本篇文章給大家談談彩鋼房鋼結構搭建施工方案，以及彩鋼房剛結構圖紙對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，彩鋼屋面安裝施工方案，2、，彩鋼房如何搭建，3、，彩鋼板屋面的施工方案？
本篇文章給大家談談彩鋼房鋼結構搭建施工方案，以及彩鋼房剛結構圖紙對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
彩鋼屋面安裝施工方案
彩色鋼板安裝及固定：?
彩色鋼板鋪設順序彩鋼房鋼結構搭建施工方案，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。
一彩鋼房鋼結構搭建施工方案，屋面
1、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。
2、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。
3、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。
二，收邊
1、屋面（含老虎窗）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
2、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。
3、屋脊處及檐口（含老虎窗），須鋪塞山型發泡PE封口條。
屋脊采用1厚成品彩鋼瓦進行封口，用防水自攻螺釘固定。
4、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。
三，施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：
1、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。
2、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。
3、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調整平齊。
4、按上述順序鋪設，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。
5、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。
6、安裝原則：牢固，不滲漏。安裝采用自攻絲固定，間距不大于1000，但應按照瓦楞間距要求安裝。自攻絲安裝采用專用套筒，套筒安裝在手提電鉆上鉆眼安裝。沖孔時要控制牢固，防止劃破彩鋼瓦面烤漆，及防止沖孔直徑過大，過大容易造成漏雨隱患及自攻絲安裝不牢。自攻絲安裝采用彩鋼瓦安裝專用產品，附帶塑膠防水墊圈，安裝時孔洞抹玻璃膠防水處理。彩鋼瓦搭接應符合規范及防水要求，安裝牢固，注意防風防雨。
四，清理及廢料運棄
1、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應于每日收工前清理干凈。
2、每日收工前需將屋面、地面、天溝上彩鋼房鋼結構搭建施工方案的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。
3、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。
4、完工前所有余廢料均需清理運棄。
5、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。
擴展資料：
注意事項：
1.佩帶必備彩鋼房鋼結構搭建施工方案的安全設施（如手套、安全帽、保險帶等工具）。
2.安裝工人需持證的專業人員。
3.骨架安裝時必須牢固。
4.安裝需在瓦上行走時，盡量踩在瓦的中間部位，避免踩到瓦的邊緣。
5.惡劣的天氣下須謹慎安裝。
參考資料：百度百科——彩鋼瓦屋面防水
彩鋼房如何搭建
在戶外很多人選擇用彩鋼房作為居住環境，主要還是因為彩鋼房的安裝簡單迅速，而且后期彩鋼房的循環利用也占優勢。當然彩鋼房的安裝過程也很有學問，從最初的設計到安裝過程以及使用過程，彩鋼房的安裝攻略盡在這里。
彩鋼房安裝——設計篇
首先：要對建造彩鋼房的地方進行整理，確保搭建彩鋼房的地面不會有下陷的跡象，而且整個地面平整處于同一水平線上，因為地面凹凸不平會影響彩鋼房搭建的穩定;
其次：對彩鋼房的大小和形狀做規劃，先測量搭建彩鋼房的地面實際范圍有多少;然后根據彩鋼房的形狀功能不同做出效果圖;最后再將兩者相結合準確計算出彩鋼房的最佳數據值;因為這時候計算和搭建出來的彩鋼房最堅固和結實;
最后：把彩鋼房所需要的原材料彩鋼和泡沫，按照計算出來的數值進行準備工作。
彩鋼房安裝——搭建篇
首先：初步的安裝是從選擇彩鋼房的中心軸線開始，需要計算出地腳螺栓的具體位置和標高，螺栓標高要在彩鋼房搭建的承受范圍內;如果超出彩鋼房對于螺栓標高的要求的話，一定要在第一時間通知搭建彩鋼房的技術人員做調整;
其次：彩鋼房中間會用到鋼梁的拼裝和安裝，以及聯系鋼結構之間的構件安裝;由于鋼梁是大物件的工程用料，通常會用機械輔助鋼梁移動到彩鋼房需要的位置;工人需要做的就是指揮吊車將鋼梁正確的旋轉移動;
最后：鋼梁固定到彩鋼房位置后，需要將準備的彩鋼和泡沫的彩鋼板進行組裝，其中會用到電鉆鉚釘和電焊技術，需要這方面的專業師傅進行螺絲和焊接工作;在整個彩鋼房搭建的施工中，一切都按照最初對彩鋼房的設計效果圖為準。
彩鋼房安裝——使用篇
★彩鋼房最害怕的就是火，由于泡沫材質的原因會引起著火，所以在彩鋼房內是禁止有明火的，像煤氣灶、液化氣之類做飯的工具都禁止入內;
★彩鋼房內要對吸煙做明確禁止提醒，如果吸煙的話一定要將煙灰和煙頭浸泡水中，直到沒有任何的煙火為之;
★存在危險性容易爆炸液體也禁止存放在彩鋼房內;而且要保證彩鋼房內通風效果順暢。
要記得安裝彩鋼房的過程中注意人工安全，而且彩鋼房的安全問題要引起重視。
彩鋼板屋面的施工方案？
彩板圍護結構的安裝
彩板圍護結構安裝是非常重要的環節彩鋼房鋼結構搭建施工方案，必須引起足夠的重視彩鋼房鋼結構搭建施工方案，同樣的材料不同隊伍安裝會出現截然不同的結果。
一、安裝準備
1.材料準備。對小型工程彩鋼房鋼結構搭建施工方案，材料需一次性準備完畢。對大型工程，材料準備需按施工組織計劃分步進行，并向供應商提出分步供應清單，清單中需注明每批板材的規格、型號、數量、連接件、配件的規格數量等，并應規定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應立即清點數量、規格，并核對送貨清單與實際數量是否相符合。當發現質量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，并應將問題及時反映到供貨廠家。
2.機具準備。彩板圍護結構因其體輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設備：汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。（2）手提工具：按安裝隊伍分組數量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（4）腳手架準備：按施工組織計劃要求準備腳手架、跳板、安全防護網。（5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。
3.技術準備：認真審讀施工詳圖設計，排板圖、節點構造及施工組織設計要求；組織施工人員，學習以上的內容，并由技術人員向工人講解施工要求和規定；編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規定；準備下達的施工詳圖資料；檢查安裝前的結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件。
4.場地準備：按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、馬道設置，施工道路，臨時設施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉。
5.組織和臨時設施準備：施工現場應配備項目經理、技術負責人、安全負責人、質量負責人、材料負責人等管理人員；按施工組織設計要求，分為若干工作組，每組應設組長、安裝工人、板材提升、板材準備的工人；工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業人員；施工臨時設施應配備現場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準備的房間。
二、施工組織設計
由于彩色鋼板圍護結構面積大，單件構件長，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應計劃周全，謹慎施工，做好施工組織設計是保障高質量完成任務的重要環節。
彩板維護結構的施工組織設計是工程總組織設計的組成部分，并納入總施工組織設計中。由于彩板圍護結構的特殊性，在編寫施工組織設計時應注意以下問題：
1.對施工總平面的要求：（1）由于屋面、墻面板多為長尺板材，故應準備施工現場的長車通道積車輛回轉條件；（2）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；（3）現場加工板材時應將加工設備放置在平整的場地上，有利于板材二次搬運和直接吊裝；現場生產時，多為長尺板，一般大于12m，生產出的板材應盡量避免板材的轉向運輸；（4）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數量；（5）確定經濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業，不斷移動的特點；（6）留出必要的現場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現場損壞的重要因素。
完成。?清理?密封?安裝緊固?泛水件二次加工及安裝放線?泛水件準備?測量屋面安裝結果?屋面板安裝完成?緊固?就位?測量放線?屋面搬運?提升?2.安裝工序。彩板圍護結構的安裝工序應設在工程總施工工序中合理的位置上。（1）對于純板材構成的建筑或由板材廠家獨立完成的工程項目，由承包方自主安排施工工序。（2）對于多工種、多分包項目的工程，彩板圍護結構的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內連續完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應在相鄰工程濕作業完成后開工，以保護屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。（3）彩板圍護結構應在其支承構件的全部工序完成后進入開工。（4）墻面工程應設在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。（5）圍護結構工序確定后應設計屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類很多，各有安裝工序特點，但其基本特點是相同的，墻面的工序也相類似：屋面板加工準備
3.施工組織。根據工程項目的大小、工程復雜程度和工期要求確定施工組織計劃。每項目應設項目負責人、工程技術負責人、質量、安全負責人、材料保管人員等。下設施工班組。全過程應設板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數比例，使之與施工進度相協調。
4.施工機械及施工工具。彩板圍護結構的施工機械與施工工具的準備應在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設備，當垂直提升設備不能滿足子項目的運輸要求時，應設立獨立的垂直提升設備。板材施工安裝多為手提式電動機具。每班組應配置齊全，并應有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對大型工程的施工進度是必要的。
5.施工進度。彩板圍護結構的開工日期有條件時應安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質量、成品保護和施工進度。在一些大型工程中，當不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應采用分段驗收分段施工，每段施工前應對該段的前一工序進行驗收。彩板圍護結構施工應作出施工進度圖表，該圖表納入工程總施工進度圖表中。
三、材料堆放
彩板圍護結構的板材堆放場地應注意以下幾點：
1.板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設在建筑的周圍合乎建筑內的場地中。
2.板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。
3.堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。
4.堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。
5.按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。
6.堆放板材應設墊木和其他承墊材料。并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。
7.當板材長期不能施工時，現場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。
8.巖棉夾芯板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放。
9.現場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應堆放在避雨處。
四、板材現場加工
對使用大于12m長的單層彩色鋼板壓型板的項目，使用面積較大時多采用現場加工的方案?，F場加工的注意事項：
1.現場加工的場地應選在屋面板的起吊點處。設備的綜軸方向應與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點。
2.加工的原材料（彩板卷）應放置在設備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應設防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應設墊木。
3.設備宜放在平整的水泥地面上，并應有防御措施。
4.設備就位后需作調試，并作試生產，產品經檢驗合格后方可成批生產。
單層彩板壓型板現場加工中，為解決特長板的垂直運輸困難，將壓型板機放置在臨時臺架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動。
五、安裝放線
由于彩板屋面和墻面板是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質量起到保證作用，不可忽視。
1.安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。
2.根據排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應用類似的方法放線，除次之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。
3.屋面板及墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉角線等的水平直度和垂直度。
六、板材吊裝
彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點提升。這種吊裝法一次可提升多塊，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點，增大了屋面的長距離人工搬運，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機械費用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。
使用卷揚機提升的方法由于不用大型機械，設備可靈活移動到需要安裝的地點，固而方便而又價低。這種方法每次提升數量少，但是屋面運距短，是一種被經常采用的方法。
使用人工提升的方法也常用于板材不長的工程中，這種方法最方便和低價，但必須謹慎從事，否則易損傷板材，同時使用的人力較多，勞動強度較大。
提升特長板的方法用以上幾種方法都較困難，人們創造了鋼絲滑升法，即在建筑的山墻處設若干道鋼絲，鋼絲上設套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋面上，而后由人工搬運到安裝地點。
七、板材安裝
1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。
2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計的構造長度。
3.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。
4.安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內調正，當在本標志段內可調正時，可調整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。
5.安裝夾芯板時，應擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。
6.安裝現場復合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設應保持其連續性。
7.安裝完后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。
8.在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏雨。
9.板得縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。
八、采光板安裝
采光板的厚度一般在1~2mm，故在四塊板的搭接處將產生較大的板間縫隙，而產生漏雨隱患，應該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應盡量選用機制板，以減少安裝中的搭接不合口現象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。
固定采光板緊固件下應增設面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時間的風荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴大，以至于失去連接和密封作用。
保溫屋面需設雙層采光板時，應對雙層采光板的四個側面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現結露和滴水現象。
九、門窗安裝
1.在彩板圍護結構中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會導致安裝中的困難。
2.門窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板的建筑中也有門窗安裝在墻板上的做法，這時應按門窗外廊的尺寸在墻板上開洞。
3.門窗安裝在墻梁上時，應先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。
4.門窗就位并作臨時固定后應對門窗的垂直和水平度進行測量，無誤后作固定。
5.安裝完的門窗應對門窗周邊作密封。
十、泛水件安裝
1.在彩板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。
2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。
3.安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。
4.安裝泛水件至拐角處時，應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。
5.應特別注意門窗洞的泛水件轉角處搭接防水口的相互構造方法，以保證建筑的立面外觀效果。
十一、安裝注意事項
1.彩板圍護結構安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環節，因此應注意：現場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應穿膠底不帶釘的鞋；操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。
2.彩板圍護結構是以不到1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過大，因此保證結構安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當天吊至屋面上的板材應安裝完畢，如果有未安裝完的板材應做臨時固定，以免被風刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應特別注意防護措施。
3.彩板圍護結構施工中其他應注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結合面；用過的密封膠筒等雜物應及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現場；電動工具的連接插座應加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護膜在竣工后應全部清除。
十二、竣工驗收
彩板圍護結構在竣工驗收時應提交下列文件：
1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質證書。
2.保溫材料的材質證書。
3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。
4.防水密封材料的出廠合格證。
5.連接件的出廠合格證。
6.圍護結構的施工圖設計文件及變更通知書。
7.圍護結構的質量事故處理記錄。
對圍護結構應做如下外觀檢查：
1.自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。
2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。
3.彩板圍護結構的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關軸線垂直或平行。
4.目測各泛水件成一直線。
5.目測各連接件是否縱橫成一直線。
6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現象。
7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。
8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現象。
?
彩鋼板房施工方案
彩鋼板房施工方案 （一）
一、施工材料要求：
1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設計規定，認真進行檢驗，有疵點材料一律不使用。
2、潔凈室內不使用木質材料和其它不符合潔凈標準要求的材料。
3、各種進場材料存放在有圍護設施、清潔干燥的環境中，并平整地放置在防潮膜上。
4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察，篩選。
5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標為統一乳白色，無明顯色差。
6、潔凈區隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯結，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。
7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發泡板不允許有整體拱、陷現象。
8、所有門采用不銹鋼純化處理執手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。
二、施工具備的條件
1、潔凈區域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內的空間做到清潔，無積塵。
2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報業主由地面施工單位處理。
3、吊頂內的管線、風管施工結束后，須經過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。
三、施工步驟及方案：
1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準線，并復核土建結構尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規格并標出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標高，務求精確定。放樣完畢，請甲方、監理及設計人員確認，確認后方可進行彩鋼板施工。
2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉角處接合的長度尺寸，便于安裝三維角件。
3、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續打膠質量，墻角垂直交接，圍護板垂直偏差不大于2‰。護板與頂板拼縫平整、嚴密，并在負荷后保持相對的平整，嚴格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設有加強筋。頂板排板時考慮所有風口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調整螺絲，控制高低。
4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結構。傳遞窗采用不銹鋼材料。
5、開孔及風口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合，并考慮風口，燈口距離保持對稱美規。用型材切割機，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊。風口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴密。各類管道、線管進入潔凈區域，其密封處理嚴密可靠。
6、撕膜：撕膜前室內用吹風機、吸塵器反復多次吸，清掃后開始撕膜。
7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴格清掃，交付驗收至合格，才能打膠。
8、打膠
1。每當一個區域彩鋼板安裝完成后，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
2。打膠前，清理現場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風道里面必須嚴格清理干凈，除去雜質、油污，確保粘貼密實。
3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進行下部及圍護板與各角的打膠。
四、工程進度和質量控制措施
1、按潔凈廠房
施工及驗收規范（GB50073一**）。
2、嚴格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。
3、彩鋼板施工進度按區域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區域驗收一個區域，施工到哪里，達不到質量要求及時返工。采取互幫，互教，互學，技術高低搭配，工程交叉避免了誤工現象。
4、工程控制，各作業區工作性質不同，安排任務根據實際情況來決定，每天完成工作量合理調整，使每個施工人員合情合理地按時交工。
5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調整選材，以節約為原則。
6、各作業點劃線、切割人員，相互配合復查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
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彩鋼板房施工方案 （二）
第一條編制依據彩鋼板房搭設方案，編制依據如下：
1、彩鋼板活動房搭設依據紙及要求進行編制。
2、彩鋼板活動房根據通用結構進行制作、安裝。
第二條彩鋼板板活動房概況
彩鋼板活動房為輕鋼結構簡易活動房工程，搭建風物規格：
1、詳見工程臨設示意。
2、搭設及搭設情況進行調整。
結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條選址的基本要求
1、按照施工現場總平面布置，符合安全、消防要求。
2、活動房不得設置在高壓線下，也不得設置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。
3、現場活動房實行封閉管理，與作業區、居民區保持有效距離。
第四條搭設的基本要求
1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規定，不影響周邊環境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。
3、活動房應具有抵御8-10級大風的能力和強度。
第五條搭設的加固措施
1、活動房陽臺增設40*40抗風柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
2、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條施工準備計劃
1、施工現場準備
（1）本活動房場地已經按照總平面要求全部清場完畢，且現場場地已經平整好，場內運輸道路已經修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
（3）現場施工人員住宿，結合施工現場的具體情況安排。
2、施工技術準備
積極組織技術人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。
3、物質的準備
根據施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規定方式進行儲存和保管。
4、勞動力組織計劃
建立精干的施工隊伍，把有施工經驗，有創業精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、運輸準備
根據進場材料數量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數量。
第七條現場安裝
1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應大于±25mm，測量墻基高度偏差不應大于±10mm。
2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查后施工。
3、根據紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。
4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調整。
6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。
7、主梁安裝結束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。
8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。
10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。
11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進行下層吊頂，扣板釘內應放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進行自檢。
13、會同使用方對房屋進行整體驗收。
第八條安全保證措施
1、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊接“十不燒”的規定。
2、施工區域必須與外界采取隔離措施。
3、駛入施工現場人員必須遵守場內安全生產規定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。
5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質量。
第九條活動房使用及注意事項
1、嚴格按照生產廠家的規定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動5房的結構和使用功能。
第十條彩鋼板活動房設計負載
1、抗風力：8-10級。
2、抗震設防烈度為：6度。
3、屋面雪負載：120kg/m2。
4、屋面風荷載：80kg/m2。
第十一條彩鋼板活動房驗收標準
1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。
2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。
3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。
5、風檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。
6、彩鋼板與鋁材固定時，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大于400mm。
7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠，安裝完工后原則上應打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔、整齊。
鋼結構彩鋼板施工方案
彩鋼板房施工方案
一、工程概況
由晶立彩鋼活動房有限公司承包該項目彩鋼房鋼結構搭建施工方案的彩鋼板活動房的搭建工程。彩鋼板活動房為辦公用房和職工宿舍。
二、產品介紹
本彩鋼板產品墻體屋面采用雙層彩鋼板彩鋼房鋼結構搭建施工方案，中間有隔熱保溫材料彩鋼房鋼結構搭建施工方案，預制而成的夾芯板。
三、施工流程
放灰線------挖基槽------澆三合土墊層或C10砼墊層------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設樓面預制板------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------PVC吊頂------清潔現場------竣工驗收
四、施工要求
1、灰線放樣：根據甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求彩鋼房鋼結構搭建施工方案，現場焊接部件應正確彩鋼房鋼結構搭建施工方案，無假焊、漏焊。
3、緊固件：應符合GB5782規定；螺栓必須按設計要求的規定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆：經現場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一層；構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現象。
5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門，最后進行底層的吊頂，吊頂材料為PVC扣板。
6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業人員安全的措施及安全技術交底：
1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。
2、高空作業人員按規定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、嚴格執行國家建工總局發布的《關于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。
5、每天上崗前由班組長進行安全技術交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業人員必須佩戴好安全帶，嚴格執行JG80—91的規定。
6、加強施工用電的管理，嚴格執行JGJ46—2005的規定。
7、班組長為施工現場的安全負責人，負責施工現場的安全工作。
8、進入施工現場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質量保證措施
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網絡，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
加強宣傳教育力度“以質量求生存，以質量創信譽”提高每位職工的質量意識，積極參加立功競賽、質量達標活動，獎優罰劣，定期召開質量例會，集思廣益，廣泛發動職工提出合理化的建議，提高工程質量，建立質量與經濟掛鉤，實行獎罰制度。
七、外觀要求
1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。
八、檢驗規則：
產品檢驗：出廠檢驗，竣工檢驗
1、出廠檢驗：
產品須經廠質檢部檢驗，對每幢房屋的結構進行檢驗，并填寫檢驗合格單后方可出廠。
2、竣工檢驗：
由廠技術質檢部門按各項技術中規定進行，并且填寫好“活動房竣工檢驗單”，經竣工檢驗未達標準規定，不得交付用戶使用，必須經檢修后符合標準要求，方可交付使用。
供參考
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