產線的產能比同行高得多,PC工廠的人均效率高,人均構件產值大,裝配式建筑往往能有效地降低建筑成本。

當然裝配式建筑增加了一些建筑部位的材料: 比如PC構件連接處增加了連接套筒,灌漿料,或者約束鋼筋和波紋管等;PC構件局部區域加密增加了鋼筋以及深入支座的錨固鋼筋或錨固板;增加了PC構件的預埋件;裝配式結構的疊合樓板比現澆工藝樓板整體厚了20毫米。

為了提高裝配式建筑在市場中的競爭力,筑友集團在關鍵環節持續投入了真金白銀的研發。比如降低PC預制構件廠的建廠費用,發明專利雙循環綜合生產線大幅度提高了單位投資的產能;建筑設計環節,優化預制構件的拆分和制作的合理性,盡量減少PC構件的規格數量,提高模具的統一性和可替代性;降低模具的成本,在預制構件中模具費用占比為5%~10%; 建設階段合理的工期安排和安排合理制作周期,合理的工期安排,可以保證項目的均衡生產,降低人工成本,設備設施費用,模具數量以及各項成本費用的分攤,從而降低預制購進的成本。國內的基建老大哥中國建筑旗下中建科技也為這個行業做出了大量貢獻,有力地推動了裝配式建筑的發展。

裝配式建筑與現澆式建筑相比,成本減少的部分(裝配式建筑與現澆施工建筑相比優勢體現在什么方面) 鋼結構鋼結構螺旋樓梯施工

為什么裝配式建筑的人工成本高于傳統現澆?

1)其中材料費主要包含混凝土、鋼筋、保溫板、連接件、構件中的預埋件及其他材料費。對比傳統現澆材料費增加了連接件,生產施工中用的預埋鐵件、鋼筋含量等費用。

構件中的預埋件主要是以構件廠脫模及現場施工支模所用的預埋鐵件為主,每個構件都有脫模埋件及兩端的支模埋件,所占比例不僅較大,安裝完成后所有埋件沒有任何作用,只能預留在構件中。

構件中的鋼筋含量主要是主體結構中的受力鋼筋及套筒灌漿連接的附加鋼筋、窗下墻等構造鋼筋,其含量高于傳統現澆。

(2)人工費較高的主要原因還是國內沒有完全實現自動化生產,設計標準化程度不夠,經常出現異性構件,生產線不能實現流水作業,只能采用固定模臺生產;并且預制構件結構部分的鋼筋規格、間距不統一,連接部位都有外漏鋼筋,設計復雜,無法采用機械代替人工實現批量生產鋼筋骨架,只能在生產線采用人工綁扎,影響生產線效率。相較于國外沒有外漏鋼筋的預制構件,其生產效率偏低。

(3)模具費用是構件生產企業為滿足構件尺寸精度的要求所制作的胎膜,國內預制構件企業大多數采用鋼制模板,其費用根據工期及標準化程度所決定。當工期不緊或要求構件廠提前生產,項目在設計時標準化程度較高、提高模板重復利用率,單體預制混凝土方量較多時,模具費用可降至最低。

(4)運輸費只要是預制構件從生產車間運送到施工現場產生的費用,并且預制構件尺寸較大,重量較重,需要專用的運輸設備。只要有合理化的深化設計,掌握運輸與拆分尺寸、重量的經濟平衡點;或者采用移動工廠的方式減少運輸距離,就可以降低部分運輸費用。

(5)蒸汽養護費是對比傳統現澆增加的一項費用,也是滿足生產線流水作業的基本條件,在廠房設計時需考慮如何合理利用蒸汽資源,生產組織時如何更好地利用蒸汽資源是降低養護費用的有效途徑。

(6)固定資產折舊是預制工廠的前期投入,并且根據年產能進行年攤銷法進行計算,構件廠在生產過程中屬于滿負荷生產并且在攤銷期間每年都能達到預期產能即發揮規模效應,此部分費用可降到最低。

(7)構件企業的管理費主要包含管理費用、財務費用、營銷費用,其中管理費用比例最大,其偏高原因是由于裝配式行業屬于新興行業,預制構件生產企業是介于地產企業與材料供應商之間,各企業正在探索新型的、適合的管理模式,前期投入會很高。隨著裝配式建筑的發展,企業管理模式的完善,此項費用會有很大的降低空間。

從造價成本角度上看裝配式建筑的應用?

一、PC結構的概念

預制混凝土構件是在工廠或現場預先制作的混凝土構件。

裝配式混凝土結構是由預制混凝土構件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結構。即純PC結構。

裝配整體式混凝土結構是由預制混凝土構件通過可靠的方式進行連接并與現場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成整體的裝配式混凝土結構。即PC與現澆共存的結構。

PC構件種類主要有:外墻板裝配式建筑與現澆式建筑相比,成本減少的部分,內墻板,疊合板,陽臺,空調板,樓梯,預制梁,預制柱。

預制率是指裝配式混凝土建筑室外地坪以上主體結構和圍護結構中預制構件部分的材料用量占對應構件材料總用量的體積比。預制率是單體建筑的預制指標,如某棟房子預制率15%,是指預制構件體積150立方占總混凝土量1000立方的比率。

裝配率是指裝配式建筑中預制構件、建筑部品的數量(或面積)占同類構件或部品總數量(或面積)的比率。裝配率是一般是指工程項目裝配式建筑所占比例。如一個項目共有10棟建筑,有5棟是PC結構,即裝配率為50%。

二、PC結構的歷史

早在上世紀五十年代,我國從前蘇聯引入預制裝配式混凝土建筑技術,大力發展基于PC的各類建筑,至上世紀八十年代,基本形成完整的PC技術體系。產品涉及工業與民用建筑、市政施設、大型基礎設施等。

后來出現了分化,建筑領域,PC應用逐漸萎縮,退出,甚至絕跡,全面轉向現澆模式。而在市政工程領域,預制技術始終占主導地位,高速公路、橋梁、港口、城市高架、地下管道、地鐵盾構管片和預制綜合管廊都PC化。鐵路建設領域,PC的應用更是達到了極致。

究其原因,建筑產品以消費者的多樣性需求為主導,多元化個性化設計理念不利于產品標準化,造型復雜參差交錯的構件也很難工廠化預制。即使是PC率高的市政工程,復雜的立交橋也只能現澆,故不能一概而論。同時隨著商品混凝土、大模板等技術的發展,降低了工地現澆施工的難度和成本;而當時PC建筑的一些缺陷(抗震性、防水、隔音差等)沒有持續改進,PC建筑與傳統現澆建筑相比造價偏高,質量降低,甚至二者兼而有之。

裝配式有局限性,不是所有的建筑所有的部位所有的構件都能PC化的,如基礎和地下室底部加強部位等不能使用PC。

三、近年PC結構受到重視

探索建筑工業化的路徑,嘗試了一大批試點項目,這些項目無論從技術水平、材料選擇、施工工藝、質量標準都與30年前不可同日而語。

萬科與中南,最先嘗試PC,卻沒有在后續的項目中大面積使用,偃旗息鼓,為什么?存在的都是合理的,也許PC一個或某幾個優點仍然不足以成為完全取代現澆混凝土的理由,或者說PC的綜合優勢仍然不敵現澆混凝土?,F澆混凝土的優點是整體性可塑性易操作性可造價低等,這些優點恰恰是裝配式建筑的劣勢。

預制混凝土裝配整體式構具有建造速度快、質量易于控制、節省材料、構件外觀質量好、耐久性好以及減少現場濕作業、有利環保等優點。

為了進一步加強低碳、綠色、環保理念,促進裝配式建筑發展,住建部和地方政府多次出臺政策,鼓勵和強制使用裝配式建筑。

《上海市綠色建筑發展三年行動計劃(2014-2016)》[滬府辦發〔2014〕32號]

“新建裝配式建筑2014年不少于25%;2015年不少于50%;2016年,外環線以內符合條件的新建民用建筑原則上全部采用裝配式建筑?!?/p>

在政策期限內,對符合示范要求的裝配式建筑項目,由市級財政給予60元/平方米的資金補貼(單個項目最高補貼600萬元),同等條件下優先獲獎。

《關于推進本市裝配式建筑發展的實施意見》[滬建管聯(2014)901號],2016年,外環線以內符合條件的新建民用建筑原則上全部采用裝配式建筑。預制裝配率達到40%及以上的,每平方米補貼100元,單個項目最高補貼1000萬元,項目預制外墻或疊合外墻的預制部分可不計入建筑面積,但不超過裝配式住宅±0.00以上地面計容建筑面積的3%。

上海市《關于進一步強化綠色建筑發展推進力度提升建筑性能的若干規定》的通知[滬建管聯(2015) 417號]文件(2015.6.16日發布)

時隔多年,PC建筑在國內再次受到重視。這似乎是歷史的輪回,但它不是簡單的重復,PC技術和建造方式已經有了根本性變化。

四、PC結構的優劣

站在歷史坐標系上,七八十年代大量的PC建筑被證明是“短命”的,留下大量后遺癥,許多成了危房,需要加固、改造和拆除。常州有些PC結構已經十分破舊,外墻板開裂脫落、樓梯與墻有裂縫、陽臺梁板混凝土保護層剝落、欄桿斷裂。

質量方面,國內PC建筑無法克服 “連接差、接縫滲漏、保溫性低”等通病。

但這些不是PC本身的錯,而是其裝配式建筑與現澆式建筑相比,成本減少的部分他外在因素的作用,如缺乏工匠精神,粗制濫造。日本德國法國的PC技術基本上不存在這些問題,可以說,國際上PC技術已相當成熟。

PC建筑要做好,需要從商業模式、技術路線、管理手段上進行創新和完善。

PC結構有如下優勢:

1.抗震性能高

PC結構計算主要按照每個構件本身的承載力進行,通過適當方式連接成整體。節點、接縫壓力通過后澆混凝土或灌漿或座漿直接傳遞;拉力由連接筋、預埋件焊接件傳遞。當預制混凝土接縫界面的粘結強度高于構件本身混凝土抗拉、抗剪強度時,可視為等同于現澆混凝土。

連接部位根據變形的方向和大小可做成滑動、鉸接或者固支(裝配式很難做成剛接)。當出現地震等災害的時候,PC結構主要通過節點處的應變來消除應力,不至于讓應力在結構內部持續傳遞,防止結構連續倒塌。

2.工廠化生產

PC構件由于工廠化生產,可以采用干硬性混凝土、擠壓成型、高頻振搗、高溫養護、離心成型等工藝,混凝土的抗壓強度可以輕松做到80MPa以上。而現場現澆結構限于條件,很難做到。同時,由于工藝不同,在不增加成本的前提下很容易做成“清水混凝土”和“裝飾混凝土”,以減少后續粉飾和裝修的成本。PC構件由于規模式自動化流水作業生產,其成品生產成本遞減。

3.PC構件產品化

一些工業廠房和一些民用建筑中的構件屬于高度標準化的產品,可以按制造業生產方式批量化連續性生產,形成工業品庫存進行采購和銷售。訂單定制一定是增加生產成本。

PC的優點也恰恰是現澆混凝土所難以具備的。

五、PC結構造價高嗎?

目前行業推進PC建筑遇到最大的問題是“成本高”,這是事實,也可能是一個偽命題。

PC建筑造價構成與現澆結構肯定有差異,其工藝與傳統現澆工藝有本質的區別,建造過程不同,建筑性能和品質也會不一樣,二者的“成本”并沒有可比性。建筑領域不斷進行技術和工藝創新,最終的目標只有兩個:在同等造價條件下提高建筑性能,或者在同等建筑性能條件下降低造價。如果一個新工藝能夠既能降低造價又能提高建筑品質當然更好,但也不要太理想化。

開發商對“成本”敏感,出于對成本的考量,為了完成成本控制目標,以及要求新工藝 “低成本”的心態,在決策時瞻前顧后,反復測算,錙銖必較,政府的容積率獎勵和補貼不足以抵消成本的增加,導致開發企業很少主動采用PC建筑。這是完全可以理解的。筆者建議在現階段,技術沒成熟,造價又高,只要達到政府強制規定的PC指標下線即可,暫不用這么積極。

放在更宏觀的思考維度,成本只是需要考慮的一個因素和一個點,從全局,從整體,從長遠進行思考,未來,為了綠色環保低碳和提高建筑品質,適當增加造價也是能接受的,并且隨著PC技術的不斷進步,成本會逐漸下降。

PC標準化,設計和生產標準化構配件,能在裝配建筑上通用,建筑工業化就先完成“模數協調原則標準”。只有這樣才能降低PC成本。中國PC部品非標化是裝配式建筑推廣的梗阻。

六、如何進行PC設計與建造的優化

推廣PC結構還是通過技術改進等手段,以降成本為突破口。

優化PC建筑設計,采用適合預制的設計方案,提高PC建筑的附加值,降低成本。應滿足建筑使用功能、模數、標準化要求,采用現澆與預制相結合的方式,同時不斷優化設計。

1.采取以下設計優化措施

1)裝配式結構采用高強混凝土、高強鋼筋。

2)采用主體結構、裝修和設備管線的裝配化集成技術。設備管線應進行綜合設計、減少平面交叉,采用同層排水設計。廚房和衛生間的平面尺寸滿足標準化整體櫥柜及整體衛浴的要求。

3)建筑的圍護結構以及樓梯、陽臺、隔墻、空調板、管道井等配套構件、室內裝修材料采用工業化、標準化產品。門窗采用標準化部件。

4)外墻飾面、采用耐久、不易污染的材料。采用反打一次成型的外墻飾面材料。外墻保溫改成內保溫,噴涂發泡膠。

5)適當提高PC率,PC率高可降低成本。

2.建造方面的優化措施

1)改進PC構件制造工藝,降低工廠措施攤銷費用;

2)改進安裝施工工藝,降低機械、人工消耗;

3)室內裝修減少施工現場的濕作業;

4)裝配式建筑,連接是施工的難點和重點,一是預制構件之間的連接,二是預制構件與新澆筑混凝土之間的連接。解決了連接的技術難題和效率問題,那么,裝配式的應用瓶頸等問題就迎刃而解。

3.造價管理方面的優化措施

1)完全相同房的兩棟房子,裝配式建筑的造價指標比現澆結構高約20%,裝配式建筑的鋼筋含量混凝土含量指標高于普通現澆混凝土結構約15%;但裝配式建筑造價增加不完全是鋼筋和混凝土含量的提高,其他方面到有抵消,如PC價格提高了,但砌體含量下降了,措施費減少了等;

2)PC甲供,選擇以一般納稅人計稅的廠家,進項稅可抵扣成本;

3)甄別供應商,市場價一般在2200~3000元/立方,爭取更優惠的價格;

4)選擇承包商,PC安裝費用綜合單價報價,按不同的構件類型,安裝費一般在400~1000元/立方,爭取得到更有競爭性的價格。

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開發商關注的100個裝配式建筑問題之裝配式建筑成本增量與減量、鋁模

- 從運營裝配式建筑與現澆式建筑相比,成本減少的部分的角度裝配式建筑與現澆式建筑相比,成本減少的部分,如何看待裝配式建筑成本增量? -

裝配式建筑一般能享受當地提前預售、面積獎勵等政策利好。

假如,30層的高層住宅提前2個月銷售,并獲得現金流,銷售單價50000元/平米,銀行融資利率6%,提前賣樓收益120000*6%*50000*2/12=60000000元??梢詮浹a500元/平米的建造階段增量成本。

假如,達到獎勵標準,可有3%的面積獎勵,樓面地價35000元/平,土建成本單方建安價按照4000元/平,獎勵面積獲取利潤=3%*120000*(50000-35000-4000)=39600000元??梢詮浹a300元/平米的建造階段增量成本。

(以上數據僅是理想狀態,僅為說明從運營的角度看成本增加)。

- 裝配式建筑與現澆建筑相比的土建材料增量體現在哪些方面? -

裝配式建筑地上部分相較現澆結構,混凝土及鋼筋量因以下原因會有以下提高:

(1)PC剪力墻設計地震力放大導致配筋增大。

(2)采用半灌漿套筒時的連接縱筋直徑加大。

(3)考慮預制構件的標準化需求對不同樓層、重復單元的相同位置處構件進行截面統一或進行配筋歸并。

(4)接縫處滿足抗剪計算的鋼筋量增大。

(5)用于后澆段連接的水平及豎向封閉箍的鋼筋量增大。

(6)疊合板比現澆板提高了厚度。

(7)PC框架柱、框架梁由于裝配施工需要,往往需要加大截面尺寸。

因此,從利于產業化實施的角度考慮,不宜完全按照原有現澆結構的地上混凝土和鋼筋含量進行限額設計要求。

- 與現澆結構相比,主要成本減量的項目有哪些? -

現澆結構與裝配式混凝土結構的成本主要區別在于直接費,主要包括人工費、材料費、機械費和措施費。減量的項目包括:現澆部分的混凝土與鋼筋、抹灰工程、模板工程、腳手架、規費、人工費。

預制混凝土夾心保溫外墻板在現場安裝就位后,夾心墻板的外葉墻板可以作為現澆混凝土剪力墻外側模板,從而達到取消外側通高腳手架、外圍模板及外立面抹灰的目的,提高施工速度。

預制混凝土疊合樓板采用部分預制、部分現澆的方式,現場僅需安裝,無需全樓層模板,施工現場鋼筋混凝土澆筑工程量較少,板底無需抹灰。消除了傳統現澆樓板存在現場施工量大、濕作業多、材料浪費多、施工垃圾多等問題。

混凝土樓梯是傳統現澆工藝中耗時較大、綁扎鋼筋難度高的工序,預制混凝土樓梯是在工廠里生產,現場僅需要安裝、校正即可,能夠大幅度減少現場綁扎鋼筋作業,提高現場施工效率。

- 裝配式建筑大致的成本增量是多少? -

裝配式建筑成本增量包含如下內容:較傳統現澆混凝土結構,樓板增厚,埋件、鋼結構支撐增加,為滿足預制構件生產、運輸、安裝等產生大量措施費,還包括套筒灌漿費、打膠工藝費、成品保護費、大型塔吊費等、勘察設計費(包含設計院設計費及構件廠深化設計費)、BIM咨詢費、工程監理費等。

1)根據北京市《關于確認保障性住房實施住宅產業化增量成本的通知》(京建發〔2013〕138號),PC保障性住房的產業化增量成本參考值分別為436元/㎡(高度60m以上,包括預制外墻)、409元/㎡(高度60m以下,包括預制外墻)、115元/㎡(高度60m以上,不包括預制外墻)。

2)根據某項目數據,上海地區(預制率30%~40%)住宅采用預制夾心外墻的產業化成本增量約為500元/㎡左右,采用非夾心外墻時的成本增量約為350元/㎡左右。

以上數據僅為參考,實際數據會因項目特點、技術方案選用、當地預制構件價格等因素出現波動。此外,勘察設計費(包含設計院設計費及構件廠深化設計費)、BIM咨詢費、工程監理費等也有一定增加。

- 鋁模體系的優缺點有哪些? -

鋁模具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少、精度高、澆筑表面平整光潔、施工對機械依賴程度低、降低人工和材料成本、應用該范圍廣、維護費用低、施工效率高、回收價值高等優點。

鋁模系統可實現靈活組合,提高周轉率。且拆裝方便快捷,可有效縮短工期。采用早拆模支撐系統,通過一套面板系統+三套支撐系統搭配使用,可實現較快的施工進度。

對于樓梯構造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型,效果良好,能有效地解決外墻、門窗、衛生間等的滲漏問題。采用鋁模澆筑混凝土后也可以改善現場澆筑混凝土的施工質量,減少后期找平作業,混凝土表面具備直接噴刷涂料的條件。

鋁模的單平米成本比木模略高,但考慮到鋁模的回收價值以及免抹灰、重復使用的優勢,標準層層數越多,鋁模的綜合成本越低,30層以上的建筑有成本優勢。

標準化的樓層和構件更利于鋁模發揮其優勢,這個訴求也與裝配式建筑的目標一致,部分區域對于使用鋁模體系也給予了政策鼓勵和引導。

缺點及注意事項:鋁模模具成型后再修改比較麻煩,對設計的精度要求更高,對變更或預留調整的容錯性稍低。鋁模與爬架的組合更合理,若外架為挑架,則需特殊處理。

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