本文作者:武威鋼結構設計

河北隱框式玻璃幕墻施工單位(河北隱框式玻璃幕墻施工單位有哪些)

武威鋼結構設計 2周前 ( 11-15 14:29 ) 884 搶沙發
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本文目錄一覽:

隱框式玻璃幕墻怎么做 啊

半隱框玻璃幕墻分橫隱豎不隱或豎隱橫不隱兩種。不論哪種半隱框幕墻河北隱框式玻璃幕墻施工單位,均為一對應邊用結構膠粘接成玻璃裝配組件河北隱框式玻璃幕墻施工單位,而另一對應邊采用鋁合金鑲嵌槽玻璃裝配的方法。換句話講,玻璃所受各種荷載,有一對應邊用結構膠傳給鋁合金框架,而另一對應邊由鋁合金型材鑲嵌槽傳給鋁合金框架。因此半隱框玻璃幕墻上述連接方法缺一不可, 否則將形成一對應邊承受玻璃全部荷載, 這將是非常危險的。

現將半隱框玻璃幕墻制作安裝方法簡述如下:Ⅰ.豎隱橫不隱玻璃幕墻這種型式只有豎桿隱在鍍膜玻璃后面,而橫桿鍍膜玻璃鑲嵌在鋁合金型材的鑲嵌槽內,用鋁合金壓板蓋在玻璃外面。在實際制作安裝中又有兩種做法(A、B兩種)。A種做法是:玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上, 將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上;而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內專用車間加工注膠完成的,材料表面清潔有保證,粘接質量好。玻璃框是在結構膠完全固化后,才運往現場安裝,粘接質量有保證。B種生產方法: 是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內,在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽,而后在現場將結構膠灌滿膠縫空槽,形成豎向結構膠玻璃裝配體系。這種生產方法由于是在現場注膠,材料表面清潔與干燥,注膠時環境清潔程度均很難得到充分的保證,而且往往在結構膠未固化前就要承受風荷載,影響粘接強度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無安裝間隙的建筑物,除非萬不得已,不宜采用。在現場注膠時用各種方法對正在注膠現場給予臨時封閉保護,鋁材和玻璃粘接面要作好表面清潔。一般在大風天 、雨天和冬季結冰時不能現場注膠 。近來我們發現,一些廠家為河北隱框式玻璃幕墻施工單位了施工簡單,進度快,本應在工廠內注好膠再安裝框架,不在廠內加工,而均在現場注膠,這是非常錯誤的,應當阻止。Ⅱ.橫隱堅不隱玻璃幕墻這種體系橫向采用結構性玻璃裝配方法,而豎向采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。具體做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上,玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上,下框用固定片固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內,形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長帶。橫隱豎不隱無法現場注膠,也不允許現場注膠。Ⅲ.半隱框幕墻的另一種做法,即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板,形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說,全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條,而且對玻璃進行了第二次固定,安全感有所增強,同時也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩。

隱框玻璃幕墻是什么,有圖可以看看嘛

隱框玻璃幕墻

隱框玻璃幕墻是一種綜合性技術新產品河北隱框式玻璃幕墻施工單位,該幕墻沒有用以夾持玻璃并承重的鋁合金外框河北隱框式玻璃幕墻施工單位,它是完全依靠結構膠把成百上千塊的熱反射鍍膜玻璃粘結在鋁型材框架上。很全面的隱框玻璃幕墻節點圖,包括避雷和防火節點。

中文名

隱框玻璃幕墻

類????型

綜合性技術新產品

特????點

依靠結構膠

優????勢

避雷和防火節點

目錄

1?簡介

2?工法特點

3?工藝流程

4?施工操作要點

??施工準備

??預埋件偏差過大的修補

??立柱制作安裝

??橫梁制作安裝

??結構玻璃裝配組件制作

??結構玻璃裝配組件安裝

??耐候硅酮密封膠嵌縫

簡介

隱框玻璃幕墻是將玻璃用硅酮結構密封膠(簡稱結構膠)粘結在鋁框上,在大多數情況下,不再加金屬連接件。因此,鋁框全部隱蔽在玻璃后面,形成大面積全玻璃鏡面。 在某些工程中,垂直玻璃幕墻采用帶金屬連接件的隱框幕墻。金屬扣件可作為安全措施,但容易因產生集中應力使玻璃破裂。玻璃與鋁框之間完全靠結構膠粘結。結構膠要承受玻璃的自重、玻璃所承受的風荷載和地震作用,還有溫度變化的影響

隱框玻璃幕墻(14張)

,因此結構膠是隱框幕墻安全性的關鍵環節。 結構膠必須能有效地粘結所有與之接觸的材料(玻璃、鋁材、耐候膠、墊塊等),這稱之為相容性。

工法特點

1、 玻璃用硅酮結構密封膠固定在副框上,副框再用機械夾持的方法固定到主框格(立柱、橫梁)上。結構玻璃裝配組件與主框格完全分離,這是隱框玻璃幕墻構件式施工的最大特點之一。

2、結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作,注膠質量、加工精度有保證,節約硅酮結構密封膠。

3、立柱、橫梁在生產廠家下料,加工精度高、材料浪費少。

4、施工現場減少結構玻璃裝配組件制作這一關鍵工序,工期縮短、施工機具減少。

5、立柱、橫梁、玻璃板材現場逐件安裝,安裝方便,調整容易。

6、施工簡便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對管理者的專業技能和統籌能力要求較高。

工法適用范圍河北隱框式玻璃幕墻施工單位:本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。

工藝流程

施工準備→測量放線→預埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結構玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗收

施工操作要點

施工準備

1、材料準備:根據圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應計劃單。

2、施工機具:對所用機具進行檢測,確保其性能良好。

3、人員準備:對技術工人進行技術培訓、交底。

4、技術準備:熟悉圖紙,準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。

(二)測量放線

1、測量依據

測量放線是根據土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據,玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。所以必須對巳完工的土建結構進行測量。

2、測量方法

建筑物外輪廓測量:根據土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線,據此線檢查預埋件標高偏差,并作好記錄河北隱框式玻璃幕墻施工單位;找出幕墻立柱與建筑軸線的關系,根據土建軸線測量立柱軸線,據此檢查預埋件左右偏差,并作好記錄。整理以上測量結果,確定幕墻立柱分隔的調整處理方案。

幕墻立柱外平面定位:根據設計圖紙和土建結構誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出。

幕墻立柱外平面軸線。

幕墻立柱軸線定位:幕墻前后位置確定后,結合建筑物外輪廓測量結果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于2mm。

幕墻立柱標高定位:確定每層立柱頂標高與樓層標高的關系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。

3、測量工具

經緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜。

預埋件偏差過大的修補

1、預埋件安裝

2、質量要求

預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

3、預埋件偏差過大的修補辦法

連接角碼端部在鋼板外無法焊接時,切短角碼,增加焊縫長度;角碼側邊無法焊接時,切去角碼邊緣,留出焊縫;預埋板兩個方向偏差很大時,補鋼板;預埋板凹入或傾斜過大時,補加墊板。

立柱制作安裝

1、 立柱制作

為節約鋁材和減少現場加工,在立柱材料訂購時,附上準確的立柱加工圖,委托鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現場技術員繪制。

2、 立柱安裝

立柱安裝前,先把芯套(接長立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸縮縫。)插入立柱內,然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。

立柱安裝順序由下至上。

第一條立柱安裝:兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測量時所定的標高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上,然后調整立柱位置。第一條立柱準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準確后點焊。如此循環,完成一組立柱安裝。

一面幕墻立柱安裝完畢,經檢查位置準確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差應大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。

橫梁制作安裝

1、橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現場安裝。

2、橫梁位置測量

用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準,在立柱側面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化,不得積累。

3、橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當一幅寬度大于35m時,不應大于7mm。

結構玻璃裝配組件制作

結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作,加工工藝如下:

1、鋁框裝配

鋁型材下料后,應在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產鋁框時應在工作臺上設置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查:鋁框對邊尺寸長度差;鋁框對角線長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。

2、玻璃制作

玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間。

3、凈化

凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵的工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化,才能制造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯,;對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法:將溶劑倒在一塊抹布上,對基材表面順一個方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發前,用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布)。不能在溶劑揮發后再擦,因為溶劑揮發后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是擦不掉的。

抹布要用不脫色,不脫絨的棉布,同時要注意溶劑只能倒到抹布上,不能用抹布到容器內去蘸溶劑,以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內立即進行涂膠,因為如果凈化后停留的時間太長,基材表面又會受到周圍環境中污染物的污染,這時要重新凈化后才能涂膠。

4、定位

定位是使玻璃固定在鋁框的規定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平臺上,沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位夾具,按預定玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框固定在平臺上,按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下,達到兩者基準線重合。

玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃,因為玻璃一旦與雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結構膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹,其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。

5、注膠

將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染;核對結構膠的品種、牌號、生產日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適當的速度,使空腔內的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個組件注膠結束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環境中進行。

6、養護

注膠后的板材應在靜置場靜置養護,單組份結構膠靜置7天后才能運輸。

養護環境要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%;養護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm。

7、試驗

在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm~1.3cm膠體作為切開試驗樣品;玻璃板塊在規定的環境中養護7天后,將切開試驗樣品中部切開,觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化;如檢查到14天還未完全固化,說明膠的質量有問題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗樣品;21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗,在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口,用手捏住切頭,用90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開,如果發現膠體與基材剝離,則剝離試驗不合格。

8、組件質量要求做到結構膠充滿空腔,粘接牢固,膠縫平整,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.

結構玻璃裝配組件安裝

1、定位劃線:確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線。

2、調整:玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整,調整標準橫平、豎直、面平。

3、固定:用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。

耐候硅酮密封膠嵌縫

1、充分清潔板材間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。

2、為調整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內填泡沫塑料棒3、在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。

4、注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。

5、注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。

6、膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

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1、施工順序及總體要求

裝飾工程施工順序為:內外結合,上下交叉河北隱框式玻璃幕墻施工單位;粗裝飾在前,精裝飾在后河北隱框式玻璃幕墻施工單位;濕作業在前,干作業在后;樣板先行,大面積施工在后。主樓裝飾施工以五層為界分為上下二段,每段砌體施工完畢后,即開始從上到下施工內墻、天棚和地面粗裝飾及外墻底糙,裙房裝飾從三層往下施工,粗裝飾按豎向流水施工方式跟隨粗裝飾從上往下進行。

本工程裝飾做法較多,要求高,因此,各分項裝飾工程施工前,均應編制相應河北隱框式玻璃幕墻施工單位的施工技術措施,對施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護作出具體布置和規定。裝飾工程所用材料在訂貨前,需經設計單位、建設單位、監理單位、施工單位共同商定,在使用前進行驗收,不合格者不能使用。施工中堅持樣板引路,各種裝飾均應制作樣板或樣板間,經各方驗收認可后,方能進行大面積施工。

2、幕墻施工

本工程主樓南立面設計有半隱框(隱豎框)玻璃幕墻。

半隱框式玻璃幕墻豎向完全依靠結構膠粘貼在鋁材表面上,所以,在制作、施工、安裝時各個環節都必須嚴格把關,精心組織。施工前,按圖紙要求和現場條件編制可行的技術措施,必須完成空氣滲透性能、雨水滲透性能、抗風壓性能、保溫性能、隔聲性能試驗和結構膠附著力相溶性試驗。隱框玻璃幕墻關鍵在于膠,要求結構膠必須嚴禁使用。所有的鋼制予埋件必須作防腐處理,并避免與鋁合金型材產生接觸性腐蝕。

玻璃幕墻施工工藝:

檢驗、分類堆放幕墻部件à測量放線à固定支座安裝à立桿、橫桿安裝à幕墻玻璃及組件安裝à密封及周邊處理à防火隔墻層處理à清潔。

提高立桿、橫桿的安裝精度是保證隱性框幕墻外表面平整、連續的基礎,因此,在測量放線時,位置必須準確,次龍骨以豎桿為依托,在豎桿布置完畢后再安裝,所以對橫桿的彈線可推后進行。放線結束后,必須進行自檢、互檢與專業人員復檢,做到萬無一失。

幕墻安裝在框架就位后進行。首先核對預埋件位置,測量與幕墻有關的結構實際尺寸,對不符合要求進行處理,然后檢查核對安裝用鐵件和幕墻組件。將連接鐵桿裝配就位。一邊安裝,一邊按照幕墻安裝基準線進行調整,達到正確位置后作臨時固定。等幕墻框架全部就位后,應再作一次整體檢查,并對局部不合適的地方作最后調整,全整幅幕墻的安裝位置達到要求。然后對臨時焊接件進行正式焊接,緊固聯接螺栓并焊牢。所有焊縫均應清理干凈并作防銹處理。玻璃的安裝要待其附近的濕作業項目完成,填膠前要對涂膠面進行清理,用潔凈棉紗沾清潔劑擦試,晾干后方可注膠。涂膠表面凈化和注膠工作是隱框架幕墻安裝最重要的工作,工藝要求高,風險大,須嚴格操作工藝并做好檢測記錄。施工時還要按設計要求在幕墻規定位置安裝開啟窗,窗框與幕墻框結構配合的四邊間隙均勻,窗框周邊要墻密封膠。安裝玻璃的同時作好清潔工作,保證膠縫的質量及幕墻表面的清潔。

3、花崗巖墻面

本工程主樓南邊雨蓬側面及柱為20厚紅色磨光花崗巖面,施工時應嚴格按要求操作,確保飾面質量。

掛貼前應對板材進行預選,將尺寸規格相同、顏色基本一致的板分類放好備用。有缺陷的板材堅決剔除不用。掛貼前先將基層面的殘灰、塵土、污垢清理干凈,光滑砼面必須要進行打毛處理。在鑲貼前一天澆水濕透,然后分格彈線。按照水平控制線安裝通長拉接鋼筋,每隔400mm左右在基層上打進一支直徑為3.7mm長62mm射釘或沿孔預埋Φ6鋼筋,用Φ6水平直筋與射釘頭或預埋鋼筋焊接牢固。然后在石板的上、下、左、右坡口,沿厚度中央鉆孔,孔距不大于500mm,并且每邊鉆孔不少于2個,孔口離開左、右向板的鑲貼面邊上開一通槽,槽深以能埋沒錨固銷為準。在槽內插入不銹鋼絲錨固銷,直徑1—2mm,并用水泥膏將錨固銷含固于孔內。水泥膏凝固后,澆水養護2—3天。安裝時裝好最下一排石板塊下口的靠尺板以作第一排石板的依托,按照預排編號掛線、吊線安裝好第一排石板;石板塊上、下、左、右口的錨固應用雙股東16號銅絲與基層上鋼筋網勾牢固。石板塊就位核對后,用楔、卡具支撐穩定,用1:2.5水泥砂漿灌縫。灌縫應根據石板高度分層進行,每層高200mm左右。安裝完成后及時用棉紗將板面擦試干凈,并按照花崗石顏色調制水泥漿嵌縫,邊嵌縫邊擦干凈,以防止污染石材表面,使之縫隙密實,均勻,外觀潔凈,顏色一致,最后上蠟拋光。

4、外墻面磚

本工程外墻立面根據建筑立面效果要求,分別采用淡黃色,藕紅色及棕紅色的外墻面磚。

面磚飾面施工工藝:清理基層à抄平、彈線à找規矩à墻面試貼à大面積鋪貼à勾縫à清理。

施工要點:應按設計要求挑選規格、顏色一致的面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干備用。底子抹完后,一般要求養護2—4天方可貼面磚。根據設計要求,統一彈垂直及水平控制線,垂直線以1m設一度為宜,水平控制線按5—10排磚間距設一度為宜。一般要求橫縫與窗臺一致,如按整塊分格,可采取調整磚縫大小解決。根據分格在底子灰從上到下彈出垂直線。彈線完畢后進行面磚試貼,樣板經驗收合格后,方可進行大面積鋪貼。

大面積鋪貼時,基層面應充分澆水濕潤,用面磚做灰餅,找墻面、柱面、門窗套等橫豎標準,陽角處要雙面排直,灰餅間距不應大于1.5m。鑲貼時,在面磚背面滿鋪粘結砂漿,鑲貼后,用小鏟輕輕敲擊,使之與基層粘結牢固,并用靠尺方尺隨時找平方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理干凈。在面磚鑲貼完成一定流水段后,用1:1水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫,并應隨時將墻面清理干凈,污染較嚴重時,用10%濃度稀酸擦洗表面,并隨即用水沖凈。

5、水磨石樓地面

本工程根據設計要求大部分樓地面采用水磨石,彩色(顏色未定)水磨石樓地面嵌銅條,銅條厚2mm;普通水磨石樓地面嵌玻璃條。

施工前應在四周墻身彈好+50cm水平墨線,在基層上涂刷一層水灰水為0.4:0.5的素水泥漿。做好灰餅,做灰餅時應用水準儀測出面層平均厚度,邊測邊做,再用干硬性水泥砂漿沖筋,鋪抹1:3水泥砂漿找平層,刮平壓實。找平層抹好后應澆水養護一天,然后在找平層上按設計要求彈線,用水泥漿鑲嵌分格條。分格條應牢固,接頭嚴密,頂面在同一平面上,并通線檢查其平整度和順直。分格條嵌好后隔12小時,開始澆水養護,最少養護2天,然后灑水充分濕潤基層,并清除格內積水浮砂,刷水泥漿一遍,在格子內鋪水泥石子漿,用鐵抹子抹平壓實。鋪前鈄料時應先將白水泥和顏料反復干拌均勻,拌完后密篩幾次,使顏色均勻混合在白水泥中,并注意調足用量以備補漿之用,以免多次調合產生色差,最后按配合比與石料攪拌均勻,加水攪拌成水泥石子漿,對局部水泥漿較厚處,應適當補撒一些石子,壓平壓實,達到表面平整,石子分布均勻。鋪抹完成的次日起澆水養護,約過3—4天,即可進行磨光作業,磨光應采用“二漿三磨”方法進行,最后過草酸出光,打蠟拋光。為保證水磨石質量,應采取以下措施:

a、嚴格用料要求,對同一部位、同一類型的地面所需材料,必須使用同一廠、同一批號的材料,以確保面層色澤一致。

b、認真做好配料工作,施工前根據每種顏色所需用量,事先一次配足。

c、 固定專人配料,認真操作,嚴格檢查。

d、在同一平面上如有幾種顏色圖案時,應先做深色,后做淺色。待前一種色漿凝固后,再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹,以免串色,界線不清,影響質量。

6、 地磚樓地面

地磚樓地面施工前,先清理結構基層,在墻上彈好+500mm水平墨線以及各開間十字線和花樣品種分隔線,然后根據基準線打墩及沖筋,按照沖筋厚度,用1:3水泥干硬性砂漿抹鋪結合層,并用刮尺及木抹子壓平打實。然后對照十字中心線,在結合層上按地磚規格彈控制線??刂凭€彈出后,先鋪貼好左右靠邊基準行的地磚,以后根據基準行由內向外掛線鋪貼。鋪貼時用1:1水泥細砂漿作為粘接材料,并用素水泥漿掃縫。面磚縫寬度不大于2mm,完成后的樓地面,2天內嚴禁上人行走及堆放物品,表面可撒鋸末保護。

7、 瓷磚內墻

本工程普通手術室為瓷磚內墻面,基層為12厚1:1:6水泥石灰砂漿,中厚灰為1:0.3:3水泥石灰砂漿,經刮平搓毛壓實,劃成麻面。然后預排瓷磚和彈線。同一墻面最后只能留一行(排)非整塊瓷磚,非整塊瓷磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置。瓷磚排列自陽角開始,至陰角收口;自吊頂高度線開始,至樓地面收口,排磚后彈好垂直與水平控制線。垂直控制線以1米設一度為宜。水平控制線一般按5排磚間距設一度為宜。瓷磚粘貼前應隔泡水晾干,澆水濕潤墻面,先貼好最下一排瓷磚,以第一排貼好的磚面為基準,用碎瓷磚塊貼基準點,按基準點掛線,逐排由下向上鋪貼。瓷磚背面應滿涂水泥膏(2—3mm厚),貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊,使面磚粘牢,同時用壓尺校平磚面及上皮,每鋪完一排應重新檢查每塊瓷磚,發現空鼓,應及時掀起加漿,重新貼好。鋪貼完畢,用清水將磚面洗干凈,用水泥漿擦縫,再用棉紗將表面擦試干凈。

8、 頂棚粉刷

首先對砼板底鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。根據墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線,拉通線設置標準墩。在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨用1:1:6水泥混合砂漿打底。操作時需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用木抹板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。

待底灰約六、七成干時,即可按設計要求抹紙筋灰或批刮膩子。如停歇時間過長,底層過分干燥則應用水濕潤,待面層稍干,要及時壓光,不得有接縫不平等現象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角成一條水平直線,梁端與墻面,梁邊相交處應成垂直線,然后按設計要求做涂料、乳膠漆或噴塑面層。

9、 吊頂施工

吊頂施工前,首先要檢查結構及設備施工情況,對照吊頂施工圖,看結構尺寸及設備管道標高能否滿足建筑設計要求,如不符合要求應進行處理。然后根據吊頂設計標高要求,在四周墻面上彈線,彈線的水平允許偏差±5mm。龍骨和吊頂位置則彈到樓板上。主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。主龍骨安裝完成應作整體校正其位置及標高,并應在跨中按規定起拱,起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈具有矛盾時,應通知設計人協調處理吊點構造或增設吊桿。

安裝面板時,要控制面板縫距,拼板處的平整以及縫的通順,做到外形美觀、整齊、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。

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