今天給各位分享彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)彩鋼房搭設(shè)工藝流程進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,彩鋼房如何搭建,2、,彩鋼板屋面的施工方案有什么?,3、,彩鋼板屋面的施工方案?
今天給各位分享彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)彩鋼房搭設(shè)工藝流程進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
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彩鋼房如何搭建
在戶外很多人選擇用彩鋼房作為居住環(huán)境,主要還是因?yàn)椴输摲康陌惭b簡(jiǎn)單迅速,而且后期彩鋼房的循環(huán)利用也占優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然彩鋼房的安裝過(guò)程也很有學(xué)問,從最初的設(shè)計(jì)到安裝過(guò)程以及使用過(guò)程,彩鋼房的安裝攻略盡在這里。
彩鋼房安裝——設(shè)計(jì)篇
首先:要對(duì)建造彩鋼房的地方進(jìn)行整理,確保搭建彩鋼房的地面不會(huì)有下陷的跡象,而且整個(gè)地面平整處于同一水平線上,因?yàn)榈孛姘纪共黄綍?huì)影響彩鋼房搭建的穩(wěn)定;
其次:對(duì)彩鋼房的大小和形狀做規(guī)劃,先測(cè)量搭建彩鋼房的地面實(shí)際范圍有多少;然后根據(jù)彩鋼房的形狀功能不同做出效果圖;最后再將兩者相結(jié)合準(zhǔn)確計(jì)算出彩鋼房的最佳數(shù)據(jù)值;因?yàn)檫@時(shí)候計(jì)算和搭建出來(lái)的彩鋼房最堅(jiān)固和結(jié)實(shí);
最后:把彩鋼房所需要的原材料彩鋼和泡沫,按照計(jì)算出來(lái)的數(shù)值進(jìn)行準(zhǔn)備工作。
彩鋼房安裝——搭建篇
首先:初步的安裝是從選擇彩鋼房的中心軸線開始,需要計(jì)算出地腳螺栓的具體位置和標(biāo)高,螺栓標(biāo)高要在彩鋼房搭建的承受范圍內(nèi);如果超出彩鋼房對(duì)于螺栓標(biāo)高的要求的話,一定要在第一時(shí)間通知搭建彩鋼房的技術(shù)人員做調(diào)整;
其次:彩鋼房中間會(huì)用到鋼梁的拼裝和安裝,以及聯(lián)系鋼結(jié)構(gòu)之間的構(gòu)件安裝;由于鋼梁是大物件的工程用料,通常會(huì)用機(jī)械輔助鋼梁移動(dòng)到彩鋼房需要的位置;工人需要做的就是指揮吊車將鋼梁正確的旋轉(zhuǎn)移動(dòng);
最后:鋼梁固定到彩鋼房位置后,需要將準(zhǔn)備的彩鋼和泡沫的彩鋼板進(jìn)行組裝,其中會(huì)用到電鉆鉚釘和電焊技術(shù),需要這方面的專業(yè)師傅進(jìn)行螺絲和焊接工作;在整個(gè)彩鋼房搭建的施工中,一切都按照最初對(duì)彩鋼房的設(shè)計(jì)效果圖為準(zhǔn)。
彩鋼房安裝——使用篇
★彩鋼房最害怕的就是火,由于泡沫材質(zhì)的原因會(huì)引起著火,所以在彩鋼房?jī)?nèi)是禁止有明火的,像煤氣灶、液化氣之類做飯的工具都禁止入內(nèi);
★彩鋼房?jī)?nèi)要對(duì)吸煙做明確禁止提醒,如果吸煙的話一定要將煙灰和煙頭浸泡水中,直到?jīng)]有任何的煙火為之;
★存在危險(xiǎn)性容易爆炸液體也禁止存放在彩鋼房?jī)?nèi);而且要保證彩鋼房?jī)?nèi)通風(fēng)效果順暢。
要記得安裝彩鋼房的過(guò)程中注意人工安全,而且彩鋼房的安全問題要引起重視。
彩鋼板屋面的施工方案有什么?
輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面彩鋼板安裝方案
10.5.3 屋面與墻面系統(tǒng)安裝安裝
10.5.3.1 安裝工序
壓型鋼板屋面圍護(hù)系統(tǒng)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。
(1) 對(duì)于純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家獨(dú)立完成的工程項(xiàng)目,由承包方自主安排施工工序。
(2) 壓型鋼板屋面圍護(hù)系統(tǒng)的施工工序宜安排在一個(gè)獨(dú)立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中,如相鄰處有高出屋面的工程施工,應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工,以保護(hù)屋面工程不被損壞,或不被用作腳手架的支撐面。
(3) 壓型鋼板圍護(hù)圍護(hù)系統(tǒng)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完成后進(jìn)入開工。
(4) 墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的砌體工程和裝修工程完成的情況下開工。
屋面系統(tǒng)與墻面系統(tǒng)的安裝工序相類似。
10.5.3.2 安裝放線
由于壓型鋼板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu),故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用,不可忽視。
(1) 安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量,對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差作出記錄,并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。
(2) 根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中,先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn),即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn),各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累,見圖10-6(a)。不按規(guī)定放線將出現(xiàn)圖10-6(b)的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。
(3) 同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線,除此之外:逐應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度,以保證形成墻面的垂直平面。
(4) 屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟,僅用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)的方法,是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。
(a)正確放線 (b)非正確放線
圖10-6安裝放線示意
10.5.3.3 板材吊裝
彩色壓型鋼板和夾芯板的吊裝方法很多,如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽車吊的提升方法,多使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升。這種吊裝法一次可提升多塊板,但往往在大面積工程中,提升的板材不易送到安裝點(diǎn),增大了屋面的長(zhǎng)距離人工搬運(yùn),屋面上行走困難,易破壞已安裝好的彩板,不能發(fā)揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長(zhǎng),使用率低,機(jī)械費(fèi)用高。但是提升方便,被提升的板材不易損壞。
本項(xiàng)目擬采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的方法,該方法由于不用大型機(jī)械,設(shè)備可靈活移動(dòng)到需要安裝的地點(diǎn),故而方便而又價(jià)低。這種方法每次提升數(shù)量少,但是屋面運(yùn)距短,是一種被經(jīng)常采用的方法。
本項(xiàng)目采用鋼絲滑升法的人工提升方法為備選方案,見圖10-7。這種方法是在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲,鋼絲上設(shè)套管,板置于鋼管上,屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)鋼管,則特長(zhǎng)板被提升到屋面上。而后由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
圖10-7 鋼絲滑升法示意
10.5.3.4 安裝方法及注意事項(xiàng)
實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度,按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度,需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。
將提升到屋面的板材按排板起始線放置,并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。
用緊固件緊固兩端后,再安裝第二塊板,其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅笞韵露稀?/p>
安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處,復(fù)查板材安裝的偏差,當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí),應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正,當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí),可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。
安裝夾芯板時(shí),應(yīng)擠密板間縫隙,當(dāng)就位準(zhǔn)確,仍有縫隙時(shí),應(yīng)用保溫材料填充。
安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)。
在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度,不可過(guò)度,過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻,甚至將板面將壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。
板的縱向搭接,應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠,并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接,緊固件應(yīng)拉在密封條處。
彩鋼板屋面的施工方案?
彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的安裝
彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝是非常重要的環(huán)節(jié)彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案,必須引起足夠的重視,同樣的材料不同隊(duì)伍安裝會(huì)出現(xiàn)截然不同的結(jié)果。
一、安裝準(zhǔn)備
1.材料準(zhǔn)備。對(duì)小型工程,材料需一次性準(zhǔn)備完畢。對(duì)大型工程,材料準(zhǔn)備需按施工組織計(jì)劃分步進(jìn)行,并向供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單,清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等,并應(yīng)規(guī)定好到貨時(shí)間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格,并核對(duì)送貨清單與實(shí)際數(shù)量是否相符合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),需及時(shí)處理,更換、代用或其彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案他方法,并應(yīng)將問題及時(shí)反映到供貨廠家。
2.機(jī)具準(zhǔn)備。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)因其體輕,一般不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計(jì)劃的要求準(zhǔn)備齊全,基本有以下幾種彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案:(1)提升設(shè)備:汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、拔桿、吊盤等,按不同工程面積、高度,選用不同的方法和機(jī)具。(2)手提工具:按安裝隊(duì)伍分組數(shù)量配套,電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。(3)電源連接器具:總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等,各種配電器具必須考慮防雨條件。(4)腳手架準(zhǔn)備:按施工組織計(jì)劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護(hù)網(wǎng)。(5)要準(zhǔn)備臨時(shí)機(jī)具庫(kù)房,放置小型施工機(jī)具和零配件。
3.技術(shù)準(zhǔn)備:認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計(jì),排板圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工組織設(shè)計(jì)要求;組織施工人員,學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容,并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定;編制施工操作條例,下達(dá)開竣工日期和安全操作規(guī)定;準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料;檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。
4.場(chǎng)地準(zhǔn)備:按施工組織要求,對(duì)堆放場(chǎng)地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置,施工道路,臨時(shí)設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查,以保證運(yùn)輸暢通,材料不受損壞和施工安全;堆放場(chǎng)地要求平整,不積水、不妨礙交通,材料不易受到損壞的地方;施工道路要雨季可使用,允許大型車輛通過(guò)和回轉(zhuǎn)。
5.組織和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員;按施工組織設(shè)計(jì)要求,分為若干工作組,每組應(yīng)設(shè)組長(zhǎng)、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備的工人;工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員;施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具庫(kù)、小件材料庫(kù)和工人休息與準(zhǔn)備的房間。
二、施工組織設(shè)計(jì)
由于彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積大,單件構(gòu)件長(zhǎng),表面已完成裝修面,又涉及防水、保溫和美觀等重要因素,故而施工中應(yīng)計(jì)劃周全,謹(jǐn)慎施工,做好施工組織設(shè)計(jì)是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。
彩板維護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)是工程總組織設(shè)計(jì)的組成部分,并納入總施工組織設(shè)計(jì)中。由于彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特殊性,在編寫施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1.對(duì)施工總平面的要求:(1)由于屋面、墻面板多為長(zhǎng)尺板材,故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的長(zhǎng)車通道積車輛回轉(zhuǎn)條件;(2)充分考慮板材的堆放場(chǎng)地,減少二次搬運(yùn),有利于吊裝;(3)現(xiàn)場(chǎng)加工板材時(shí)應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場(chǎng)地上,有利于板材二次搬運(yùn)和直接吊裝;現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí),多為長(zhǎng)尺板,一般大于12m,生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸;(4)認(rèn)真確定板材安裝的起點(diǎn)和施工順序及施工班組數(shù)量;(5)確定經(jīng)濟(jì)合理的安裝方法,充分考慮板材重量小而長(zhǎng)度大,高作業(yè),不斷移動(dòng)的特點(diǎn);(6)留出必要的現(xiàn)場(chǎng)板材二次加工的場(chǎng)地,這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場(chǎng)損壞的重要因素。
完成。?清理?密封?安裝緊固?泛水件二次加工及安裝放線?泛水件準(zhǔn)備?測(cè)量屋面安裝結(jié)果?屋面板安裝完成?緊固?就位?測(cè)量放線?屋面搬運(yùn)?提升?2.安裝工序。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。(1)對(duì)于純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家獨(dú)立完成的工程項(xiàng)目,由承包方自主安排施工工序。(2)對(duì)于多工種、多分包項(xiàng)目的工程,彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工序宜安排在一個(gè)獨(dú)立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中,如相鄰處有高出屋面的工程施工,應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工,以保護(hù)屋面工程不被損壞,或不被用作腳手架的支撐面。(3)彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完成后進(jìn)入開工。(4)墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。(5)圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序確定后應(yīng)設(shè)計(jì)屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類很多,各有安裝工序特點(diǎn),但其基本特點(diǎn)是相同的,墻面的工序也相類似:屋面板加工準(zhǔn)備
3.施工組織。根據(jù)工程項(xiàng)目的大小、工程復(fù)雜程度和工期要求確定施工組織計(jì)劃。每項(xiàng)目應(yīng)設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過(guò)程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運(yùn)輸提升組和安裝組,按工程特點(diǎn)確定三組的組數(shù)比例,使之與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。
4.施工機(jī)械及施工工具。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工機(jī)械與施工工具的準(zhǔn)備應(yīng)在安裝前做好,確定水平運(yùn)輸和垂直提升的方式,重點(diǎn)應(yīng)以垂直運(yùn)輸為主,有條件的可利用總項(xiàng)目的提升設(shè)備,當(dāng)垂直提升設(shè)備不能滿足子項(xiàng)目的運(yùn)輸要求時(shí),應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的垂直提升設(shè)備。板材施工安裝多為手提式電動(dòng)機(jī)具。每班組應(yīng)配置齊全,并應(yīng)有備用。合理配置手提工具的電源接入線,這對(duì)大型工程的施工進(jìn)度是必要的。
5.施工進(jìn)度。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時(shí)應(yīng)安排在前一工序完成驗(yàn)收之后進(jìn)行,以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。在一些大型工程中,當(dāng)不得不采用工序搭接施工時(shí),搭接施工應(yīng)采用分段驗(yàn)收分段施工,每段施工前應(yīng)對(duì)該段的前一工序進(jìn)行驗(yàn)收。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作出施工進(jìn)度圖表,該圖表納入工程總施工進(jìn)度圖表中。
三、材料堆放
彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場(chǎng)地應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn),避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸,可設(shè)在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場(chǎng)地中。
2.板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn),避免在工地堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成板材不可挽回的損壞。
3.堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地。
4.堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,不易受到工程運(yùn)輸施工過(guò)程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。
5.按施工順序堆放板材,同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi),避免不同種類的疊壓和翻倒板材。
6.堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置,以便雨水排出。
7.當(dāng)板材長(zhǎng)期不能施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。
8.巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。
9.現(xiàn)場(chǎng)組裝用作保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。
四、板材現(xiàn)場(chǎng)加工
對(duì)使用大于12m長(zhǎng)的單層彩色鋼板壓型板的項(xiàng)目,使用面積較大時(shí)多采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方案?,F(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng):
1.現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的綜軸方向應(yīng)與屋面板的板長(zhǎng)方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點(diǎn)。
2.加工的原材料(彩板卷)應(yīng)放置在設(shè)備附近,以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。
3.設(shè)備宜放在平整的水泥地面上,并應(yīng)有防御措施。
4.設(shè)備就位后需作調(diào)試,并作試生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。
單層彩板壓型板現(xiàn)場(chǎng)加工中,為解決特長(zhǎng)板的垂直運(yùn)輸困難,將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺(tái)架上,將成品直接送到屋面上,而后作水平移動(dòng)。
五、安裝放線
由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu),故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用,不可忽視。
1.安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量,對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差做出記錄,并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。
2.根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中,先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn),即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn),各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線,除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度,以保證形成墻面的垂直平面。
3.屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。
六、板材吊裝
彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多,如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽車吊的提升方法,多使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升。這種吊裝法一次可提升多塊,但往往在大面積工程中,提升的板材不易送到安裝點(diǎn),增大彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案了屋面的長(zhǎng)距離人工搬運(yùn),屋面上行走困難,易破壞已安裝好的彩板,不能發(fā)揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長(zhǎng),使用率低,機(jī)械費(fèi)用高。但是提升方便,被提升的板材不易損壞。
使用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的方法由于不用大型機(jī)械,設(shè)備可靈活移動(dòng)到需要安裝的地點(diǎn),固而方便而又價(jià)低。這種方法每次提升數(shù)量少,但是屋面運(yùn)距短,是一種被經(jīng)常采用的方法。
使用人工提升的方法也常用于板材不長(zhǎng)的工程中,這種方法最方便和低價(jià),但必須謹(jǐn)慎從事,否則易損傷板材,同時(shí)使用的人力較多,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
提升特長(zhǎng)板的方法用以上幾種方法都較困難,人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法,即在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲,鋼絲上設(shè)套管,板置于鋼管上,屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)鋼管,則特長(zhǎng)板被提升到屋面上,而后由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
七、板材安裝
1.實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度,按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度,需要時(shí)對(duì)該板進(jìn)行剪裁。
2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置,并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。
3.用緊固件緊固兩端后,再安裝第二塊板,其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅笞韵露稀?/p>
4.安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處,復(fù)查板材安裝偏差,當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí),應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正,當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí),可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。
5.安裝夾芯板時(shí),應(yīng)擠密板間縫隙,當(dāng)就位準(zhǔn)確,仍有縫隙時(shí),應(yīng)用保溫材料填充。
6.安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的板材時(shí),上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。
7.安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn),對(duì)保溫屋面,應(yīng)將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。
8.在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度,不可過(guò)度,過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻,甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。
9.板得縱向搭接,應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠,并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接,緊固件應(yīng)拉在密封條處。
八、采光板安裝
采光板的厚度一般在1~2mm,故在四塊板的搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙,而產(chǎn)生漏雨隱患,應(yīng)該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機(jī)制板,以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口,而后安裝的方法。
固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊,以避免在長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴(kuò)大,以至于失去連接和密封作用。
保溫屋面需設(shè)雙層采光板時(shí),應(yīng)對(duì)雙層采光板的四個(gè)側(cè)面密封,否則保溫效果減弱,以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。
九、門窗安裝
1.在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中,門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合,一般應(yīng)控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過(guò)大的差值會(huì)導(dǎo)致安裝中的困難。
2.門窗的位置一般安裝在鋼墻梁上,在夾芯板墻面板的建筑中也有門窗安裝在墻板上的做法,這時(shí)應(yīng)按門窗外廊的尺寸在墻板上開洞。
3.門窗安裝在墻梁上時(shí),應(yīng)先安裝門窗四周的包邊件,并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。
4.門窗就位并作臨時(shí)固定后應(yīng)對(duì)門窗的垂直和水平度進(jìn)行測(cè)量,無(wú)誤后作固定。
5.安裝完的門窗應(yīng)對(duì)門窗周邊作密封。
十、泛水件安裝
1.在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線,如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。
2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸,挑選搭接口處的合適搭接頭。
3.安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條,搭接后立即緊固。
4.安裝泛水件至拐角處時(shí),應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭,以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。
5.應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法,以保證建筑的立面外觀效果。
十一、安裝注意事項(xiàng)
1.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品,保證安裝全過(guò)程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié),因此應(yīng)注意:現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放,不得拖拉,不得在上面隨意走動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)切割過(guò)程中,切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸,最好墊以薄三合板材;吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦;在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘?shù)男?;操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中,如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上;不得將其他材料散落在屋面上,或污染板材。
2.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1mm的鋼板制成,屋面的施工荷載不能過(guò)大,因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的:施工中工人不可聚堆,以免集中荷載過(guò)大,造成板面損壞;施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾;當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢,如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定,以免被風(fēng)刮下,造成事故;早上屋面易有露水,坡屋面上彩板面滑,應(yīng)特別注意防護(hù)措施。
3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題:板面鐵屑清理,其他切除的彩板頭,鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理;在用密封膠封堵縫時(shí),應(yīng)將附著面擦干凈,以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面;用過(guò)的密封膠筒等雜物應(yīng)及時(shí)裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場(chǎng);電動(dòng)工具的連接插座應(yīng)加防雨措施,避免造成事故;在彩板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。
十二、竣工驗(yàn)收
彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列文件:
1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書。
2.保溫材料的材質(zhì)證書。
3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。
4.防水密封材料的出廠合格證。
5.連接件的出廠合格證。
6.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)文件及變更通知書。
7.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。
對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查:
1.自測(cè)屋面、墻面平整,屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。
2.彩板面色澤一致,無(wú)污染,損傷處有無(wú)修復(fù)等。
3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)向搭接成一直線,板間縫成一直線,并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。
4.目測(cè)各泛水件成一直線。
5.目測(cè)各連接件是否縱橫成一直線。
6.抽檢連接件的緊固情況,有無(wú)松動(dòng),板面有無(wú)被緊固件壓凹現(xiàn)象。
7.彩板板面有無(wú)褶皺,錯(cuò)打孔等。
8.密封膠的封閉是否到位,有無(wú)假封現(xiàn)象。
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彩鋼板房施工方案
彩鋼板房施工方案 (一)
一、施工材料要求:
1、對(duì)工程所用彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的主要材料、成品、半成品是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),有疵點(diǎn)材料一律不使用。
2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。
3、各種進(jìn)場(chǎng)材料存放在有圍護(hù)設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中,并平整地放置在防潮膜上。
4、彩鋼板與鋁型材選用,首先對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察,篩選。
5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材,二度漆膜,色標(biāo)為統(tǒng)一乳白色,無(wú)明顯色差。
6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽(yáng)角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié),隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線,圓弧半徑為R=50。
7、彩鋼板表面挺括,折彎處呈直線,模板尺寸無(wú)誤差,彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。
8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖,鎖芯距門沿大于65mm,凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。
二、施工具備的條件
1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝,在土建及裝飾工程完成后才施工,室內(nèi)的空間做到清潔,無(wú)積塵。
2、對(duì)地坪平整度要求較高,個(gè)別原地不平整的地方,報(bào)業(yè)主由地面施工單位處理。
3、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后,須經(jīng)過(guò)試壓及隱蔽驗(yàn)收后才進(jìn)行彩鋼板施工。
三、施工步驟及方案:
1、放樣:按圖先確定縱橫軸基準(zhǔn)線,并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸,有無(wú)與圖不符。按圖樣,確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向,每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標(biāo)高,同時(shí)在柱上標(biāo)明標(biāo)高,務(wù)求精確定。放樣完畢,請(qǐng)甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員確認(rèn),確認(rèn)后方可進(jìn)行彩鋼板施工。
2、地槽的安裝:鋁底座必須緊貼地面,與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米,在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長(zhǎng)度尺寸,便于安裝三維角件。
3、圍護(hù)板安裝,頂板安裝:圍護(hù)板與頂板安裝平整,嚴(yán)密,縫隙控制在3mm寬度,以保證后續(xù)打膠質(zhì)量,墻角垂直交接,圍護(hù)板垂直偏差不大于2‰。護(hù)板與頂板拼縫平整、嚴(yán)密,并在負(fù)荷后保持相對(duì)的平整,嚴(yán)格控制撓度≤L/240。圍護(hù)板與頂板邊。圍護(hù)板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接,采用T字型鋁主梁,兩頂板間的接合處設(shè)有加強(qiáng)筋。頂板排板時(shí)考慮所有風(fēng)口、燈具位置,做到基本避開板縫,使鋼板保證彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案了強(qiáng)度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm,吊筋的安裝,用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接,吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲,控制高低。
4、視窗、門、傳遞窗安裝:采用鋁材雙壓線槽鋁,平玻璃安裝視窗,。雙開門及視窗的制作。單頁(yè)門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料。
5、開孔及風(fēng)口、燈具安裝:所有開孔位置先確認(rèn)與圖吻合,并考慮風(fēng)口,燈口距離保持對(duì)稱美規(guī)。用型材切割機(jī),在放樣位置開孔,防止下偏差。所有正、長(zhǎng)方形的開孔處,用鋁材收邊和加強(qiáng)筋收邊。風(fēng)口、燈具安裝時(shí),保持四周平整、嚴(yán)密。各類管道、線管進(jìn)入潔凈區(qū)域,其密封處理嚴(yán)密可靠。
6、撕膜:撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機(jī)、吸塵器反復(fù)多次吸,清掃后開始撕膜。
7、清潔:清理撕下的薄膜及一切多余物,再次嚴(yán)格清掃,交付驗(yàn)收至合格,才能打膠。
8、打膠
1。每當(dāng)一個(gè)區(qū)域彩鋼板安裝完成后,進(jìn)行打膠密封工作,密封膠選用彈性好、強(qiáng)度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
2。打膠前,清理現(xiàn)場(chǎng),清理施工余料,所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽,風(fēng)道里面必須嚴(yán)格清理干凈,除去雜質(zhì)、油污,確保粘貼密實(shí)。
3。打膠先打頂板上部,待上部拼縫完成后,進(jìn)行下部及圍護(hù)板與各角的打膠。
四、工程進(jìn)度和質(zhì)量控制措施
1、按潔凈廠房
施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50073一**)。
2、嚴(yán)格確保上道工藝驗(yàn)收完畢后才進(jìn)行彩鋼板施工。彩鋼板進(jìn)場(chǎng),按要求堆放、搬運(yùn),防止變形、劃痕、碰傷。
3、彩鋼板施工進(jìn)度按區(qū)域劃分,從大到小,合理安排用材,完一個(gè)區(qū)域驗(yàn)收一個(gè)區(qū)域,施工到哪里,達(dá)不到質(zhì)量要求及時(shí)返工。采取互幫,互教,互學(xué),技術(shù)高低搭配,工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。
4、工程控制,各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同,安排任務(wù)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定,每天完成工作量合理調(diào)整,使每個(gè)施工人員合情合理地按時(shí)交工。
5、工程所用材料具有合格證,并同圖紙所有材料相符,碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材,以節(jié)約為原則。
6、各作業(yè)點(diǎn)劃線、切割人員,相互配合復(fù)查,在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
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彩鋼板房施工方案 (二)
第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案,編制依據(jù)如下:
1、彩鋼板活動(dòng)房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進(jìn)行編制。
2、彩鋼板活動(dòng)房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝。
第二條彩鋼板板活動(dòng)房概況
彩鋼板活動(dòng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易活動(dòng)房工程,搭建風(fēng)物規(guī)格:
1、詳見工程臨設(shè)示意。
2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整。
結(jié)構(gòu):彩鋼板活動(dòng)房為輕鋼結(jié)構(gòu),采用方管柱,角鐵片梁,需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接,要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊(cè)外,須滿足等強(qiáng),等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列,頂板采用100系列,內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板,屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm,前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗,門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條選址的基本要求
1、按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置,符合安全、消防要求。
2、活動(dòng)房不得設(shè)置在高壓線下,也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強(qiáng)風(fēng)口處等影響安全的地點(diǎn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)房實(shí)行封閉管理,與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。
第四條搭設(shè)的基本要求
1、搭設(shè)活動(dòng)房,必須符合堅(jiān)固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定,不影響周邊環(huán)境要求,方便民工生活,有利民工健康。
2、活動(dòng)房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全,設(shè)施完好。
3、活動(dòng)房應(yīng)具有抵御8-10級(jí)大風(fēng)的能力和強(qiáng)度。
第五條搭設(shè)的加固措施
1、活動(dòng)房陽(yáng)臺(tái)增設(shè)40*40抗風(fēng)柱,柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接,屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
2、為了防止冬天雪的負(fù)載,在活動(dòng)房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁,以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條施工準(zhǔn)備計(jì)劃
1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
(1)本活動(dòng)房場(chǎng)地已經(jīng)按照總平面要求全部清場(chǎng)完畢,且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)平整好,場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。
(2)施工用電:在總配電線中引出,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三個(gè)配電箱,所有配電箱電源均從總配電箱引出。
(3)現(xiàn)場(chǎng)施工人員住宿,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況安排。
2、施工技術(shù)準(zhǔn)備
積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀紙,向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底,把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容,施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚,落實(shí)施工計(jì)劃。
3、物質(zhì)的準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度要求組織貨源,確定加工供應(yīng)點(diǎn)和供應(yīng)方式,組織物質(zhì)按計(jì)劃時(shí)間入場(chǎng),在制定時(shí)間按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。
4、勞動(dòng)力組織計(jì)劃
建立精干的施工隊(duì)伍,把有施工經(jīng)驗(yàn),有創(chuàng)業(yè)精神,工作效率高的人選進(jìn)行要合理配合,按照施工進(jìn)度要求和人力的需要組織勞動(dòng)力。同時(shí)進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、運(yùn)輸準(zhǔn)備
根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量,品種及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,確定汽車運(yùn)輸方式,選用最合理的運(yùn)載量汽車及數(shù)量。
第七條現(xiàn)場(chǎng)安裝
1、首先測(cè)量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求,并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm,測(cè)量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。
2、材料到場(chǎng)先卸貨,把材料合理的搬運(yùn)到各個(gè)施工點(diǎn),做到一步到位,搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,避免材料損壞,材料合理就為后,對(duì)鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。
3、根據(jù)紙尺寸,首先買好底盤鐵,用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。
4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝,首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)螺栓必須全部擰緊,檢查鋼梁是否垂直,是否在同一平面,構(gòu)件尺寸是否符合要求,直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝,首先撐起第一榀鋼梁,鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固,并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁,使其與地面垂直,用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸,然后撐起第二榀梁,安裝同上,接著安裝片梁,片梁與主梁用螺柱固定,其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位,并再次檢查鋼梁位置是否正確,如有偏差,還需調(diào)整。
6、確定無(wú)誤后,用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架,然后焊接方管柱和底盤4角鐵。
7、主梁安裝結(jié)束后,安裝樓板。樓板與樓板之間要密實(shí)。
8、樓板鋪好后開始安裝墻板,安裝墻板時(shí),預(yù)留好門窗的位置,待外墻全部安裝后,開始安裝頂板,蓋好頂板后,先將頂板上面全部完成,包括做好風(fēng)檐板,防水處理,屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結(jié)束后,進(jìn)行門窗安裝,窗的安裝注意密實(shí),不應(yīng)與墻板縫隙,窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理,門的安裝要做到平、直。
10、安裝樓梯和欄桿,要求欄桿平直和欄板柱連接牢固,樓梯踏步采用角鋼樓梯,樓梯不應(yīng)有晃動(dòng),樓梯與山墻固定,欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。
11、使用方澆上層地坪,安裝電線后進(jìn)行下層吊頂,扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片,以防扣板跌落。
12、工程完工進(jìn)行自檢。
13、會(huì)同使用方對(duì)房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收。
第八條安全保證措施
1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。
2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。
3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守場(chǎng)內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。
4、施工人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁高空拋物。
5、所有電動(dòng)工具要有專人負(fù)責(zé),電纜處有保護(hù)材料。
6、施工過(guò)程必須注意安全和施工質(zhì)量。
第九條活動(dòng)房使用及注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動(dòng)房,不得超載使用,嚴(yán)禁改變活動(dòng)5房的結(jié)構(gòu)和使用功能。
第十條彩鋼板活動(dòng)房設(shè)計(jì)負(fù)載
1、抗風(fēng)力:8-10級(jí)。
2、抗震設(shè)防烈度為:6度。
3、屋面雪負(fù)載:120kg/m2。
4、屋面風(fēng)荷載:80kg/m2。
第十一條彩鋼板活動(dòng)房驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、彩鋼板無(wú)明顯擦痕及色差。
2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。
3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。
5、風(fēng)檐板安裝完畢后,必須檢查密封膠是否涂完整。
6、彩鋼板與鋁材固定時(shí),抽心鉚釘必須排列整齊,間距不得大于400mm。
7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過(guò)大縫隙,接縫處必須涂密封膠,安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理一切灰塵、垃圾,保持彩鋼板活動(dòng)房清潔、整齊。
鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板施工方案
彩鋼板房施工方案
一、工程概況
由晶立彩鋼活動(dòng)房有限公司承包該項(xiàng)目的彩鋼板活動(dòng)房的搭建工程。彩鋼板活動(dòng)房為辦公用房和職工宿舍。
二、產(chǎn)品介紹
本彩鋼板產(chǎn)品墻體屋面采用雙層彩鋼板,中間有隔熱保溫材料,預(yù)制而成的夾芯板。
三、施工流程
放灰線------挖基槽------澆三合土墊層或C10砼墊層------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再進(jìn)行臨時(shí)固定------安裝鋼桁架------鋪設(shè)樓面預(yù)制板------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------PVC吊頂------清潔現(xiàn)場(chǎng)------竣工驗(yàn)收
四、施工要求
1、灰線放樣:根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結(jié)構(gòu):各構(gòu)件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)焊接部件應(yīng)正確,無(wú)假焊、漏焊。
3、緊固件:應(yīng)符合GB5782規(guī)定;螺栓必須按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,位置安裝正確并墊好墊圈,不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接及運(yùn)輸途中底漆剝落處應(yīng)重刷防銹漆一層;構(gòu)件明露部位刷面漆兩層,油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。
5、墻體:安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正,山墻轉(zhuǎn)角處及陽(yáng)角處用角鋁封口,板與板之間連接采用工字鋁連接,各墻須垂直,嵌縫深度一致,整齊清潔,墻面應(yīng)清潔,顏色一致,板縫齊整,鉚釘采用Ф5×13@300,打釘面上下要一致,不得有錯(cuò)落,必要部位采用自攻螺栓。按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明門窗位置,用切割機(jī)割出門窗洞位置,按照門窗洞位置安裝窗門,窗為塑鋼窗,門為割下的夾芯彩鋼門,最后進(jìn)行底層的吊頂,吊頂材料為PVC扣板。
6、門窗:門窗位置安裝正確并用螺栓緊固,門窗位置安裝應(yīng)開啟靈活而無(wú)阻滯現(xiàn)象,玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫,玻璃潔凈,附件安裝牢固。
7、樓面:樓板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)座灰,板間有裂縫不準(zhǔn)安裝使用,水泥或細(xì)石砼表面應(yīng)密實(shí)壓光,不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存:所有構(gòu)件堆放中運(yùn)輸均應(yīng)輕裝輕放,嚴(yán)禁磕碰,不得堆壓和有腐蝕性物品同時(shí)堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底:
1、針對(duì)本工程特點(diǎn)及“安全第一,預(yù)防為主”的方針,上崗前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行體檢。
3、特殊工種持證上崗,
4、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作的約定》中提出的施工安全《十項(xiàng)措施》。
5、每天上崗前由班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好記錄,每天班前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、吊裝索具、工具等,高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,嚴(yán)格執(zhí)行JG80—91的規(guī)定。
6、加強(qiáng)施工用電的管理,嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。
7、班組長(zhǎng)為施工現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質(zhì)量保證措施
建立健全各項(xiàng)檢驗(yàn)、檢查制度,建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),明確各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制,建立嚴(yán)格的自檢制度,上道工序不符合要求不得進(jìn)行下道工序的施工。
加強(qiáng)宣傳教育力度“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”提高每位職工的質(zhì)量意識(shí),積極參加立功競(jìng)賽、質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動(dòng),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,定期召開質(zhì)量例會(huì),集思廣益,廣泛發(fā)動(dòng)職工提出合理化的建議,提高工程質(zhì)量,建立質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。
七、外觀要求
1、墻須垂直平整一致,整齊清潔。
2、墻面應(yīng)清潔,顏色一致,板縫齊整。
3、門窗鎖開關(guān)靈活,不得缺附件。
八、檢驗(yàn)規(guī)則:
產(chǎn)品檢驗(yàn):出廠檢驗(yàn),竣工檢驗(yàn)
1、出廠檢驗(yàn):
產(chǎn)品須經(jīng)廠質(zhì)檢部檢驗(yàn),對(duì)每幢房屋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫檢驗(yàn)合格單后方可出廠。
2、竣工檢驗(yàn):
由廠技術(shù)質(zhì)檢部門按各項(xiàng)技術(shù)中規(guī)定進(jìn)行,并且填寫好“活動(dòng)房竣工檢驗(yàn)單”,經(jīng)竣工檢驗(yàn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不得交付用戶使用,必須經(jīng)檢修后符合標(biāo)準(zhǔn)要求,方可交付使用。
供參考
彩鋼屋面安裝施工方案
彩色鋼板安裝及固定:?
彩色鋼板鋪設(shè)順序,原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。
一,屋面
1、以山墻邊做起點(diǎn),由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)。
2、第一片板安置完畢后,沿板下緣拉準(zhǔn)線,每片依準(zhǔn)線安裝,隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。
3、鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。
二,收邊
1、屋面(含老虎窗)收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
2、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。
3、屋脊處及檐口(含老虎窗),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。
屋脊采用1厚成品彩鋼瓦進(jìn)行封口,用防水自攻螺釘固定。
4、收邊板施工固定方式,依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí),以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。
三,施工原則與自攻螺絲施工方法相同,僅板固定方式改變(以固定座),其固定方法:
1、第一排第一個(gè)固定座,以自攻螺絲固定于檁條最左邊,然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線,接著固定同排固定座。
2、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正確。
3、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋,依前述方法施工,并調(diào)整平齊。
4、按上述順序鋪設(shè),最后所??罩袠情w間小于板寬一半時(shí),僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。
5、如最后所??臻g大于板寬一半時(shí),則以固定座固定板片,其超出部分裁除。
6、安裝原則:牢固,不滲漏。安裝采用自攻絲固定,間距不大于1000,但應(yīng)按照瓦楞間距要求安裝。自攻絲安裝采用專用套筒,套筒安裝在手提電鉆上鉆眼安裝。沖孔時(shí)要控制牢固,防止劃破彩鋼瓦面烤漆,及防止沖孔直徑過(guò)大,過(guò)大容易造成漏雨隱患及自攻絲安裝不牢。自攻絲安裝采用彩鋼瓦安裝專用產(chǎn)品,附帶塑膠防水墊圈,安裝時(shí)孔洞抹玻璃膠防水處理。彩鋼瓦搭接應(yīng)符合規(guī)范及防水要求,安裝牢固,注意防風(fēng)防雨。
四,清理及廢料運(yùn)棄
1、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時(shí),所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。
2、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。
3、施工中裁剪之剩余廢料,應(yīng)每日派人收拾集中堆放。
4、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。
5、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應(yīng)清洗干凈。
擴(kuò)展資料:
注意事項(xiàng):
1.佩帶必備的安全設(shè)施(如手套、安全帽、保險(xiǎn)帶等工具)。
2.安裝工人需持證的專業(yè)人員。
3.骨架安裝時(shí)必須牢固。
4.安裝需在瓦上行走時(shí),盡量踩在瓦的中間部位,避免踩到瓦的邊緣。
5.惡劣的天氣下須謹(jǐn)慎安裝。
參考資料:百度百科——彩鋼瓦屋面防水
關(guān)于彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案和彩鋼房搭設(shè)工藝流程的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。