今天給各位分享加固施工方案范本的知識，其中也會對水加固施工方案范本進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注我們哦，現在開始吧！
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樓房加固施工方案誰能給我一份
步驟一：屋面一般的施工工序驗收找平層→清理基層→水泥粘合劑→做附加層→基層施工→保護層→養護。卷材鋪設粘結前，先將屋面防水卷材預鋪開，找正，然后將屋面防水卷材兩端對折卷起，把好的水泥粘合劑倒入基層上，并用刮板均勻的刮開，再將屋面防水卷材向前推鋪，并及時用刮板排除在屋面防水卷材內部的空氣，刮出多余粘結劑。屋面防水卷材與找平層的粘結率≥85%。步驟二：卷材間接縫做法⑴屋面防水接縫施工：隔汽層、防水層和附加層均采用搭接縫方法，用水泥粘合劑粘結，寬度為10cm。附加層接縫與防水層接縫錯開5cm以上。⑵屋面防水卷材搭接寬度長邊8-10cm，短邊10-15cm，相鄰短邊接縫應錯開100cm以上，墻面與地面夾角處均為30cm以上。步驟三：防水保護層卷材鋪粘完畢后，需在防水層上做1：2.5水泥砂漿厚度為2cm的保護層，分二次抹成，二
樓房加固施工方案求一份
抗震性能鑒定→抗震加固設計→抗震加固工程施工圖審查→抗震加固工程施工方案編制→施工→驗收震損建筑加固改造前可對震損部位、構件采用如下方法修復：1.對拉斷或受壓屈服的受壓鋼筋，用等截面等強度的新鋼筋替換，新鋼筋與原結構鋼筋應有可靠連接；
2.對受壓破壞部分的砌體或混凝土進行替換；
3.對裂縫視其寬度大小進行修復或灌漿處理。
震損建筑的抗震結構設計應考慮震損情況，選擇適當的加固方法對房屋進行抗震加固改造，才能真正起到抗震加固的效果。
房屋抗震承載力不能滿足要求時，可以選擇下列加固改造方法：
1.面層或板墻加固：在墻體的一側或兩側采用水泥砂漿面層、鋼筋網砂漿面層
或現澆混凝土板墻加固；
2.修補和灌漿：對已開裂的墻體，可采用壓力灌漿修補，對砌筑砂漿飽滿度差或砌筑砂漿等級強度低的墻體，可滿墻灌漿加固。
3.拆砌或增設抗震墻：對強度過低或破壞嚴重的原墻體可拆除重砌；重砌和增設抗震墻的材料可采用磚或砌塊，也可以采用現澆鋼筋混凝土；
4.包角或鑲邊加固：在柱、墻角或門窗洞邊用型鋼或鋼筋混凝土包角或鑲邊；柱、墻垛還可以用現澆混凝土套加固；
5.外加柱加固：在墻體交接處采用混凝土構造柱加固，柱應與圈梁、拉桿成整體，或與現澆混凝土樓、屋蓋可靠連接；
6.支撐或支架加固：對剛度差的房屋，可增設型鋼或鋼筋混凝土的支撐或支架加固。房屋整體性不滿足要求時，可選擇下列加固改造
方法：
1.當墻體布置在平面內不閉合時，可增設墻段形成閉合，在開口處增設現澆鋼筋混凝土框；
2.當縱橫墻連接較差時，可采用鋼拉桿、長錨桿、外加柱或外加圈梁等加固改造；
3.樓、屋蓋板支承長度不能滿足要求時，應增設附加支座加大支承長度、托梁或采取增強樓、屋蓋整體性的措施；
4.當圈梁設置不符合鑒定要求時，應增設圈梁當墻體布置在平面內不閉合時，可增設墻段形成閉合，在開口處增設現澆鋼筋混凝土框。對房屋中易倒塌的部分，
可選擇下列加固改造方法：1.懸挑構件的錨固長度不能滿足要求時，加固工程宜采用增設托架、外包鋼套或采用減少懸
挑長度的措施；
2.隔墻無拉結或拉結不牢，可采用鑲邊、埋設鐵夾套、錨筋或鋼拉桿加固改造；
3.支承大梁等的墻段抗震能力不能滿足要求時，可采用增設墻體柱、扶壁柱鋼筋混凝土柱或采用面層、板墻加固改造；
4.出屋面的煙囪、無拉結女兒墻超過規定高度時，宜拆矮或采用型鋼、鋼拉桿加固改造；
5.懸挑構件的錨固長度不能滿足要求時，宜采用增設托架、外包鋼套或采用減少懸挑長度的措施；承重窗間墻寬度過小或抗震能力不能滿足要求時，可增設鋼筋混凝土窗框或采用面層、板墻加固改造；當具有明顯扭轉效應的多層砌體房屋抗震能力不能滿足要求時，可優先在薄弱部位增設砌體墻或現澆混凝土墻，或在原墻增加面層；亦可采取分割平面單元，減少扭轉效應的措施。
雨水口周圍路面板加固施工方案
1、雨水口采用雙箅雨水口，雨水口周邊采用C25砼加固,雨水箅子統一采用重型塑鋼復合材料箅子。箅子基座內口尺寸統一為300mm×550mm。2、檢查井蓋分為兩種，一是在綠化帶內的井蓋。二是在機動車道上檢查井，周圍采用C25砼進行加固，加固范圍：寬25cm、厚30cm，上鋪瀝青砼，井蓋必須采用重型防盜式球墨鑄鐵井蓋。井蓋基座內徑統一為700mm。
梁加固規范
施工規定5．1 一般規定5．1．1 采用粘貼碳纖維片材加固混凝土結構，應由熟悉該技術施工工藝的專業施工隊伍承擔，并應有加固施工技術方案和安全措施。5.1.2 施工必須按照下列程序進行：1 施工準備；2 混凝土表面處理；3 配制并涂刷底膠；4 配制修補膠并對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理；5 配制并涂刷結構膠粘劑；6 粘貼碳纖維片材；7 表面防護；5.1.3 施工宜在環境溫度為5oC 以上的條件下進行，應符合配套膠粘劑要求的施工使用溫度。當環境溫度低于5oC時，應采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取升溫措施。5.1.4 施工時應考慮環境溫度對膠粘劑固化的不利影響。5.1.5 在進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。5.1.6 膠粘劑配制時，應按產品使用說明書中規定的配比稱量并置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應根據現場實際環境溫度確定膠粘劑的每次拌和量，并按要求嚴格控制使用時間。5.2施工準備5.2.1 應認真閱讀設計施工圖。5.2.2 應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況，擬訂施工技術方案和施工計劃。5.2.3 應對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等 做好施工前的準備工作。5.3表面處理5.3.1 應清除被加固構件表面的夾渣、疏松、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結構層，并修復平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應采用粘結能力強的修復材料進行修補。5.3.2 應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。5.3.3 粘貼碳纖維布的混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧曲率半徑不應小于20MM。5.3.4 混凝土表面應清理干凈并保持干燥。5.4涂刷底膠5.4.1應按膠粘劑生產廠家提供的工藝條件配制底膠。5.4.2應采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。應在底膠表面指觸干燥時，立即進入下一工序的施工。5.5找平處理5.5.1應按產品生產廠家提供的工藝條件配制修補膠。5.5.2應對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整，不應有棱角。5.5.3轉角處應采用修補膠修成光滑的圓弧，其曲率半徑不應小于20mm。5.5.4宜在修補膠表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。5.6粘貼碳纖維片材5.6.1應按下列步驟和要求粘貼碳纖纖布：1. 應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布；2. 應按生產廠家提供的工藝條件配制結構膠粘劑，并均勻涂抹于粘貼部位；3. 將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布；滾壓時不得損傷碳纖維布；4. 多層粘貼時應重復上述步驟，并應在碳纖維布表面的結構膠粘劑指觸干燥時立即進行下一層粘貼；5. 應在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結構膠粘劑。5.6.2 應按下列步驟和要求粘貼碳纖維板：1. 應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按生產廠家提供的工藝條件配制結構膠粘劑；2. 應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈；3. 擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷結構膠粘劑，膠層中央應呈拱起狀，平均厚度不應小于2mm；4. 應將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm；5.需粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。當不能立即粘貼時，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。5.7表面防護5.7.1 當需要做表面防護時，應按有關標準的規定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘貼。5.8施工安全和注意事項5.8.1 碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施。5.8.2 施工過程中應避免碳纖維片材彎折。5.8.3 碳纖維片材配套膠粘劑的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。5.8.4 膠粘劑的配制和使用場所應保持通風良好。5.8.5 現場施工人員應采取相應的施工保護措施。
預制板加固該怎樣施工
預制板屋頂加固的方法是：1、對樓蓋和屋蓋的加固。預制板被拉開，破損，可用水泥沙漿重新填實；屋頂移動，可用鐵管支頂或加砌磚垛；磚木結構的房屋，可用“扒釘”加強木屋架與檁條的連結；用墊板加強山墻與檁條的連結，木柱之間要加斜撐加固；屋頂傾斜要扶直；2、對建筑物突出部分的加固。3、對墻體的加固。制作預制板時，先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋后，用水泥灌滿空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是預制板了。預制板在建筑上的用處很多，如公路旁邊的水溝上蓋住的水泥板;房頂上做隔熱層的水泥板都是預制板。預制板就是早期建筑當中用的樓板。就是工程要用到的模件或板塊。因為是在預制場生產加工成型的混凝土預制件，直接運到施工現場進行安裝，所以叫預制板 。
加固施工方案范本加固施工方案范本（加固施工方案范本圖片）
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