本篇文章給大家談談鋼結構廠房工藝要求,以及鋼結構廠房技術要求對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼結構廠房施工流程,2、,鋼結構制作安裝要求 鋼結構制作工藝及生產流程,3、,鋼結構廠房工藝介紹?
本篇文章給大家談談鋼結構廠房工藝要求,以及鋼結構廠房技術要求對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
鋼結構廠房施工流程
為鋼柱安裝、柱間支撐安裝、鋼吊車梁臨時就位、屋面梁、屋面支撐等。
鋼結構安裝程序為鋼柱安裝、柱間支撐安裝 、鋼吊車梁臨時就位、屋面梁、屋面支撐、鋼吊車梁等校正固定、維護結構安裝。
因鋼柱重量大,長度大,無法進行一次制作運輸,故采用分段制作,現場拼裝為整體再進行吊裝的方法,擬將鋼柱分為兩節制作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸到現場。鋼柱重量約6噸,就位高度約17米,采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺25噸汽車吊進行吊裝。
擴展資料:
鋼結構廠房的相關情況:
1、鋼結構構件在工廠制作,減少現場工作量,縮短施工工期,符合產業化要求,不但節約了資源也減少了一些不必要的污染。
2、重量輕、強度高,用鋼結構建造的房屋重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右;滿足住宅大開間的需要,使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右。
3、鋼材可以回收,建造和拆除時對環境污染較少。這些優點就是鋼結構房屋的價值所在。他用這些優勢來撐起生命的“安全傘”。
參考資料來源:百度百科-鋼結構廠房
鋼結構制作安裝要求 鋼結構制作工藝及生產流程
鋼結構以其強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強的優點,而被廣泛應用于跨度大、超高超重型的建筑物中。那么,鋼結構制作安裝要求以及鋼結構制作工藝及生產流程又是怎樣的呢?下面就隨我一起來看看吧。
鋼結構制作安裝要求 鋼結構制作工藝及生產流程
一、鋼結構的制作和安裝要求:
鋼結構的制作和安裝,當單體設計無特殊要求時,應按以下要求施工。
焊接H型鋼的制作應符合《石油化工鋼結構工程施工及驗收規范》(SH3507-1999)等相關規范的要求。焊接H型鋼翼緣與腹板間角焊縫厚度為腹板厚度。焊接品質等級應按《鋼結構工程施工品質驗收規范》(GB50205-2001)檢驗,其中翼緣板或腹板的拼接采用直對接時,為一級。當采用45°斜對接時,為二級。翼緣板與腹板的T形接頭角焊縫為三級,但外觀檢查應符合二級的要求。當翼緣板與腹板均需進行拼接時,兩拼接縫的間距應大于200毫米。
拼接焊接應在組裝前進行。H型鋼柱接頭位于框架梁上方1.3m附近,并且不在柱凈高1/2以上范圍內。其對接接頭應采用全熔透焊縫。柱是焊接H型鋼者,柱拼接接頭上下各100mm范圍內,柱翼緣與柱腹板間的連接應采用全熔透焊縫。柱是焊接H型鋼者,柱與梁剛性連接時,柱在梁翼緣上下各500mm的節點范圍內,柱翼緣與柱腹板間的連接應采用坡口全熔透焊縫。
二、鋼結構制作工藝及生產流程:
結構鋼一般按強度分類,在鋼號中的數字往往代表抗拉強度的最低值。由于該類鋼常用于制作結構件,因此稱作為結構鋼。結構鋼的強化機制傾向于降碳增錳固溶強化鐵素體、細化珠光體和添加微合金的析出強化、沉淀強化和細晶強化,以確保在提高強 度的同時仍保持較好的韌、塑指標并兼具良好的焊接性能。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:
軋制:將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用的生產方式,主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥:是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓:是將金屬放在密閉的擠壓筒內,一端施加壓力,使金屬從規定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產有色金屬材料。
以上關于鋼結構制作安裝
鋼結構廠房工藝介紹?
針對鋼結構廠房施工工藝,現階段,我國對鋼結構廠房施工安裝基本要求情況怎么樣?基本概況如何?以下是中達咨詢整理建筑術語鋼結構廠房基本介紹:
鋼結構廠房主要是指主要的承重構件是由鋼材組成的。小編結合相關鋼結構廠房設計工藝要求,基本施工工藝包括:
地面鋼結構主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄,施工過程正常順序是立柱,再安裝橫梁、平臺、護欄,施工緊急情況下可以分區域施工,按區域穿插施工。
地面鋼結構施工任務順序:
1、 鋼結構立柱安裝;
2、 鋼結構橫梁安裝;
3、 鋼結構縱梁安裝;
4、 鋼結構平臺安裝;
5、 鋼結構樓梯、護欄安裝;
鋼結構廠房施工安裝工藝:
1、 鋼結構立柱安裝
鋼結構立柱按標高調節方式可分為:可調節式和不可調節式,可調節式用于地面基礎在可控制范圍,立柱的調節量可滿足補償地面誤差,鋼平臺水平精度要求較高的場合,可調節式可節約現場安裝時間,立柱可安裝前按圖紙預制完成。不可調節式用于地面基礎標高不可控,不可調節本身高度,鋼結構水平精度要求不高的場合,不可調節式需在現場測量后預制,現場安裝時間加長。
①、在安裝地面上按施工圖將立柱位置中心線畫出,將立柱底座放于中心交叉線上,底座中心與放線中心對齊,通過底座螺栓孔向地面畫定位標記,按照地面固定螺栓長度、直徑選用相應沖擊鉆頭,對準地面標記向下垂直鉆眼,清理螺栓孔,放入螺栓,安裝立柱底座固定。
②、立柱安裝時先把調節螺栓裝入立柱底部,用叉車或其它起吊設備,利用鋼絲繩從頂部吊起,立柱底部從立柱底座側邊滑入或從底座上方直接插入,穿上緊固螺栓并裝上平墊、彈墊、螺帽,松看吊裝繩,對立柱垂直度、標高進行調整。
③、立柱垂直度調整方法:立柱垂直度調整,需調節前后、左右兩個方向的垂直度,一般采用磁力鉛錘或水平尺來調整。
水平尺調整垂直度:水平尺上一般有三個玻璃管,橫向玻璃管用來測量水平面的,豎向玻璃管用來測量垂直面的,另外一個一般是用來測量45度角的,三個水泡的作用都是測量測量面是否水平之用,水泡居中則水平,水泡偏離中心,則平面不是水平的。水平尺側垂直時,與北側立柱平行放置,如果被測立柱偏離垂直,那么水平尺的水泡向偏離相反得方向偏離,通過調節立柱偏離方向一側的底部調節螺栓頂起或相反方向的調節螺栓向上升來實現,同樣的方法調整另外一側。因為水平尺存在玻璃管讀數誤差和本身的誤差太大,很少使用這種方法。
磁力鉛錘調整垂直度:利用鉛錘的自由垂直性能,通過立柱與鉛垂線的上、下距離來調節垂直度。先將鉛錘吸在立柱一側(一般高度距離地面兩米以上),重錘下拉保證底部無障礙物,等到重錘靜止后,量取上端立柱距鉛垂線之間的距離(量具于立柱垂直),設讀數為6mm,再量取下端的距離,若量取數值小于6mm,說明立柱向左偏離,通過調節立柱左側的底部調節螺栓頂起或右側的調節螺栓向上升來實現,若量取數值大于6mm,說明立柱向右偏離,通過調節立柱右側的底部調節螺栓頂起或左側的調節螺栓向上升來實現。
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