今天給各位分享北京隱框式玻璃幕墻施工的知識，其中也會對水北京隱框式玻璃幕墻施工進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注我們哦，現在開始吧！,本文目錄,1、,行家說說,隱框玻璃幕墻窗戶如何施工,2、,明框玻璃幕墻工程要怎么施工,3、,半隱框玻璃幕墻施工工藝是怎樣的,4、,隱框玻璃幕墻窗戶怎么施工,5、,隱框玻璃幕墻的安裝工藝要點是什么,6、,全隱框玻璃幕墻玻璃是怎么固定的,隱框玻璃幕墻施工方法?連接件安裝→玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料→立柱安裝→防雷體系安裝→橫梁安裝→防火隔斷板或層間防火安裝→玻璃板塊安裝→注耐候密封膠→清潔收尾,?
今天給各位分享北京隱框式玻璃幕墻施工的知識，其中也會對水北京隱框式玻璃幕墻施工（隱框玻璃幕墻施工工藝流程）進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注我們哦，現在開始吧！
行家說說,隱框玻璃幕墻窗戶如何施工
隱框玻璃幕墻施工方法?施工流程：?連接件安裝→玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料→立柱安裝→防雷體系安裝→橫梁安裝→防火隔斷板或層間防火安裝→玻璃板塊安裝→注耐候密封膠→清潔收尾。?
明框玻璃幕墻工程要怎么施工
明框玻璃幕墻工程：安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板，由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固。
半隱框玻璃幕墻施工工藝是怎樣的
(一)測量放線、預埋件檢查 測量放線：幕墻的測量放線以土建提供的控制線為基礎。 預埋件檢查：工程主體部分鋼結構不需預埋件，通過轉接件和鋼梁的焊接，就可以為幕墻提供連接空間和連接強度。對于已做防火處理的鋼梁需剝除防火涂料，使之露出金屬面，便于下道焊接工序。 (二)樓層轉接件焊接(點焊)、緊固件安裝 轉接件與鋼梁連接時，為了保證焊縫達到一定的強度，每個轉接件不得少于兩條焊縫。 (三)橫梁、立柱裝配 這里橫梁、立柱的裝配要跟橫梁、立柱的安裝要分清，它們是不同的兩道工序，不能產生誤解，橫梁、立柱的裝配包括角片，芯柱、防腐墊片、連接件的組裝等，是立柱的再加工過程。 角片安裝：加工過程中應嚴格按照圖紙所給的尺寸加工，誤差應控制在1mm以內。加工中角片位置的保護膜必須去除，角片型號應按照圖紙的要求正確選用，自攻釘必須保證數量并且上緊，不可以缺少，角片緊固不允許有松動現象。 芯柱安裝：現場選用的鑄鋁芯柱長度有33cm和45cm兩種，將芯柱裝進立柱中要留14cm的長度在外面，這段長度要插到上面的立柱中，兩立柱之間需留溫度變形縫，長度δ=20mm，現場實際留縫長度在15mm～20mm之間，也是符合規范要求的。 由于橫梁和立柱的裝配可以在現場進行，所以這道工序可以跟轉接件的焊接同時進行。 (四)立柱安裝、橫梁安裝 立柱安裝：用螺栓將立柱與支座連接，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的位置后，通過固焊加固支座，為了便于最終安裝玻璃前的尺寸調整，固焊只須點焊，不須滿焊。 精度要求是立柱軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，立柱連接件標高偏差不大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱距離偏差不大于2mm。立柱安裝的精度將直接影響到玻璃的安裝，安裝時應嚴格控制誤差，并防止誤差積累。 橫梁安裝：將橫梁套在立柱的角片上，鉆孔，用ST4.8×19的盤頭自攻釘連接在角片上，使橫梁與立柱牢固連接。同一層橫梁安裝應由下向上進行，每層橫梁的安裝都應用水準儀控制其標高，當安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定。 (五)二次轉接件焊接及防腐等 焊接：二次轉接件焊接即為滿焊，轉接件焊縫要求為三級焊縫，焊條使用結426型號。焊接過程中嚴禁在主體工字鋼和轉接件等鋼材上隨意引弧。 防腐處理：所有焊接的部位都需做防腐處理。防腐的做法是清理焊瘤焊渣等污物，如果防腐處理的間隔時間較長，還需除去焊縫及周圍表面的浮銹，最后涂刷防銹漆。 (六)層間封修 層間封修的內容及順序是：安裝下封修板→安裝襯板和保溫巖
隱框玻璃幕墻窗戶怎么施工
隱框玻璃幕墻施工方法 連接件安裝→玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料→立柱安裝→防雷體系安裝→橫梁安裝→防火隔斷板或層間防火安裝→玻璃板塊安裝→注耐候密封膠→清潔收尾。 隱框玻璃幕墻主要采用;(1)．型材選用：145 系列隱框幕墻型材。 (2)．玻璃選用;6mm 9mm 6mm厚藍色中空鋼化鍍膜玻璃。 (3). 結構膠選用：“JS－6000”結構膠及“JS－2000”耐候膠。 最多玻璃板塊為1760X1206mm，每塊重量約50公斤。 施工流程： (I)、連接件安裝 1. 工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程： 熟悉圖紙及技術交底?畫出連接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉線中心?拉水平鋼絲線?點焊預就位連接件?檢查連接件水平垂直方向的位置?采用角焊縫圍焊焊接連接件?除去焊渣檢查焊縫?合格后對焊縫進行防腐處理。 1.2 工藝要求 1.2.1 將連接件預就位時，應將連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線對準在預埋鐵件位置彈出的十字交叉線，如原預埋鐵件有偏斜時，應將連接件在水平垂直方向用鋼墊片墊平，并將鋼墊片焊接牢固。 1.2.2 整個大面的連接件預就位后，拉水平線，吊垂線檢查，連接件的水平、垂直方向的位置正確無誤后進行焊接加固（四邊圍焊）。 1.2.3 因樓層向內偏移引起支座連接長度不夠，無法正常安裝時，可采用加工長連接件或加焊鋼板補長連接件的辦法解決。 1.2.3 焊接加固連接件后，除去焊渣，檢查焊縫質量，符合設計和規范規定后，對焊縫進行防腐處理。 (II)、玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料 1. 工藝流程及工藝要求。 1.1 工藝流程： 清理基層?保護成品?噴（刷）涂料?檢查質量清理現場。 1.2 工藝要求： 1.2.1 基層的浮灰等要清理干凈，對內裝的成品，作外幕墻測量放線階段彈的線及標記應保護好。 1.2.2 噴（刷）涂料時要均勻，顏色要一致，不要有流淌等現象。 (III)、立柱安裝 1. 工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程： 拉水平、垂直基本控制線?就位控制立柱平面或弧面的立柱?檢查?就位各面立柱?檢查復核?擰緊螺帽、點焊角碼。 1.2 工藝要求: 1.2.1 拉水平、垂直基本控制線時要把各個面的陰陽角處各個面立柱的外平面中心線、吊點中心水平線拉出來，以控制立柱的吊點標高、外平面的進出位置及垂直度。 1.2.2 就位各面控制立柱：首先應將立柱貼上保護膜，然后把各個面陰陽角處的立柱以控制線為依據，用角碼、絕緣墊、插芯、方墊塊、不銹鋼螺栓等自下而上的就位。 1.2.3 檢查：用經緯儀檢查控制立柱前后左右的垂直度是否符合要求，用水準儀檢查立柱每一層吊點及豎向伸縮縫的標高是否在同一水平面上。 1.2.4 就位各面立柱：當控制立柱的標高、垂直、立面位置符合要求后，就可拉鋼絲線， 按\"1.2.2\"的方法就位各面的其他立柱。 1.2.5 檢查：各面立柱都就位后，應拉鋼絲線檢查各同層立柱吊點、伸縮縫是否在同一 標高上，用鋼尺拉通尺檢查或用模尺檢查相鄰立柱的間距是否正確，用經緯儀或吊錘檢查立柱的前后左右垂直度，檢查方墊塊、絕緣墊、防松墊圈等是否按設計圖紙施工。1.2.6防止金屬電解作用措施： 必須隔離兩種不同金屬不致相互接觸，隔離物必須為不吸收水分的絕緣膠皮。所有鋼配件必須涂上保護層或防護漆。 1.2.7 擰緊螺帽、點焊角碼：將所有連接螺栓的螺帽擰緊，并點焊防松，將連接角碼與預埋鐵件（槽板式預埋鐵件）或連接件點焊，但不得有長焊縫，并除去焊渣后進行防腐處理。 (IV)、防雷體系安裝 1. 工藝流程及工藝要求 1.1 工藝流程 預埋件（后置埋件）與主體結構避雷均壓環相連?頂部女兒墻接閃器與主體結構避雷系統相連接?30m 以下金屬幕墻與主體結構避雷接地引下線相連?伸縮縫和沉降縫防雷?驗收電阻測試。 1.2 工藝要求 1.2.1 預埋件（后置埋件）與主體結構避雷均壓環相連：預埋件與主體結構同步施工，要求預埋件與主體結構均壓環和引下線相連，均壓環主筋與預埋件錨筋之間用Ф12mm圓鋼筋雙面焊長度達 100mm。幕墻均壓環處后置后置埋件應與主體防雷均壓環主筋相連。 1.2.2 頂部女兒墻接閃器與主體結構避雷系統相連接：作為防雷擊電流的直擊措施，在女兒墻頂部超出裝飾面位置用金屬薄板連接接閃器，接閃器必須焊接在與主體防雷網接通的均壓環上。 1.2.3 伸縮縫和沉降縫防雷：建筑物防雷必須形成統一體系，要求在伸縮縫和沉降縫之間作跨越處理。處理方法最好是用軟導管線連接斷開的防雷裝置，或用鍍鋅扁體彎成 U 型連接。 1.2.4 驗收電阻測試：避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。 (V)、橫梁安裝 1. 工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程： 檢查橫梁長度尺寸符合設計?檢查兩立柱間尺寸?準備鉆孔模具?立柱橫梁標高定位標線?立柱鉆橫梁安裝孔及驗孔?安裝準備?檢查各材料質量?角碼安裝?橫梁安裝?檢查安裝質量調整達到要求。 1.2 工藝要求: 1.2.5 安裝準備：在橫梁安裝前要做好施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數量是否符合要求，施工人員按分格做好標計就位點；第三，人員準備；第四，施工段現場的清理，由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作； 1.2.6 檢查各種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發現類似情況要將其清理后再進行安裝。 1.2.7 就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將橫梁角碼直接用點焊焊在立柱上再進行圍焊，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置，再將橫梁套到連接角碼上與立柱焊接，為保證橫梁的安裝質量采用點焊固定。 1.2.8 檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與立柱外側面在同一平面上等。 (VI)、防火隔斷板或層間防火安裝 1. 工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程 準備工作?整理1.5mm厚鍍鋅板并對位?試裝?檢查工器具?打孔?拉釘?就位打射釘?防火隔斷與主體結構有縫處打防火膠?檢查安裝質量。 1.2 工藝要求： 1.2.1 準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量按左右分開測量并記錄原始數據，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂刷防火漆；玻璃幕墻的防火層板在安裝前，需將防火層板的底側和外側按設計要求噴上同幕墻后襯墻涂料顏色一樣的底漆。 1.2.2 整理防火層板并對位：將車間加工好的防火層板對照下料單，一一分開，并在各層將防火層板按順序就位放好，以便安裝，如發現有錯應及立即通知加工車間及有關人員進行處理。 1.2.3 試裝：即是將就位的防火層板安裝在最終定位處，檢查其尺寸是否合適。 1.2.4 檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。 1.2.5 打孔：就位后的防火層板一側用拉釘與幕墻橫梁固定，一側用射釘主體固定連接，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位。 1.2.6 拉釘：選擇適當的拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。（注意如果拉釘不穩要重新鉆孔再拉錨） 1.2.7 就位打射釘：將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。 1.2.8 檢查安裝質量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現象，檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規定簽字，整理成冊。 (VII)、玻璃板塊安裝 1. 工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程： 施工準備?檢查驗收玻璃板塊?將玻璃板塊按層次堆放?初安裝?調整?固定? 驗收。 1.2 工藝要求: 1.2.1 施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是很重要的成品環節，在施工前要 做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。人員安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。進行清理并調整排柵滿足安裝要求。
1.2.2 檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內容有：規格數量;各層間是否有錯位玻璃；玻璃堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標準的玻璃；是否有損壞的玻璃。驗收的內容有：三維誤差是否在控制范圍內；玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；結構膠是否有異?，F象；抽樣做結構膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄，并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。 1.2.3 玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。 1.2.4初安裝：安裝玻璃時要使用吸盤挪移，吸盤必須置于沒有鍍膜的玻璃表面。 玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦干凈，熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝室內，非鍍膜面朝外。 1.2.5 安裝安裝時每組 4—5 人，安裝有以下幾個步驟： 檢查尋找玻璃；運玻璃；調整方向；將玻璃抬至安裝位；落橫梁槽；對膠縫；鉆孔；上壓塊（臨時固定）。 1.2.6 調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。 1.2.7 固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用壓板固定。 上壓塊時要注意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于ф4.2，螺栓采用 5x20 的不銹鋼機械螺栓，壓塊間距不大于 300mm，中空夾膠玻璃為 200mm，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現象。 1.2.8 驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：板塊自身是否有問題；膠縫大小是否符合設計要求；玻璃板塊是否有錯面現象；室內鋁材間的接口是否符合設計要求；驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。 (VIII)、注耐候密封膠 2. 工藝流程及工藝要求：2.1 工藝流程： 清潔注膠縫? 填塞泡沫棒?粘貼刮膠紙?注密封膠?刮膠?撕掉刮膠紙?清潔玻璃面板?檢查驗收。 2.2 工藝要求: 1 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的清潔布，清潔濟選用二甲苯，用\"兩塊抹布法\"將需注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。 2 填塞泡沫棒：選擇規格合適質量合格的泡沫棒填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫棒與玻璃板塊側面有足夠的磨擦力，填塞后泡沫棒凸出表面距玻璃表面約 4mm。 3 粘貼刮膠紙：（略） 4 注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。 打膠要均勻、充實、平直、光滑，盡量減少接頭，密封膠的厚度與高度應符合規范要求與設計要求。 5 刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫括平（或凹面），十字交叉處不得有接頭，同時應注意密封膠的固化時間。 6 清理：撕掉刮膠紙，用清潔劑和清潔布清理玻璃表面。 (IX)、清潔收尾 工藝要求: 1幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發生異常，其清掃工具、吊藍以及清掃方法、時間、程序等，應得到專職人員批準。 2 玻璃、石材幕墻表面的膠跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。鋁板表面及室內玻璃鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔，清洗過程中注意成品保護。
隱框玻璃幕墻的安裝工藝要點是什么
玻璃不是壓條固定的，是用膠粘的。先在地上做個窗框，邊的截面前端是L形的，從正面看只有1-2毫米厚的邊，遠處看不見，就是隱框玻璃幕墻，玻璃是在地面上放在窗框內，四周邊上和后面用注膠機在稍帶一定壓力下注膠，以保證注膠的質量和窗的水密性。窗做好后再固定在玻璃幕墻框上。用膠粘的玻璃十分牢靠，用膠保證50年不明顯老化，并保證在地震等意外時即使玻璃破碎，也不能脫膠。這是過去在南方一個工程的鑒定會上知道的。不同的玻璃幕墻使用的工藝不同。
全隱框玻璃幕墻玻璃是怎么固定的
一、全隱框幕墻玻璃安裝固定，全隱框幕墻玻璃的安裝就是將幕墻玻璃固定安裝在鋁合金框格上，上下框分別對應鋁合金框格的上下方橫梁，玻璃的兩邊分別對應鋁合金框格左右兩個豎桿。二、半隱框幕墻玻璃安裝固定，由于豎明橫隱玻璃幕墻和豎隱橫明玻璃幕墻都稱為半隱框玻璃幕墻，所以這種半隱框的幕墻玻璃有兩種安裝。豎明橫隱是將玻璃安裝嵌在槽內固定，左右橫向再用玻璃膠粘貼加固；豎隱橫明幕墻玻璃要把玻璃放在橫桿的鋁合金鑲嵌槽內，再在玻璃外面加蓋壓板，并將鋁合金豎桿隱藏在玻璃的后面。三、明框幕墻玻璃安裝固定，明框幕墻玻璃類型結構不管是采用特殊鋁合金型材制作的骨架和玻璃框還是以型鋼為骨架，整個幕墻中的鋁合金框架都會顯露在外面。四、掛架式幕墻玻璃安裝固定，這是一種立柱與不銹鋼掛件焊接的安裝，是將掛件的四個爪與幕墻玻璃孔相連，一個孔對應一個爪。也可以說成先在玻璃的四角各鉆一個孔，再將玻璃固定在不銹鋼掛件的四個爪上。
北京隱框式玻璃幕墻施工北京隱框式玻璃幕墻施工（隱框玻璃幕墻施工工藝流程）
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