今天給各位分享鋼銷式石材幕墻施工的知識，其中也會對水鋼銷式石材幕墻施工進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注我們哦，現在開始吧！
今天給各位分享鋼銷式石材幕墻施工的知識，其中也會對水鋼銷式石材幕墻施工（石材幕墻鋼架）進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注我們哦，現在開始吧！
冬季幕墻石材（花崗巖）施工方案
外墻面磚的施工工藝：外墻面磚的工藝步驟為基層處理→刷界面劑→基層抹灰→彈線→浸磚→ 粘貼→勾縫→清理→檢查→修補。 基層處理：(1)結構施工時，外墻的垂直度、平整度應達到標準要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用1∶3水泥砂漿補平，補平厚度較大時應分皮補。當厚度或垂直度偏差超過30mm時，需采取釘鋼絲網等技術補救措施。(2)抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，不同界面處(如磚墻與混凝土墻交接處)要射釘牛眼鋼絲網寬300mm。(3)對用鋼模板施工的混凝土墻面，應鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤或采用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘結強度。(4)外墻角縱向掛φ2mm鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線根據窗盤線拉統長線控制。 塌餅間距約1500mm。 界面劑：將界面劑(如申泰牌JCTA—400)以1∶4水灰比調成厚糊狀充分攪拌均勻，放置5～10min，界面劑變稠，再稍加點水調勻，然后用泥板涂抹在基層面上，待10～20min(視 氣溫而定)后涂抹水泥砂漿找平層。調制好的界面劑應在5～6h內用完。 基層抹灰：界面劑涂抹10～20min后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養護，待第一遍六～七成干時，即可抹第二遍，厚度約為7～10mm，隨即用木長尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養護。若需粉第三遍時，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。
外墻干掛石材幕墻施工工藝如何
1工藝流程 基層處理與安裝鋼骨架→裝飾面位置放線,石材鉆孔或開槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→錨固件及石材連接孔、槽涂膠→安裝飾面石材→復核并調校飾面石材位置→用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠→飾面清理。 2施工要點 2.1基層處理:先在墻上布置鋼骨架,水平方向的角鋼必須焊在豎向角鋼上。 2.2聚苯板保溫層安裝:在角鋼龍骨與墻面之間的空隙內用聚合物砂漿滿粘30mm厚聚苯板。 2.3放線:按設計要求在墻面上彈出控制網,由中心向兩邊彈放,應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。 2.4石材鉆孔或切槽:采用銷釘式掛件和掛鉤式掛件時,可用沖擊鉆在石材上鉆孔。采用插片式掛件時可用角磨機在石材上切槽。為保證所開孔、槽的準確度和減少石材破損,應使用專門的機架,以固定板材和鉆機等。 2.5膨脹螺栓安裝:按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位,孔深以略大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設膨脹螺栓并予以緊固,最后用測力扳手檢測連接螺母的旋緊力度。 2.6掛件和石材安裝:在安裝膨脹螺栓的同時將直角連接板固定,然后安裝錨固件連接板,在上層石材底面的切槽和下層石材上端的切槽內涂膠,石材就位,使插片進入上、下層石材的槽內,調整位置后擰緊連接板螺栓。 2.7拼接縫的填塞與封閉:石材安裝完畢后,經檢查無誤,清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條。然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻,膠縫應平整飽滿,亦可稍凹于板面。為保證拼縫兩側石材不被污染,應在拼縫兩側的石板上貼膠帶紙保護,打完膠后再撕掉。 2.8擦縫及飾面清理:石材安裝完畢后,清除所有的石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈。并按石材的出廠顏色調成色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,以更縫隙密實均勻、干凈顏色一致。 3注意要點: 3.1飾面石板材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色
大理石干掛焊鐵架施工方法
大理石干掛焊鐵架的施工方法步驟如下：1. 準備材料和設備：大理石板、焊接機、焊絲、鋼管等。確保所有材料和設備符合國家安全標準和建筑要求。2. 大理石預處理：將大理石板進行清洗、打磨，并在板背面鉆孔開槽，以便于焊接鐵架。3. 鐵架制作：根據設計要求，使用鋼管制作合適的鐵架并進行表面處理。確保鐵架尺寸、位置和水平度符合設計圖紙要求。4. 焊接鐵架：將鐵架與大理石板的背面進行焊接。注意控制好火候和電壓，以避免損壞大理石表面。5. 干掛安裝：安裝好焊接好的鐵架后，在大理石板的背面加裝防護墊或墊片，并將大理石板平整地卡入到鐵架中。確保干掛件穩固、緊密地連接在墻體上，并根據實際情況調整其位置和水平度。6. 調整及驗收：對于已經干掛好的大理石幕墻，要進行仔細的調整，確認其位置、水平度是否符合設計要求，并且進行驗收檢查。需要注意的是，在施工過程中必須遵守相關建筑規范和安全操作技術，采取適當的防護措施確保人員和設備的安全。同時，施工前應仔細分析設計圖紙和土建結構，并進行現場勘察和預處理，以確保施工效果和質量。
金屬幕墻施工方案求一份
一. 工法特點
1. 玻璃用硅酮結構密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結構玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構件式施工的最大特點之一。
2.結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作，注膠質量、加工精度有保證，節約硅酮結構密封膠。
3.立柱、橫梁在加工廠下料，加工精度高、材料浪費少。
4.施工現場減少結構玻璃裝配組件制作這一關鍵工序，工期縮短、施工機具減少。
5.立柱、橫梁、玻璃板材現場逐件安裝，安裝方便，調整容易。
6.施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業技能和統籌能力要求較高。
二. 安裝工藝流程及方法
施工準備→測量放線→預埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→面板安裝→清潔檢查→竣工驗收
1. 施工準備
1.1.材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。
1.2.施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。
1.3.人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。
1.4.技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。
2.測量放線
2.1.測量依據
測量放線是根據土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據，玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。所以必須對巳完工的土建結構進行測量。
2.2.測量方法
A. 建筑物外輪廓測量：根據土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線，據此線檢查預埋件標高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關系，根據土建軸線測量立柱軸線，據此檢查預埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結果，確定幕墻立柱分隔的調整處理方案。
B. 幕墻立柱外平面定位：根據設計圖紙和土建結構誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。
C. 幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結合建筑物外輪廓測量結果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。
D. 幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的關系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。
2.3.測量工具
經緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。
3.預埋件偏差過大的修補
3.1.質量要求
預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3.2.預埋件偏差過大的修補辦法
A. 連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；
B. 角碼側邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；
C. 預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。
4.立柱制作安裝(見圖一、圖二)
4.1.立柱安裝
立柱安裝前，先把芯套（接長立柱和立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。
4.2立柱安裝順序由下至上。
A. 第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環，完成一組立柱安裝。
B. 一面幕墻立柱安裝完畢，經檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。
5.橫梁制作安裝（見圖三）
5.1.橫梁位置測量
用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化，不得積累。
5.2.橫梁安裝
A. 將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。
B. 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。
鋼結構樓層板施工怎樣做大理石石材幕墻怎么裝修好
鋼結構樓層板施工需要注意以下幾點：
1. 安全措施要到位，工人必須佩戴好安全帽、安全鞋等防護用品。
2. 在施工之前，要對鋼結構進行檢查，確保沒有裂縫、變形等問題。
3. 在灌漿之前，要先清理好鋼結構表面的油污、灰塵等雜物。
4. 灌漿時，要根據設計要求控制好漿料的流動性和凝固時間。
5. 在澆筑混凝土之前，要把鋼結構表面涂上防腐漆，以防止腐蝕。
大理石石材幕墻的裝修需要注意以下幾點：
1. 在選擇大理石石材時，要考慮其質量、顏色、紋理等因素，以保證裝修效果。
2. 在安裝大理石石材幕墻時，要注意防水、防火等安全問題。
3. 在進行石材幕墻裝修時，要注意施工工藝，避免出現石材開裂、掉落等問題。
4. 在進行石材幕墻的保養時，要注意定期清洗、打蠟等工作，以保證其美觀和耐用性。
干掛大理石幕墻的做法是怎樣的
(1)結構偏差實測
實測結構的偏差，對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法，掛線采用細鋼絲;測量結果及時記錄并繪制實測成果，提交技術負責人和翻樣人員進行二次設計。
(2)施工圖二次設計
接到完整的設計院圖紙后，應認真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時與業主、監理、設計院、質檢部門進行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計，盡早提交施工現場和廠方加工定貨。
(3)放線
外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于lcm。
放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。
(4)連接件焊接與龍骨安裝
連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于結構填充空心砌塊圍護墻或石材面距結構面的空隙過大，為滿足建筑設計的外立面效果，需在硅結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結構預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現位置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。
(5)掛件安裝
待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。
(6)飾面板安裝
根據圖紙做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm，燒毛板為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規格按層找平、找方、找垂直。
掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。
鋼銷式石材幕墻施工鋼銷式石材幕墻施工（石材幕墻鋼架）
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