今天給各位分享壓力容器分析設計的知識，其中也會對壓力容器分析設計培訓進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，壓力容器的常規設計法與分析設計法有何主要區別？
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壓力容器的常規設計法與分析設計法有何主要區別？
目前壓力容器的主要設計方法有常規設計法與分析設計法兩種。
常規設計法，是以彈性失效為準則，以薄膜應力為基礎，來計算元件的厚度。限定最大應力不超過一定的許用值（通常為1倍許用應力）。對容器中存在的較大的邊緣應力等局部應力以應力增強系數等形式加以體現，并對計及局部應力后的最大應力取與薄膜應力相同的強度許用值。
GB150標準中的內壓圓筒、球殼的厚度即是針對元件中的薄膜應力（一次總體薄膜應力），并控制在1倍許用應力水平進行計算的。而對橢圓封頭、碟形封頭的厚度則是計及封頭及圓筒邊緣效應的局部應力，并將其與薄膜應力疊加后的最大應力控制在1倍許用應力進行計算的。常規設計方法簡明、但不臻合理，且偏保守。
分析設計法以塑性失效及彈塑性失效準則為基礎，計及容器中的各種應力，如總體薄膜應力、邊緣應力、峰值應力，進行準確計算，并對應力加以分類，按照不同應力引起的不同破壞形式，分別予以不同的強度限制條件，以此對元件的厚度進行計算。按該法設計的容器更趨科學合理、安全可靠且可體現一定的經濟效益。
JB4732標準中對各種元件的厚度計算即是建立在應力分析基礎上并采用了第三強度理論。其中內壓圓筒、球殼的計算公式形式上雖與GB150的相應公式相同，但其計算意義是完全不同的。
分析設計由于區別了各種應力的性質和作用，充分發揮材料的承載潛力，因此對材料和制造、檢驗提出了較高的技術要求。
壓力容器設計方法有哪兩種？依據的強度理論和適用范圍，特點各是什么
壓力容器設計有常規設計和分析設計兩種設計方法。
在壓力容器規范設計（常規設計）法中，主要應用第Ⅰ強度理論，而在應力分析設計法中，主要應用第Ⅲ強度理論。
規范設計法的特點是：
①應用廣泛，設計的絕大多數容器都是安全可靠的；②設計計算過程簡單，容易掌握；③沒有考慮各類應力對容器的危害程度，難以預測失效起源。因規范設計只計算主體應力，并以此為據，
其它局部結構均取標準或規范中的推薦結構，對容器各部位的受載條件及基產生的應力和變形不詳細計算，不分析對破壞的影響，因而無法預測容器的失效起源，無法核算容器的疲勞壽命；④彈性失效準則不盡合理，沒有充分利用材料的承載能力。彈性失效并不意味著承載潛力的耗盡，
不同性質的應力取統一的判據也是不合理的，實踐證明，材料的型性承載能力是可以利用的；⑤較高的安全系數不僅掩蓋了失效實質，也增加了材料消耗和成本。不僅如此，對壓力容器來講，增加壁厚也并非總是安全的，有時還會減小其安全性，例板越厚，性能越不均勻，存在缺陷的概率增大，并且對熱應力也更加有害。
常規設計法主要適合于壓力小于35MPa 的一般壓力容器，且對其結構型式及尺寸有一定的限制，對于超出了規范設計法標準（GB150）的適用范圍時，允許采用下列方法：①應力分析設計法（抱括有限無計算）；②驗證性試驗（應力測試，水壓試驗等）；③用可比的已投入使作的結構進行對比的經驗設計。
sad分析設計取證條件
準入性的職業資格許可認定。壓力容器分析設計（SAD）的設計、審核明顯是準入性的職業資格許可認定，sad是壓力容器分析設計證書，壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，為了更有效地實施科學管理和安全監檢。
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