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砌體結構施工要點哪位知道
施工要點 工藝流程 (1)拌制砂漿,砂漿配合比應采用重量比,并由試驗室確定,水泥計量精度為±2%,砂,摻合料為±5%。(2)應用機械攪拌,投料順序為砂 水泥 摻合料 水,攪拌時間不少于2min。(3)砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿須在攪成后3h和4h內使用完,不允許使用過夜砂漿。(4)每250m3砌體,留置二組試塊(一組6塊)。 組砌方法 (1)里外咬槎,上下層錯縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴禁用水沖漿灌縫的方法。(2)基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規定,如一層一退,里外均應砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。(3)大放腳的轉角處,應該規定放七分頭,其數量為一磚半厚墻放三塊,二塊墻放四塊,以此類推。 砌筑準備 (1)磚基礎砌筑前,基礎墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。(2)砌基礎墻應掛線,240墻反手掛線,370以上墻應雙面掛線。(3)基礎標高不一致或有局部加深部位,應從最低處往上砌筑,應經常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。(4)基礎大放腳砌至基礎上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高,如有偏差時,應在水平灰縫中逐漸調整,使墻的層數與皮數桿一致。(5)暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚,均應用丁磚砌筑,灰縫要嚴實,挑檐磚標高必須正確。(6)各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質量。(7)變形縫的墻角應按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內的雜物隨時清理。(8)安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過20mm厚,用細石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應一致。(9)抹防潮層將墻頂活動磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,厚度為20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。
砌體結構
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砌體結構施工要點有哪些
砌筑施工方法及操作要點有哪些?1、砌筑前,提前將結合部位潤濕、鑿毛,以保證粘結牢固。2、砌筑砂漿應采用中砂,嚴禁使用細砂和混合粉。砌筑砂漿應隨拌隨用,嚴禁在砌筑現場加水二次拌制。3、砌體施工時必須在墻體兩側雙面掛線,掛線一定要拉緊繃直。4、墻體底部磚宜采用“三一”法砌筑丁磚,灰縫厚度為10mm,如墻體底部凹凸不平,可適當以C20細石混凝土找平。當采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm,氣溫超過30℃時不得超過500mm,冬季施工時鋪漿長度不得超過500mm。5、砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的進行,根據灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開,鋪灰長度符合要求規定。然后將砌塊對準砌筑線平穩擱置,進行擠壓、用木錘或橡皮錘錘打直至與砂漿緊密結合為止,要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊,盡量減少返工次數。6、加氣混凝土砌塊當砌筑時遇到非整塊時,必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。7、砌筑應從轉角處或交叉墻開始順序推進,內外墻應同時砌筑,縱橫墻應交叉搭砌,砌筑時應上下錯縫,填充墻不得通縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。8、水平灰縫的砂漿應飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,磚砌體水平灰縫寬度為10mm,豎向灰縫可采用擠漿或灌縫,使其砂漿飽滿,寬度為12mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm,豎直灰縫20mm?;铱p應橫平豎直,垂直灰縫宜用內外夾板灌縫不得出現透明縫、瞎縫或假縫。9、每層磚都要拉線看平,使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,從而控制抹灰厚度?;铱p應隨砌筑隨勾縫,每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫,深度為3~5mm。10、為防止由于砌塊及砂漿灰縫變形下沉產生裂縫,所有墻體分二次砌筑,每日砌筑高度不宜超過2米。填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有30~80mm的空隙,用細石混凝土加膨脹劑塞實。上料口、過人洞封堵時,頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。11、砌塊墻體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工;對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時必須放置6拉結筋長為1m。如須留人行通道時洞口上方安放過梁,每邊伸入墻體長度不少于240 mm。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤,并用砂漿填實保持灰縫順直。12、通風管井在砌筑時,井道內壁要隨砌隨抹灰、壓光。13、凡有穿過砌塊墻體的管道,應預先留設。管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽,槽口成形后要求順直,開槽后垃圾及時清除。14、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞;如設計上有布置的,必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割;管道埋設完畢后,封填應采用合適材料,填封密實牢固,抹灰層應設置金屬網。15、配電箱預留洞上的過梁,應在其線管穿越的位置預留孔槽,不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。16、砌筑外墻時,盡量不留或少留腳手眼,墻中如預留腳手眼,不得用干磚填塞,應在抹灰前安排專人從外面用C20膨脹細石混凝土填實,以防留下墻體滲漏隱患。17、房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間距不大于500mm的配筋砌體,或在墻體內適當增設構造柱。18、不同材料界面加強網不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥30mm的找平層。掛網的材料可采用鍍鋅鋼絲網、鍍鋅鋼板網、(涂塑或玻璃)耐堿纖維網格布。 鍍鋅鋼絲網規格為10×10×0.7mm,固定釘間距≤400mm;網材與基體搭接寬度≥100mm。
砌體結構施工順序是怎樣的
施工工藝:(1)樓層放線:基礎抗壓條基(或樓板)混凝土澆筑完成后,由測量員將工程的控制線引測到基礎(或樓板)上,然后用經緯儀將全部軸線超測在基礎(或樓板)上,最后根據圖紙尺寸放出外墻位置線、控制線及構造柱位置線。 (2)構造柱鋼筋綁扎:按線調整結構預留構造柱鋼筋位置,先將豎向鋼筋與預留鋼筋綁扎,然后綁扎箍筋。 (3)砌筑前1-2天應將磚澆水濕潤。 (4)墻體砌筑:①立皮數桿:根據砌塊的高度、砂漿的厚度,設置皮數桿,每面墻體兩個,用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置、標高等。 ②撂底:砌筑前,根據磚或砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚,確定每層磚的數量及半磚的位置。 ③砌筑:根據皮數桿的控制線拉通線,砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。砌筑時,先從構造柱腳開始,馬牙槎先退槎后進槎,以保證構造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm。上、下磚縫錯開。 (5)構造柱模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,對構造柱鋼筋及砌體做隱蔽驗收,然后支模板、澆筑混凝土。
建筑的砌體規范
1.編制依據1.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB 50300-2001)1.2《砌體工程施工質量驗收規范》(GB 50203-2002)1.3《建筑結構長城杯工程質量評審標準》(DBJ/T01-69-2003)1.4《建筑工程資料管理規程》(DBJ01-51-2003)2.材料要求2.1磚、砌塊品種、規格、強度等符合設計要求;進場時應具有產品出廠合格證,強度、容量等性能檢測報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。磚、砌塊進場后應取及時樣做強度復試,復試合格后方可使用。用于承重結構中的磚、砌塊還應按規定做有見證試驗。2.2水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥進場時具有出廠合格證、檢測報告,使用前對水泥的凝結時間、安定性(沸煮法試驗合格)、強度進行復試,合格后方可使用。用于承重結構中的水泥還應按規定做有見證試驗。2.3砂:0.35-0.5mm的中砂,顆粒要求堅硬潔凈,不得含有有害物,含泥量不大于5%。3.砌筑施工3.1砌筑砂漿3.1.1砌筑砂漿質量要求1、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。2、砂漿現場拌制時,應采用機械攪拌,各組分材料應采用重量計量。3、水泥砂漿攪拌自投料完算起,攪拌時間不得少于2min。4、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿攪拌后3h內用完,當施工期間最高氣溫超過30℃時,應在2h內用完。3.1.2質量驗收1、檢驗批確定:同一類型、強度等級、250m3砌體、每臺攪拌機應抽取一次做砂漿強度試塊,且一次不少于3組。用于承重結構中的砂漿還應做有見證取樣強度試塊。2、強度評定同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。當同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3.2砌體結構工程3.2.1基本要求1、在墻體上留置臨時施工洞口,其側邊黎交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。2、不得在下列墻體或部位設置腳手眼:(1)120mm厚墻;(2)過梁上與過梁成60о角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;(3)寬度小于1m的窗間墻;(4)砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內;(5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內;(6)設計不允許設置腳手眼的部位。3.2.2砌體工程施工1、工藝流程:樓層放線→構造柱鋼筋綁扎→陰磚→墻體砌筑→構造柱模板、混凝土→頂板、圈梁鋼筋、模板、混凝土。2、施工工藝:(1)樓層放線:基礎抗壓條基(或樓板)完成后,由測量員將工程的控制線引測到基礎(或樓板)上,然后用經緯儀將全部軸線超測在基礎(或樓板)上,最后根據圖紙尺寸放出外墻位置線、控制線及構造柱位置線。(2)構造柱鋼筋綁扎:按線調整結構預留構造柱鋼筋位置,先將豎向鋼筋與預留鋼筋綁扎,然后綁扎箍筋。(3)砌筑前1-2天應將磚澆水濕潤。(4)墻體砌筑:①立皮數桿:根據砌塊的高度、砂漿的厚度,設置皮數桿,每面墻體兩個,用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置、標高等。②撂底:砌筑前,根據磚或砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚,確定每層磚的數量及半磚的位置。③砌筑:根據皮數桿的控制線拉通線,砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。砌筑時,先從構造柱腳開始,馬牙槎先退槎后進槎,以保證構造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm。上、下磚縫錯開。(5)構造柱模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,對構造柱鋼筋及砌體做,然后支模板、澆筑混凝土。3.2.3質量要求1、240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面及挑出層,應整磚丁砌。2、砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。豎向灰縫不應出現透明縫、瞎縫和假縫。3、砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。4、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。5、砌筑時,蒸壓磚或砌塊齡期不應小于28天。3.2.4質量驗收1、檢驗批劃分砌體工程一般按施工流水段劃分檢驗批,施工前與監理單位協商,確定檢驗批數量。2、驗收組織詳見《管理保證體系及質量管理措施》一節。3、技術資料檢查(1)磚或砌塊出廠合格證,強度等性能檢測報告、進場復試報告。(2)水泥出廠合格證、復試報告。(3)砂復試報告。(4)鋼筋質量證明書、復試報告。(5)樓層平面放線記錄。(6)構造柱、圈梁、拉結筋的隱蔽驗收記錄。(7)混凝土、砂漿配合比通知單。(8)混凝土、砂漿的強度試驗報告。(9)檢驗批驗收記錄。4、外觀質量檢查(1)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈梁的位置、數量符合設計要求。(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度不小于90mm,豎向通縫不大于2皮。(3)墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無松動。(5)構造柱、圈梁混凝土表面質量符合混凝土驗收規范要求。
關于磚砌體施工方法要點正確的是
砌體工程設計要點01抗裂設計對于抗裂設計來說,若填充墻長大于5m或超過層高2倍,應設置鋼筋混凝土構造柱,且其間距不超過3m。同時,底層墻體應增加基礎及圈梁的剛度;并用用C20混凝土將部分墻體孔洞灌實。此外,應在鋼筋混凝土屋面板與墻體圈梁的接觸面處設置水平滑動層,橫墻可僅在其兩端全長的1/4處設置,而長縱墻可僅在其兩端的2~3個開間內設置。同時,還應加強頂層芯柱或構造柱與墻體間的拉結,且拉結鋼筋網片的豎向間距不應大于400mm。02抗震設計通常來說,填充墻與框架的連接既可采用脫開的方法,也可采用不脫開的方法,但若有抗震設防要求的建筑,則應采用填充墻與框架脫開的方法,且填充墻平面及豎向的布置均應均勻對稱,以免形成薄弱層或短柱。同時,須沿框架柱全高每隔500~600mm在填充墻設2Φ6的拉筋,若抗震設防烈度為6、7度,拉筋伸入墻內的長度應不小于墻長的1/5且不小于700mm;若抗震設防烈度為8、9度,則應沿墻全長貫通。此外,局部墻體所承受的地震作用是根據該墻體的剛度占墻體總剛度的比例確定的,若某墻體抗震承載力不足,則可在墻體上開結構洞來調節并用輕質材料填充,以減輕該墻體分擔的地震作用。砌體工程施工要點01?磚砌體工程(1)砌筑前應將防潮層、樓板面的灰砂、泥土、雜物等清掃干凈,并對防潮層、樓板面進行充分澆水濕潤。(2)磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求(燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤磚10萬塊各為一個驗收批,抽檢數量為一組)。(3)施工時應盡量少砍磚,并保證砌體灰縫均勻、組砌得當。常見的磚墻的組砌有一順一丁式、多順一丁式、十字式(梅花定式)、全順式(120墻砌法)、180墻砌法及370墻砌法等。(4)磚砌體的轉角及交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑的應留置斜槎,斜槎的投影長度不應小于高度的2/3。(5)蒸壓(養)磚的產品齡期不應小于28d。02混凝土小型空心砌塊砌體工程(1)輕骨料混凝土小砌塊宜提前澆水濕潤,其含水率在15%左右;小砌塊的產品齡期不應小于28d。(2)小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。(1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多砂漿飽滿度不得小于90%,豎向灰縫不得小于80%。(3)普通混凝土小砌塊一般情況下,砌墻時可不澆水。在天氣干燥炎熱時可提前澆水。但砌筑時小砌塊表面有浮水時,不得施工。(4)底層室內地面以下或防潮層以下的砌體應采用強度不低于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞。(5)墻體不得留有直槎,斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。03石砌體工程(1)灰縫厚度:毛料石和粗料石不宜大于20mm,細料石砌體不宜大于5mm。(2)毛石基礎的第一皮石塊應大面向下,采用丁砌坐漿砌筑。(3)每砌3~4皮為一個分層高度;每個分層高度應找平一次。(4)外露面的灰縫厚度不得大于40mm,2個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。(5)擋土墻的泄水孔當設計無規定時,施工應設置泄水孔,在每米高度上間隔2m設置一個泄水孔;泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。砌體工程質量通病及防治要點01砂漿強度偏低、不穩定砂漿強度偏低有兩種情況:一是砂漿養護試件強度偏低;二是試件強度不低,甚至較高,但砌體中砂漿實際強度偏低。標養試件強度偏低的主要原因是計量不準,或不按配合比計量,水泥過期或砂及塑化劑質量低劣等。由于計量不準,砂漿強度離散性必然偏大。防治措施:加強現場管理,加強計量控制。02砂漿和易性差,沉底結硬砂漿和易性差主要表現在砂漿稠度和保水性不合規定,容易產生沉淀和沁水現象,鋪攤和擠漿較為困難,影響砌筑質量,降低砂漿與磚的粘結力。防治措施:低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制,不用細砂,嚴格控制塑化材料的質量和摻量,加強砂漿拌制計劃性,隨拌隨用,灰桶中的砂漿經常翻拌、清底。03砌體組砌方法錯誤磚墻面出現數皮磚同縫(通縫、直縫)、里外兩張皮,磚柱采用包心法砌筑,里外皮磚層互不相咬,形成周圍通天縫等,影響砌體強度,降低結構整體性。防治措施:對工人加強技術培訓,嚴格按規范方法組砌,缺損磚應分散使用,少用半磚,禁用碎磚。04墻面灰縫不平直、墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直,灰縫厚度不一致,出現“螺絲”墻,垂直灰縫歪斜,灰縫寬窄不勻,丁不壓中(丁磚未壓在順磚中部),墻面凹凸不平。防治措施:砌前應擺底,并根據磚的實際尺寸對灰縫進行調整;采用皮數桿拉線砌筑,以磚的小面跟線,拉線長度(15~20m)超長時,應加腰線;豎縫,每隔一定距離應彈墨線找齊,墨線用線錘引測,每砌一步架用立線向上引伸,立線、水平線與線錘應“三線歸一”。05墻體留槎錯誤砌墻時隨意留直槎,甚至陰槎,構造柱馬牙槎不標準,槎口以磚渣填砌,接槎砂漿填塞不嚴,影響接槎部位砌體強度,降低結構整體性。防治措施:施工組織設計時應對留槎作統一考慮,嚴格按規范要求留槎,采用18層退槎砌法;馬牙槎高度,標準磚留五皮,多孔磚留三皮;對于施工洞所留的槎,應加以保護和遮蓋,防止運料車碰撞槎子。06砌塊墻體裂縫砌塊墻體易產生沿樓板的水平裂縫、底層窗臺中部豎向裂縫、頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。防治措施:為減少收縮,砌塊出池后應有足夠的靜置時間(30~50d);清除砌塊表面脫模劑及粉塵等;采用粘結力強、和易性較好的砂漿砌筑,控制鋪灰長度和灰縫厚度;設置心柱、圈梁、伸縮縫,在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。07墻面滲水砌塊墻面及門窗框四周常出現滲水、漏水現象。防治措施:認真檢驗砌塊質量,特別是抗滲性能;加強灰縫飽滿度控制;杜絕墻體裂縫;門窗框周邊嵌縫應在墻面抹灰前進行,而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿(或細石混凝土)達到一定強度后進行。08層高超高層高實際高度與設計高度的偏差超過允許偏差。防治措施:保證配置砌筑砂漿的原材料符合質量要求,并且控制鋪灰厚度和長度;砌筑前應根據砌塊、梁、板的尺寸和規格,計算砌筑皮數,繪制皮數桿,砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度,對于原樓地面的標高誤差,可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內逐皮調整。砌體工程驗收要點(1)無斷磚、通縫、瞎縫。(2)墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7d。(3)砌體軸線位移允許偏差為10mm;砌體垂直度允許偏差為5mm;表面平整度允許偏差為8mm。(4)砂漿飽滿度:水平縫不小于90%,豎向縫不小于80%。(5)砌體墻灰縫須雙面勾縫,且灰縫寬度為8~12mm。其中,加壓蒸汽塊灰縫:水平為15mm;豎向為20mm。(6)不同基體(含各類線槽)鍍鋅鋼絲網(網格不大于15mm×15mm,直徑不小于0.7mm)或耐堿玻纖網(需放置與兩層抹灰之間),基體搭接不小于100mm;掛網前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。
結構砌體施工結構砌體施工(結構砌體施工規范)
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