本文作者:舟山鋼結構設計

樓板加固施工報告(樓板加固施工報告怎么寫)

舟山鋼結構設計 2周前 ( 11-16 02:40 ) 676 搶沙發
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普陀路建國巷拆遷安置房底層框架災后加固工程施工技術?

下面是中達咨詢給大家帶來關于普陀路建國巷拆遷安置房底層框架災后加固工程施工技術,以供參考。

貴陽市普陀路(紅邊門菜場)建國巷拆遷安置房為八層框架—磚混結構,1996年竣工投入使用,1994年4月底層農貿市場發生火災,框架混凝土爆裂露筋,梁板柱結構構件受到不同程度的損傷。根據檢測報告和加固施工圖需加固處理的結構構件:現澆鋼筋混凝土樓板141塊、大梁46根、柱36根、剪力墻240m2、新增型鋼組合柱托換已開裂的柱牛腿24根。該工程加固技術較為復雜,本文下面作簡要介紹該項加固工程的施工方法。

1混凝土樓板

①混凝土受損嚴重的樓板:全部打掉砼,并在板四周的梁上剔出b×h=50×100的臺階使補澆的板嵌入框架梁內。樓板剔出砼后,保留原板的鋼筋,在原板筋上再綁扎Φ10鋼筋網,靠近板底支座處1/5l0范圍內綁扎或焊接,接頭錯開300mm。綁扎時搭接長度按300mm考慮,單面焊搭接時單側焊縫為100mm。砼按C30內摻2.5%GM高效減水劑和10%UEA微膨脹劑配制(水:525#水泥:粗砂:碎石:GM:UEA=200:360:700:1180:5:20),坍落度8cm,震動棒振搗,砼澆灌完后蓄水養護7天,砼達到70%后拆除模板,經檢查新舊混凝土結合緊密,蓄水7天也未見滲水現象。

②為不影響二樓兩間儲蓄所營業,將儲蓄所位置受損嚴重樓板噴射砼加固改為梁側面設置鋼牛腿,鋼牛腿上安裝槽鋼頂緊樓板,板與槽鋼之間的縫隙用環氧砂漿塞實,[14槽鋼作樓板的支座,槽鋼之間間距為750。板底酥松的砼清除,保留板底鋼筋,原板底用水濕透,刷107水泥漿二道,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面,鐵件及槽鋼表面除銹后刷環氧漿液貼玻纖布作防腐處理。

③一般受損的樓板:清除板底酥松層及碳化層,將板底打毛,板底裂紋用環氧漿液壓力灌實,原板底用水濕透后刷純水泥漿二道,按200×200間距用射釘和墊片將鋼絲網固定樓板底,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面。

④受影響的樓板:將板底打毛,用水濕透刷107水泥砂漿二道,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面。

⑤板底及板面的裂紋用環氧漿液壓力灌漿。

首先,布置灌漿嘴和試氣。采用騎馬縫直接用灌漿嘴施灌,灌漿嘴選擇在裂縫較寬處,縱橫裂縫交錯處以及裂縫端部,間距500mm,灌漿嘴用環氧膩子貼在裂縫壓漿部位,膩子厚1~2mm,操作時要防止堵塞裂縫,裂縫表面可用環氧膩子進行封閉,待環氧膩子硬化后進行試氣,了解縫面通順情況,在封閉帶上用肥皂水檢查,如發現漏氣,再次進行封閉(可用石膏快硬膩子)。

其次,灌漿及封孔。將配好的漿液注入壓漿罐內,接好注漿管,用壓力空氣(3~5kg/cm2)將環氧漿液壓入縫中,待漿液從鄰近灌漿嘴噴出后,即用小木塞將第一個灌漿孔封閉,然后用同樣方法依次灌注其他孔嘴,為保證連續灌漿,應預備適量的未加硬化劑的漿液,以便隨時加入乙二胺隨時使用,灌漿完畢應及時用壓縮空氣將壓漿罐和注漿管中殘留漿吹凈,并用丙酮清洗管路及工具。在漿液硬化12~24小時后,可將灌漿嘴取下重復使用,灌漿時操作人員要帶口罩以防中毒。較寬的平、立面裂縫亦可用醫用注射器進行。

第三,環氧膠泥配合比。環氧E-44:鄰苯二甲酸二丁脂:二甲苯:乙二胺:水泥=100:10:10:10:300

最后,環氧漿液配合比。環氧E-44:鄰苯二甲酸二丁脂:二甲苯:乙二胺=100:10:40:10

2框架梁加固

①梁上裂縫用環氧漿液壓漿灌實(同板)。

②加固時應打掉梁底砼保護層,外露出梁內主筋(不得損壞梁內箍筋),按圖要求增設補強鋼筋。

③支喇叭口模板澆注C30細石砼,用Φ30手提振動棒搗固密實。

④拆模后,鑿平斜面砼平齊梁側面,清除梁側酥松砼層及碳化層,并將梁表面鑿毛,用水濕透后刷107水泥漿二道,用1:1.5水泥砂漿抹面。

⑤C30細石砼配合比:水:水泥:砂:爪米石:GM(減水劑):UEA(膨脹劑)=219:396:680:1160:5.5:22

3剪力墻加固

清除酥松碳化層、表面鑿毛,用環氧膠泥封縫環氧漿液壓漿灌實裂紋,墻面雙側增設φ8@200的鋼筋網,按600×600梅花狀加間距φ8膨脹螺栓并與鋼筋網扎牢,用水沖洗濕透原砼表面,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。

4鋼筋混凝土柱加固

受損嚴重的柱剔除酥松砼并將表面鑿毛,用4L70×8角鋼將原柱包住,扁鋼40×5@300作柱箍,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。

受損一般的柱將表面鑿毛,用7φ10主筋φ4@150箍筋將原柱包住,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。

5新增型鋼及混凝土組合柱

鑿至原孔樁砼頂面,風鉆打孔1.2m深,用丙酮將孔壁清洗干凈,灌環氧砂漿后插入φ25錨筋,用12厚鋼板鉆洞套入錨筋并焊牢,鋼板作為錨筋和型鋼柱連結的予埋件。型鋼柱安裝完后,支模澆混凝土把型鋼包在砼柱內。

6牛腿托換

采用三根370×370磚柱作為臨時支撐并頂緊框架梁底替代一個牛腿,然后打掉已開裂的鋼筋混凝土牛腿,制作安裝型鋼組合柱支承框架梁,待組合柱砼強度達到70%后即可把臨時磚柱拆除,到此牛腿托換完成。

磚柱作臨時支撐時,在磚柱上端支模澆微膨脹砼柱帽,使梁底與柱帽緊密接觸;型鋼組合柱澆灌混凝土時采用微膨脹混凝土,防止混凝土收縮后柱頂與梁底出現縫隙。

7結語

該工程施工中使用了UEA-H型微膨脹劑及GM高效減水劑后,混凝土的和易性和可操作度得到了顯著改善,混凝土未出現收縮裂縫,達到了預期效果;在處理梁、墻、柱時大量使用了環氧砂漿錨固柱筋、環氧漿液加壓灌縫等施工技術,加固工程經設計院和監理單位驗收均達到了設計圖紙的要求。

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30年的樓板房怎么加固

碳纖維布。

1、若要對30年的樓板房進行加固的話,可以使用碳纖維布進行加固。只要通過結構膠把碳纖維布粘貼在樓板房底部的受拉部位,就可以起到良好的加固效果。這種加固方法對樓板房所造成的危害一般都是很小的,而且還非常的經濟實惠。

3、為了確保加固效果,應該先前往樓板房的現場進行詳細的查看,然后根據實際情況來選擇一個適合的加固方法,并且要根據現場情況規劃好一個適合的加固方案,再請專業的施工團隊幫忙進行加固施工。

4、樓板房的加固施工結束以后,為了確保安全,最好是請專業的鑒定部門上門幫忙進行詳細的檢測,當鑒定報告出來以后,確定30年的樓板房的加固施工合格以后,用戶才可以正常使用30年的樓板房。

在預制板上在加一層混凝土,中間要打掉一塊預制板做橫梁,在橫梁上加一條豎梁(“十”字梁)加一層樓板,就是增加樓板的厚度。用“十”字梁的形式,來給樓板加固,這樣做雖說要麻煩點,貴點,但是安全系數高很多。梁、樓板都成了一個整體。但是這只能做到樓板成整個,墻體還是要加固。原來很多的老房子,都是做的磚墻,連柱子也沒有,墻體年久老化,必須要用柱子來減輕樓板對墻體的壓力。

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樓板加固施工報告(樓板加固施工報告怎么寫) 鋼結構鋼結構停車場設計

樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些?

一、樓板裂縫修復

1、主要材料:

灌漿樹脂、封縫膠(必須有產品出廠合格證及檢驗報告)。

2、施工步驟:

搭設施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設底座——配灌漿樹脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。

3、施工機具

① 氣泵(清理裂縫);② 600ml量杯(配樹脂膠);③ 4cm寬開刀、小刮板(配封縫膠);④ 手套、防護鏡;⑤ 酒精、棉絲(清洗灌漿器);⑥ 手提打磨機(打磨封縫膠清理基層)。

二、碳纖維加固方案

1、施工準備

材料及主要機具:配套樹脂類粘結材料:進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠合格證及試驗報告。主要機具:角磨機、吹風機等。

2、操作工藝

工藝流程:?構件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構件基底處理:將混凝土表面用角磨機、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補找平:

混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補,盡量減少高差。

4、粘結劑攪拌

根據配合比確定各種材料用量,嚴格按照配合比進行配制,并應在現場進行臨時配置,每次配膠量以一次用完為宜。粘結劑開始攪拌時,由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員,對材料進行檢查。

5、涂刷底膠:粘結劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面,等膠固化后,再進行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布:按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠壓氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。

7、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用。

擴展資料:

注意事項:

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,露出結構面;

② 施工時一定要保證裂縫干燥,切忌用水沖刷裂縫;

③ 注入口盡量設置在裂縫較寬,開口較通暢的位置;

④ 封口膠要現配現用,每次配量不宜過多;

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡;

⑥ 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。

增大截面加固施工方案怎么寫?

加固施工方案(增大截面法)2篇

增大截面法加固框架梁施工方案1

一、緣由

15#樓二層1軸交B、C軸結構梁在施工過程中,將KL-1(5B)梁截面加寬部位漏做,致使梁截面尺寸由490×770變為250×770,故在后續施工中須將該處梁增大截面加固。

二、主要施工工藝:

施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑

三、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結構梁

對原混凝土結構梁的表面,清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土,須鑿出原有箍筋,并對該處梁截面進行處理鑿毛,并將表面浮灰清理干凈,在澆筑前涂刷混凝土界面結合劑一道。

2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。

1)鋼材要求:鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單,并按規定取樣做力學性能試驗和焊接試驗,合格后方可使用。

2)鋼筋加工:嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號、規格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數。再由現場鋼筋工根據翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,質檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅決返工。

3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ?18)保護層厚度為30mm,面筋在加固梁段應通長配置,中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側面間距200mm設置,植筋完成48小時后再進行鋼筋綁扎(詳見示意圖)。連接好后質檢員要逐一進行檢查,最后由質檢員、監理人員或業主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。

3、模板工程

1)模板安裝:模板采用清水模板,用50×80木方作橫檔,間距250,采用鋼管加固,間距1000mm。

2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時按種類、規格進行清理并運離拆模場所,扣件、鋼管要及時清理,防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1)本梁段加固構件擴大截面采用C30灌漿料澆筑。

2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3)砼澆筑:砼澆筑前,須對原結構進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。

4)砼養護:砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時以內就開始養護,經常灑水使其保持濕潤,養護時間不少于7天。灑水次數以能保證砼表面濕潤狀態為佳。

5、植筋施工注意事項

(1)、植筋后24小時內,不得擾動、碰撞鋼筋。

(2)、植筋后48小時后,方可進行后續工序施工。

(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時,不得采用外力強行撬壓植筋。

(增大截面法)加固施工方案2

某商務大樓框架柱加大截面法加固工程

施 工 方 案

建設單位:

監理單位:

總承包單位:

加固單位:

編制人:

審核人:

審定人:

編制日期:?? 年 月 日

某商務大樓框架柱加大截面法加固施工方案

一、主要施工工藝:

施工放線——清理、修整原結構柱——原結構柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗收——模板安裝——灌漿料澆筑

二、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結構柱,原有樓板開洞

對原混凝土結構柱的表面,先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。

界面處理采用電鎬打毛,在混凝土粘合面上鏨出麻點,形成點深約3mm、點數為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布。

為增強新舊混凝土的粘結能力,結合面鑿毛后應用空氣壓縮機吹凈表面浮灰,并涂刷混凝土界面結合劑一道。

2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。

1)鋼材要求:鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單,并按規定取樣做力學性能試驗和焊接試驗,合格后方可使用。

2)鋼筋加工:嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號、規格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數。再由現場鋼筋工根據翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,質檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅決返工。

3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ??25)保護層厚度為30mm,受力鋼筋在加固樓層范圍內應通長設置,中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接(如下圖所示):

連接好后質檢員要逐一進行檢查,最后由質檢員、監理人員或業主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。

4)新增U型筋需要植入框架柱內300mm,植筋前必須清洗成孔并清除孔內積水與雜物,鋼筋必須除銹,并將鋼筋錨固段擦拭干凈。

梁區等代箍筋穿縱橫梁、互焊,或采用化學植筋技術,如下圖所示:

3、模板工程

1)模板安裝:方柱模板采用多層板,用50×80木方作豎檔,間距250,采用鋼管柱箍,間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝,內保鐵皮,采用成品圓柱箍,間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口,同時進行體外振搗,從而保證所澆筑C60灌漿料的密實度。振搗完畢后,用模板封堵澆筑口,然后繼續澆筑。

2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時按種類、規格進行清理并運離拆模場所,扣件、鋼管要及時清理,防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1)本工程加固構件擴大截面柱采用C60灌漿料澆筑。

2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3)砼澆筑:砼澆筑前,須對原結構進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴大截面澆筑砼時,須在柱與樓板四周鑿出與擴大截面尺寸相同的缺口,以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴大截面加固時,由于模板與原混凝土之間空隙較小,從上澆筑時很難保證澆筑密室。對此,我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口,采用體外振搗。振搗完畢后,封堵此澆筑口。然后繼續澆筑。這樣做會保證灌漿料的密實度。

4)砼養護:砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時以內就開始養護,經常灑水使其保持濕潤,養護時間不少于7天。灑水次數以能保證砼表面濕潤狀態為佳。

5、植筋施工注意事項

(1)、植筋后24小時內,不得擾動、碰撞鋼筋。

(2)、植筋后48小時后,方可進行后續工序施工。

(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時,不得采用外力強行撬壓植筋。

編制單位: ? 年? 月??? 日

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