本篇文章給大家談?wù)剺?gòu)件式幕墻施工工序，以及構(gòu)件式幕墻施工工序圖對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，玻璃幕墻施工方案是什么？，3、，玻璃幕墻的施工程序，4、，幕墻安裝施工工藝流程，5、，幕墻設(shè)計與施工流程，6、，玻璃幕墻施工具體有施工哪些流程？現(xiàn)階段，構(gòu)件式幕墻施工工序，建筑企業(yè)如何進(jìn)行外墻幕墻施工？
本篇文章給大家談?wù)剺?gòu)件式幕墻施工工序，以及構(gòu)件式幕墻施工工序圖對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、玻璃幕墻施工方案是什么？
- 2、外墻幕墻施工工藝介紹？
- 3、玻璃幕墻的施工程序
- 4、幕墻安裝施工工藝流程
- 5、幕墻設(shè)計與施工流程
- 6、玻璃幕墻施工具體有施工哪些流程？有知道的請把具體的細(xì)節(jié)寫出來。
玻璃幕墻施工方案是什么？
1、 板支撐幕墻構(gòu)件式幕墻施工工序，玻璃面板周邊由金屬框架支承得得玻璃幕墻主要內(nèi)容有一下幾點。明框玻璃幕墻構(gòu)件式幕墻施工工序：金屬框架構(gòu)件式幕墻施工工序的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。隱框玻璃幕墻：金屬框架完全不顯露于面板外表面的框支撐玻璃幕墻。半隱框玻璃幕墻：金屬框架的橫向或豎向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。全玻幕墻：由玻璃和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。點支承玻璃幕墻：由玻璃面板構(gòu)件式幕墻施工工序，點支撐裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。
2、 金屬幕墻：面板為金屬板材的建筑幕墻構(gòu)件式幕墻施工工序，主要包括，單面鋁板幕墻、鋁塑復(fù)合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。
3、 石材幕墻：面板為建筑石材（花崗巖）的建筑幕墻。
4、 人造板材幕墻：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墻。
1、 單元式幕墻：將面板與橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，從幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框架支承建筑幕墻（一般的單元板塊高度為一個樓層的高度。）
2、 構(gòu)件式幕墻：在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和面板的框支撐建筑幕墻。
外墻幕墻施工工藝介紹？
談到外墻幕墻施工工藝構(gòu)件式幕墻施工工序？現(xiàn)階段構(gòu)件式幕墻施工工序，建筑企業(yè)如何進(jìn)行外墻幕墻施工？具體施工工藝情況怎么樣？以下是中達(dá)咨詢小編整理外墻幕墻施工工藝專業(yè)建筑術(shù)語相關(guān)內(nèi)容，基本情況如下：
小編通過建筑行業(yè)百科網(wǎng)站——建筑網(wǎng)建筑知識專欄進(jìn)行查詢，梳理外墻幕墻施工工藝相關(guān)內(nèi)容，基本情況如下：
外墻幕墻施工工序：
隱框玻璃幕墻施工工序為：放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。為了便于建筑企業(yè)人員進(jìn)一步了解外墻幕墻施工相關(guān)內(nèi)容，小編整理建筑外墻幕墻施工具體情況，基本內(nèi)容如下：
外墻幕墻施工工藝
隱框幕墻立梃和橫梁的安裝
施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定。對不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊?？刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。
在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。
裝配組件間的密封
(1) 檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計要求。
(2) 對密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。
(3) 密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。
(4) 在放置定位襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。
(5) 在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。
(6) 在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。
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玻璃幕墻的施工程序
1、 工藝流程
放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。
2、 放樣定位、安裝支座
根據(jù)幕墻的造型、尺寸和圖紙要求，進(jìn)行幕墻的放樣、彈線。各種埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及防腐處理須符合設(shè)計要求；在幕墻骨架與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線上。
單元式幕墻節(jié)點
框架式幕墻節(jié)點
3 、安裝立柱
在兩固定支座間，用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調(diào)整后應(yīng)及時緊固。
4 、安裝橫梁
確定各橫梁在立柱的標(biāo)高，用鋁角將橫梁與立柱連接起來，橫梁與立柱的接觸處設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差≯1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度≤35m時，≯5mm；當(dāng)幕墻寬度＞35m時，≯7mm，同層橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行。
5 、安裝玻璃
⑴明框幕墻：明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時，在橫梁上設(shè)置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應(yīng)≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墻
⑵ 隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊制成后，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
⑶ 半隱框幕墻：半隱墻幕墻在一個方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑷ 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條比邊框內(nèi)槽長1.5～2%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
點支式玻璃固定方式
⑸ 高度超過4m 的無骨架玻璃(全玻)幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌密實。
⑹ 掛架式(點支承)玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。
拉索點支式玻璃固定方式
6、 打膠、清理
打膠：打膠的溫度和濕度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。
清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。
幕墻安裝施工工藝流程
幕墻安裝的施工工藝主要就是分為放樣定位,安裝支架，安裝立柱,安裝橫梁，安裝玻璃，打膠，最后就是進(jìn)行清理。
實安裝的流程倒也不是特別的復(fù)雜，但是比較考驗安裝技術(shù)的，特別是在進(jìn)行放樣定位的時候是需要根據(jù)原先的造型來確定安裝的位置，這 個都是需要根據(jù)圖紙來進(jìn)行安裝的，而且各種配件的數(shù)星規(guī)格肯定他是需要符合相應(yīng)的要求的，在安裝幕墻的時候也是需要固定好的，這個都是需要使用膨脹螺絲進(jìn)行固定的，安裝是比較專業(yè)的。
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幕墻設(shè)計與施工流程
幕墻設(shè)計以及施工的整個流程可以大概地說一下；
幕墻設(shè)計師要做的很關(guān)鍵的三種圖紙，在畫圖之前一般要根據(jù)業(yè)主提供的土建圖來開始后面的三種圖紙的畫法，如果沒有這個圖紙的話，還要去親自測量之后回來自己做在這個前期圖。這個圖紙如果有的話，就可以不用管，然后看一下有沒有幕墻的圖紙，或者說需要深化的圖紙，如果沒有，就需要去畫了，主要的圖紙為平立面圖，大樣圖，節(jié)點圖。
這三種圖都是互相嵌套的，你可以理解為網(wǎng)頁的導(dǎo)航欄，內(nèi)頁，與細(xì)節(jié)圖。預(yù)埋板以及龍骨這些，準(zhǔn)確來說有的時候會體現(xiàn)一下，但是不是一定的。因為很多東西都是很常規(guī)的，大家心里都有底，尤其是看過很多圖紙的人，以及畫過很多圖紙了的人。
一種圖紙
施工的話多數(shù)都是會根據(jù)圖紙來的，只有少部分會需要適應(yīng)現(xiàn)場的實際情況來做調(diào)整，施工可以用自己的專業(yè)團(tuán)隊，也可以在當(dāng)?shù)卣曳蠗l件篩選的人。一個施工流程大體可以分為：圖紙，采購，運輸，安裝施工。
玻璃幕墻施工具體有施工哪些流程？有知道的請把具體的細(xì)節(jié)寫出來。
1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
1.1工藝流程說明：
工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.2 基本操作說明：
1.2.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。
1.2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
1.2.3尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。
1.2.4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。
1.2.6點焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進(jìn)行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護(hù)；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。
1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。
1.2.10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進(jìn)行過防腐處理，具體處理方法如下：
（1）清理焊渣；
（2）刷防銹漆；
（3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時要刷防火漆；
2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
2.1工藝流程說明：
熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。
2.2 基本操作說明：
2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：
2.2.2.1人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。
2.2.2.2工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.2.2.3材料準(zhǔn)備。
2.2.3在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。
2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。
2.2.5根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。
2..2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。
2.2.7 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：
2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。
2.2.7.2所有固定點材料應(yīng)無明顯塑*變化。
2.2.7.3 固定必須牢固、穩(wěn)定。
2.2.8復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。
2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?/p>
2.2.10進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：
（1）查看圖紙分格；
（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；
（3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；
（4）準(zhǔn)備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進(jìn)行調(diào)校；
（5）確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。
2.2.11對水平分割的準(zhǔn)確*的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：
（1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。
（2）按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。
以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。
2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：
（1）固定好吊線支座；
（2）每根線都在分割點上；
（3）分割點必須準(zhǔn)確無誤；
（4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住；
（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；
（6）在風(fēng)力＞4級時不宜吊垂線；
（7）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；
（8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。
2.2.13 檢查垂直度有：
（1）經(jīng)緯儀檢查法：
（2）水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；
（3）自由復(fù)檢法；
①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；
②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確*；
③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。
2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。
2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯；保證其準(zhǔn)確*是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。
3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。
3.2基本操作說明：
3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：
①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；
②截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；
③長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。
3.2.2對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。
3.2.3豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。
3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。
4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
4.1工藝操作流程：
施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。
4.2基本操作說明：
4.2.1施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。
4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。
4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。
4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。
5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
5.1工藝操作流程：
施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。
5.2基本操作說明：
5.2.1施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。
5.2.2檢查驗收玻璃板塊：
檢查的內(nèi)容有：
（1）規(guī)格數(shù)量是否正確；
（2）各層間是否有錯位玻璃；
（3）玻璃堆放是否安全，可*；
（4）是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；
（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃；
驗收的內(nèi)容有：
（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；
（2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；
（3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；
（4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。
檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。
5.2.4初安裝：安裝時每組4～5人，安裝有以下幾個步驟：
（1）檢查尋找玻璃；
（2）運玻璃；
（3）調(diào)整方向；
（4）將玻璃抬至安裝位；
（5）對槽、進(jìn)槽；
（6）對膠縫；
5.2.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。
5.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。
5.2.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：
（1）板塊自身是否有問題；
（2）膠縫大小是否符合設(shè)計要求；
（3）膠縫是否橫平堅直；
（4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；
（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；
（6）驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料
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